устройство для стирки белья

Формула изобретения

1. Устройство для стирки белья, содержащее корпус, барабан, установленный с возможностью вращения в корпусе, парогенератор, включающий в себя кожух, имеющий отверстие для подачи воды и выпускное отверстие, и нагреватель, чтобы нагревать воду, подаваемую через отверстие подачи воды, и создавать пар, устройство предотвращения обратного протекания, чтобы предотвращать протекание воды или пара, находящихся в парогенераторе, в отверстие подачи воды, трубу подачи воды, чтобы подавать воду в кожух, и трубу подачи пара, чтобы подавать пар в барабан.

2. Устройство для стирки белья по п.1, в котором устройство предотвращения обратного протекания размещено в кожухе.

3. Устройство для стирки белья по п.1, в котором устройство предотвращения обратного протекания содержит поплавок, чтобы открывать и закрывать отверстие подачи воды.

4. Устройство для стирки белья по п.3, в котором поплавок содержит ребро, имеющее форму диафрагмы и размещенное вертикально в кожухе таким образом, что ребро отделено от внутренней поверхности кожуха, и переключающий элемент, помещенный между ребром и внутренней поверхностью кожуха и перемещающийся по вертикали в соответствии с уровнем воды в кожухе и тем самым открывающий и закрывающий отверстие подачи воды.

5. Устройство для стирки белья по п.4, в котором внутренняя поверхность кожуха, обращенная к ребру, расположена уступом так, чтобы предотвращать случайное опускание переключающего элемента.

6. Устройство для стирки белья по п.4, в котором оба боковых конца ребра изогнуты так, чтобы предотвращать отклонение переключающего элемента от диапазона перемещения, чтобы открывать и закрывать отверстие подачи воды.

7. Устройство для стирки белья по п.4, в котором ребро размещено перпендикулярно верхней поверхности кожуха таким образом, что нижний край ребра отделен от нижней поверхности кожуха.

8. Устройство для стирки белья по п.3, в котором поплавок содержит переключающий элемент, чтобы открывать и закрывать отверстие подачи воды, шарнир, размещенный на внутренней поверхности кожуха, и стержень поплавка, один конец которого установлен с возможностью вращения на шарнире, а другой конец соединен с переключающим элементом.

9. Устройство для стирки белья по п.8, в котором другой конец стержня поплавка шарнирно прикреплен к переключающему элементу.

10. Устройство для стирки белья по п.8, в котором внутренняя поверхность кожуха, обращенная к ребру, расположена уступом так, чтобы предотвращать случайное опускание переключающего элемента.

11. Устройство для стирки белья по п.4 или 8, в котором переключающий элемент выполнен полым.

12. Устройство для стирки белья по п.1, дополнительно содержащее клапан подачи воды, при этом труба подачи воды размещена между отверстием подачи воды и клапаном подачи воды, чтобы подавать воду в кожух.

13. Устройство для стирки белья по п.1, в котором устройство предотвращения обратного протекания размещено снаружи кожуха.

14. Устройство для стирки белья по п.13, в котором устройство предотвращения обратного протекания представляет собой обратный клапан.

15. Устройство для стирки белья по п.14, в котором обратный клапан размещен между отверстием подачи воды и трубой подачи воды.

16. Устройство для стирки белья, содержащее корпус, барабан, установленный с возможностью вращения в корпусе, парогенератор, включающий в себя кожух, имеющий отверстие для подачи воды и выпускное отверстие, и нагреватель, чтобы нагревать воду, подаваемую через отверстие подачи воды, и образовывать пар, трубу подачи воды, чтобы подавать воду в кожух, трубу подачи пара, чтобы подавать пар в барабан, и воздуховыпускное устройство для сброса избыточного давления вследствие пара, образованного в кожухе, причем воздуховыпускное устройство подсоединено к сливному каналу для выпуска в него пара.

17. Устройство для стирки белья по п.16, в котором воздуховыпускное устройство установлено в трубе подачи пара.

18. Устройство для стирки белья по п.17, в котором воздуховыпускное устройство содержит вспомогательную трубу, отходящую от трубы подачи пара, и перепускной клапан, размещенный во вспомогательной трубе.

19. Устройство для стирки белья по п.18, в котором воздуховыпускное устройство дополнительно содержит трубу выпуска воздуха, один конец которой соединен с перепускным клапаном, а другой конец соединен со сливным каналом устройства для стирки белья.

20. Устройство для стирки белья по п.16, дополнительно содержащее устройство предотвращения обратного протекания, чтобы предотвращать протекание воды или пара в кожухе к отверстию подачи воды.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для стирки белья, а более конкретно к устройству для стирки белья, имеющему парогенератор, который не допускает неблагоприятного протекания промывочной воды, подаваемой внутрь парогенератора, и/или пара, формируемого из парогенератора, к клапану подачи воды и устраняет избыточное давление, создаваемое в парогенераторе.

