водорастворимая эпоксидная композиция
Классы МПК: | C09D163/00 Составы для нанесения покрытий на основе эпоксидных смол; составы для нанесения покрытий на основе производных эпоксидных смол C09D5/02 эмульсионные краски C08G59/50 амины |
Автор(ы): | Лапицкая Татьяна Валентиновна (RU), Лапицкий Валентин Александрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Лапицкая Татьяна Валентиновна (RU), Лапицкий Валентин Александрович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2007-10-11 публикация патента:
27.08.2009 |
Изобретение относится к композициям для покрытия, в частности к эпоксидной композиции. Описываемая водорастворимая эпоксидная композиция содержит продукт взаимодействия смеси циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, воду, а в качестве отвердителя - аддукт смеси аминов, взятых в 5÷20 кратном избытке от стехиометрического количества, со смесью циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, а также наполнитель, пигмент, технологические добавки, предотвращающие вспенивание композиции, улучшающие ее розлив и смачиваемость пигментов и наполнителей. Эпоксидная композиция по данному изобретению обладает повышенной стабильностью при хранении. Данная композиция не содержит токсичных веществ и обеспечивает улучшенные прочностные показатели в отвержденном состоянии. 4 табл.
Формула изобретения
Водорастворимая эпоксидная композиция для покрытия, включающая водную эпоксидную дисперсию, представляющую собой продукт взаимодействия смеси циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей 2 эпоксидных групп в молекуле при их соотношении 3:97 до 97:3 (А) с дифункциональным органическим соединением, содержащим карбоксильные и/или гидроксильные группы, выбранным из группы, включающей спирт, кислоту, оксикислоту (Б) при соотношении А:Б от 95:5 до 30:20, полученный путем перемешивания реагентов в присутствии катализатора, выбранного из группы, включающей третичный амин, диметиламин, бензотриазол, в количестве от 0,01 до 5% от реагирующей массы, при температуре 50÷90°С в течение 1÷5 ч до снижения содержания эпоксидных групп в компоненте А от 5 до 70% от исходного количества, и добавления к полученному форконденсату исходного компонента А при следующем соотношении форконденсат: А от 5:95 до 95:5, дальнейшего перемешивания в течение 5÷25 мин, и разбавления смоляной части четырьмя равными порциями дистиллированной воды с интервалами 5÷25 мин до концентрации сухого вещества 10÷70%, отвердитель, представляющий собой аддукт, полученный взаимодействием смеси циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей 2 эпоксидных групп в молекуле при их соотношении 3:97 до 97:3 со смесью аминов, взятых в 5÷20 кратном избытке от стехиометрического количества, путем перемешивания реагентов при 40÷100°С в течение 20÷180 мин и разбавления алифатическим или ароматическим спиртом, или гликолем, или их эфиром, до коцентрации 35÷70, воду, наполнитель, пигмент, технологические добавки, предотвращающие вспенивание композиции, улучшающие ее розлив и смачиваемость пигментов и наполнителя, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Вышеуказанная водная эпоксидная дисперсия | 100 |
Вышеуказанный отвердитель | 20÷120 |
Вода | 50÷1000 |
Наполнитель | 0,1÷200 |
Пигмент | 0,1÷20 |
Технологические добавки | 1÷10 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к водорастворимым эпоксидным композициям и может быть использовано для нанесения защитных и декоративных покрытий, пропитки бетона, тканей, дерева, основы для лакокрасочных материалов и др. целей.
Ближайшим прототипом заявляемого решения является водорастворимая эпоксидная композиция, содержащая водную дисперсию предконденсата эпоксидной смолы, являющейся продуктом взаимодействия эпоксидной диановой смолы, бисфенола А, диглицидилового эфира полиоксиалкиленгликоля и фенолформальдегидной новолачной смолы и отвердителя аминного типа (патент США № 4608406).
Недостатками известной водорастворимой эпоксидной композиции является низкая прочность получаемых материалов, недостаточная стабильность при хранении и транспортировке, а также токсичных веществ в ее составе.
Целью заявляемого технического решения является водорастворимая эпоксидная композиция с повышенной стабильностью при хранении, не содержащая токсичных веществ и обеспечивающая улучшенные прочностные показатели в отвержденном состоянии. Композиция может наноситься валиком, кистью или через распылитель и отверждается при температуре от +5°С. Поставленная цель достигается тем, что она содержит в качестве водной эпоксидной дисперсии продукт взаимодействия смеси циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей 2 эпоксидных групп в молекуле в соотношении 3:97 до 97:3 (А) с дифункциональным органическим соединением, содержащим карбоксильные или гидроксильные группы-спирты, кислоты или окиси кислоты (Б) в соотношении А:Б от 95:5 до 30:20, полученный путем перемешивания реагентов в присутствии катализатора - третичного амина в количестве от 0,01 до 5% от реагирующей массы, при температуре 50÷90°С в течение 1+5 часов до снижения содержания эпоксидных групп в компоненте А от 5 до 70% от исходного количества и исходный компонент А в соотношении продукт взаимодействия: А от 5:95 до 95:5, перемешанные в течение 5÷25 минут и разбавленные четырьмя равными порциями дистиллированной воды с интервалами 5÷25 минут до концентрации сухого вещества 10÷70%, а в качестве отвердителя аддукт смеси аминов, взятых в 5÷20 кратном избытке от стехиометрического количества, со смесью циклоалифатической или алифатической смолы с ароматической эпоксидной смолой, содержащей 2 эпоксидных групп в молекуле, в соотношении от 3:97 до 97:3, полученный путем перемешивания смеси аминов со смесью смол при 40÷100°С в течение 20÷180 мин с последующим разбавлением алифатическими или ароматическими спиртами и гликолями или их эфирами до концентрации 35÷70%, а также наполнитель, пигмент, технологические добавки, предотвращающие вспенивание композиции, улучшающие ее розлив и смачиваемость пигментов и наполнителей, при этом композиция содержит (мас.ч.):
Смоляная часть | 100 |
Отвердитель | 20÷120 |
Дополнительное количество воды | 50÷1000 |
Наполнитель | 0,1÷200 |
Пигмент | 0,1÷20 |
Технологические добавки | 1÷10 |
Пример 1.
