устройство для монтажа подвесных конструкций

Формула изобретения

1. Устройство для монтажа подвесных конструкций, содержащее средство для размещения монтируемого элемента, установленное с возможностью перемещения по вертикальным направляющим с помощью трособлочной системы, отличающееся тем, что устройство снабжено опорной конструкцией, выполненной в виде четырех стоек, соединенных между собой перекладинами, вертикальные направляющие закреплены на соответствующих стойках, средство для размещения монтируемого элемента состоит из двух рам прямоугольной формы, противоположные стороны каждой из которых установлены в вертикальных направляющих с возможностью размещения каждой из рам на разном уровне по высоте, при этом рамы соединены между собой, по меньшей мере, двумя элементами для размещения на них монтируемого элемента, а трособлочная система связывает рамы между собой и предназначена для сохранения их взаимного положения при вертикальном перемещении.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриками для фиксации положения каждой рамы на соответствующей стойке на разном уровне по высоте.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено площадкой для размещения мастера, установленной на перекладинах опорной конструкции с возможностью ее переустановки по высоте.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стойки опорной конструкции снабжены колесами с тормозами для обеспечения перемещения устройства.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на опорной конструкции для ее устойчивости закреплены откосы.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие выполнены из металлического профиля, например, швеллера.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на одном из элементов, соединяющих рамы, закреплен уровень для контроля угла их наклона.

Описание изобретения к патенту

Предложение относится к строительству и может быть использовано при монтаже элементов подвесных конструкций, преимущественно подвесных потолков.

Из патента US 2928657 A, 15.03.1960 /1/ известно устройство для монтажа подвесных конструкций, включающее раму, опирающуюся на несущие гибкие элементы, вертикальные направляющие и трособлочную систему с приводом.

Недостатком данного устройства является то, что для каждой формы подвесной конструкции и каждого очертания поверхности потолка требуется соответствующая новая рама.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому решению является устройство для монтажа подвесных потолков, раскрытое в авторском свидетельстве SU 910961 А, 07.03.1982 /2/, включающее средство для размещения монтируемого элемента, установленное с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, и трособлочную систему.

Недостатком этого устройства является необходимость использования лебедок, устанавливаемых на крыше или перекрытиях здания, что обеспечивает монтаж конструкций значительного размера, однако не позволяет использовать устройство одним человеком. Кроме того, данное устройство не является мобильным и не удобно при монтаже популярного в настоящее время потолка из гипсокартона.

Задачей разработки является облегчение и ускорение выполнения монтажных работ подвесных потолков, которые могут быть произведены одним мастером в одиночку, без посторонней помощи.

Решение указанной задачи обеспечивает получение технического результата, заключающегося в возможности поднимать под любым углом к основанию металлические направляющие профили и листы гипсокартона, фиксировать их на нужной высоте, пока мастер закрепит их. Устройство позволяет одному человеку легко делать работу, которую обычно делают втроем.

Приведенный технический результат получен за счет того, что устройство для монтажа подвесных конструкций, содержащее средство для размещения монтируемого элемента и возможностью перемещения по вертикальным направляющим с помощью трособлочной системы, снабжено опорной конструкцией, выполненной в виде четырех стоек, соединенных между собой перекладинами, вертикальные направляющие закреплены на соответствующих стойках, средство для размещения монтируемого элемента состоит из двух рам прямоугольной формы, противоположные стороны каждой из которых установлены в вертикальных направляющих с возможностью размещения каждой из рам на разном уровне по высоте, при этом рамы соединены между собой, по меньшей мере, двумя направляющими элементами с возможностью размещения на них монтируемого элемента, а трособлочная система связывает рамы между собой и предназначена для сохранения их взаимного положения при вертикальном перемещении.

Кроме того, устройство снабжено эксцентриками для фиксации положения каждой рамы на соответствующей стойке на разном уровне по высоте, а также площадкой для размещения мастера, установленной на перекладинах опорной конструкции с возможностью ее переустановки по высоте.

Стойки опорной конструкции снабжены колесами с тормозами для обеспечения перемещения устройства, а на опорной конструкции для ее устойчивости закреплены откосы.

