устройство для распределения подаваемого насосом бетона к множеству заливочных зон

Формула изобретения

1. Устройство для распределения бетона ко множеству заливочных зон на строительных площадках, туннелях или шахтах, отличающееся тем, что оно содержит единую опорную конструкцию (1), поддерживающую трубу (2) переменной геометрии, питаемую бетононасосом, оканчивающуюся стыковым элементом (5), и основную раму (6), включающую множество патрубков (7), в котором конец стыкового элемента (5) трубы (2) переменной геометрии выполнен с возможностью соединения с первым концом (7А) каждого из патрубков (7), при этом второй конец (7В) которого выполнен с возможностью соединения через отдельную трубу с одной из указанных заливочных зон.

2. Устройство для распределения бетона по п.1, отличающееся тем, что труба (2) переменной геометрии является сочлененной жесткой трубой (3, 4).

3. Устройство для распределения бетона по п.1, отличающееся тем, что труба (2) переменной геометрии является гибкой трубой.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сочлененная жесткая труба является криволинейной трубой, образованной, по меньшей мере, двумя секциями (3, 4) и свободно вращающейся вокруг первой вертикальной оси (X), причем упомянутые секции (3, 4) выполнены взаимно сочленяемыми вокруг второй вертикальной оси (Y).

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что вторая секция (4) вращающейся трубы (2) включает два сегмента (13, 14), второй из которых выполнен с возможностью поворота относительно первого вокруг горизонтальной оси (Z).

6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что патрубки (7) являются L-образными трубами с, по меньшей мере, одним концевым фланцем (7А) для соединения со стыковым элементом (5) трубы (2) переменной геометрии.

7. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что стыковой элемент (5) является быстроустанавливаемым стыковым элементом.

8. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что патрубки (7) являются L-образными трубами с двумя концевыми фланцами (7А, 7В) для соединения со стыковым элементом (5) трубы (2) переменной геометрии и с трубой, соединенной с заливочной зоной соответственно.

9. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что труба (2) переменной геометрии поддерживается посредством опорно-сцепного устройства с консольнообразным корпусом (9).

10. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что консольнообразный корпус (9) выполнен с возможностью поворота вокруг упомянутой первой вертикальной оси (X) и поддерживает на своем свободном конце вращательный шарнир (11) между первой (3) и второй (4) секциями трубы (2) в соответствии со второй вертикальной осью (Y).

11. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что оно расположено стационарно на строительной площадке.

12. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что оно установлено на подвижных средствах на строительной площадке.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно установлено на заливочной тележке (16) для туннелей.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что оно расположено на дне шахты (Р).

15. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью применения в производстве предзаливок для повторяющихся стеновых блоков.

16. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью применения в производстве виадуков по опалубкам, имеющим фиксированные заливочные места.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к устройству для распределения бетона, который подается посредством насоса к множеству заливочных зон на строительных площадках, в туннелях, шахтах и т.п.

Известно, что на строительной площадке, организованной в соответствии с современными стандартами, бетон заливается последовательно во множество заливочных зон, используя один или более бетононасосов, когда необходимая арматура уже установлена в упомянутых зонах. Это требует использования оборудования для распределения бетона от каждого из насосов к отдельным заливочным зонам.

В соответствии с уровнем техники, чтобы достичь заливочных зон, обычно также использовались мобильные системы вагонеток с разнообразно сочлененными трубами подачи бетона или системы, применяющие неподвижные трубы, которые могут быть соединены с одной или более распределительными структурами, также неподвижными, такие структуры обычно расположены последовательно или соединены друг с другом, питаемые прямо и/или косвенно бетононасосом.

Обе системы являются не очень функциональными, будучи громоздкими (в особенности в случае мобильных систем вагонеток), чрезмерно разбросанными вокруг строительной площадки (в особенности в случае систем с неподвижными трубами) и сложными для обращения и для обслуживания, требуя дорогостоящего участия умелых техников и вызывая высокие затраты.

Следовательно, в отрасли ощущается потребность усовершенствования технологии распределения бетона, когда бетон на строительной площадке подают посредством насоса к различным ее заливочным зонам, устранения недостатков известного оборудования, в особенности для концентрации управления над распределением бетона к различным заливочным зонам в одной зоне строительной площадки, и сокращения участия обслуживающего персонала.

Эта потребность полностью удовлетворяется устройством в соответствии с изобретением, которое содержит единую конструкцию, поддерживающую трубу переменной геометрии, заканчивающуюся стыковым элементом, и которое содержит подходящую к трубе патрубковую основную раму, включающую множество патрубков, каждый из которых выполнен с возможностью герметичного соединения с упомянутым стыковым элементом, причем упомянутая труба переменной геометрии питается бетононасосом, а каждый из патрубков соединен с одной из заливочных зон через соответствующую трубу.