Получение смоляной части.
В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают 30 массовых частей циклоалифатической эпоксидной смолы марки УП-632, представляющей собой 3,4 эпоксициклогексил - 3',4' эпоксициклогексилкарбоксилат, 30 массовых частей эпоксидной ароматической смолы марки РЭС-3, представляющей собой диглицидиловый эфир резорцина. Температуру в реакторе поднимают до 60°С и смесь смол (компонент А) перемешивают в течение 10 минут. Далее в реактор загружают себациновую кислоту (компонент Б) в количестве 40 массовых частей, т.е. при соотношении А:Б=60:40 и 2 массовые части катализатора - триэтаноламина. Смесь перемешивают при температуре 70°С в течение 3-х часов, после чего содержание эпоксидных групп в компоненте А снижается до 50% от исходного, а карбоксильные группы у компонента Б практически исчерпываются, что подтверждает образование форконденсата. К полученному форконденсату добавляют еще 60 массовых частей компонента А и, после перемешивания в течение 10 минут, 4-мя равными порциями с интервалом 40 минут, загружают 250 массовых частей дистиллированной воды, до концентрации сухого вещества 64%. Полученную водную дисперсию затаривают в коррозионностойкую емкость.
Примеры 2÷11 осуществляют аналогично примеру 1, при изменении параметров в соответствии с табл.1.
Получение отвердителя.
В реактор, снабженный обогревом, охлаждением и мешалкой загружают 100 мас.ч. смеси 4,4 диаминодифенилметана и триэтилентетрамина в мас. соотношении 1:1 и при температуре 70°С вводят 60 мас.ч. смеси эпоксидной алифатической смолы ТЭГ-1 (диглицидилового эфира триэтиленгликоля) и эпоксидной диановой смолы Эд-20 в соотношении 1:1, т.е. количество амина по соотношению к смоле составляет 12 кратный избыток от стехиометрического.
После 50 минутной выдержки при постоянном перемешивании полученный аддукт охлаждают до комнатной температуры и добавляют 80 мас.ч. диэтиленгликоля и через 10 мин перемешивания аддукт с концентрацией сухого вещества 66% заливают в тару.
Получение композиции.
В реактор, снабженный мешалкой, заливают 100 мас.ч. водной дисперсии эпоксидной смолы (в пересчете на сухой продукт). Затем последовательно вводят 100 мас.ч. наполнителя сульфата бария, 10 мас.ч. пигмента - двуокиси титана, 1 мас.ч. антивспенивателя - полифенилметилсилоксана, 2 мас.ч. добавки, улучшающей розлив бутанолизированной мочевино-формальдегидной смолы, 2 мас.ч. добавки улучшающей смачиваемость наполнителя - оксиэтилированный этиленгликоль. После перемешивания компонентов в течение 10 минут при 20°С добавляют 70 мас.ч. отвердителя (в пересчете на аддукт без разбавителя); далее добавляют 600 мас.ч. воды и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 20 мин.
Условия получения водной эпоксидной дисперсии по примерам приведены в таблице 1.
Условия получения отвердителя по примерам 2÷11 приведены в таблице 2. Условия получения композиции по примерам 2÷11 приведены в таблице 3. Свойства заявляемой композиции в сравнении с прототипом представлены в таблице 4.
Приложение к таблице 3:
(1) ТУ ГОСТ-13032-77.
(2) ТУ 6-02-777-73.
(3) ТУ ГОСТ 11066-64.
(4) ТУ 2223-138-05744685-95.
(5) ТУ 6-10-788-68.
(6) ТУ 6-01-646-84.
(7) ТУ ГОСТ 19710-78.
(8) ТУ ГОСТ 8313-88.
Таблица 4 Свойства водорастворимой эпоксидной композиции по примерам 1÷11 в сравнении с прототипом | |||||||||||||
№ | Наименование параметра | Патент США | Величина показателя | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||
1 | Устойчивость при хранении | 6 | Не менее 18 месяцев | ||||||||||
2 | Адгезия по бетону | 2,5 | Отрыв по бетону | ||||||||||
3 | Адгезия к стали 3, МПА | 0,8 | 20 | 25 | 25 | 28 | 20 | 28 | 26 | 28 | 30 | 22 | 20 |
4 | Прочность отвержденного материала (пленки) при разрыве, МПА через сутки | мягкая | 26 | 22 | 20 | 23 | 26 | 22 | 23 | 25 | 20 | 21 | 22 |
5 | Через 3 суток | 0,5 | 29 | 27 | 28 | 29 | 28 | 30 | 29 | 29 | 28 | 26 | 27 |
Класс C09D163/00 Составы для нанесения покрытий на основе эпоксидных смол; составы для нанесения покрытий на основе производных эпоксидных смол
Класс C09D5/02 эмульсионные краски