способ и пленочная система для изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента

Формула изобретения

1. Способ изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента (51), имеющего свойства поляризации, отличающийся тем, что для создания оптически изменяемого элемента (51) тело (3, 6, 8) пленки, которое содержит два или более слоев, и которое имеет слой (32, 65, 85) жидкокристаллического полимера (ЖКП), содержащий жидкокристаллический материал, наносят на тело (4, 7, 9) подложки, которое имеет слой (41, 75, 96) ориентации для ориентации жидких кристаллов, при этом слой (41, 75, 76) ориентации тела (4, 7, 9) подложки персонифицируют до наложения тела пленки на тело подложки, а тело (3, 6, 8) пленки накладывают на слой (41, 75, 96) персонифицированной ориентации тела (4, 7, 9) подложки таким образом, чтобы ЖКП слой (32, 65, 85) тела (3, 6, 8) пленки лежал на слое персонифицированной ориентации тела подложки для ориентации жидких кристаллов слоя ЖКП тела пленки, после чего фиксируют слой ЖКП.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой (41) ориентации тела (4) подложки персонифицируют путем частичной печати (43) на слое ориентации.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой (41) ориентации тела (4) подложки персонифицируют посредством частичного переноса иначе ориентированного слоя (48) ориентации на слой (41) ориентации тела (4) подложки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой ориентации тела подложки персонифицируют путем частичного механического удаления слоя ориентации.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой ориентации тела подложки персонифицируют путем частичной термической деформации слоя ориентации.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой ориентации тела подложки персонифицируют путем тиснения рельефной структуры в слой ориентации на участке с другой ориентацией рельефной структуры.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой ориентации тела подложки персонифицируют путем экспонирования слоя ориентации.

8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выравнивание жидкокристаллического материала ЖКП слоя (32) тела (3) пленки осуществляют на слое (41) персонифицированной ориентации тела (4) подложки и тем, что затем фиксируют выровненный жидкокристаллический материал ЖКП слоя (32).

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что ЖКП слой (32) тела (3) пленки нагревают после наложения тела (3) пленки на тело (4) подложки для выравнивания жидких кристаллов.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве тела (71, 9) подложки используют пленку тиснения, ламинирующую пленку или самоклеющуюся пленку.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что пленку тиснения, ламинирующую пленку или самоклеющуюся пленку, образующую тело (71) подложки, накладывают на защищаемый документ (72) до наложения тела (6) пленки на тело (71) подложки.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что тело (4, 7) подложки имеет несущий слой (42, 72), образующий защищаемый документ.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве тела (3, 6, 8) пленки используют пленку тиснения, ламинирующую пленку или самоклеющуюся пленку, которую накладывают на тело (4, 7, 9) подложки в процессе горячего тиснения или ламинирования.

14. Пленочная система, содержащая тело (4, 7, 9) подложки и тело (3, 6, 8) пленки, для обеспечения персонифицированного, оптически изменяемого элемента (51), имеющего свойства поляризации, отличающаяся тем, что тело (3, 6, 8) пленки пленочной системы содержит два или более слоев и имеет слой (32, 65, 85) жидкокристаллического полимера (ЖКП), содержащий жидкокристаллический материал, при этом тело (4, 7, 9) подложки пленочной системы имеет слой (41, 75, 96) ориентации для ориентации жидких кристаллов, а тело (3, 6, 8) пленки после персонификации слоя (41, 75, 96) ориентации тела (4, 7, 9) подложки накладывается на слой (41, 75, 96) персонифицированной ориентации тела (4, 7, 9) подложки таким образом, что слой (32, 65, 85) ЖКП тела (3, 6, 8) пленки лежит на слое персонифицированной ориентации (41, 75, 96) тела (4, 7, 9) подложки для ориентации жидких кристаллов слоя (32, 65, 85) ЖКП тела (3, 6, 8) пленки, после чего слой ЖКП фиксируется.

15. Пленочная система по п.14, отличающаяся тем, что слой ориентации тела подложки имеет УФ-функциональные группы для лучшей адгезии тела пленки к телу подложки.

16. Пленочная система по одному из пп.14 и 15, отличающаяся тем, что тело (3, 6, 8) пленки имеет несущий слой (31, 61, 81)и физически высушенный ЖКП слой (32, 65, 85).

17. Пленочная система по п.14, отличающаяся тем, что тело (7, 9) подложки имеет один или несколько дополнительных слоев (76, 77, 94), которые формируют оптические защитные признаки.

18. Пленочная система по п.14, отличающаяся тем, что тело (6, 8) пленки имеет один или несколько дополнительных слоев (64, 83, 84), которые формируют оптические защитные признаки.