Уровень техники

В широком смысле, устройство для стирки белья - это общий термин, используемый для устройств стирки одежды и постельных принадлежностей.

Устройство для стирки белья включает в себя стиральную машину, имеющую только функцию стирки, стиральную машину, имеющую функцию стирки и сушки, и сушильную машину, имеющую только функцию сушки.

Стиральные машины делятся на стиральные машины с пульсаторами, в которых белье стирается с помощью потока воды, формируемого посредством вращения пластинчатого пульсатора, стиральные машины с отжимными барабанами, в которых белье стирается с помощью напора промывочной воды, подаваемой в горизонтально размещенный барабан и белье, и трения белья друг с другом, вызываемого посредством вращения барабана.

В сравнении со стиральными машинами с пульсаторами стиральная машина с барабанами не допускает запутывания белья и снижает количество используемой промывочной воды и моющего средства, вследствие чего в настоящее время используется все в большей степени.

Чтобы более эффективно стирать белье, стиральная машина с барабанами выполняет операцию замачивания. При операции замачивания потребляется большое количество промывочной воды, и отдельная конструкция для стерилизации белья не предусмотрена в стиральной машине с барабанами.

Предлагаются современные стиральные машины с барабанами, которые имеют нагреватель для нагрева промывочной воды, чтобы выполнять операцию кипячения. Тем не менее, стиральная машина с барабанами требует очень большого количества промывочной воды и электроэнергии для того, чтобы выполнять операцию кипячения, соответственно, в предпочтительном варианте она не используется.

Далее со ссылкой на фиг.1 описывается стиральная машина с барабанами, имеющая парогенератор, чтобы разрешать проблемы вышеописанной стиральной машины с барабанами.

Стиральная машина 10 с барабанами содержит корпус 11, формирующий внешний вид стиральной машины, цилиндрический бак 12, горизонтально поддерживаемый в корпусе 11, для вмещения промывочной воды, барабан 13, установленный с возможностью вращения в баке 12, приводной двигатель (не показан) для приведения барабана 13 и, по меньшей мере, один парогенератор 20 для подачи пара внутрь барабана 13.

Клапаны 14 подачи воды, соединенные с внешней водопроводной трубой для подачи промывочной воды внутрь бака 12, предусмотрены с одной стороны стиральной машины 10 с барабанами.

Отверстие 21 подачи воды, соединенное с одним клапаном 14 подачи воды стиральной машины 10 с барабанами посредством трубы 15 подачи воды, сформировано через одну боковую сторону парогенератора 20, а выпускное отверстие 22, соединенное с трубой 16 подачи пара, с тем чтобы пар, формируемый из парогенератора 20, подавался внутрь барабана 13, сформировано через другую боковую сторону парогенератора 20.

Далее со ссылкой на фиг.2 описывается конструкция парогенератора 20 стиральной машины 10 с барабанами.

Как проиллюстрировано на фиг.2, парогенератор 20 содержит нижний кожух 20a, имеющий отсек для вмещения воды, верхний кожух 20b, соединенный с верхней поверхностью нижнего кожуха 20a, датчик 23 уровня воды для измерения уровня воды, помещенной в парогенератор 20, нагреватель 24 для нагрева воды, помещенной в парогенератор 20, и температурный датчик 25 для измерения температуры воды, нагреваемой посредством нагревателя 24, и температуры формируемого пара. Нижний кожух 20a и верхний кожух 20b формируют внешний вид парогенератора 20.

Когда вода подается внутрь парогенератора 20 через трубу подачи воды, датчик 23 уровня воды измеряет уровень подаваемой воды и соответствующим образом регулирует уровень воды.

Подаваемая вода нагревается посредством нагревателя 24, установленного в парогенераторе 20. Когда нагретая вода закипает, пар формируется из парогенератора 20.

После этого температурный датчик 24 измеряет температуру воды, так чтобы могла поддерживаться оптимальная температура воды, подаваемой внутрь парогенератора 20.

Формируемый пар выпускается внутрь барабана 13 посредством трубы 16 подачи пара, соединенной с парогенератором 20.

Тем не менее, парогенератор 20 стиральной машины 10 с барабанами имеет несколько нижеследующих проблем.

Во-первых, когда слишком большое количество воды подается в парогенератор 20 вследствие некорректной работы датчика 23 уровня воды, вода, подаваемая в парогенератор 20, выпускается внутрь барабана 13 через выпускное отверстие 22, сформированное через одну боковую сторону парогенератора 20.

Таким образом, контроллер стиральной машины 10 с барабанами делает ошибку в отношении подачи воды, тем самым вызывая то, что стиральная машина 10 с барабанами неэффективно выполняет операцию стирки.

