спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения
Классы МПК: | C22C1/04 порошковой металлургией C22C9/04 с цинком в качестве следующего основного компонента |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-08-15 публикация патента:
27.08.2009 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе меди. Может использоваться для изготовления простых по конфигурации деталей, работающих в условиях трения. Сплав содержит, мас.%: олово 4,0-6,0; цинк 4,0-6,0; свинец 4,0-6,0; никель 8,0-10,0; железо 0,04-0,06; титан 0,12-0,16; вольфрам 0,22-0,26; медь - остальное. Сплав обладает высокой твердостью. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения, содержащий олово, цинк, свинец, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит титан и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
олово | 4,0-6,0 |
цинк | 4,0-6,0 |
свинец | 4,0-6,0 |
никель | 8,0-10,0 |
железо | 0,04-0,06 |
титан | 0,12-0,16 |
вольфрам | 0,22-0,26 |
медь | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается спеченных сшивов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления простых по конфигурации деталей, работающих в условиях трения.
Известен спеченный сплав на основе меди, содержащий, мас.%: олово 3,0-6,0; цинк 3,5-8,5, свинец 3,5-7,5, никель 0,1-1,5; железо 0,1-1,0; медь - остальное [1]. Твердость такого сплава составляет 120-127 НВ.
Задачей изобретения является повышение твердости сплава.
Технический результат достигается тем, что спеченный сплав на основе меди для деталей, работающих в условиях трения, содержащий олово, цинк, свинец, никель, железо, дополнительно содержит титан и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 4,0-6,0; цинк 4,0-6,0; свинец 4,0-6,0; никель 8,0-10,0; железо 0,04-0,06; титан 0,12-0,16; вольфрам 0,22-0,26; медь - остальное.
В таблице приведены составы спеченного сплава на основе меди для деталей, работающих в условиях трения.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Олово | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Цинк | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Свинец | 6,0 | 5,0 | 4,0 |
Никель | 10,0 | 9,0 | 8,0 |
Железо | 0,04 | 0,05 | 0,06 |
Титан | 0,12 | 0,14 | 0,16 |
Вольфрам | 0,26 | 0,24 | 0,22 |
Медь | остальное | остальное | остальное |
Твердость, НВ | ~130 | ~130 | ~130 |
Повышение твердости сплава достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Олово и цинк упрочняют твердый раствор. Свинец улучшает антифрикционные свойства. Железо повышает твердость, но снижает пластичность сплава. Никель повышает твердость, плотность, коррозионную стойкость и прочность сплава. Титан и вольфрам измельчают структурные составляющие сплава.
Компоненты сплава дозируют в требуемых количествах, прессуют под давлением 3,5 т/см2 в изделия требуемой формы и спекают в вакууме при температуре 800-840°С.
Источники информации
1. А.с. № 1601169 СССР, 1990.
Класс C22C1/04 порошковой металлургией
Класс C22C9/04 с цинком в качестве следующего основного компонента
латунь - патент 2502818 (27.12.2013) | |
сплав на основе меди - патент 2486270 (27.06.2013) | |
сплав - патент 2458169 (10.08.2012) | |
сплав для чеканки монет - патент 2448179 (20.04.2012) | |
сплав на основе меди - патент 2446220 (27.03.2012) | |
сплав на основе меди - патент 2445385 (20.03.2012) | |
сплав для чеканки монет - патент 2437947 (27.12.2011) | |
сплав на основе меди - патент 2430178 (27.09.2011) | |
сплав на основе меди - патент 2423540 (10.07.2011) | |
сплав на основе меди - патент 2400554 (27.09.2010) |