19. Пленочная система по п.14, отличающаяся тем, что тело (7, 9) подложки и тело (6, 8) пленки, каждое имеют один или несколько дополнительных слоев, которые формируют взаимодополняющие оптические защитные признаки.

20. Пленочная система по п.14, отличающаяся тем, что тело подложки и/или часть тела пленки, образующая часть оптически изменяемого элемента, имеет слой ингибитора, который имеет свойства поляризации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента со свойствами поляризации, и к пленочной системе, содержащей тело подложки и тело пленки для обеспечения персонифицированного, оптически изменяемого элемента, имеющего свойства поляризации.

В заявке ЕР 1227347 A1 описан способ изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента, имеющего свойства поляризации.

Этот способ осуществляет печать на подложке и посредством струйного принтера обеспечивает первый слой ориентации, который может быть выровнен в данном направлении ориентации путем облучения поляризованным светом. Слой, содержащий жидкокристаллический материал, затем накладывают на слой ориентации посредством струйного принтера и обеспечивают условия, при которых жидкокристаллический материал выравнивается. Затем жидкокристаллический слой отверждают УФ-светом.

Для создания персонифицированных участков, имеющих разные свойства поляризации, слой ориентации, содержащий фотополимер, и слой, содержащий жидкокристаллический материал, накладывают только на отдельные участки, под управлением компьютера, в соответствующих отдельных участках, на слой подложки с использованием струйного принтера. Кроме того, для этой цели предусмотрена следующая процедура:

Первый слой ориентации печатают на подложке по шаблону посредством струйного принтера. Затем подложку облучают линейно-поляризованным светом, добиваясь таким образом однородной ориентации фотополимерного слоя в виде шаблона. Затем накладывают второй фотополимерный слой в соответствии со вторым шаблоном с помощью струйного принтера, после чего облучают линейно-поляризованным светом. Направления поляризации первого и второго излучения отличаются, что приводит к созданию слоев ориентации с разными ориентациями, которые размещены в отношении взаимного наложения. Эта процедура множественного покрытия в сочетании с конфигурацией с подходящей формой шаблона отдельных полимерных слоев, которые размещены в отношении взаимного наложения, дает возможность создавать участки с разными ориентациями.

Задачей настоящего изобретения является усовершенствование изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента, имеющего свойства поляризации.

Задача решается посредством способа изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента, имеющего свойства поляризации, в котором, для создания оптически изменяемого элемента, тело пленки, которое содержит два или более слоя и которое имеет ЖКП слой, содержащий жидкокристаллический материал, накладывают на тело подложки, которое имеет слой ориентации для ориентации жидких кристаллов, в котором слой ориентации тела подложки персонифицируется до наложения тела пленки на тело подложки и в котором тело пленки накладывают на слой персонифицированной ориентации тела подложки таким образом, чтобы ЖКП слой тела пленки лежал на слое персонифицированной ориентации тела подложки для ориентации жидких кристаллов ЖКП слоя тела пленки. Задача изобретения дополнительно решается посредством пленочной системы, содержащей тело подложки и тело пленки, в котором тело пленки пленочной системы содержит два или более слоев и имеет ЖКП слой, содержащий жидкокристаллический материал, в котором тело подложки пленочной системы имеет слой ориентации для ориентации жидких кристаллов и в котором тело пленки после персонификации слоя ориентации тела подложки наложено на слой персонифицированной ориентации таким образом, что ЖКП слой тела пленки лежит на слое персонифицированной ориентации для ориентации жидких кристаллов ЖКП слоя тела пленки.

Преимуществом изобретения является возможность недорогой, децентральной персонификации из ЖК элементов защиты (ЖК = жидкий кристалл). Персонификация оптических элементов защиты возможна в децентральном режиме на низком уровне сложности и дороговизны устройства, в каковом случае в то же время формируется персонифицированный, оптически изменяемый элемент защиты, который, применительно к его защите от копирования, устойчивости к истиранию и удобству пользования, во всех отношениях эквивалентен оптически изменяемому элементу защиты, изготавливаемому в массовом производстве. Дополнительные преимущества достигаются благодаря тому факту, что устройства, которые уже существуют для децентральной персонификации элементов защиты, можно использовать на низком уровне сложности и дороговизны ремонта для выполнения способа, отвечающего изобретению, что обеспечивает дополнительную экономию.

Преимущественные конфигурации изобретения изложены в прилагаемой формуле изобретения.