Упомянутая труба переменной геометрии может состоять из сочлененных жестких труб или альтернативно из гибкой трубы. В первом варианте предпочтительно используется криволинейная труба, поддерживаемая опорной структурой; упомянутая труба образована по меньшей мере двумя секциями и свободно вращается вокруг первой вертикальной оси, в то время как упомянутые секции взаимно сочленены вокруг второй вертикальной оси. Эта труба предпочтительно поддерживается опорно-сцепным устройством с вращающимся консольнообразным корпусом.

Устройство в соответствии с изобретением может быть расположено стационарно на строительной площадке или установлено на мобильные средства на той же самой строительной площадке.

Предпочтительно, упомянутые патрубки основной рамы устройства в соответствии с изобретением являются L-образными трубами с по меньшей мере одним концевым фланцем для соединения со стыковым элементом трубы переменной геометрии, этот стыковой элемент является надлежаще быстроустанавливаемым стыковым элементом. Более того, для соединения с трубой, соединяющейся с заливочной зоной, может быть предусмотрен второй фланец на противоположном конце каждого патрубка.

Изобретение ниже описано подробно, со ссылкой на сопутствующие чертежи, на которых изображен предпочтительный его вариант осуществления и два возможных применения. На чертежах:

фиг.1 является общим видом сбоку устройства в соответствии с изобретением;

фиг.2 является видом сверху того же самого устройства, показанного на фиг.1,

фиг.3 показывает устройство, подобное показанному на фиг.1 и 2, установленное на подвижную тележку для облицовки бетоном туннелей; и

фиг.4 показывает устройство, подобное показанному на фиг.1 и 2, применяемое в стационарном способе для облицовки бетоном шахт, например, пьезометрических шахт.

Со ссылкой на фиг.1 и 2 устройство в соответствии с изобретением для распределения бетона, подаваемого насосом ко множеству заливочных зон на строительных площадках, в туннелях, шахтах и т.п., содержит единую опорную конструкцию 1, которая поддерживает, поворачивая вокруг первой вертикальной оси X, трубу 2, образованную из двух криволинейных жестких секций 3 и 4, взаимно сочлененных вокруг второй вертикальной оси Y, и оканчивающуюся стыковым элементом 5.

В соответствии с изобретением, та же самая опорная конструкция 1 дополнительно содержит основную раму 6, которая включает множество патрубков 7, каждый из которых выполнен с возможностью герметичного соединения через его конец 7A со стыковым элементом 5, вращающаяся труба 2 питается, в соответствии со своими нижними криволинейными удлинителями 8, посредством бетононасоса (не показанного), в то время как каждый из патрубков 7 выполнен с возможностью соединения через свой конец 7B, противоположный концу 7A, с одной из упомянутых заливочных зон через отдельную трубу (не показанную), которая зафиксирована на конце 7B и которая продолжается в направлении стрелок на фиг.2. Концы 7A и 7B являются фланцеобразными, с таким фланцем легко и эффективно соединены как стыковой элемент 5, так и сходные стыковые элементы отдельных труб (не показанных), подавая бетон к заливочным зонам.

В изображенном варианте осуществления устройства основная рама 6 выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, из которого патрубки 7 выступают в соответствии с длинными сторонами и верхним основанием; однако может быть использована другая форма рамы 6 и другое расположение патрубков 7 в ней (которые могли бы, например, быть расположены по окружности) без отклонения от области изобретения. Аналогично, не важно размещение трубы 2 на раме 6, эта труба могла бы, к примеру, подниматься из среднего участка той же самой рамы 6, что лучше, чем с одной ее стороны.

Труба 2 очень эффективно поддерживается опорно-сцепным устройством с консольнообразным корпусом 9 опорной структуры 1. Труба 2 поворачивается вокруг упомянутой первой вертикальной оси X с ее прямой секцией 10, которая находится между криволинейной секцией удлинителя 8 подачи бетона и первым криволинейным участком 3A первой U-образной секции 3 трубы 2. Консольнообразный корпус 9 на своем свободном конце поддерживает вращательный шарнир 11 между первым (3) и вторым участком (4) упомянутой трубы 2 в соответствии с упомянутой второй вертикальной осью Y.