Во-вторых, когда посторонние вещества накапливаются на открытой части трубы 16 подачи воды, соединенной с барабаном 13, или высокотемпературный пар постоянно выпускается внутрь барабана 13, давление в барабане 13 повышается, тем самым формируя противодавление к парогенератору 20.

Далее, пар, который выпускается внутрь барабана 13, нежелательно протекает внутрь парогенератора 20, и нежелательно протекающий пар вместе с имеющимся паром в парогенераторе 20 снова протекает в клапан 14 подачи воды через отверстие 21 подачи воды.

Нежелательным образом протекающий пар высокой температуры контактирует с клапаном 14 подачи воды, тем самым повреждая трубу 15 подачи воды и клапан 14 подачи воды.

В-третьих, когда пар нежелательным образом вытекает из барабана 13 в парогенератор 20, пар не может быть выпущен наружу из парогенератора 20 и остается в парогенераторе 20, тем самым повышая давление в парогенераторе 20 и давление в трубе 16 подачи пара и таким образом расширяя парогенератор 20 и трубу 16 подачи пара.

Следовательно, кожухи 20a и 20b парогенератора 20 повреждаются, либо стык между трубой 15 подачи воды и отверстием 21 подачи воды и стык между трубой 16 подачи пара и выпускным отверстием 22 повреждаются, тем самым не допуская поддержания воздухонепроницаемого состояния между трубой 15 подачи воды и отверстием 21 подачи воды и воздухонепроницаемого состояния между трубой 16 подачи пара и выпускным отверстием 22.

Сущность изобретения

Техническая задача

Цель настоящего изобретения, разработанного для того, чтобы разрешить проблему, заключается в создании устройства для стирки белья, которое не допускает подачу чрезмерно большого количества воды внутрь парогенератора.

Другая цель настоящего изобретения заключается в создании устройства для стирки белья, которое не допускает утечку пара в парогенераторе к клапану подачи воды через отверстие подачи воды, когда противодавление формируется из барабана.

Еще одна другая цель настоящего изобретения заключается в создании устройства для стирки белья, которое устраняет избыточное давление, формируемое в парогенераторе вследствие противодавления из барабана, с тем, чтобы не допустить повреждения в парогенераторе и повреждения на стыке между трубой подачи воды и выпускным отверстием.

Техническое решение

Цель настоящего изобретения может быть достигнута посредством создания устройства для стирки белья, содержащего парогенератор, имеющий кожух, формирующий пространство для вмещения воды и оснащенный отверстием подачи воды и выпускным отверстием; нагреватель, установленный в кожухе; устройство предотвращения чрезмерной подачи воды для предотвращения чрезмерной подачи воды внутрь кожуха и нежелательного протекания воды в отверстие подачи воды; трубу подачи воды, соединяющую отверстие подачи воды и клапан подачи воды; и трубу подачи пара, соединенную с выпускным отверстием.

В дополнительном аспекте настоящего изобретения создано устройство для стирки белья, содержащее парогенератор, содержащий кожух, формирующий пространство для размещения воды и имеющий отверстие подачи воды и выпускное отверстие; нагреватель, установленный в кожухе; устройство предотвращения обратного протекания для предотвращения нежелательного протекания пара, сформированного из кожуха, через отверстие подачи воды; трубу подачи воды, соединяющую отверстие подачи воды и клапан подачи воды; и трубу подачи пара, соединенную с выпускным отверстием.

В другом аспекте настоящего изобретения создано устройство для стирки белья, содержащее парогенератор, имеющий кожух, формирующий пространство для вмещения воды и имеющий отверстие подачи воды и выпускное отверстие; нагреватель, установленный в кожухе; трубу подачи воды, соединяющую отверстие подачи воды и клапан подачи воды; трубу подачи пара, соединенную с выпускным отверстием; и воздуховыпускное устройство для устранения избыточного давления вследствие пара, образуемого в кожухе.

Преимущества

Парогенератор для устройства для стирки белья настоящего изобретения имеет несколько следующих преимуществ.

Во-первых, устройство предотвращения чрезмерной подачи воды, установленное в парогенераторе, не допускает чрезмерной подачи воды в парогенератор, даже когда датчик уровня воды работает некорректно.

Таким образом, вода из парогенератора не поступает в барабан, и контроллер эффективно управляет работой устройства для стирки белья.

Хотя загрязненная вода или промывочная вода в барабане нежелательно протекает к парогенератору из-за противодавления, формируемого в барабане, устройство предотвращения чрезмерной подачи воды в парогенераторе закрывает отверстие подачи воды, тем самым предотвращая протекание загрязненной воды или промывочной воды в трубу подачи воды через отверстие подачи воды.

Таким образом, поскольку загрязненная вода или промывочная вода не протекает к клапану подачи воды, подключенному к отверстию подачи воды, можно предотвратить загрязнение коммунальных систем водоснабжения.

Во-вторых, устройство предотвращения обратного протекания, установленное в парогенераторе, предотвращает утечку пара в парогенераторе к клапану подачи воды, даже когда противодавление формируется из барабана.

Таким образом, можно предотвратить повреждение трубы подачи воды и клапана подачи воды вследствие контакта пара высокой температуры.

В-третьих, воздуховыпускное устройство, установленное в трубе подачи газа, сбрасывает избыточное давление, формируемое в парогенераторе вследствие смешивания пара, нежелательно протекающего из барабана в парогенератор, и пара, имеющегося в парогенераторе, даже когда противодавление формируется барабаном.

Таким образом, можно предотвратить повреждение парогенератора вследствие избыточного давления парогенератора и повреждения на стыке между парогенератором и трубой подачи пара.

Краткое описание чертежей

Прилагаемые чертежи, которые включены, чтобы обеспечить дополнительное понимание изобретения, иллюстрируют варианты осуществления изобретения и вместе с описанием служат для того, чтобы пояснять принципы изобретения.

На чертежах:

Фиг.1 - вид в перспективе по частям традиционной стиральной машины с барабанами, имеющей парогенератор;

Фиг.2 - вид в перспективе по частям традиционного парогенератора;

Фиг.3 - вид сверху стиральной машины с барабанами, имеющей парогенератор, в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.4 - вид в разрезе парогенератора в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором вода подается в парогенератор;

Фиг.5 - вид в разрезе парогенератора в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором подача воды в парогенератор завершена;

Фиг.6 - вид в разрезе парогенератора в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.7 - вид в разрезе вдоль линии I-I на фиг.6;

Фиг.8 - вид в поперечном разрезе части A, показанной на фиг.3, парогенератора в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором вода подается в парогенератор;

Фиг.9 - вид в поперечном разрезе части A, показанной на фиг.3, парогенератора в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором пар протекает обратно;

Фиг.10 - вид сверху стиральной машины с барабанами, имеющей парогенератор, в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.11 - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором вода подается в парогенератор;

Фиг.12 - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором пар протекает обратно;

Фиг.13 - вид в поперечном разрезе парогенератора в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения в режиме, в котором пар выпускается из парогенератора наружу.

Оптимальный режим осуществления изобретения

Далее приводится подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.

Ниже поясняется, со ссылкой на фиг.3-5, парогенератор устройства для стирки белья в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.3, парогенератор 200 первого варианта осуществления, с которым соединены труба 105 подачи воды и труба 106 подачи пара, установлен в корпусе 101 стиральной машины 100 с барабанами.

Предпочтительно, парогенератор 200 устанавливается над баком 102 так, что канал, соединенный между клапаном 104 подачи воды и трубой 106 подачи пара, имеет относительно небольшую протяженность и парогенератор 200 легко ремонтируется и проверяется.

Парогенератор 200 содержит кожух 210 и блок 220 предотвращения чрезмерной подачи воды.

Кожух 210 формирует внешний вид парогенератора 200 и содержит воду, подаваемую из клапана 104 подачи воды.

Предпочтительно, кожух 210 включает в себя верхний кожух 211, формирующий верхнюю часть парогенератора 200, и нижний кожух 212, формирующий нижнюю часть парогенератора 200.

Отверстие 211a подачи воды, через которое вода подается из клапана 104 подачи воды, и выпускное отверстие 211b, через которое пар, формируемый в кожухе 210, выпускается наружу кожуха 210, сформированы в верхнем кожухе 211.

Труба 105 подачи воды соединена между отверстием 211a подачи воды и клапаном 104 подачи воды. Труба 105 подачи воды служит для того, чтобы направлять воду, подаваемую из клапана 104 подачи воды, внутрь кожуха 210.

Труба 106 подачи пара соединена с выпускным отверстием 211b, так что пар, формируемый в кожухе 210, выпускается внутрь барабана 103.

Предпочтительно, конец трубы 106 подачи пара имеет такую форму, чтобы пар плавно распылялся внутрь барабана 103.

Дополнительно, предпочтительно конец трубы 106 подачи пара для распыления пара открыт внутрь барабана 103.

Датчик 213 уровня воды и температурный датчик 214 установлены на верхнем кожухе 211.

Датчик 213 уровня воды служит для того, чтобы измерять уровень воды в кожухе 210, так чтобы всегда поддерживался оптимальный уровень воды, подаваемой внутрь кожуха 210.

Датчик 213 уровня воды включает в себя корпус 213a приемника, крепящийся к верхнему кожуху 211, и электрод 213b для измерения уровня воды.