Тело пленки предпочтительно имеет несущий слой и физически высушенный, но еще не сшитый ЖКП слой. Это гарантирует, что способ, отвечающий изобретению, осуществляется быстро и плавно. Сразу после наложения тела пленки на тело подложки можно осуществлять выравнивание жидкокристаллического материала ЖКП слоя тела пленки со слоем персонифицированной ориентации тела подложки. Для этой цели, предпочтительно, ЖКП слой тела пленки приводят в состояние жидкости после наложения тела пленки путем термического нагрева, в результате чего происходит выравнивание жидких кристаллов ЖКП слоя тела пленки со слоем персонифицированной ориентации тела подложки. Ввиду клейкости слоя несшитого физически высушенного ЖКП можно обеспечить связь между телом пленки и телом подложки посредством адгезии.

После выравнивания молекул жидкого кристалла ЖКП слоя ЖКП слой фиксируют, например, посредством отверждения под воздействием УФ-излучения. Можно также использовать термически сшиваемые системы или системы, приводимые в состояние жидкости под действием температуры.

В этом отношении, можно добиться дополнительных преимуществ, если слой ориентации тела подложки имеет УФ-функциональные группы. После фиксации ЖКП слоя путем УФ-отверждения этих групп обеспечивается еще более сильная связь, например, за счет образования химических связей между телом пленки и телом подложки.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения тело подложки имеет один или несколько дополнительных слоев, которые создают оптические защитные признаки. Такого рода слои могут иметь, например, дифракционные структуры, которые обеспечивают оптически-дифракционные защитные признаки, например голограммы. Кроме того, эти слои могут быть тонкопленочными слоями, которые обеспечивают цветовые смещения, зависящие от угла зрения, благодаря явлению интерференции. В этом случае, помимо тела подложки, тело пленки или тело подложки и тело пленки может (могут) иметь такие слои.

Эти дополнительные слои, которые, предпочтительно, располагаются над ЖКП слоем, т.е., скажем, между наблюдателем и ЖКП слоем, значительно повышают защиту от подделки оптически изменяемого элемента защиты. Элементы защиты в этом случае уже не удается копировать или имитировать с помощью простых устройств, например, струйного принтера и УФ-лампы с поляризатором. В этом отношении стандарт защиты особенно высок, если и тело подложки, и тело пленки имеют такого рода слои. Таким образом, персонифицированный признак безопасности защищается с обеих сторон, и любая попытка манипулировать элементом защиты влияет на одну из других элементов защиты и, таким образом, становится явной.

Особенно высокая степень защиты достигается в этом случае, если и тело подложки, и тело пленки имеет один или несколько дополнительных слоев, которые формируют взаимодополняющие оптические защитные признаки.

Слой ориентации тела подложки можно персонифицировать различными способами.

Особые преимущества в этом отношении показал способ персонификации слоя ориентации тела подложки, состоящий в частичной печати на слое ориентации. Эта операция печати приводит к частичной заливке канавок слоя ориентации, в результате чего в области печати ориентация ЖКП слоя отсутствует. Достоинство этой процедуры в низкой сложности и стоимости устройства для персонификации слоя ориентации. Кроме того, она позволяет легко приспособить совокупность уже имеющихся устройств, при малых затратах на модификацию, для изготовления персональных документов (например, карт данных).

Дополнительная полезная возможность персонификации предусматривает персонификацию слоя ориентации тела подложки посредством частичного переноса иначе ориентированного слоя ориентации на слой ориентации тела подложки. На слое ориентации это приводит к образованию участков с другой ориентацией, что позволяет обеспечивать весьма сложные персонифицированные признаки безопасности.

Другие возможные способы персонификации слоя ориентации предусматривают персонификацию слоя ориентации путем лазерной абляции, частичной тепловой деформации слоя ориентации, частичного повторения рельефной структуры в слое ориентации или частичного экспонирования слоя ориентации.

Особенно полезно использовать в качестве тела пленки пленку тиснения, ламинирующую пленку или самоклеющуюся пленку. Такого рода пленку можно накладывать на подложку, например, посредством традиционного способа горячего тиснения или ламинирования.

Использование пленок такого рода в качестве тела пленки гарантирует быстроту и надежность способа. Кроме того, можно использовать уже существующие устройства, например устройства ламинирования.

Пленку тиснения, ламинирования или самоклеющуюся пленку можно также использовать в качестве тела подложки, обеспечивая тем самым вышеупомянутые преимущества. В этом отношении, оказалось предпочтительным накладывать пленку тиснения, ламинирования или самоклеющуюся пленку, образующую тело подложки, до наложения тела пленки на тело подложки, на элемент защиты, например, паспорт, банкноту, платежную карту или билет.

