впитывающее изделие в индивидуальной упаковке и способ его изготовления

Формула изобретения

1. Индивидуальная упаковка для впитывающего изделия, содержащая впитывающее изделие и упаковочный лист (2) для упаковки впитывающего изделия, в котором упаковочный лист (2) сформирован в виде цилиндрической поверхности таким образом, что обе краевые части (2а, 2b) упаковочного листа (2) в продольном направлении соединены между собой внахлестку, и краевая кромка участка на стороне передней поверхности на участке соединения внахлестку служит краем для начала открывания упаковки, и участки соединения внахлестку обеих краевых частей в поперечном направлении герметизированы под давлением, при этом герметизированные участки сформированы так, что, по существу, непрерывно продолжаются от одного края до другого края в продольном направлении, и при этом краевые кромки герметизированных участков на центральной поперечной стороне сформированы не по прямой в продольном направлении.

2. Индивидуальная упаковка по п.1, в которой краевые кромки герметизированных под давлением участков с их центральной поперечной стороны сформированы в виде прямой линии, наклонной к продольному направлению, или в виде кривой линии с волнообразным или зигзагообразным контуром.

3. Индивидуальная упаковка по п.2, в которой краевые кромки в поперечном направлении упаковочного листа сформированы параллельно, чтобы в поперечном направлении соответствовать краевым кромкам герметизированных участков с их центральной поперечной стороны.

4. Индивидуальная упаковка по любому из пп.1-3, в которой краевые кромки герметизированных под давлением участков на стороне направления открывания с их центральной поперечной стороны, частично или в целом, продолжаются от края для начала открывания упаковки в направлении вскрытия так, что отходят на расстояние от центральной поперечной стороны.

5. Способ изготовления индивидуальной упаковки для впитывающего изделия, содержащий следующие этапы:

подают ленточный упаковочный лист на упаковочную линию;

размещают впитывающие изделия на ленточном упаковочном листе;

загибают краевую часть с одной стороны и краевую часть с другой стороны в направлении по ширине ленточного упаковочного листа и таким образом упаковывают впитывающие изделия;

пропускают ленточный упаковочный лист, содержащий впитывающие изделия между парой роликов, каждый из которых имеет выпуклую образующую, которая, по существу, продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине упаковочного листа, и прессуют подлежащий герметизации участок, находящийся перед впитывающим изделием, и подлежащий герметизации участок, находящийся за впитывающим изделием, в направлении потока той части ленточного упаковочного листа, которая содержит впитывающее изделие, между выпуклой образующей ролика с одной стороны и выпуклой образующей ролика с другой стороны, и тем самым выполняют герметизацию под давлением, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине, и

разрезают каждый из герметизированных участков посередине в направлении потока линии и тем самым получают впитывающие изделия в индивидуальной упаковке; при этом

выполняют герметизацию, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края упаковочного листа в направлении по ширине так, что каждая из ведущей кромки и задней кромки выпуклой образующей в направлении вращения нажимает одновременно только часть всей длины от одного края до другого края упаковочного листа в направлении по ширине.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение относится к впитывающим изделиям в индивидуальной упаковке и способу их изготовления.

Уровень техники

В соответствии с известным уровнем техники впитывающие изделия продают в виде упаковки, содержащей несколько штук данного изделия, и при использовании их извлекают по одному. В частности, в случае с гигиеническими салфетками, из гигиенических соображений выполняют индивидуальную упаковку, когда впитывающие изделия упаковывают по одному (Смотри, например, патентную публикацию 1).

Вариант индивидуальной упаковки впитывающих изделий в соответствии с известным уровнем техники показан на фиг.1 - фиг.4. Упаковочный лист 2 имеет цилиндрическую форму, в которой обе краевые части 2а, 2b в продольном направлении, ортогональном направлению потока упаковочной линии, соединены внахлестку, краевая кромка е1 участка 2а на стороне передней поверхности участка соединения внахлестку выполнена как край начала вскрытия, участки 2с, 2с соединения внахлестку обеих краевых частей в поперечном направлении вдоль направления потока упаковочной линии герметизированы под давлением, и впитывающее изделие 1 содержится в центре листа 2. Герметизированные участки 2с, 2с сформированы так, что, по существу, непрерывно продолжаются от одного края до другого края в продольном направлении. И каждая из краевых кромок е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с сформирована по прямой линии в продольном направлений. Кроме того, каждая из краевых кромок в. поперечном направлении упаковочного листа (краевые кромки с внешних сторон в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с) сформирована также по прямой линии в продольном направлении.

