способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами

Классы МПК:C07C7/08 экстрактивной 
C07C15/04 бензол 
C07C63/00 Соединения, содержащие карбоксильные группы, связанные с атомами углерода шестичленных ароматических колец
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-05-08
публикация патента:

Изобретение относится к способу выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами с одновременным получением дистиллята экстрактивной ректификацией, характеризующемуся тем, что в качестве селективного растворителя используются смеси, содержащие 14,7-48,5% масс. сульфолана или N-формилморфолина и 48,5-83,3% масс. метилпирролидона, содержащие 2-3% масс. воды. Применение данного способа позволяет получать бензол, толуол и дистиллят с содержанием бензола не более 1-1,5% об., который может быть использован в качестве компонента автомобильных бензинов или как сырье процесса пиролиза. 4 табл., 2 ил. способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208

способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208

Формула изобретения

Способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами с одновременным получением дистиллята экстрактивной ректификацией, отличающийся тем, что в качестве селективного растворителя используются смеси, содержащие 14,7-48,5 мас.% сульфолана или N-формилморфолина и 48,5-83,3 мас.% метилпирролидона, содержащие 2-3 мас.% воды.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для выделения бензола и толуола из бензольной фракции риформата с одновременным получением компонента автомобильных бензинов.

В соответствии с европейскими спецификациями на автомобильные бензины Евро-4, действующими с 2005 г., содержание бензола не должно превышать 1% (об.) [1]. В то же время основным компонентом российских автомобильных бензинов служит катализат риформинга бензиновой фракции н.к. - 180°С с концентрацией бензола 3-5% (об.).

Для крупных нефтеперерабатывающих заводов с ресурсами риформатов более 1.5 млн.т/год наиболее экономичное направление снижения содержания бензола в автомобильных бензинах - постфракционирование риформата бензиновой фракции с последующим выделением бензола из бензольной фракции экстрактивной ректификацией [2]. В качестве селективных растворителей процесса экстрактивной ректификации в промышленности используются N-метилпирролидон [3], N-формилморфолин [4], смешанный растворитель «Тектив-100» [5].

Основной недостаток высокоселективных растворителей (сульфолана, N-формилморфолина и др.) состоит в недостаточно высокой растворяющей способности по отношению к углеводородам, приводящей к расслаиванию жидкости на тарелках колонны экстрактивной ректификации и к снижению эффективности процесса выделения бензола. Для предотвращения расслаивания системы углеводородное сырье - селективный растворитель запатентован способ выделения аренов из углеводородных смесей экстрактивной ректификацией с N-формилморфолином, отличающийся тем, что процесс проводится при повышенном давлении - до 0.5 МПа [6]. Повышенное давление приводит к повышению температуры в колонне и увеличению растворимости насыщенных углеводородов в N-формилморфолине. Однако недостаток предложенного способа состоит в том, что с повышением температуры снижается стабильность способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 -комплексов аренов с полярными растворителями, что приводит к снижению селективности разделения.

N-Метилпирролидон проявляет очень высокую растворяющую способность, что обуславливает гомогенность системы на тарелках колонны экстрактивной ректификации, однако этот растворитель менее селективен по отношению к аренам, чем сульфолан и N-формилморфолин.

Состав смешанного растворителя «Тектив-100» не приведен, однако, судя по использованию вакуума и пара высокого давления в отпарной колонне отгонки аренов, в его состав входят высококипящие селективные растворители типа сульфолана, регенерация которого проводится аналогичным способом [7].

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению способ выделения аренов из углеводородных фракций экстрактивной ректификацией с использованием смеси сульфолана с сорастворителем - алкилсульфоланами, содержащими до 8 атомов в молекулах (Междунар. пат. 0183642, 2001; С.А., V.135, 346146). Недостатки данного способа, принятого в качестве прототипа, следующие:

- использование высококипяших селективных растворителей (температура кипения сульфолана 28°С, алкилсульфолана - еще выше) приводит к высокой температуре в колонне экстрактивной ректификации и в кипятильнике и к снижению селективности процесса разделения;

- высокая вязкость смешанного растворителя снижает коэффициент полезного действия тарелок и число теоретических тарелок колонны экстрактивной ректификации;

- трудности при регенерации растворителей: необходимость использования генератора водяного пара высокого давления и вакуума в отпарной колонне;

- необходимость использования вакуумсоздающей системы и вакуумной колонны повышенного диаметра по сравнению с атмосферной отпарной колонной приводит к повышенным капитальным затратам.