Температурный датчик 214 служит для того, чтобы поддерживать оптимальную температуру воды, содержащейся в кожухе 210 для формирования пара, и установлен на верхнем кожухе 211.

Нижний кожух 212 соединен с верхним кожухом и формирует нижнюю часть парогенератора 200.

Пространство для размещения воды, подаваемой через отверстие подачи воды 211a, сформировано в нижнем кожухе 212. Нагреватель 215 для нагрева подаваемой воды установлен в пространстве нижнего кожуха 212.

Предпочтительно, корпусный нагреватель используется в качестве нагревателя 215.

Кроме того, предпочтительно, уступ 216 в направлении пространства нижнего кожуха 212 выполнен на одной боковой поверхности нижнего кожуха 212.

Устройство 220 предотвращения чрезмерной подачи воды зацепляется посредством уступа 216 так, что устройство 220 предотвращения чрезмерной подачи воды не опускается слишком близко к нижней поверхности кожуха 210.

Устройство 220 предотвращения чрезмерной подачи воды предотвращает подачу чрезмерно большого количества воды, подаваемой из клапана 104 подачи воды, внутрь кожуха 210 либо нежелательное протекание загрязненной воды, вытекающей из барабана 103, повторно через отверстие 211a подачи воды. Устройство 220 предотвращения чрезмерной подачи воды установлено в позиции в кожухе 210 близко к отверстию 211a подачи воды.

Устройство 220 предотвращения чрезмерной подачи воды является поплавком, который перемещается вертикально согласно количеству воды, поданному внутрь кожуха 210, чтобы открывать и закрывать отверстие 211a подачи воды.

Поплавок включает в себя ребро 221, которое имеет форму диафрагмы и установлено вертикально в кожухе 210 таким образом, что ребро 221 отделено от внутренней поверхности кожуха 210, и переключающий элемент 222, который помещен между ребром 221 и внутренней поверхностью кожуха 210 и перемещается вертикально согласно уровню воды, подаваемой внутрь кожуха 210, чтобы открывать и закрывать отверстие 211a подачи воды.

Предпочтительно, переключающий элемент 222 выполнен полым с тем, чтобы максимизировать плавучесть.

Ребро 221 служит для того, чтобы направлять переключающий элемент 222, когда переключающий элемент 222 перемещается вертикально в кожухе 210.

Предпочтительно, направляющие части 221a сформированы по обоим боковым концам ребра 221, тем самым предотвращая отклонение переключающего элемента 222 от траектории перемещения к отверстию 211a подачи воды.

Кроме того, предпочтительно, направляющие части 221a изогнуты так, чтобы частично окружать переключающий элемент 222.

Ребро 221 установлено перпендикулярно от верхней поверхности кожуха 210 таким образом, что нижний конец ребра 221 отделен от нижней поверхности кожуха 210.

Ниже описывается, со ссылкой на фиг.4 и 5, функция парогенератора 200 в соответствии с первым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.4, переключающий элемент 222 спускается по уступу 216 переключающего элемента 222 вследствие нагрузки переключающего элемента 222.

В этом состоянии переключающий элемент 222 не может перемещаться во всех направлениях вследствие внутренней поверхности кожуха 210, ребра 221 и направляющих частей 221a, сформированных на ребре 221.

Т.е. переключающий элемент 222 вертикально поднимается за счет плавучести вследствие воды, подаваемой внутрь кожуха 210, или вертикально опускается за счет нагрузки переключающего элемента 222, когда подаваемая вода уменьшается.

Вода непрерывно подается из клапана 104 подачи воды внутрь кожуха 210 через отверстие 211a подачи воды.

Одновременно, как показано на фиг.5, переключающий элемент 222, который поддерживается посредством уступа 216 в кожухе 210, постепенно поднимается из-за воды, непрерывно подаваемой внутрь кожуха 210.

Переключающий элемент 222 поднимается в позицию сразу под отверстием 211a подачи воды и не полностью закрывает отверстие 211a подачи воды.

Затем датчик 213 уровня воды замеряет то, что уровень воды в кожухе 210 является оптимальным уровнем воды, и контроллер прекращает подачу воду из клапана 104 подачи воды.

Тем не менее, в случае, если датчик 213 уровня воды некорректно работает в вышеуказанном режиме, несмотря на то что надлежащее количество воды подано внутрь кожуха 210, подача воды не прекращается, а непрерывно выполняется.

Далее, количество воды, подаваемой внутрь кожуха 210, увеличивается, и переключающий элемент 222 поднимается за счет плавучести и полностью закрывает отверстие 211a подачи воды.

Посредством этого, несмотря на то что датчик 213 подачи воды некорректно работает, подача воды внутрь кожуха 210 прекращается.

