керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%. глина легкоплавкая - 13,0-15,0; глина тугоплавкая - 13,0-15,0; отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 70,0-74,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы дня изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости плиток, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе для изготовления облицовочной плитки, включающей глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая 13,0-15,0; глина тугоплавкая 13,0-15,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 70,0-74,0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO ₂ 60,0-80,0; Al₂O₃ + TiO₂ 5,0-20,0; Fe₂O₃ + FeO 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O + K₂O 1,0-5,0; SO ₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.

В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂ O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды образуются после дезинтеграции и грохочения в виде пульпы влажностью 37-48%. Химический состав отходов, мас.%: SiO₂ 58,74; Al₂O₃ 21,39; Fe ₂O₃ 6,21; СаО 1,7; MgO 1,22; R₂O 1,62; п.п.п.7,34.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица.
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина легкоплавкая	13,0	14,0	15,0
Глина тугоплавкая	13,0	14,0	15,0
Глинистые отходы обогащения	74,0	72,0	70,0
циркон-ильменитовой руды
Термостойкость плитки (нагрев до 200°С - охлаждение на воздухе до 20°С), циклы	не менее 100	не менее 100	не менее 100

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды сушат, смешивают с глиной тугоплавкой и легкоплавкой, размалывают и готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1130-1160°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.