Цель данного изобретения - устранение перечисленных выше недостатков. Поставленная цель достигается при добавлении к высокоселективному растворителю сравнительно низкокипящего и маловязкого растворителя с повышенной растворяющей способностью по отношению к углеводородам. В качестве последнего предлагается использовать N-метилпирролидон, а в качестве высокоселективных растворителей - сульфолан и N-формилморфолин.

Физико-химические и селективные свойства указанных растворителей приведены в табл.1. Как следует из представленных данных, сульфолан и N-формилморфолин значительно селективнее N-метилпирролидона по отношению к модельной системе гексан-бензол, о чем свидетельствует отношение предельных коэффициентов активности этих углеводородов в растворителях способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 .

В то же время N-метилпирролидон проявляет более высокую растворяющую способность, характеризуемую величиной, обратной предельному коэффициенту активности бензола способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 . По комплексному критерию эффективности, учитывающему как селективность, так и растворяющую способность, сульфолан и N-метилпирролидон различаются незначительно. Преимущества N-метилпирролидона - меньшие значения вязкости, энтальпии испарения и температуры застывания.

В качестве сырья использовалась промышленная бензольная фракция 55-85°С, выделенная ректификацией из риформата бензиновой фракции н.к. - 180°С, содержащая 30.48% масс. бензола и 0.46% масс. толуола.

Опыты экстрактивной ректификации проводились на насадочной ректификационной колонке эффективностью 15 теоретических тарелок. Условия проведения и результаты опытов экстрактивной ректификации с сульфоланом, N-метилпирролидоном и смесями этих растворителей приведены в табл.2. На фиг.1 представлена зависимость степени извлечения аренов от состава экстрагентов при их массовом отношении к сырью 2:1.

Как следует из табл.2 и фиг.1, использование смешанных растворителей сульфолан - N-метилпирролидона, содержащих 2% масс. воды для снижения температуры в кипятильнике, более эффективно, чем индивидуальных растворителей. Таким образом, применение смешанных растворителей сульфолан - N-метилпирролидон характеризуется проявлением синергетического эффекта. В растворителе оптимального состава содержится 14.7% масс. сульфолана, 83.3% масс. N-метилпирролидона и 2% масс. воды. При этом составе смешанного растворителя для снижения концентрации бензола в дистилляте до уровня менее 1% (об.) достаточно использовать массовое соотношение растворителя к сырью 1.5:1, причем степень извлечения бензола составляет около 98% масс. Более высокая эффективность смешанного растворителя по сравнению с сульфоланом может быть объяснена переходом от двухфазной к гомогенной системе в колонне и снижением температуры процесса, а по сравнению с N-метилпирролидоном - повышенной селективностью смешанного растворителя.

Условия проведения и результаты опытов экстрактивной ректификации с N-формилморфолином, N-метилпирролидоном и смесями этих растворителей приведены в табл.3. На фиг.2 представлена зависимость степени извлечения аренов от состава экстрагентов при их массовом отношении к сырью 1,5:1. Как следует из табл.3 и фиг.2, использование смешанных растворителей N-формилморфолин - N-метилпирролидон, содержащих 3% масс. воды, приводит к синергетическому эффекту - более эффективно, чем применение индивидуальных растворителей. В растворителе оптимального состава содержится 29% масс. N-формилморфолина, 68% масс. N-метилпирролидона и 3% масс. воды. При массовом соотношении растворителя к сырью 1.5:1 содержание бензола в дистилляте снижается до 2.13% масс. или около 1.7% (об.). В связи с тем, что дистиллят при производстве автомобильных бензинов смешивается с риформатом фракции 85-180°С, изомеризатами, алкилатами, октаноповышающими добавками, не содержащими бензола, степень извлечения бензола на уровне 95% масс. можно считать достаточной. При снижении содержания воды в смешанном растворителе до 2% масс. и увеличении кратности растворителя к сырью до 2.5:1 концентрация бензола в дистилляте снижается до уровня менее 1% (об.).

Более высокая эффективность смешанных растворителей, содержащих 14.7-48.5% масс. сульфолана или N-формилморфолина и 48.5-83.3% масс. N-метилпирролидона и 2-3% масс. воды по сравнению с индивидуальными растворителями подтверждается также экспериментальными данными о коэффициентах относительной летучести модельной системы гептан-бензол (табл.4). Содержание бензола в углеводородной смеси 30% масс. массовое отношение растворителей к углеводородам 2:1, общее давление - 760 мм рт.ст.

В табл.4 приведены константы фазового равновесия гептана (Коспособ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 гп) и бензола (Кб) и коэффициенты относительной летучести {а) системы гептан-бензол.

По данным работы [5] коэффициенты относительной летучести системы гептан-бензол в присутствии N-формилморфолина и сульфолана равны 1.89 и 2.00 соответственно, т.е. ниже, чем при использовании предложенных смешанных растворителей.

Пример.

В куб колонны экстрактивной ректификации эффективностью 15 теоретических тарелок загружают 100 г бензольной фракции 55-85°С риформата, содержащей 30.48% масс. бензола, 0.46% масс. толуола и 69.06% масс. неароматических углеводородов С6 7. Содержимое куба нагревают до кипения и в верхнюю часть колонны подают смешанный растворитель N-формилморфолин - N-метилпирролидон - вода состава 29.4/68.6/2.0% мас. при объемном отношении к дистилляту около 1.9:1. Отбирают несколько фракций дистиллята и анализируют их состав методом газожидкостной хроматографии. Опыт прекращают, когда расчетное содержание аренов в углеводородной части кубового остатка достигает 99.9% мас. При этом температура кубовой жидкости составляет 160°С, а массовое отношение селективного растворителя к сырью 2:1. Состав дистиллята и кубового остатка анализируют методом газожидкостной хроматографии и составляют материальный баланс опыта экстрактивной ректификации.

Ароматические углеводороды отгоняют из кубового остатка с острым водяным паром, при этом происходит регенерация смешанного селективного растворителя. Неароматические углеводороды, остающиеся в виде примеси 0.1% мас., представлены изомерами диметилциклопентана и н-гептаном с температурой кипения выше 90°С.

Источники информации

1. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экономический аспекты. - М.: Изд-во «Техника». ООО «ТУМАГРУПП», 2001, 384 с.

2. Мириманян А.А., Вихман А.Г., Марышев И.Б. и др. Анализ вариантов снижения доли бензола в риформатах // Мир нефтепродуктов. 2006. N 5, с.26-27.

3. Гайле А.А., Залищевский Г.Д. N-Метилпирролидон. Получение, свойства и применение в качестве селективного растворителя. СПб.: Химиздат, 2005. 704 с.

4. Гайле А.А., Сомов В.Е., Залищевский Г.Д. Морфолин и его производные. Получение, свойства и применение в качестве селективных растворителей. - СПб.: Химиздат, 2007. - 336 с.

5. Джентри Дж.К., Кумар К.С., Ли Х.М., Ли Й.Х. Производство ароматических углеводородов по технологии GT-BTXSM // Химия и технология топлив и масел. 2003. N 1-2. С.12-17.

6. Preusser G., Richter К., Schulze M. Separation of aromatics from hydrocarbon mixtures: Пат. 2005648 ФРГ, 1971.

7. Гайле А.А., Сомов В.Е., Варшавский О.М., Семенов Л.В. Сульфолан: Свойства и применение в качестве селективного растворителя. СПб: Химиздат, 1998. 144 с.

Таблица 1
Физико-химические и селективные свойства растворителей при выделении бензола из смесей с насыщенными углеводородами
НаименованиеСульфо лан [7]N-Формилмор фолин [4]N-Метилпирролидон [3]
Температура кипения, °С 285244 202-204
Температура застывания, °С 28,420-23 -24
Плотность при 30°С, г/см3 1.2621.142 1.0217
Динамическая вязкость, сПзспособ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
при 30°С10.286 6.68 1.54
75°С 3.85 2.40.88
Удельная теплоемкость, Дж/(г»°С) способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
при 30°С1,34 1.64 1.80
100°С 1.46 2.012.03
Энтальпия испарения при нормальной температуре кипения, кДж/моль 54.546.1 44
Предельные коэффициенты активности в способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
растворителях при 30°С:способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 71.9 42.0 14.1
способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 2.43 2.28 1.08
Селективность способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 29.6 18.4 13.1
Растворяющая способность способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 0.412 0.439 0.926
Критерий эффективности способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 12.2 8.08 12.1

Таблица 2
Результаты выделения бензола из бензольной фракции риформата экстрактивной ректификацией с сульфоланом, N-метилпирролидоном и смешанными растворителями
Состав растворителя, % мас. Массовое отношение растворитель:

сырье
Температура в кипятильнике, °С Выход дистиллята,

% мас.
Отбор неароматических углеводородов с дистиллятом, % мас. Содержание аренов, % мас. Степень извлечения, % мас.
сульфоланN-МП вода дистилляткубовый остатоксуммы аренов бензола
29.25 68.252.5 2: 1150 70.2399.94 1.76 99.8796.0 95.94
29.4 68.6 2.02: 1 14869.57 99.940.77 99.8798.25 98.23
14.783.3 2.02: 1 15069.32 99.620.63 99.2798.58 98.56
-98.0 2.02: 1 14570.05 99.971.44 99.995.25 95.2
98.0 - 2.02: 1 16573.99 99.976.67 99.983.99 83.64
14.7 83.3 2.01.5:1 14069.65 99.940.89 99.8798.0 97.97
« « «1:1 14570.25 99.941.82 99.8795.87 95.81

способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208

Таблица 4
Константы фазового равновесия гептана способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 и бензола (Kб) и коэффициенты относительной летучести (способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 )
системы гептан - бензол
Состав экстрагента, % мас. Т-ра, °С Концентрация бензола, % мол. способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 Kб способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
в паровой фазе, Уб в жидкой фазе,

Хб
N-Метилпирролидон - 98 9829.2 44.81.28 0.651.97
Вода - 2 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
N-Метилпирролидон - 83.3103 26.745.68 1.350.58 2.33
Сульфолан - 14.7способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
Вода - 2способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
N-Метилпирролидон - 68.6103 27.646.27 1.350.60 2.25
N-Формилморфолин - 29.4способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208
Вода - 2способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208 способ выделения бензола из смесей с неароматическими углеводородами, патент № 2381208

Класс C07C7/08 экстрактивной 

способ выделения и очистки 1,3-бутадиена из смесей c4-углеводородов -  патент 2442768 (20.02.2012)

способ получения чистого 1-бутена из c4-фракций -  патент 2436758 (20.12.2011)
способ разделения смесей углеводородов изопентан-изоамилен-изопренсодержащей фракции или бутан-бутилен-дивинильной фракции -  патент 2406717 (20.12.2010)
иммунореактивный пептид и способ диагностики ревматоидного артрита с его использованием -  патент 2386609 (20.04.2010)
способ разделения алкан-алкеновых фракций -  патент 2379277 (20.01.2010)
способ разделения системы бензол-перфторбензол-третичный амиловый спирт -  патент 2340586 (10.12.2008)
способ получения неочищенного 1,3-бутадиена -  патент 2330005 (27.07.2008)
способ и устройство экстрактивной дистилляции -  патент 2326712 (20.06.2008)
способ непрерывного разделения c4-фракции -  патент 2319684 (20.03.2008)
способ переработки сырого 1,3-бутадиена -  патент 2318791 (10.03.2008)

Класс C07C15/04 бензол 

способ получения ароматических углеводородов -  патент 2523801 (27.07.2014)
способ приготовления катализатора для получения бензола из метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения бензола из метана с использованием полученного катализатора -  патент 2508164 (27.02.2014)
способ улучшения катализатора ароматизации -  патент 2476412 (27.02.2013)
непрерывный способ бескислородной конверсии метана -  патент 2467993 (27.11.2012)
способ получения катализатора гидродехлорирования -  патент 2462311 (27.09.2012)
получение ароматических соединений из алифатических -  патент 2461537 (20.09.2012)
получение ароматических соединений из метана -  патент 2459789 (27.08.2012)
получение ароматических углеводородов и синтез-газа из метана -  патент 2458899 (20.08.2012)
получение ароматических соединений из метана -  патент 2454390 (27.06.2012)
способ превращения метана -  патент 2454389 (27.06.2012)

Класс C07C63/00 Соединения, содержащие карбоксильные группы, связанные с атомами углерода шестичленных ароматических колец

способы, процессы и системы для обработки и очистки сырой терефталевой кислоты и ассоциированные потоки процесса -  патент 2527035 (27.08.2014)
улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты -  патент 2525914 (20.08.2014)
способ окисления алкилароматических соединений -  патент 2524947 (10.08.2014)
способ превращения ароматических альдегидов в ароматические ацилгалогениды -  патент 2523798 (27.07.2014)
композиция терефталевой кислоты и способ ее получения -  патент 2519254 (10.06.2014)
способ и установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты -  патент 2517524 (27.05.2014)
контейнер для пищевых продуктов или напитков, содержащий полиэтилентерефталатный полимер на основе биосырья и способ его получения -  патент 2513520 (20.04.2014)
способ утилизации отравляющего хлорсодержащего вещества 2-(2-хлорбензилиден)малонодинитрила (cs) -  патент 2506978 (20.02.2014)
способ и система сепарации и фильтрации необработанной терефталевой кислоты для получения очищенной терефталевой кислоты -  патент 2505525 (27.01.2014)
реактор окисления параксилола для получения терефталевой кислоты -  патент 2505524 (27.01.2014)
Наверх