серый чугун

Классы МПК:C22C37/04 содержащие шаровидный графит 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-03-30
публикация патента:

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться в транспортном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,9-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,01-0,02; молибден 0,2-0,3; фосфор 0,02-0,04; церий 0,15-0,2; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное. Чугун обладает высокой износостойкостью. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, фосфор и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод2,9-3,2
кремний 1,4-1,8
марганец 0,6-1,0
алюминий 0,01-0,02
молибден0,2-0,3
фосфор 0,02-0,04
церий0,15-0,2
цирконий 0,05-0,1
железо остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Известен серый чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,5-0,7; марганец 1,3-1,5; алюминий 0,3-1,3; молибден 0,2-0,3; фосфор до 0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что серый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, фосфор, железо, дополнительно включает церий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,2-0,3; марганец 1,3-1,7; алюминий 0,01-0,02; молибден 0,2-0,3; фосфор 0,02-0,04; церий 0,15-0,2; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы серого чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12 3
Углерод 3,2 3,43,6
Кремний 0,30,25 0,2
Марганец 1,3 1,51,7
Алюминий 0,010,015 0,02
Молибден 0,3 0,250,2
Фосфор 0,020,03 0,04
Церий 0,15 0,170,2
Цирконий 0,050,07 0,1
Железо остальное остальноеостальное
Износ, отн. ед.~0,8 ~0,8~0,8
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2 , скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден упрочняет твердый раствор, повышает твердость сплава, препятствует возникновению и развитию трещин. Алюминий и церий раскисляют сплав. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 981431, 1982.

Класс C22C37/04 содержащие шаровидный графит 

износостойкий чугун с шаровидным графитом -  патент 2526507 (20.08.2014)
износостойкий чугун с шаровидным графитом -  патент 2511213 (10.04.2014)
способ определения обрабатываемости на станках чугуна с вермикулярным графитом -  патент 2509820 (20.03.2014)
способ термической обработки чугуна с шаровидным графитом -  патент 2504597 (20.01.2014)
зубчатое колесо и уравновешивающий вал для поршневого двигателя -  патент 2499070 (20.11.2013)
способ получения бейнитного чугуна при термической обработке -  патент 2490335 (20.08.2013)
радиационно стойкий аустенитный чугун с шаровидным графитом -  патент 2465363 (27.10.2012)
износостойкий чугун -  патент 2465362 (27.10.2012)
износостойкий чугун -  патент 2451100 (20.05.2012)
износостойкий чугун -  патент 2451099 (20.05.2012)
Наверх