С другой стороны, в подобной индивидуальной упаковке, в известных технических устройствах обычно применяли, например, способ, представленный на фиг.5 (смотри, например, патентную публикацию 2). То есть, во-первых, ленточный упаковочный лист 2 подается на упаковочную линию, и впитывающие изделия 1 размещают на данном ленточном упаковочном листе 2L, и обе краевые части 2а, 2b в направлении по ширине ленточного упаковочного листа 2 загибают в центральную сторону и тем самым упаковывают впитывающие изделия 1. Затем ленточный упаковочный лист 2, содержащий впитывающие изделия 1, пропускают через пару роликов 10, каждый из которых имеет выпуклую образующую, которая, по существу, продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине (смотри далее пояснения к фиг.6), в результате чего между выпуклой образующей ролика 10 на одной стороне и выпуклой образующей ролика 10 на другой стороне создаются прессованием герметизированные участки S, S до и после каждого участка, содержащего впитывающее изделие 1, в направлении потока линии, и тем самым выполняется герметизация, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине. Затем, посередине в направлении потока линии разрезают герметизированные участки S, S режущим устройством 11 и тем самым получают впитывающие изделия Р, индивидуально упакованные вышеописанным образом.

Однако в известном варианте упаковки каждая из краевых кромок с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков формируется по прямой линии в продольном направлении, и соответственно краевые кромки с центральной стороны надрезаются вдоль всего продольного направления из-за герметизации при упаковке, и во многих случаях герметизация лишается всякого-смысла.

Патентная публикация 1: Публикация японской заявки на полезную модель № 2589604

Патентная публикация 2: Публикация японской патентной заявки № Н07-121725

Раскрытие изобретения:

Задачи изобретения

Следовательно, главной задачей настоящего изобретения является предотвращение надрезания, обусловленного герметизацией при упаковке.

Средства решения задач

Было проведено тщательное исследование по разрезанию герметизированных участков и получена следующая информация. А именно для случая, когда герметизацию выполняют между выпуклой образующей 10р первого ролика 10 и выпуклой образующей 10р второго ролика 10, которые вращаются в направлении потока линии, как показано на фиг.6.

(1) Кромки х1 выпуклых образующих 10р с передней стороны по направлению вращения первыми вступают в контакт с упаковочным листом 2,

(2) затем с ним вступают в контакт все поверхности Z1 выпуклых образующих 10р,

(3) затем после перехода через состояние, в котором с упаковочным листом 2 контактируют только кромки х2 выпуклых образующих 10р с задней стороны по направлению вращения,

(4) выпуклые образующие 10р отходят от упаковочного листа 2.

В процессе подобного перехода, в состояниях (1) и (3), давление ведущих и задних кромок х1, х2 выпуклых образующих 10р, 10р действует на небольшую площадь. Кроме того, это давление действует по линии y, которая, по существу, продолжается в продольном направлении, ортогональном направлению потока линии. Соответственно имеет место тенденция обрубания упаковочного листа 2.

Настоящее изобретение создано с учетом приведенной информации и отличается тем, что принят вариант, в котором герметизированный участок, по существу, продолжается от одного края до другого края в продольном направлении, и краевые кромки с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированного участка формируются не по прямой линии в продольном направлении.

А именно для достижения вышеупомянутой цели в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предлагается впитывающее изделие в индивидуальной упаковке, содержащее впитывающее изделие и упаковочный лист для упаковки впитывающего изделия, в котором

упаковочный лист сформирован цилиндрическим по форме таким образом, что обе краевые части упаковочного листа в продольном направлении соединены между собой внахлестку, и краевая кромка участка на стороне передней поверхности на участке соединения внахлестку служит краем начала вскрытия, и участки соединения внахлестку обеих краевых частей в поперечном направлении герметизированы под давлением, и при этом

герметизированные участки сформированы так, что, по существу, непрерывно продолжаются от одного края до другого края в продольном направлении, и краевые кромки герметизированных участков с центральной поперечной стороны сформированы не по прямой в продольном направлении.