Устройство 220 предотвращения чрезмерной подачи воды служит не только для того, чтобы предотвращать чрезмерную подачу воды внутрь кожуха 210 через отверстие 211a подачи воды, но также предотвращает протекание загрязненной воды, нежелательно вытекающей из барабана 103, в клапан 104 подачи воды, когда формируется противодавление в барабане 103.

Т.е. количество воды в кожухе 210 увеличивается за счет загрязненной воды, нежелательно протекающей через выпускное отверстие 211b, и поднимает переключающий элемент 222, тем самым закрывая отверстие 211a подачи воды.

Затем, когда подача надлежащего количества воды внутрь кожуха 210 завершена, как описано выше, нагреватель 215, установленный в кожухе 210, нагревает воду в кожухе 210 и постоянно формирует пар.

Формируемый пар выпускается внутрь барабана 103 через выпускное отверстие 211b и трубу 106 подачи пара.

Ниже поясняется, со ссылкой на фиг.6 и 7, парогенератор устройства для стирки белья в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Части парогенератора второго варианта осуществления большей частью такие же позиции, что и проиллюстрированный первый вариант осуществления, за исключением устройства предотвращения чрезмерной подачи воды. Части парогенератора второго варианта осуществления, которые практически такие же, как в первом варианте осуществления, обозначаются теми же ссылочными позициями, даже когда они проиллюстрированы на других чертежах, и их подробное описание в силу этого опускается, поскольку оно считается излишним.

Далее описывается устройство предотвращения чрезмерной подачи воды, установленное в парогенераторе, по второму варианту осуществления.

Как показано на фиг.6, устройство 320 предотвращения чрезмерной подачи воды содержит переключающий элемент 321 для открывания и закрывания отверстия 211a подачи воды, шарнир 322, установленный на одной боковой стороне внутренней поверхности кожуха 210, и стержень 323 поплавка, один конец которого установлен с возможностью вращения на шарнире 322 и другой конец соединен с переключающим элементом 321.

Предпочтительно, переключающий элемент 321 шарнирно крепится к другому концу стержня 323 поплавка, так чтобы переключающий элемент 321 плавно открывал и закрывал отверстие 211a подачи воды.

Ниже описывается, со ссылкой на фиг.7, функция парогенератора 200 в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Когда вода подается внутрь кожуха 210 через отверстие 211a подачи воды, поверхность воды медленно повышается.

Когда поверхность воды повышается, переключающий элемент 321, который поддерживается посредством уступа 216 в кожухе 210, постепенно поднимается вследствие плавучести.

Переключающий элемент 321 вращается с центрированием на шарнире 322, установленном на внутренней поверхности кожуха 210, и медленно поднимается.

Затем датчик 213 уровня воды замеряет то, что уровень воды в кожухе 210 является оптимальным уровнем воды, и контроллер прекращает подачу воду из клапана 104 подачи воды.

При этом переключающий элемент 321 не закрывает полностью отверстие 211a подачи воды.

Тем не менее, в случае, если подача воды не прекращается, а непрерывно осуществляется вследствие некорректной работы датчика 213 уровня воды, переключающий элемент 321 поднимается за счет плавучести и полностью закрывает отверстие 211a подачи воды.

Посредством этого можно предотвратить чрезмерную подачу воды внутрь кожуха 210, и вода не выпускается внутрь барабана 103 через выпускное отверстие 211b.

Затем, когда подача надлежащего количества воды внутрь кожуха 210 завершена, как описано выше, нагреватель 215, установленный в кожухе 210, нагревает воду в кожухе 210 и постоянно формирует пар.

Формируемый пар выпускается внутрь барабана 103 через выпускное отверстие 211b и трубу 106 подачи пара.

Ниже поясняется, со ссылкой на фиг.8 и 9, парогенератор в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Части парогенератора третьего варианта осуществления, которые по существу такие же, как в первом и втором вариантах осуществления, обозначаются теми же ссылочными позициями, даже когда они проиллюстрированы на других чертежах, и их подробное описание в силу этого опускается, поскольку оно считается излишним.

Парогенератор 200 содержит кожух 210, вмещающий воду и оснащенный отверстием 211a подачи воды, соединенным с трубой 105 подачи воды, и выпускным отверстием 211b, соединенным с отверстием 106 подачи пара, нагреватель 215 для нагрева воды и устройство 230 предотвращения обратного протекания.

Устройство 230 предотвращения обратного протекания предотвращает утечку формируемого пара из кожуха 210 в клапан 104 подачи воды.

Предпочтительно, устройство 230 предотвращения обратного протекания - это обратный клапан для того, чтобы реализовать протекание воды только в одном направлении. Более предпочтительно, устройство 230 предотвращения обратного протекания установлено между отверстием 211a подачи воды и трубой 105 подачи воды.

