способ производства инстант-порошка для топинамбурно-злакового напитка
Классы МПК: | A23F5/44 заменители кофе A23L2/39 сухие составы |
Автор(ы): | Квасенков Олег Иванович (RU), Пенто Владимир Борисович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии Российской академии сельскохозяйственных наук (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-08-01 публикация патента:
27.08.2009 |
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте. Способ позволяет получить кофейный напиток по безотходной технологии.
Формула изобретения
Способ производства инстант-порошка для топинамбурно-злакового напитка, предусматривающий подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ выработки кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию сырья, в том числе злаков и топинамбура, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.
Техническим результатом изобретения является исключение образования отходов.
Этот результат достигается тем, что способ выработки топинамбурно-злакового напитка предусматривает подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна овса, смешивание топинамбура и зерна овса в соотношении по массе 7:3 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.
Способ реализуется следующим образом.
Топинамбур подготавливают по традиционной технологии и нарезают. Форма нарезки предпочтительно должна обеспечивать создание максимальной удельной поверхности при минимальном сокоотделении. Нарезанный топинамбур сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки топинамбура 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем топинамбур и зерно овса обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить кофейный напиток по безотходной технологии.
Класс A23F5/44 заменители кофе