кабель для погружных нефтяных насосов

Формула изобретения

Кабель для погружных нефтяных насосов, содержащий расположенные в одной плоскости или скрученные три изолированные токопроводящие жилы, имеющие изоляцию из блоксополимера пропилена с этиленом; поверх изолированных жил последовательно расположены защитная подушка в виде обмотки из синтетических лент и броня из оцинкованной или с мельхиоровым покрытием профилированной стальной ленты, отличающийся тем, что слой изоляции из блок-сополимера пропилена с этиленом снабжен подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, выполненным с основным слоем монолитным.

Описание изобретения к патенту

Кабель для погружных нефтяных насосов относится к подземному оборудованию нефтяных скважин и может быть использован для питания электродвигателей погружных нефтяных насосов.

Известен кабель для установок погружных электронасосов по ТУ 16-505.129-2002 «Кабели с полиэтиленовой изоляцией для установок погружных электронасосов», содержащий три параллельно уложенные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта двухслойной полиэтиленовой изоляцией, и последовательно наложенные поверх изолированных жил обмотку из синтетической ткани или полимерной ленты и бронепокров из стальных оцинкованных лент (информационно-технический сборник «Изделия кабельные», том 6, «Кабели и провода различного назначения», часть 2, изд. ОАО ВНИИКП, г.Москва).

Основным недостатком этой конструкции кабеля является низкая стойкость к воздействию нефтяной среды (протокол испытаний № 6 от 10 апреля 2008 г, ЦЗЛ ОАО «РОССКАТ»).

Наиболее близким по технической сути является «Кабель для погружных нефтенасосов» по свидетельству на ПМ RU 14473 МПК⁷ Н01В 7/08, от 2000.02.04, опубликовано 2000.07.27, содержащий три параллельно уложенные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта полимерными изоляцией и оболочкой, и последовательно наложенные поверх них общую обмотку из синтетической ткани или полимерной ленты и бронепокров из стальных оцинкованных лент, при этом полимерные изоляция и оболочка выполнены из блоксополимера пропилена с этиленом, включающего 0,1-0,6 мас.% дезактиватора меди.

Это техническое решение позволяет использовать кабель в условиях нефтяных скважин, так как изоляция и оболочка из блоксополимера пропилена с этиленом устойчивы к воздействию нефтяной среды.

Но низкая адгезия между полимерной изоляцией и оболочкой, выполненной из блоксополимера пропилена с этиленом, ведет к снижению продольной герметичности конструкции, продвижению жидкости вверх вдоль кабеля к устью скважины, снижению диэлектрических свойств изоляции по всей длине кабеля и уменьшению его срока службы.

Задачей предлагаемого технического решения является увеличение срока службы кабеля.

Поставленная задача решена за счет того, что кабель для погружных нефтяных насосов содержит расположенные в одной плоскости или скрученные три изолированные токопроводящие жилы, имеющие изоляцию из блоксополимера пропилена с этиленом; поверх изолированных жил последовательно расположены защитная подушка в виде обмотки из синтетических лент и броня из оцинкованной или с мельхиоровым покрытием профилированной стальной ленты, при этом слой изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом снабжен подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, выполненным с основным слоем монолитным.

Снабжение изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом, подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойким к воздействию ионов меди, выполненным с основным слоем монолитным, за счет диффузии разных композиций блоксополимера пропилена с этиленом друг в друга, при их одновременном наложении через одну экструзионную головку, без выполнения дополнительного слоя через отдельную экструзионную головку, предотвращает преждевременное разрушение изоляции при обеспечении продольной герметичности конструкции, тем самым увеличивая срок эксплуатации кабеля.

На фиг.1 изображен кабель с изолированными жилами, расположенными в одной плоскости, на фиг.2 - со скрученными изолированными жилами, где токопроводящая жила 1, слой изоляции 2, подушка 3, броня 4.

Кабель выполнен следующим образом.

Токопроводящая жила 1 покрыта слоем изоляции 2, выполненной из блоксополимера пропилена с этиленом, который снабжен подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, время до разрушения которой, в контакте с медной проволокой при термостатировании при 150±5°С не менее 1000 часов. Подслой с основным слоем, при их одновременном наложении через одну экструзионную головку, выполнен монолитным, за счет диффузии друг в друга.

Поверх изолированных жил расположены защитная подушка 4 в виде обмотки из синтетических лент и броня 5, выполненная из оцинкованной или с мельхиоровым покрытием профилированной стальной ленты.

Технический эффект предложенного технического решения заключается в увеличении срока службы кабеля, за счет снабжения слоя изоляции из блоксополимера пропилена с этиленом подслоем иной композиции блоксополимера пропилена с этиленом, стойкой к воздействию ионов меди, образующим с основным слоем, диффундируя друг в друга, монолит, при их одновременном наложении через одну экструзионную головку, и без выполнения дополнительного слоя через отдельную экструзионную головку, предотвращается преждевременное разрушение изоляции при обеспечении продольной герметичности конструкции.