Обратный клапан включает в себя основной корпус 231, формирующий внешний вид обратного клапана, и переключающее устройство, установленное в основном корпусе 231.

Переключающее устройство включает в себя каналоподобный элемент 232, оснащенный впускным отверстием 232a для переноса воды, подаваемой в основной корпус 231, к отверстию 211a подачи воды, защитный элемент 233 для выборочной защиты впускного отверстия 232a и пружину 234 для эластичной поддержки защитного элемента 233.

Предпочтительно, диаметр впускного отверстия 232a каналоподобного элемента 232 для передачи воды меньше диаметра противоположного края каналоподобного элемента 232.

Как показано на фиг.8, каналоподобный элемент 232 наклонен таким образом, что диаметр каналоподобного элемента 232 уменьшается от одного его конца рядом с отверстием 211a подачи воды к другому концу рядом с трубой 105 подачи воды.

Эта конструкция позволяет каналоподобному элементу 232 равномерно прикрывать впускное отверстие 232a.

Предпочтительно, защитный элемент 233 имеет сферическую форму, так что защитный элемент 233 на наклонной внутренней поверхности каналоподобного элемента 232 выборочно защищает впускное отверстие 232a.

Хотя не показан на чертежах, обратный клапан может быть непосредственно установлен в отверстии 211a подачи воды или трубе 105 подачи воды.

Ниже описывается, со ссылкой на фиг.8 и 9, функция парогенератора 200 в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Фиг.8 иллюстрирует парогенератор 200 в режиме, в котором вода подается в парогенератор 200.

Как показано на фиг.8, когда вода подается из клапана 104 подачи воды в парогенератор 200, вода проходит через обратный клапан по трубе 105 подачи воды и вмещается в кожухе 210.

Защитный элемент 233 проталкивается к отверстию 211a подачи воды за счет давления воды, подаваемой из клапана 104 подачи воды, и таким образом открывает впускное отверстие 232a каналоподобного элемента 232.

Таким образом, вода непрерывно подается из клапана 104 подачи воды внутрь кожуха 210 через отверстие 232a подачи воды.

После этого, когда подача воды прекращена, как показано на фиг.9, защитный элемент 233 возвращается в исходное положение посредством восстанавливающей силы пружины 234, поддерживающей защитный элемент 233, и тем самым закрывает впускное отверстие 232a.

Нагреватель 215 нагревает воду, содержащуюся в кожухе 210, тем самым формируя пар. Пар выпускается внутрь барабана 103 через выпускное отверстие 211b.

Пар непрерывно выпускается внутрь барабана 103, и температура барабана 103 повышается за счет пара высокой температуры.

Затем давление в барабане 103 также повышается, и может быть сформировано противодавление к парогенератору 200.

В случае, если противодавление формируется в барабане 103, пар, выпускаемый внутрь барабана 103, нежелательно протекает внутрь парогенератора 200 по трубе 106 подачи пара.

Пар в парогенераторе 200 нежелательно протекает постоянно к клапану 104 подачи воды через отверстие 211a подачи воды.

Тем не менее, устройство 230 предотвращения обратного протекания, т.е. обратный клапан, который установлен между отверстием 211a подачи воды и трубой 105 подачи воды, блокирует пар и предотвращает нежелательное протекание пара к клапану 104 подачи воды, поскольку впускное отверстие 232a устройства 230 предотвращения обратного протекания закрыто посредством сферического защитного элемента 233.

Ниже поясняется, со ссылкой на фиг.10-13, парогенератор в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.10, парогенератор 200 четвертого варианта осуществления, с которым соединены труба 105 подачи воды и труба 106 подачи пара, установлен в корпусе 101 стиральной машины 100 с барабанами.

Предпочтительно, парогенератор 200 устанавливается над баком 102 так, что канал, подсоединенный между клапаном 104 подачи воды и трубой 106 подачи пара, имеет относительно небольшую протяженность и парогенератор 200 легко ремонтируется и проверяется.

Части парогенератора четвертого варианта осуществления, которые практически такие же, как в первом, втором и третьем варианте осуществления, обозначаются теми же ссылочными позициями, даже когда они проиллюстрированы на других чертежах, и их подробное описание в силу этого опускается, поскольку оно считается излишним.

Парогенератор 200 содержит кожух 210, вмещающий воду и оснащенный отверстием 211a подачи воды, соединенным с трубой 105 подачи воды, и выпускным отверстием 211b, соединенным с отверстием 106 подачи пара, нагреватель 215 для нагрева воды и воздуховыпускное устройство 400.

Воздуховыпускное устройство 400 служит для того, чтобы выпускать пар наружу парогенератора 200, когда формируется избыточное давление в парогенераторе 200, трубе 105 подачи воды и трубе 106 подачи пара вследствие пара, тем самым устраняя избыточное давление. Воздуховыпускное устройство 400 установлено в трубе 106 подачи пара.