В случае, когда выполняют подобную герметизацию, например, представленном на фиг.7, ведущие и задние кромки х1, х2 выпуклых образующих 10р одновременно нажимают лишь частью в направлении по ширине на упаковочный лист 2. Другими словами, в состояниях (1) и (3) ведущие и задние кромки х1, х2 выпуклых образующих 10р и контактный участок у упаковочного листа 2 не продолжаются, по существу, непрерывно в продольном направлении. Соответственно, даже если происходит надрезание ведущими и задними кромками х1, х2 выпуклых образующих 10р, оно имеет место лишь отчасти в продольном направлении упаковочного листа 2 и не приводит к обрубанию по всему продольному направлению. Поскольку ведущие и задние кромки х1, х2 выпуклых образующих 10р, в конечном счете, контактируют со всей длиной упаковочного листа 2 в продольном направлении при вращении роликов 10, то может показаться, что, таким образом, надрезание происходит последовательно, и упаковочный лист обрубается по всей длине в продольном направлении. Однако, как показано на фиг.7, подобное состояние на практике не имеет места. Например, рассмотрим состояние, в котором ведущие кромки х1 выпуклых образующих 10р роликов 10 начинают контактировать с упаковочным листом 2. На выпуклых образующих 10р роликов 10 участки, которые первыми приходят в контакт с упаковочным листом 2 в направлении по ширине ролика, сначала смещаются в состояние поверхностного контакта (аналогичное вышеупомянутому состоянию (2), за исключением того, что существует различие между частью или всей поверхностью в направлении по ширине ролика). Поэтому не только ведущие кромки х1 выпуклых образующих 10р, которые приходят в контакт с упаковочным листом 2 с задержкой контакта с упаковочным листом 2, но и зона z2, включающая в себя участки, которые первыми начинают контактировать и сдвигаются в состояние поверхностного контакта, находится в контакте с упаковочным листом 2. Когда задние кромки х2 выпуклых образующих 10р отходят от упаковочного листа 2, вышеописанное состояние контакта изменяется в противоположном направлении. Соответственно даже если происходит надрезание ведущими и задними кромками х1, х2 выпуклых образующих 10р, оно имеет место лишь отчасти в продольном направлении упаковочного листа 2. Соответственно можно предотвратить ситуацию, когда обрубаются целиком краевые кромки с центральной стороны в поперечном направлении герметизированного участка 2с, и происходит нарушение герметизации.

В настоящем изобретении, под вариантом, в котором «краевые кромки герметизированных участков с центральной поперечной стороны формируются не по прямой в продольном направлении», понимается вариант, в котором краевые кромки герметизированных участков с их центральной поперечной стороны формируются в виде прямой линии, наклонной к продольному направлению, или в виде кривой линии, с волнообразным или зигзагообразным контуром. В частности, вариант с волнообразным или зигзагообразным контуром имеет преимущество в том, что подчеркивается впечатление функциональной красоты и высокого качества, и красивый внешний вид (особенно важная функция для гигиенических салфеток и подобных изделий) становится предпочтительным. Не приходится и говорить, что термин «криволинейная форма» в настоящем изобретении не включает в себя прямую линию.

В предпочтительном варианте настоящего изобретения краевые кромки в поперечном направлении упаковочного листа формируются параллельно, чтобы в поперечном направлении соответствовать краевым кромкам герметизированных участков с их центральной поперечной стороны. В подобном варианте герметизированные участки имеют геометрическую форму единообразного вида, подчеркивается такое впечатление, как функциональная красота и высокое качество, красивый внешний вид становится заметно предпочтительнее, герметизированный участок продолжается на одинаковую ширину вдоль краевых кромок в поперечном направлении упаковочного листа, и соответственно сопротивление отрыву герметизированного участка при вскрытии упаковки становится стабильным, и упаковку можно вскрывать плавно.