Однако в простейшем случае тело подложки также может содержать, например, несущий слой, образующий защищенный документ, и слой ориентации, (частично) наложенный на него.

Изобретение описано ниже в порядке иллюстрации посредством совокупности вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:

фиг.1 - блок-схема способа изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента,

фиг.2а - схематический вид тела пленки,

фиг.2b - схематический вид тела подложки,

фиг.3а - схематический вид тела подложки со слоем персонифицированной ориентации,

фиг.3b - вид в разрезе пленки переноса для персонификации слоя ориентации тела подложки,

фиг.3с - схематический вид слоя персонифицированной ориентации,

фиг.4 - схематический вид тела подложки с наложенным на него телом пленки,

фиг.5 - схематический вид оптически изменяемого элемента,

фиг.6а - схематический вид тела пленки согласно дополнительному варианту осуществления изобретения,

фиг.6b - схематический вид защищенного документа с телом подложки согласно дополнительному варианту осуществления изобретения,

фиг.7а - схематический вид тела пленки согласно дополнительному варианту осуществления изобретения,

фиг.7b - схематический вид тела подложки согласно дополнительному варианту осуществления изобретения.

На фиг.1 показана блок-схема способа изготовления персонифицированного, оптически изменяемого элемента, содержащего совокупность этапов с 11 по 18 способа. В этом случае, отдельные этапы с 11 по 18 способа описаны ниже со ссылкой на прилагаемые фиг.2а-5. Этапы с 11 по 14 способа представляют этапы способа в центральном подпроцессе 1, и этапы с 15 по 18 способа представляют этапы способа в децентральном подпроцессе 2. Центральный подпроцесс 1 обеспечивает формирование тел пленки и тел подложки, из которых, затем, в децентральном подпроцессе 2 формируется персонифицированный, оптически изменяемый элемент.

Этапы способа центрального подпроцесса 1 осуществляются в режимах промышленного производства.

Тело 3 пленки, показанное на фиг.2а, имеющее три слоя 31, 32 и 33, формируется посредством этапов 11 и 12 способа. Тело 3 пленки представляет собой пленку тиснения. Однако тело 3 пленки также может представлять собой ламинирующую пленку или самоклеющуюся пленку.

Тело 3 пленки имеет три слоя 31, 32 и 33. Слой 31 это несущий слой, выполненный, например, из полиэфирной пленки толщиной от 19 мкм до 23 мкм. Слой 32 накладывается на несущий слой 31 на этапе 11 способа, например, посредством метода глубокой печати. Слой 32 это ЖКП слой (ЖКП = жидкокристаллические полимеры), содержащий жидкокристаллический материал, который отверждается под действием излучения или других факторов. В качестве жидкокристаллического материала можно использовать жидкокристаллические материалы, описанные в US No 5389698 A, US No 5602661 A, EP 0689084 A, EP 0689065 A1, WO 98/52077 и WO 00/29878. В качестве жидкокристаллического материала для слоя 32 предпочтительно, в этом отношении, использовать Merck RMM 129 или OPALVA® (Vantico-Basel).

В этом отношении жидкокристаллический материал предпочтительно накладывать на несущую пленку 31 с наложением веса от 0,5 до 3 г/м³. Затем на этапе 12 способа осуществляется физическое высушивание ЖКП материала, содержащего растворитель, слоя 32. Высушивание осуществляется в этом случае, например, в канале просушки при температуре от 100 до 120°С.

В этом отношении ЖКП слой 32 также можно накладывать на слой 31 не поверх всей площади поверхности в конфигурации частичного шаблона посредством надлежащим образом сформированного глубоко гравированного цилиндра. Таким образом, возможно обеспечить в ЖКП слое, который еще не персонифицирован, сложный шаблон, который может служить дополнительным защитным признаком.

Затем слой 33 накладывают на высушенный слой 32. Слой 33 представляет собой силиконовую бумагу, которая защищает клейкую поверхность ЖКП слоя 32.

Можно также обеспечить лаковый слой освобождения и/или защиты между слоями 31 и 32, чтобы гарантировать лучшее отсоединение несущего слоя 31 от ЖКП слоя 32 или физическую защиту слоя 32.

Тело 4 подложки, показанное на фиг.2b, создают посредством этапов 13 и 14 способа. Тело 4 подложки представляет собой самоклеющуюся пленку, которая, естественно, может иметь дополнительные слои. Однако тело 4 подложки также может быть пленкой тиснения или ламинирующей пленкой.

Тело 4 подложки, т.е., скажем, слой 42, также может быть уже непосредственно структурированным (например, путем лазерной абляции). Кроме того, тело 4 подложки также может быть сформировано посредством карты PCV.

