способ изготовления гипсовых изделий

Формула изобретения

1. Способ изготовления гипсовых изделий, включающий подготовку, дозирование и смешивание гипса, воды и волокнистого заполнителя, укладку смеси между двумя листами волокнистого материала, твердение, отличающийся тем, что до укладки смеси, по меньшей мере, в один из листов внедряют пучки волокон длиной 10-15 мм с образованием жесткой щетки, контактирующей с противолежащим листом.

2. Способ изготовления гипсовых изделий по п.1, отличающийся тем, что пучки волокон внедряют в лист в шахматном порядке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства строительных изделий на основе гипса.

Известен способ изготовления гипсовых изделий, включающий подготовку, дозирование и смешивание гипса, воды и волокнистого заполнителя, их смешивание, укладку смеси между двумя листами волокнистого материала, твердение [1].

Задачей изобретения является повышение прочности гипсовых изделий.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления гипсовых изделий, включающему подготовку, дозирование и смешивание гипса, воды и волокнистого заполнителя, их смешивание, укладку смеси между двумя листами волокнистого материала, твердение, по меньшей мере в один из листов внедряют пучки волокнистого материала с образованием жесткой щетки, контактирующей с противолежащим листом. Пучки волокнистого материала внедряют в лист в шахматном порядке.

В качестве волокнистого заполнителя в составе смеси могут быть использованы стеклянные, асбестовые, базальтовые, капроновые и другие неорганические и органические волокна в любых сочетаниях.

Листы волокнистого материала могут быть изготовлены с использованием жестких или эластичных волокон (стеклянных, асбестовых, базальтовых, капроновых, лубяных и других).

Пучки волокнистого материала могут быть изготовлены из жестких неорганических и органических волокон и нитей.

Способ поясняется следующими примерами.

1. Подготавливают два листа волокнистого материала (например, в виде плотной капроновой ткани). В оба листа внедряют в шахматном порядке пучки капроновых волокон (нитей) длиной 10-15 мм с образованием жесткой щетки. Подготавливают дозируют и смешивают гипс, воду, капроновые волокна длиной 1-5 мм. Полученную смесь укладывают между двумя листами волокнистого материала таким образом, чтобы пучки волокон, закрепленные на каждом из листов в виде щетки, контактировали с противолежащим листом, и останавливают до затвердевания.

2. Подготавливают два листа нетканого материала, изготовленного на основе стекловолокна. В один лист внедряют хаотично пучки капроновых и стеклянных волокон длиной 10-15 мм с образованием жесткой щетки. Подготавливают, дозируют и смешивают гипс, воду, асбестовые волокна длиной 1-5 мм. Полученную смесь укладывают между двумя листами волокнистого материала аналогично вышеописанному примеру и оставляют до затвердения.

Предложенный способ позволяет повысить прочность гипсовых изделий (в сравнении с изготовленными по способу [1]) в 1,1-1,3 раза.