Вертикальные направляющие выполнены из металлического профиля, например швеллера.

На одном из направляющих элементов, соединяющих рамы, может быть закреплен уровень для контроля угла их наклона.

На фиг.1 (а-в) приведена конструкция устройства, три вида.

На фиг.2 (а, б) приведен узел А на фиг.1а в увеличенном виде.

На фиг.3 (а, б) показана рама, два вида.

На фиг.4 показан узел соединения стойки с рамой.

На фиг.5 (а, б) показано приспособление для подъема гипсокартона, два вида.

Рама 1 и рама 2 имеют прямоугольную форму, противоположные их стороны установлены в вертикальных направляющих 3 (салазках), выполненных из металлического профиля (швеллера) (фиг.4). Для жесткости рамы имеют диагональный элемент 4 (фиг.2). В верхней части рамы 1 и 2 соединены друг с другом направляющими элементами 5 (в нашем случае двумя) (фиг.1 а-в), которые крепятся к рамам с помощью шпилек. Каждая из рам 1, 2 независимо от другой может быть установлена на разном уровне по высоте с размещением элементов 5 под углом к горизонту. Для контроля угла к одному из элементов 5 прикреплен уровень (на фиг. не показан). Вертикальные направляющие 3 закреплены на стойках 16 опорной конструкции. Стойки 16 соединены между собой попарно фермами 6. Две перекладины 7, расположенные внизу опорной конструкции, а также одна диагональная перекладина 8 обеспечивают ее жесткость. На одной из трех пар средних горизонтальных перекладин 9 (в зависимости от высоты потолка) устанавливается деревянный щит, служащий помостом для мастера. К одной из верхних перекладин 10 и к обеим нижним перекладинам 11 прикреплены блоки 12, соединенные тросиком 13, концы которого закреплены на каждой из рам 1 и 2, что обеспечивает поддержание заданного угла к горизонту направляющих элементов 5 при подъеме конструкции на необходимую высоту. На стойках 16 установлены эксцентрики 14, обеспечивающие фиксацию в них рам 1 и 2 в рабочем положении. На стойках 16 опорной конструкции закреплены откосы 15, которые крепятся наклонно и обеспечивают устойчивость всей конструкции при монтажных работах.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В опущенном состоянии рам 1 и 2 на них (на высоте примерно 1,85 м) укладываются сначала металлические направляющие профили для крепежа гипсокартона, затем рама 1 поднимается до нужного угла с горизонтом и фиксируется эксцентриками 14. Затем тросик 13 натягивается и фиксируется. После этого эксцентрики 14 ослабляются, и мастер поднимает раму 1 на нужную высоту с помощью ручек 17, фиксирует эксцентрики 14 со стороны рамы 1, проверяет и поправляет угол с горизонтом, и фиксирует эксцентрики 14 со стороны рамы 2. Теперь можно спокойно крепить профили к потолку или к стене под нужным углом к горизонту.

После этого мастер спускает подвижную часть вниз, кладет на нее лист гипсокартона (его максимальные размеры 2,4 м · 1,2 м), поднимает раму 1 до упора к профилям, фиксирует эксцентриками 14 раму 1 и, поднявшись на площадку, затягивает лист к металлическим направляющим профилям.

Для того чтобы одному человеку поднять лист гипсокартона и положить на направляющий элемент 5 на высоте 185 см, предлагается специальная конструкция (см. фиг.5). Прислонив горизонтально листы гипсокартона к стене, мастер прикладывает специальную конструкцию с ручками 18 к листу загнутыми концами металлических планок 19 вниз, затем ударом молотка в районе лезвий 20 (20 мм · 10 мм · 1 мм) вгоняет их в гипсокартон. Теперь, взявшись за ручки 18 и немного наклонив лист на себя, он поднимает его и, просунув загнутые концы под направляющие элементы 5, устанавливает лист на них.

Все это он делает в одиночку, без посторонней помощи.

Устройство имеет четыре колеса на резине и тормоза на двух колесах, так что очень легко можно подвести лист гипсокартона к нужному месту.