В предпочтительном варианте настоящего изобретения краевые кромки герметизированных участков на стороне направления вскрытия, с их центральной поперечной стороны, частично или в целом, продолжаются от края начала вскрытия в направлении вскрытия так, что отходят на расстояние от центральной поперечной стороны. В варианте, который удовлетворяет данному требованию, направление усилия, которое действует на герметизированный участок, по меньшей мере, на ранней стадии начала вскрытия становится ближе к направлению продолжения краевых кромок герметизированного участка, и, следовательно, упаковку можно вскрывать плавно.

С другой стороны, в соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, предлагается способ изготовления впитывающего изделия в индивидуальной упаковке, содержащий следующие этапы:

подают ленточный упаковочный лист на упаковочную линию;

размещают впитывающие изделия на ленточном упаковочном листе;

затем загибают краевую часть с одной стороны и краевую часть с другой стороны в направлении по ширине ленточного упаковочного листа и, таким образом, упаковывают впитывающие изделия;

пропускают ленточный упаковочный лист, содержащий впитывающие изделия между парой роликов, каждый из которых имеет выпуклую образующую, которая, по существу, продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине, и прессуют участок, подлежащий герметизации предшествующим, и участок, подлежащий герметизации последующим, в направлении потока относительно части ленточного упаковочного листа, которая содержит впитывающее изделие между выпуклой образующей ролика с одной стороны и выпуклой образующей ролика с другой стороны, и тем самым выполняют герметизацию, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине, и

после этого каждый из герметизированных участков разрезают посередине в направлении потока линии и тем самым получают впитывающие изделия в индивидуальной упаковке; при этом

выполняют герметизацию, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине упаковочного листа, так, что каждая из ведущей кромки и задней кромки выпуклой образующей в направлении вращения нажимает одновременно только часть всей длины от одного края до другого края в направлении по ширине.

Когда герметизацию выполняют так, что соответствующие ведущие и задние кромки в направлении вращения на выпуклых образующих нажимают одновременно только частями от одного края до другого края в направлении по ширине упаковочного листа, и герметизация, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине описанным выше образом, тогда, даже если происходит надрезание ведущими и задними кромками выпуклых образующих, оно имеет место лишь отчасти в продольном направлении упаковочного листа и не приводит к обрубанию по всему продольному направлению.

Соответственно можно исключить такую ситуацию, когда обрубаются целиком краевые кромки с центральной стороны в поперечном направлении герметизированного участка, и герметизация нарушается.

Эффекты изобретения

Как поясняется выше, в соответствии с настоящим изобретением возможно получение различных преимуществ, например предотвращение обрубания при герметизации в процессе упаковки и т.п.

Наилучший вариант осуществления изобретения

Предпочтительный вариант осуществления конструкции упаковки впитывающих изделий

На фиг.8 представлен пример Р впитывающих изделий в индивидуальной упаковке в соответствии с настоящим изобретением. Настоящий пример Р конструктивно состоит из гигиенической салфетки 1N в качестве впитывающего изделия и упаковочного листа 2, предназначенного для упаковки данной салфетки и изготовленного из листового полиэтилена, листового полипропилена, листового полиуретана или чего-то подобного. Данный пример Р, по существу, не отличается от обычного примера, показанного на фиг.1 - фиг.4, за исключением варианта его герметизации.

А именно упаковочному листу 2 придана цилиндрическая форма таким образом, что обе краевые части 2а, 2b данного листа в продольном направлении, ортогональном направлению потока упаковочной линии, соединены между собой внахлестку, краевая кромка е1 поперечного участка 2а передней поверхности участка соединения внахлестку служит краем начала вскрытия, и участки 2с, 2с соединения внахлестку обеих краевых частей в поперечном направлении вдоль направления потока упаковочной линии герметизированы под давлением сваркой тиснением или чем-то подобным. И гигиеническая салфетка 1N содержится в упаковочном листе 2 в его центре. В последнее время для компактной упаковки общепринято производить индивидуальную упаковку гигиенической салфетки 1N в сложенном втрое состоянии, как показано на фигуре. Однако в настоящем изобретении гигиеническая салфетка 1N может быть упакована в сложенном вчетверо состоянии или в сложенном вдвое состоянии, или может быть упакована без складывания.

