способ стерилизации компота из вишни
Классы МПК: | A23L3/04 на цепных или ленточных конвейерах |
Автор(ы): | Ахмедов Магомед Эминович (RU), Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU) |
Патентообладатель(и): | ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ДГТУ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-06-16 публикация патента:
27.10.2009 |
Способ включает трехступенчатый нагрев компота из вишни в воде температурой 70, 85 и 100°С соответственно 5, 5 и 12-15 мин с охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 3-4 м/с в течение 20 мин. При этом банка в течение всего процесса тепловой обработки вращается с донышка на крышку. Способ обеспечивает повышение качества готовой продукции и сокращение продолжительности процесса стерилизации.
Формула изобретения
Способ стерилизации компота из вишни, характеризующийся тем, что после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают нагреву в воде температурой, равной 70°C, в течение 5 мин с последующим переносом в воду температурой 85°C на 5 мин и далее в воду температурой 100°C на 12-15 мин, после чего охлаждают в потоке воздуха при его скорости 3-4 м/с в течение 20 мин, при этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 c-1.
Описание изобретения к патенту
Предлагаемый способ на изобретения относится к консервной промышленности, и его можно использовать при стерилизации компота из вишни в банках 111-66-350.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режиму
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;
(12-15) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;
100 - температура стерилизации, °C;
98 - противодавление в автоклаве, кПа
Недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса;
- неравномерность тепловой обработки продукта;
- большой расход тепловой энергии и воды;
- периодичность технологического цикла.
Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и обеспечение непрерывности процесса тепловой стерилизации.
Поставленная цель достигается за счет того, что банки после закатки устанавливаются в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и подвергаются предварительному подогреву в ванне с водой температурой, равной 70°C, в течение 5 мин с последующим переносом в ванны с водой температурой 85°C на 5 мин и 100°C на 12-15 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 3÷4 м/с в течение 20 мин, и в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.
Пример осуществления способа.
Банки с компотом после герметизации устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки) и помещают в ванну с горячей водой температурой 70°C на 5 мин. После истечения 5 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 85°C на 5 мин с последующим переносом в ванну с водой температурой 100°C на 12-15 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в потоке атмосферного воздуха при ее скорости 3-4 м/с в течение 20 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: трехступенчатый нагрев компота в воде температурами 70, 85 и 100°C соответственно 5, 5 и 12-15 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха при его скорости 3÷4 м/с в течение 20 мин.
Общая продолжительность процесса стерилизации по предлагаемому способу составляет 42-45 мин, что на 10 мин меньше по сравнению с прототипом.
Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции, экономию тепловой энергии и воды, а также непрерывность технологического процесса.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, Т.2, М., Пищевая промышленность. 1977.
Класс A23L3/04 на цепных или ленточных конвейерах