Тело 4 подложки имеет слой 41 ориентации со структурой 40 освобождения и несущий слой 42.

Несущий слой 42 представляет собой, например, пленку PET (полиэтилентерфталат) или ВОРР (двухосноориентированный полипропилен) пленки толщиной от 10 мкм до 50 мкм. Слой 41 ориентации накладывают на несущую пленку 42 на этапе 13 способа поверх всей площади поверхности, например, с помощью глубоко гравированного цилиндра.

Слой 41 представляет собой повторяющийся слой, в котором рельефная структура 40 сформирована посредством инструмента тиснения. В этом случае, слой 41, предпочтительно, содержит прозрачный термопластичный материал. Например, лак дублирования, используемый для слоя 31, имеет следующий состав, вес.ч.:

Высокомолекулярная смола ПММА	2000
Силиконовый алкил, без масла	300
Неионный увлажняющий агент	50
Нитроцеллюлоза низкой вязкости	750
Метилэтилкетон	1200
Толуол	2000
Диацетоновый спирт	2500

Этот дублирующий(повторяющийся) слой накладывают, например, посредством цилиндра глубокой печати с сеткой линий при наложения веса 2,2 г/м² после просушки. Просушка осуществляется в канале просушки при температуре от 100 до 120°С.

Затем на этапе 14 способа рельефная структура 40 для ориентации жидких кристаллов вдавливается в слой 41 при температуре около 130°С посредством штампа, содержащего, например, никель. При тиснении рельефной структуры 40 штамп, предпочтительно, нагревают электрическим током. До подъема штампа от слоя 41 после операции тиснения штамп можно снова охлаждать. После операции тиснения рельефной структуры 40 лак дублирования отверждается путем сшивания или каким-либо другим способом.

При этом, например, рельефная структура 40 содержит совокупность параллельных канавок, которые расположены в отношении смежности и которые допускают ориентацию молекул жидкого кристалла. В этом случае, пространственная частота рельефной структуры 40, предпочтительно, равна от 300 до 3000 линий/мм и глубина профиля канавок, предпочтительно, равна от 200 нм до 600 нм.

Однако слой 41 ориентации можно формировать посредством экспонированного фотополимерного слоя. В принципе, для этой цели можно использовать все фотополимеры, свойства ориентации которой можно установить путем облучения поляризованным светом. Примеры таких фотополимеров (ЛФП = линейно фотополимеризованные полимеры) описаны, например в ЕР 0611786 A, WO 96/10049 и ЕР 0763552 А. Кроме того, для этой цели можно использовать фотополимеры, описанные в ЕР 1227347 A1.

Фотополимерный слой наносят на несущий слой 42 на этапе 13 способа посредством влажного химического способа. Предпочтительно, в этом случае, операция нанесения фотополимерного слоя осуществляется посредством метода глубокой печати. Затем фотополимерный слой высушивают и экспонируют поляризованному УФ-свету на этапе 14 способа, в результате чего в слое 41 ориентации формируется рельефная структура 40, которая допускает ориентацию молекул жидкого кристалла.

В этом случае, слой 41 ориентации также может быть напечатан в конфигурации шаблона на несущем слое 42 для наложения сложного шаблона, играющего роль дополнительного защитного признака, на слой 41 ориентации, до персонификации слоя ориентации. Кроме того, можно также добиться такого рода эффекта путем формирования подходящих выемок рельефной структуры 40 освобождения.

Теперь персонифицированный, оптически изменяемый элемент формируется в децентральном подпроцессе 2 децентрально и с помощью простого устройства посредством тела подложки 4 и тела пленки 3.

С этой целью слой 41 ориентации тела 4 подложки персонифицируется на этапе 15 способа.

Первый возможный способ персонификации слоя 41 ориентации описан ниже со ссылкой на фиг.3а.

На фиг.3а показано тело 4 подложки с несущим слоем 42 и слоем 41 ориентации. На отдельные участки слоя 41 ориентации нанесен слой 43 печати, который заливает канавки структуры 40 освобождения. Цветная или черно-белая печать такого рода, например, посредством принтера TTF или струйного принтера обеспечивает покрытие или затушевывание участков слоя 41 ориентации путем заливки конкретно указанным образом. Выравнивания жидкокристаллического материала больше не происходит на участках фотополимера, деактивированных путем печати, или на участках поверхностной структуры, залитых путем печати, поэтому на этих участках преобладает изотропное распределение молекул жидкого кристалла. Под поляризатором информация «да/нет» получается на участках, не подвергнутых печати, благодаря ориентации жидкокристаллического материала, тогда как на участках, которые не деактивированы и не залиты путем печати, жидкие кристаллы не имеют какой-либо предпочтительной ориентации и, таким образом, не несут никакой оптически активной информации.