Кроме того, для герметизации с возможностью вскрытия края е1 начала вскрытия один конец фиксирующей ленты 3 крепят к стороне на направлении вскрытия (участок 2а на стороне поверхности) края е1 начала вскрытия, по существу, отделяемым способом, и другой конец приклеивают к противоположной стороне края начала вскрытия отделяемым способом. Когда обе краевые части в продольном направлении соединяют только подобной фиксирующей лентой 3, возникает просвет между участком 2а на стороне передней поверхности и участком 2b на стороне задней поверхности с обеих сторон фиксирующей ленты 3. Следовательно, в дополнительном предпочтительном варианте осуществления задняя поверхность участка 2а на стороне передней поверхности и участок 2b на стороне задней поверхности могут склеиваться с промежутками или непрерывно в продольном направлении отделяемым способом. В данном случае пользователь может защемить фиксирующую ленту 3 и потянуть ее в направлении ОР вскрытия, и вскрыть упаковку.

Настоящее изобретение отличается, в основном, способом герметизации. В настоящем изобретении, в основном, каждый из герметизированных участков 2с, 2с формируется так, что продолжается, по существу, непрерывно от одного края до другого края в продольном направлении, и краевые кромки е2, е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с формируются не по прямой линии в продольном направлении. Поэтому, как показано на фиг.8 и фиг.9, краевые кромки е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с могут быть сформированы по волнообразным контурам, у которых верх и низ выступают дугообразно в поперечном направлении. Как показано на фиг.10, краевые кромки е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с могут быть сформированы по волнообразным контурам, у которых либо верх, либо низ изгибаются под острым углом. Кроме того, как показано на фиг.11, краевые кромки е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с могут быть сформированы по зигзагообразным контурам, у которых как верх, так и низ изгибаются под острым углом. Кроме того, хотя в настоящем документе не показано, краевые кромки е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с могут быть также сформированы по криволинейным контурам дугообразной или подобной формы. В более простом способе, представленном на фиг.12 и фиг.13, краевые кромки е2 с центральной стороны в поперечном направлении от герметизированных участков 2с, 2с могут быть сформированы по прямым линиям, наклонным к продольному направлению.

Краевые кромки е2, е2 с центральной стороны от герметизированных участков 2с могут быть сформированы симметричными с центральной стороны в продольном направлении, как показано на фиг.10 и фиг.13, или могут быть сформированы асимметричными. В последнем случае краевые кромки е2, е2 с центральной стороны от герметизированных участков 2 с могут быть сформированы параллельными для согласования в поперечном направлении, как показано на фиг.9 и фиг.11.

В дополнительном предпочтительном варианте осуществления, как показано на фиг.9 - фиг.12, краевые кромки е3, е3 в поперечном направлении упаковочного листа 2 формируются параллельно, чтобы в поперечном направлении соответствовать краевым кромкам е2, е2 герметизированных участков 2с, 2с с их центральной поперечной стороны. В данном случае герметизированные участки 2с, 2с имеют геометрическую форму единообразного вида и показывают такие преимущества, как функциональная красота и высокое качество, и красивый внешний вид становится заметно предпочтительнее. Кроме того, герметизированные участки 2с, 2с продолжаются на одинаковую ширину вдоль краевых кромок е3, е3 в поперечном направлении упаковочного листа 2, и соответственно при способах герметизации, изображенных на фиг.9 - фиг.11, сопротивление отрыву герметизированных участков 2с, 2с при вскрытии упаковки поэтому не изменяется, и упаковку можно вскрывать плавно.

При этом в случае, когда краевые кромки е2, е2 с центральной стороны от герметизированных участков 2с, 2с сформированы параллельными в поперечном направлении, как показано на фиг.9 и фиг.11, и, как показано на фиг.14, после выполнения герметизации на двойную ширину разрезание может быть выполнено по центральной линии CL в поперечном направлении. С другой стороны, как показано на фиг.10 и фиг.13, например, в случае, когда краевые кромки е2, е2 с центральной стороны от герметизированных участков формируются симметрично относительно центра в продольном направлении, то в центре в поперечном направлении от герметизированных участков формируется лишний участок, и соответственно необходимо производить герметизацию с запасом на накапливаемый участок (не показанный).

Однако в настоящем изобретении краевые кромки е3, е3 в поперечном направлении упаковочного листа 2 могут формироваться не параллельно, чтобы поперечно соответствовать краевым кромкам е2, е2 герметизированных участков 2с, 2с с их центральной поперечной стороны. С точки зрения удобства разрезания краевые кромки е3, е3 в поперечном направлении упаковочного листа 2 могут быть сформированными, например, по прямой линии в продольном направлении, как показано на фиг.8.

Кроме того, в дополнительном предпочтительном варианте осуществления, показанном на фиг.9 и фиг.11 - фиг.13, краевые кромки е2 герметизированных участков 2 с на стороне направления вскрытия, с их центральной поперечной стороны, частично или в целом, продолжаются от края е1 начала вскрытия в направлении вскрытия так, что отходят на расстояние от центральной поперечной стороны. Данный вариант может быть применим к герметизированному участку 2с с одной стороны, как показано на фиг.9, фиг.11 и фиг.12, или может быть применим к герметизированным участкам 2с, 2с с обеих сторон, как показано на фиг.13.

В данном случае, как показано стрелкой на фиг.15, когда пользователь захватывает фиксирующую ленту 3 (не показано в настоящем описании) и тянет участок 2а на стороне передней поверхности в сторону направления вскрытия, герметизация участка 2а на стороне передней поверхности упаковочного листа 2 расцепляется, и центр участка 2а на стороне передней поверхности приподнимается, и тогда усилие действует от центральной стороны герметизированных участков 2с, 2с на обеих сторонах в диагональном направлении на отрыв (или наружу), и происходит процесс отрыва. С этого момента, если краевые кромки герметизированных участков на стороне направления вскрытия, с их центральной поперечной стороны, частично или в целом, продолжаются от края е1 начала вскрытия в направлении вскрытия так, что отходят на расстояние от центральной поперечной стороны, то направление усилия, которое действует на герметизированные участки 2с, 2с, становится ближе к направлению продолжения краевых кромок е2 герметизированных участков 2с, 2с. Следовательно, упаковку можно вскрывать плавно. При этом описанный эффект получают, по меньшей мере, в начале вскрытия упаковки в примерах, представленных на фиг.9, фиг.10 и фиг.11, а в примерах, представленных на фиг.12 и фиг.13, данный эффект проявляется, пока упаковка не вскрыта полностью. Кроме того, данный эффект получен для герметизированного участка 2с с одной стороны на фиг.9, фиг.11 и фиг.12, а в примерах, представленных на фиг.10 и фиг.13, данный эффект получен для герметизированных участков 2с, 2с с обеих сторон. И в любом случае обеспечивается преимущество возможности плавного начала вскрытия.

Предпочтительный вариант осуществления способа изготовления

Специальные контуры краевых кромок е2, е2 с центральной стороны от герметизированных участков 2с, 2с в соответствии с настоящим изобретением полезны при выполнении упаковки, в частности, на производственной линии. В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ индивидуальной упаковки для формирования подобных специальных герметизированных участков 2с, 2с. В способе изготовления впитывающих изделий в индивидуальной упаковке в соответствии с настоящим изобретением последовательность самого упаковочного технологического процесса организована, в основном, таким же образом, как для известного технического уровня, представленного, например, на фиг.5, и только этап герметизации выполняют герметизацией по специальным контурам. А именно способ изготовления в соответствии с настоящим изобретением основан на том, что герметизацию, которая, по существу, непрерывно продолжается от одного края до другого края в направлении по ширине упаковочного листа 2, выполняют так, что каждая из ведущей кромки х1 и задней кромки х2 выпуклой образующей 10р в направлении вращения нажимает одновременно только часть всей длины от одного края до другого края в направлении по ширине.

Например, при герметизации по прямой линии, наклонной к продольному направлению, как показано на фиг.12, принят вариант герметизации, показанный на фиг.7. В данном случае можно применить прижимной ролик 10, на котором выпуклая образующая 10р сформирована в направлении по спирали на внешней окружной поверхности. С другой стороны, при герметизации по наклонной прямой линии, показанной на фиг.13, применяют прижимной ролик, на котором ведущая кромка и задняя кромка выпуклой образующей наклонены к направлению ширины ролика, и направление наклона ведущей кромки и направление наклона задней кромки противоположны (не показано). При герметизации участков 2с, 2с по волнообразному контуру, показанного на фиг.9, можно применить прижимной ролик (не показанный), содержащий выпуклую образующую, волнообразно продолжающуюся в направлении по ширине на внешней окружной поверхности.

Ниже, на примере герметизации по волнообразному контуру, показанному на фиг.9, еще раз приведено подробное описание преимуществ вариантов герметизации в соответствии с настоящим изобретением. Далее, как показано для этапов на фиг.16, рассмотрим состояние, когда ведущая кромка выпуклой образующей ролика контактирует с упаковочным листом 2. Как показано в частях (а)-(с) данной фигуры, на выпуклой образующей, участки v1, которые первыми входят в контакт с упаковочным листом 2 в направлении по ширине ролика, первыми перемещаются в состояние поверхностного контакта. С этого момента не только ведущие кромки в положении, из которого они приходят в контакт с упаковочным листом 2 с задержкой контакта с упаковочным листом 2, но и зоны v2, v3, включающие в себя участки, которые первыми начинают контактировать и сдвигаются в состояние поверхностного контакта, находятся в контакте с упаковочным листом 2. А именно, когда формируется герметизация по волнообразному контуру, в момент начала контакта, как показано в части (а) рассматриваемой фигуры, в направлении по ширине выполняется прерывистый прижим, и затем, как показано в частях (b) и (с) рассматриваемой фигуры, площадь расширяется в последовательности от положения v1 начала контакта, как начальной точки, не только в направлении по ширине, но также в направлении потока линии. Когда задние кромки выпуклых образующих отходят от упаковочного листа 2, вышеописанное состояние контакта обращается. Соответственно, даже если происходит надрезание ведущими и задними кромками выпуклых образующих, надрезание происходит лишь прерывисто в продольном направлении упаковочного листа 2, можно предотвратить ситуацию, когда обрубаются целиком краевые кромки е2 с центральной стороны в поперечном направлении герметизированного участка S.

Затем, после того, как компрессионное соединение S выполнено вышеописанным образом, герметизированный участок S в соответствующем положении (обычно, по центру) в направлении потока линии разрезается режущим устройством 11, например роликовым режущим устройством или чем-то подобным, и тем самым изготавливаются впитывающие изделия в индивидуальной упаковке. При этом, поскольку другие вопросы, кроме компрессионного соединения, пояснялись в разделе, относящемся к предшествующему уровню техники, их подробные разъяснения здесь не приводятся.

Промышленная применимость

Настоящее изобретение применимо, кроме гигиенических салфеток, к уже известным впитывающим изделиям, например одноразовым бумажным пеленкам и т.п., и пригодно для впитывающих изделий, которые должны быть гигиеничными.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид сверху примера в соответствии с известным уровнем техники.

Фиг.2 - сечение по линии II-II на фиг.1.

Фиг.3 - сечение по линии III-III на фиг.1.

Фиг.4 - сечение по линии IV-IV на фиг.1.

Фиг.5 - блок-схема последовательности операций способа упаковки.

Фиг.6 - сравнительная фигура, состоящая из сечений и видов сверху, показывающих переходы состояний компрессионного соединения в соответствии с известным уровнем техники.

Фиг.7 - сравнительная фигура, состоящая из сечений и видов сверху, показывающих переходы состояний компрессионного соединения в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.8 - вид в перспективе, представляющий впитывающее изделие в индивидуальной упаковке в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.9 - вид сверху, представляющий впитывающее изделие в индивидуальной упаковке в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг.10 - вид сверху, представляющий другой пример.

Фиг.11 - вид сверху, представляющий еще один пример.

Фиг.12 - вид сверху, представляющий другой дополнительный пример.

Фиг.13 - вид сверху, представляющий еще один дополнительный пример.

Фиг.14 - вид сверху, представляющий пример разрезанных кромок.

Фиг.15 - вид сверху для объяснения направления действия вскрывающего усилия и т.п.

Фиг.16 - схематичный вид, показывающий переходы состояний компрессионного соединения в соответствии с настоящим изобретением.

Описание условных обозначений

1 Впитывающее изделие

2 Упаковочный лист

3 Фиксирующая лента

е1 Распаковочный край бумаги

е2 Краевая кромка с центральной стороны в поперечном направлении

е3 Краевая кромка упаковочного листа