конвективная сушилка

Формула изобретения

Конвективная сушилка, включающая вертикальную шахту прямоугольного сечения, разделенную перегородками на установленные друг над другом соединенные между собой пересыпными патрубками и изолированные друг от друга по сушильному агенту секции, содержащие подводящие и отводящие коллекторы и наклонные сетчатые полки, нижняя часть которых соединена со стенкой шахты шарниром, расположенным в местах присоединения пересыпных патрубков, загрузочный бункер, разгрузочное устройство в виде шнекового транспортера, крышку и механизм изменения угла поворота наклонных полок, отличающаяся тем, что механизм изменения угла поворота наклонных полок выполнен в виде планки, в паз которой вставлена полка, соединенная шарнирно посредством оси с расположенной на внутренней стороне стенки шахты пластиной, штырь которой жестко связан с расположенной на внешней стороне стенки шахты пластиной, образующей своим резьбовым отверстием винтовую пару с болтом, смонтированным в опорах и имеющим квадратное поперечное сечение одного из торцов, причем загрузочный бункер снабжен питателем для сырья, например, лопастного типа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике сушки мелкокусочных материалов и может быть использовано, в частности, для сушки древесной щепы, опилок, крошки резины и каучука, гранулированных или рубленых отходов полимеров и др. подобных материалов.

Известна установка для сушки сыпучих материалов [а.с. СССР № 438853, кл. F26B 17/14, опубл. 05.08.74 г. в Бюл. № 29], содержащая приемный бункер с питателем, например, лопастного типа и подключенную к нему шахту прямоугольного сечения с закрепленными с помощью шарниров на ее стенках поворотными боковыми и центральными встречно наклоненными перфорированными полками, образующими два каскада для нисходящего перемещения материала в противотоке с теплоносителем и выполненными с продольными пазами, через которые пропущены тросы, приводимые в движение через блоки от барабана лебедки.

Недостатками данной установки для сушки сыпучих материалов являются: отсутствие разгрузочного устройства, регулирующего выдачу высушенного продукта с заданной производительностью и обеспечивающего гидрозатвор для сушильного агента без зависания продукта; невысокая эффективность сушки вследствие того, что сушильный агент подводится в сушилку через один патрубок и проходит по вертикали через все слои материала, поэтому часть влаги остается в сырье и не уходит из сушилки; малая надежность, обусловленная срабатыванием шарниров, упоров и тросов, повышенная металлоемкость конструкции.

Наиболее близкой по своей технической сущности к предлагаемому изобретению является конвективная сушилка [пат. RU № 2287751, кл. F26B 17/12, опубл. 20.11.2006 г. в Бюл. № 32], состоящая из вертикальной шахты прямоугольного сечения с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенной на секции с наклонными сборными сетчатыми полками; секции содержат отводящие и подводящие коллекторы, изолированы друг от друга по сушильному агенту, соединены между собой пересыпными патрубками; полки состоят из верхней и нижней частей, объединенных между собой при помощи роликов, причем нижняя часть соединена с внутренней стенкой шахты шарниром, расположенным в местах присоединения пересыпных патрубков, а верхняя часть закреплена на стенке секции при помощи реечного механизма, расположенного с внутренней стороны каждой секции и приводимого в движение с помощью установленного с внешней стороны шахты электродвигателя.

Недостатками указанной сушилки являются: отсутствие питателя на загрузке, что для мелкокусочного сырья приводит к зависанию и неравномерности его поступления в сушилку; сложность конструкции наклонных полок при практической неясности конструкции механизма изменения их угла наклона.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции наклонных полок, создание надежного механизма изменения угла их наклона к горизонту, обеспечение надежности и равномерности работы.

Поставленная техническая задача изобретения решается тем, что в конвективной сушилке, включающей вертикальную шахту прямоугольного сечения, разделенную перегородками на установленные друг над другом соединенные между собой пересыпными патрубками и изолированные друг от друга по сушильному агенту секции, содержащие подводящие и отводящие коллекторы и наклонные сетчатые полки, нижняя часть которых соединена со стенкой шахты шарниром, расположенным в местах присоединения пересыпных патрубков, загрузочный бункер, разгрузочное устройство в виде шнекового транспортера, крышку и механизм изменения угла поворота наклонных полок, новым является то, что механизм изменения угла поворота наклонных полок выполнен в виде планки, в паз которой вставлена полка, соединенной шарнирно посредством оси с расположенной на внутренней стороне стенки шахты пластиной, штырь которой жестко связан с расположенной на внешней стороне стенки шахты пластиной, образующей своим резьбовым отверстием винтовую пару с болтом, смонтированным в опорах и имеющим квадратное поперечное сечение одного из торцов, причем загрузочный бункер снабжен питателем для сырья, например, лопастного типа.

На фиг.1 представлена конструктивная схема сушилки; на фиг.2 - механизм изменения угла наклона перфорированной наклонной полки.

Конвективная сушилка содержит вертикальную шахту прямоугольного сечения 1, разделенную перегородками 2 на установленные друг над другом секции 3, соединенные пересыпными патрубками 4 и крышку 5. Шахта оборудована лопастным питателем 6 с загрузочным бункером 7 и разгрузочным шнековым транспортером 8. Каждая секция снабжена подводящим 9 и отводящим 10 коллекторами. Внутри секций расположены сетчатые наклонные полки 11, соединенные с перегородками 2 посредством шарниров 12, расположенных в местах присоединения пересыпных патрубков 4. Механизм изменения угла наклона полок 13 содержит планку 14, в паз которой вставлена полка 11 с возможностью совершения в пазу относительного возвратно-поступательного движения во время изменения угла наклона полки 11. Планка 14 соединена шарнирно посредством оси 15 с пластиной 16, штырь которой жестко связывает ее с расположенной на внешней стороне стенки шахты пластиной 17, имеющей резьбовое отверстие. Через это отверстие проходит болт 18, смонтированный в опорах 19. Один торец болта 18 имеет квадратное поперечное сечение под ключ.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный мелкокусочный материал из загрузочного бункера 7 посредством лопастного питателя 6 подается в верхнюю секцию 1 и движется по полкам 11 сверху вниз зигзагообразно в ограниченном полками 11 и стенками шахты 1 канале. Наличие питателя на входе продукта обеспечивает образование устойчивого по толщине и равномерного во времени слоя сырья на полках, что особенно важно для мелкокусочного материала. Через сетчатые полки проходит сушильный агент, подаваемый из подводящего коллектора 9. Отработанный сушильный агент и продукты сушки удаляются из каждой секции 1 посредством отводящего коллектора 10.

Вращение винта в механизме изменения угла наклона полок 13 с помощью ключа в ту или другую сторону приводит к перемещению пластин 16 и 17 по вертикали вниз или вверх. Аналогично перемещается планка 14, поворачиваясь вокруг оси 15. Правый (на чертеже фиг.2) торец наклонной полки 11 при этом выдвигается или вдвигается в паз планки 14, сама полка 11 изменяет угол наклона, поворачиваясь в шарнире 12. Ручной привод механизма изменения угла наклона сборных полок полностью оправдан, т.к. угол наклона сборных полок изменяется редко - только при изменении высушиваемого материала, существенно отличающегося по размерам и свойствам своих частиц.

Подсушенный в верхней секции материал по пересыпному патрубку 4 поступает в нижележащую секцию, процесс сушки в которой осуществляется аналогичным образом.

Пройдя через все секции 3 прямоугольной шахты 1, высушенный материал удаляется из сушилки посредством разгрузочного шнекового транспортера 8, регулирующего выдачу высушенного продукта с заданной производительностью и обеспечивающего гидрозатвор для сушильного агента без зависания продукта.

Предлагаемое изобретение позволяет:

упростить конструкцию наклонных полок, которые в данном изобретении имеют одно сетчатое полотно,

создать понятный по конструкции и надежный в эксплуатации механизм изменения угла наклона полок, причем ручной привод (поворот болта с помощью ключа) здесь полностью оправдан, т.к. угол наклона полок изменяется редко - только при изменении высушиваемого материала, существенно отличающегося по размерам и свойствам своих частиц,

обеспечить равномерность питания сырьем, склонным к зависанию, посредством использования питателя, например, лопастного типа.