Персонификация слоя 41 ориентации можно аналогичным образом осуществлять путем частичного (отчасти) удаления слоя 41 ориентации. Таким образом, на этапе 15 способа рельефную 40 освобождения можно частично удалить, например, посредством фрезерной головки или другого инструмента для удаления материала, и, таким образом, впоследствии обеспечивать на участке удаления материала изотропное распределение молекул жидкого кристалла и, таким образом, подавление оптической информации. Подавление такого рода можно также обеспечивать путем термического удаления, например, посредством лазера.

Еще одна возможность предусматривает частичное ретроформирование рельефной структуры 40 путем частичной тепловой обработки поверхности слоя ориентации 41, и, таким образом, частичного подавления свойств ориентации жидкого кристалла структуры освобождения.

Кроме того, в качестве слоя 41 ориентации можно также использовать слой ЛФП, который не экспонирован или только частично экспонирован, после чего персонифицировать этот слой на этапе 15 способа посредством одного или более этапов экспонирования. В этом случае, этот способ также можно объединить со способом, описанным со ссылкой на фиг.3а, чтобы, например, на фотополимерном слое, который не экспонирован или только частично экспонирован, сначала печатать слой, препятствующий последующей ориентации, путем покрытия, а затем облучать поляризованным светом.

Кроме того, рельефную структуру 40 слоя 41 ориентации можно частично удалять посредством пуансона. Помимо непосредственного подавления рельефной структуры 40 посредством пуансона можно осуществлять тиснение новой рельефной структуры в слое 41 ориентации с другой ориентацией. Это также дает возможность формировать участки с разными ориентациями молекул жидкого кристалла.

При необходимости, можно также формировать элемент на основе ЖК с изменением контрастности путем объединения со слоем ингибитора, имеющим свойства поляризации. В этом случае слой ингибитора может быть частью тела подложки и, например, может располагаться непосредственно под слоем 41 ориентации. Он также может быть частью тела пленки 30, которая остается на теле подложки, и может размещаться непосредственно поверх ЖКП слоя 32.

Слой ингибитора образован, например, дополнительным, надлежащим образом ориентированным и зафиксированным ЖК слоем. Однако слой ингибитора также может быть слоем подходящего несущего материала, который обладает свойством двойного лучепреломления для поляризованного света, в результате чего он имеет разные показатели преломления в зависимости от направления. Таким образом, слой ингибитора может, например, быть образован несущим слоем 42, если последний выполнен из подходящего материала. Кроме того, слой ингибитора может быть выполнен из другого материала, который имеет свойства поляризации или свойства, зависящие от поляризации.

Поляризационный эффект, создаваемый ориентированным ЖК слоем 32, и поляризационный эффект, создаваемый слоем ингибитора, накладываются друг на друга, в результате чего на участках, где ЖК слой 32 не имеет свойств поляризации благодаря персонификации слоя 41 ориентации, поляризация света определяется слоем ингибитора, и, в противном случае, поляризация слоя определяется свойствами слоя ингибитора и ЖК слоя 32. При этом направление поляризации слоя ингибитора предпочтительно выбирать под углом 45° относительно слоя ориентации молекул жидкого кристалла. Дополнительный слой ингибитора, обеспеченный, например, в виде прозрачного покрытия частично ориентированного ЖК слоя, гарантирует, что оптически активная информация (эффект «светлый/темный») также создается на участках слоя ориентации, которые деактивированы за счет персонификации. Совместно с информацией «да/нет» ЖК слоя это обеспечивает элемент на основе ЖК, который, при наблюдении через поляризатор, при повороте поляризатора проявляет изменение контрастности. В этом случае, ЖК элементы, объединенные со слоем ингибитора, могут быть отражающими или пропускающими.

Теперь, со ссылкой на фиг.3b и 3с, опишем еще одну форму персонификации слоя 41 ориентации. В этом отношении, в способе, показанном на фиг.3b и 3с, индивидуальная ориентация слоя 41 ориентации достигается посредством частичного переноса дополнительного, предварительно ориентированного фотополимерного слоя или дублирующего слоя на слой 41 ориентации.

На фиг.3b показана пленка 44 переноса с носителем 46, слой 47 освобождения, дублирующий слой 48 и слой 49 адгезива.

Носитель 46 содержит несущую пленку 461 и повторящийся лаковый слой 462 с повторяющейся структурой.

Дублирующий (повторящийся) слой 41 имеет форму, примерно такую же, как, например, у дублирующего слоя, описанного со ссылкой на фиг.2b, и имеет тисненую рельефную структуру, которая допускает ориентацию молекул жидкого кристалла. Слой 49 адгезива представляет собой, например, термически активируемый адгезив. Пленку 44 переноса частично накладывают на слой 41 ориентации, например, посредством подходящего пуансона. Таким образом, на фиг.3с показано тело 4 подложки со слоем 41 ориентации, на который наложена пленка переноса, на участках 45 с ориентацией, перпендикулярной ориентации слоя 41 ориентации, и на участке 50 с направлением, повернутым на 45° относительно ориентации слоя 41 ориентации. Несущую пленку 46 удаляют после наложения пленки 44 переноса, так что на участках 45 и 50 рельефная структура дублирующего слоя 48 образует рабочую поверхностную структуру. Из фиг.3с следует, что участки, имеющие разные ориентации слоя ориентации, можно формировать по отдельности путем частичного наложения такого рода дополнительного слоя ориентации. Таким образом, можно также создавать изображения с обращением контрастности.

Очевидно, что вместо дублирующего слоя с тисненой структурой освобождения, для слоя 48 также можно использовать экспонированный фотополимерный слой.

При этом тело 3 пленки накладывают на тело 4 подложки на этапе 16 способа. С этой целью защитный слой 33, содержащий силиконовую бумагу, удаляют с тела 3 пленки, после чего оставшееся тело пленки контрламинируют на тело подложки 44. При этом хорошая адгезионная способность физически высушенного ЖКП слоя 32 обеспечивает прочную связь между телом подложки и телом пленки без необходимости дополнительных мер. На фиг.4 показано тело пленки, которое получается в результате осуществления этапа 16 способа. Тело пленки имеет несущий слой 42, слой 41 ориентации со слоем 43 частичной печати, ЖКП слой 32 и несущий слой 31.

После этого нагревают многослойное тело, показанное на фиг.4, на этапе 17 способа для обеспечения ориентации молекул жидкого кристалла ЖКП слоя 32 на слое 41 персонифицированной ориентации. ЖКП слой 32 приводят в состояние жидкости путем подвода тепла для осуществления выравнивания молекул жидкого кристалла ЖКП слоя 32 на слое 41 персонифицированной ориентации.

Затем ЖКП слой 32, который теперь ориентирован, экспонируется под воздействием УФ-света через несущий слой 31 на этапе 18 способа. В операции экспонирования предпочтительно применять УФ-свет в диапазоне длин волны от 280 до 365 нм. Это УФ-экспонирование обеспечивает УФ-фиксацию жидкокристаллического материала.

В этом случае носитель препятствует ингибированию кислородом, что позволяет исключить отверждение излучением, которое обычно необходимо при работе с ЖКП в инертных условиях.

После УФ-фиксации ЖКП слой 32, несущий слой 31, удаляют с многослойного тела, тем самым обеспечивая оптически изменяемый элемент 51, показанный на фиг.5, с несущим слоем 42, слоем 41 персонифицированной ориентации со слоем 43 частичной печати и ориентированным ЖКП слоем 32.

Можно также оставлять несущий слой 31 на ЖКП слое 32, чтобы он служил, например, защитным слоем для защиты ЖКП слоя 32.

Далее будут описаны другие варианты осуществления пленочной системы, отвечающей изобретению, со ссылкой на фиг.6а и 6b.

На фиг.6а показано тело 6 пленки, имеющее несущий слой 61 и слой 62 переноса, который имеет лаковый рельефный защитный слой 63, дублирующий слой 64, ЖКП слой 65 и защитный слой 66. Несущий слой 61, ЖКП слой 65 и защитный слой 66 аналогичны слоям 31, 32 и 33, показанным на фиг.2а.

Слой 64 представляет собой дублирующий слой, в котором дифракционная структура 67 получена тиснением на отдельных участках. В этом случае материалы, используемые для слоев 64 и 65, отличаются показателем преломления, поэтому прозрачный, оптически-дифракционный защитный признак формируется дифракционной структурой 67. Таким образом, можно создать, например, голограмму или Kinegram® с помощью дифракционной структуры 67.

На фиг.6b показан защищенный документ 72, образованный, например (отпечатанным) пластиковым и/или бумажным телом. Такого рода защищенный документ можно использовать, например, в качестве пропуска, идентификационной карточки, корпоративной идентификационной карточки, кредитной карты, платежной карты или билета.

Кроме того, на фиг.6b показано тело 71 подложки, которое наложено на защищенный документ 72. Тело 71 подложки имеет несущий слой 73, рельефный слой 74, слой 75 ориентации, дублирующий слой 76, отражающий слой 77 и слой 78 адгезива.

Несущий слой 73 аналогичен несущему слою 31, показанному на фиг.2а. Слой 75 ориентации аналогичен слою 41 ориентации, показанному на фиг.2b. Дублирующий слой 76 представляет собой дублирующий слой, в котором частично сформирована дифракционная структура 79. Отражающий слой 77 содержит тонкий металлический слой, осажденный из паровой фазы. В качестве материала для металлического слоя можно использовать, в частности, хром, алюминий, медь, железо, никель, серебро, золото или сплавы этих материалов. Кроме того, металлический слой может также представлять собой слой ВПП (ВПП = высокий показатель преломления).

Соответственно, на участке дифракционной структуры 79 формируется отражающий элемент защиты, имеющий оптически-дифракционный эффект, например, голограмму или Kinegram®. Очевидно также, что отражающий слой 77 может быть только частичным слоем и, таким образом, например, на отдельных участках, прозрачное окно, позволяющее видеть элементы защитного документа 72.

Слой 78 адгезива содержит, например, слой термически активируемого адгезива.

Затем в центральном подпроцессе тело 6 пленки формируют нанесением лакового слоя 63 освобождения/защиты на несущий слой 61, нанесением лакового слоя путем печати, высушиванием дублирующего лакового слоя и дублированием дифракционной структуры 67, нанесением ЖКП слоя 64 путем печати и физического высушивания ЖКП слоя 65 и нанесением защитного слоя 66. Затем в децентральном подпроцессе тело подложки 71 накладывают на защищенный документ 72 (в необязательном порядке, после персонификации защищенного документа 72). Несущий слой 73 совместно со слоем 74 освобождения удаляют с тела подложки 71 и персонифицируют слой 75 ориентации, как описано со ссылкой на фиг.3а-3с. Затем защитный слой 66 удаляют с тела пленки 6 и ламинируют тело пленки 6 слоем 65, который обращен к слою 75 тела подложки 71.

Теперь, со ссылкой на фиг.7а и 7b, опишем дополнительные варианты осуществления пленочных систем, отвечающих изобретению.

На фиг.7а показано тело 8 пленки с несущим слоем 81, ЖКП слой 82, дублирующий слой 83, отражающий слой 84 и слой 85 адгезива.

Несущий слой 81, ЖКП слой 82 и дублирующий слой 83 подобны слоям 61, 65 и 64, показанным на фиг.6а. Отражающий слой 84 и слой 85 адгезива подобны слоям 77 и 78 на фиг.6b. Дифракционная структура 87 сформирована на отдельных участках в дублирующем слое 83 и обеспечивает отражающий оптический элемент защиты.

На фиг.7b показано тело 9 подложки, которое имеет несущий слой 91, лаковый рельефный слой 92 и/или слой защиты, дублирующий слой 93, поглощающий слой 94 и разделительный слой 95 системы слоев тонкой пленки, слой 96 ориентации и защитный слой 97. В этом случае несущий слой 91, дублирующий слой 93 и слой 96 ориентации аналогичны слоям 73, 76 и 75, показанным на фиг.6b. На участке дублирующий слой 93 имеет дифракционную структуру 98, которая на участке дифракционной структуры генерирует прозрачный элемент защиты, имеющий оптически-дифракционный эффект. Система слоев тонкой пленки содержит поглощающий слой 94 и разделительный слой 95 и образует прозрачный оптический элемент защиты, который создает цветовые смещения, зависящие от угла зрения, посредством интерференции.

Тело 8 пленки и тело 9 подложки формируются в центральном подпроцессе. Затем, в децентральном подпроцессе тело 8 подложки склеивают со слоем 85 адгезива, обращенным к защищенному документу. Затем несущую пленку 81 удаляют со слоя переноса. На следующем этапе защитный слой 97 удаляют со слоя 96 ориентации тела 9 подложки и персонифицируют в соответствии с одним из способов, описанных со ссылкой на фиг.3а-3с. Затем тело 9 подложки совмещают со слоем 96 персонифицированной ориентации, обращенным к ЖКП слою 82 тела 8 пленки, и ламинируют тело 9 подложки на тело 8 пленки.

В этом отношении оптические защитные признаки, образованные структурами 87 и 88, имеющие оптически-дифракционный эффект, представляют взаимодополняющие оптические защитные признаки. В порядке примера, эти две дифракционные структуры образуют соседние участки общего голограммного представления.