ручной привод трубопроводной арматуры с указателем положения запорного органа

Формула изобретения

1. Ручной привод трубопроводной арматуры с указателем положения запорного органа, содержащий корпус, размещенную в нем зубчатую передачу, на ведущей шестерне которой установлен маховик, а ведомая соосно закреплена на полом выходном валу, один торец которого имеет кулачковую муфту, а противоположный торец взаимодействует с выемкой крышки, снабженной стаканом для размещения в нем выдвижной части шпинделя, отличающийся тем, что в крышке установлен дополнительный стакан с выемкой, по замаркированной плоскости которой перемещается указатель хода, соединенный с гайкой, взаимодействующий с винтом, коаксиально закрепленным с возможностью вращения в стакане, на нижнем конце винта расположено сменное зубчатое колесо, входящее в зацепление с цевочным колесом, соосно смонтированным на выходном валу.

2. Ручной привод по п.1, отличающийся тем, что замаркированная плоскость выемки дополнительного стакана расположена в плоскости, параллельной плоскости вращения маховика, и закрыта прозрачным кожухом.

3. Ручной привод по п.1, отличающийся тем, что цевки выполнены съемными.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве привода для трубопроводной запорно-регулирующей арматуры.

Известен ручной привод с указателем хода рабочего органа (см. SU 460407 А, 15.07.1975) содержащий шпиндель, маховик, закрепленный между ними колпачок со шкалой, выполненный в виде винтовой прорези, в которую помещена стрелка соединенная с бугельной крышкой.

К недостаткам известного устройства относится невозможность его применения для трубопроводной арматуры больших проходов Ду и высоких давлений Ру, в которой для ее закрытия необходимо применять редуктор.

Известен также ручной привод трубопроводной арматуры (см. RU 59184 U1, 10.12.2006, прототип), содержащий корпус, с размещенной в нем зубчатой передачей, ведущая шестерня которой укрепляется маховиком, а ведомая соосно закреплена на полом выходном валу, с одного конца имеющего торцевую кулачковую муфту, противоположный торец взаимодействует с выемкой крышки, снабженной стаканом для размещения в нем выдвижной части шпинделя.

Недостатком известного устройства является отсутствие указателя положения запорного (рабочего) органа трубопроводной арматуры, либо клина для клиновой задвижки, либо тарелки (золотника) для клапана. Наличие такого указателя предусмотрено рядом нормативных документов, в частности ПБО3-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», Гостехнадзор, Россия, 2004 г.

Задача изобретения - создание ручного привода трубопроводной арматуры с указанием положения запорного органа.

Технический результат изобретения достигается за счет того, что в ручном приводе трубопроводной арматуры, содержащем корпус, размещенную в нем зубчатую передачу, на ведущей шестерне которой установлен маховик, а ведомая соосно закреплена на полом выходном валу, один торец которого имеет кулачковую муфту, а противоположный взаимодействует с выемкой крышки, снабженной стаканом для размещения в нем выдвижной части шпинделя, в крышке установлен дополнительный стакан с выемкой, по замаркированной плоскости которой перемещается указатель хода, соединенный с гайкой, взаимодействующий с винтом, коаксиально закрепленным с возможностью вращения в стакане, на нижнем конце винта расположено сменное зубчатое колесо, входящее в зацепление с цевочным колесом, соосно смонтированным на выходном валу.

Кроме того, замаркированная плоскость выемки стакана расположена в плоскости, параллельной плоскости вращения маховика, и закрыта прозрачным кожухом, а цевки выполнены съемными.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен ручной привод; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1; на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - разрез по В-В на фиг.1.

Ручной привод состоит из корпуса 1, в котором размещена зубчатая передача, состоящая из ведущей шестерни 2, управляемой маховиком 3 и ведомой шестерни 4, закрепленной на полом выходном валу 5. Торец выходного вала 5 имеет кулачковую муфту 6, установленную на подшипнике 7, а противоположный торец взаимодействует с выемкой 8 крышки 9. На крышке 9 расположены стакан 10 для размещения выдвижной части шпинделя и дополнительный стакан 11 с сегментной выемкой 12. По замаркированной плоскости 16 выемки 12 перемещается указатель хода 15, соединенный с гайкой 14. Выемку 12 закрывает прозрачный кожух 17, на котором нанесена маркировка «З» положения «закрыто» и маркировка «О» положения «открыто». Гайка 14 взаимодействует с винтом 13. Винт 13 коаксиально закреплен с возможностью вращения в стакане 11. На нижнем конце винта 13 расположено сменное зубчатое колесо 18, входящее в зацепление с цевочным колесом 19, соосно смонтированным на выходном валу 5. Цевки 20 на цевочном колесе 19 выполнены съемными.

Привод работает следующим образом.

Крутящий момент от маховика 3 через ведущую шестерню 2 и ведомую шестерню 4 передается на выходной вал 5, соединенный через кулачковую муфту 6 с ходовой гайкой трубопроводной арматуры (на фиг. не показан), которая управляет шпинделем, связанным с запорным органом трубопроводной арматуры. При этом цевочное колесо 19 через цевки 20 передает вращение на зубчатое колесо 18 и винт 13, который в свою очередь перемещает гайку 14 по плоскости 16, связанную с указателем хода 15. Причем при открытом положение затвора указатель хода 15 совпадает с риской и маркировкой буквы «О», а при закрытом положении затвора - с риской и маркировкой буквы «З». Маркировки наносятся во время сборки трубопроводной арматуры.

Выполнение цевок 20 съемными, а зубчатого колеса 18 сменным позволяет изменять в широком диапазоне передаточное число зубчатой передачи (зубчатого колеса 18 и цевочного колеса 19) без изменения длины винта 13, тем самым расширить область применения ручного привода для различных типоразмеров трубопроводов арматуры.

Прозрачный кожух 17 закрывает указатель хода 15 от воздействия атмосферных осадков при эксплуатации трубопроводной арматуры вне помещения.

Таким образом, применение цевочного колеса со съемными цевками позволило решить техническую задачу для широкого диапазона типоразмеров трубопроводной арматуры.