Воздуховыпускное устройство 400 включает в себя вспомогательную трубу 410, отходящую от трубы 106 подачи пара, перепускной клапан 420, установленный на конце вспомогательной трубы 410, и трубу 430 выпуска воздуха, соединенную с перепускным клапаном 420.

Предпочтительно, конец трубы 430 выпуска воздуха для выпуска пара соединен со сливным каналом (не показан) устройства для стирки белья, имеющего парогенератор 200, с тем чтобы пар выпускался наружу из устройства для стирки белья.

Ниже описывается, со ссылкой на фиг.11 и 13, функция парогенератора 200 в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.11 иллюстрирует парогенератор 200 в режиме, в котором вода подается из клапана 104 подачи воды, установленного снаружи кожуха 210, внутрь кожуха 210.

Вода подается из трубы 105 подачи воды, соединенной с клапаном 104 подачи воды, внутрь кожуха 210.

Затем, когда надлежащее количество воды подается внутрь кожуха 210, датчик 213 уровня воды (фиг.4) измеряет уровень воды в кожухе 210 и передает измеренный уровень воды в контроллер, и контроллер прекращает подачу воды из клапана 104 подачи воды.

Нагреватель 215 нагревает воду, подаваемую внутрь кожуха 210, тем самым формируя пар.

Далее описывается, со ссылкой на фиг.12, маршрут протекания пара, формируемого из парогенератора 200.

Как показано на фиг.12, пар выпускается внутрь барабана 103 по трубе 106 подачи пара.

Пар протекает по трубе 106 подачи пара и также протекает по вспомогательной трубе 410, отведенной от трубы 106 подачи пара.

Поскольку выпускное отверстие 411 вспомогательной трубы 410 закрыто посредством перепускного клапана 420, соединенного со вспомогательной трубой 410, пар остается во вспомогательной трубе 410.

Затем пар, формируемый из кожуха 210, непрерывно выпускается внутрь барабана 103 через трубу 106 подачи пара.

Посредством вышеописанного итеративного процесса температура в барабане 103 повышается, и таким образом давление в барабане 103 также повышается.

Таким образом, противодавление к трубе 106 подачи пара формируется из барабана 103.

Когда противодавление формируется, пар, который выпущен в барабан 103 через трубу 106 подачи пара, нежелательно протекает внутрь кожуха 210.

При этом пар нежелательно протекает внутрь кожуха 210 по трубе 106 подачи пара и внутрь вспомогательной трубы 410, ответвленной от трубы 106 подачи пара.

Общее количество пара в кожухе 210 повышается, тем самым формируя избыточное давление в парогенераторе 200.

Дополнительно, общее количество пара в трубе 106 подачи пара и трубе 105 подачи воды увеличивается, тем самым формируя избыточное давление в трубе 106 подачи пара и трубе 105 подачи воды.

Затем, как показано на фиг.13, давление, имеющее, по меньшей мере, указанную интенсивность, применяется к перепускному клапану 420, тем самым открывая перепускной клапан 420.

Одновременно пар в кожухе 210 и трубе 106 подачи пара протекает в трубу 430 выпуска воздуха через перепускной клапан 420.

Пар, выпускаемый через трубу 430 выпуска пара, выпускается наружу из устройства для стирки белья, такого как стиральная машина с барабанами, через сливной канал, соединенный с трубой 430 выпуска воздуха.

После того как избыточное давление в парогенераторе 200 и трубе 106 подачи пара устранено за счет выпуска пара наружу, перепускной клапан 420 закрывается.

Парогенератор по четвертому варианту осуществления устраняет избыточное давление в парогенераторе и трубе подачи пара, тем самым предотвращая повреждение парогенератора из-за расширения кожуха и повреждение на стыке между трубой подачи пара и выпускным отверстием.

Хотя не пояснены в описании и не проиллюстрированы на чертежах, устройство предотвращения чрезмерной подачи воды, устройство предотвращения обратного протекания и воздуховыпускное устройство согласно вышеозначенным вариантам осуществления одновременно могут быть установлены.

Промышленная применимость

Настоящее изобретение предоставляет устройство для стирки белья, имеющее парогенератор, который предотвращает чрезмерную подачу воды из клапана подачи воды в парогенератор, нежелательное протекание пара, сформированного из парогенератора, в клапан подачи воды и предотвращает повреждение парогенератора вследствие избыточного давления.

Специалистам в данной области техники должно быть очевидным, что различные модификации и вариации могут быть выполнены в настоящем изобретении без отступления от духа и области применения изобретения. Таким образом, настоящее изобретение предназначено для того, чтобы охватывать модификации и вариации этого изобретения при условии, что они находятся в области применения формулы изобретения и ее эквивалентов.