Дополнительный вращательный шарнир 12, аналогичный шарниру 11, расположен между прямой секцией 10 и первым криволинейным участком 3A U-образной секции 3 трубы 2, в то время как вторая криволинейная секция 4 той же самой трубы 2 подразделяется на два сегмента 13 и 14, соединенных друг с другом посредством третьего шарнира 15, аналогичного предыдущим, имеющего, однако, горизонтальную ось Z. Сегмент 13 состоит из L-образной криволинейной трубы, тогда как сегмент 14 состоит из существенно S-образной криволинейной трубы, на свободном конце которой находится стыковой элемент 5.

Во время использования бетон подается к удлинителю 8 вращающейся трубы 2 посредством бетононасоса (не показанного) для прокачки через устройство 1 к требуемой заливочной зоне. Для этого в любое время оператор соединяет стыковой элемент 5 с одним из патрубков 7, соединенным с выбранной заливочной зоной. Для этого оператору требуется надлежаще расположить трубу 2, поворачивая секцию 3 в ней вокруг оси X шарнира 12 и секцию 4 вокруг оси Y шарнира 11, впоследствии пригоняя так хорошо, насколько это возможно, стык 5 (предпочтительно быстроустанавливаемый стык, как было отмечено) к одному из концов 7A патрубков 7 с небольшими колебаниями вокруг оси Z шарнира 15. Поворот трубы 2 облегчается консолеобразным корпусом 9, который поворачивается на опорно-сцепном устройстве вместе с секцией 3 и эффективно поддерживает через шарнир 11 между секциями 3 и 4 трубу 2, которая может занимать значительно выступающие положения.

На фиг.2 показано толстыми линиями первое положение трубы 2, в ее соединении с первым из патрубков 7, и тонкими линиями второе положение трубы 2, в ее соединении с последним из патрубков 7 устройства. Этот чертеж ясно показывает универсальность, легкость и удобство, с которым многоучасточная и многосекционная труба 2 может быть приведена в движение для организации - под управлением единственного оператора на единственном месте строительной площадки - подачи бетона к множеству заливочных зон на той же самой строительной площадке, причем заливочные зоны могут быть размещены даже на значительном расстоянии друг от друга.

Устройство в соответствии с изобретением обычно должно быть расположено стационарно на строительной площадке, в подходящем месте для снабжения заливочных зон, откуда оно может быть передвинуто, когда бы ни потребовалось снабжение других заливочных зон.

Однако могут быть предусмотрены другие специфические случаи применения, на фиг.3 и 4 изображены два интересных примера этого.

В применении, показанном на фиг.3, устройство 1 установлено на заливочной тележке 16 для туннелей, которая может быть перемещаема по рельсам или катиться и, перенося известным по существу способом опалубки 17, между этими опалубками и стеной туннеля G, бетон должен быть уложен. Устройство согласно изобретению установлено на одном конце тележки 16, которая оборудована множеством трубок 18, соединяющих патрубки 7 с различными заранее определенными заливочными зонами. Труба 19 подает бетон от внешнего насоса (не показанного, поскольку тот может также быть установлен на тележке) к удлинителю 8 вращающейся трубы 2 устройства 1. Бетон может быть залит, сохраняя тележку в устойчивом положении и управляясь очень просто и непосредственно только на устройстве 1, легко доступном снаружи туннеля G или с уже облицованного его участка. Преимущественно устройство 1 требует малого пространства на тележке, как желательно в подобных применениях. Сразу как закончена заливка бетона, тележка 16 перемещается для выполнения последующих заливок в туннеле G.

В варианте на фиг.4 устройство 1 показано размещенным на дне шахты P, например пьезометрической шахты, стены которой должны быть облицованы бетоном, используя опалубки 20. В этом варианте также предусмотрена труба 21, подающая бетон к трубе 2 устройства 1, и множество труб 22 между патрубками 7 устройства и заливочными зонами в соответствии с опалубками 20.

Другие особо интересные случаи применения устройства в соответствии с изобретением могут быть на строительных площадках для производства предзаливок для повторяющихся стеновых блоков или заливки виадуков через опалубки, имеющие фиксированные заливочные места.

В заключение, варианты осуществления изобретения и его применения могут отличаться от тех, которые описаны и изображены: например, форма основной рамы 6 и расположение по отношению к ней патрубков 7 и трубы 2 с консолеобразным корпусом 9 могут варьироваться, как уже отмечалось, также, как число и размер упомянутых патрубков 7, трубы 2 и труб для заливочных зон. Опорная конструкция 1 в своей целостности могла бы тогда также быть расположена в местах, отличных от рассмотренных, например она могла бы быть установлена на стену. Все эти изменения должны быть предназначены для включения в область действия охраны настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения.