система из сильфона и взаимодействующей части

Формула изобретения

1. Система из сильфона (2) и взаимодействующей части (4), содержащая взаимодействующую часть (4), которая содержит жесткую внешнюю стенку, и сильфон (2), предназначенный для взаимодействия с ней, который содержит гибкую стенку заданной формы и толщины, в котором гибкая стенка сильфона (2) выполнена с возможностью перемещения вдоль жесткой внешней стенки взаимодействующей части (4), причем сильфон (2) содержит, по меньшей мере, две отдельно деформируемые части (2а, 2b) гибкой стенки, отличающаяся тем, что каждая из отдельно деформируемых частей (2а, 2b) гибкой стенки сильфона (2) выполнена с возможностью взаимодействия с разной частью жесткой внешней стенки взаимодействующей части (4).

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что гибкие части (2а, 2b) стенки сильфона (2) выполнены с возможностью разворачивания независимо друг от друга по части внешней стенки взаимодействующей части (4).

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что каждая часть внешней стенки взаимодействующей части (4), которая взаимодействует с деформируемой частью (2а, 2b) стенки сильфона (2), сформирована в виде выступа (6, 7).

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что сильфон (2) содержит, по существу, вертикальные части, которые выполнены с возможностью разворачивания во время работы сильфона, и множество опорных кромок (9, 10), сформированных, по существу, горизонтальными частями, в которые упираются выступы (6, 7) взаимодействующей части (4) во время работы.

5. Система по п.4, отличающаяся тем, что толщина стенки вертикальных частей выполнена переменной.

6. Система по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что сильфон (2) имеет, по существу, коническую форму.

7. Система по п.6, отличающаяся тем, что система дополнительно содержит часть клапана.

8. Система по п.7, отличающаяся тем, что часть (3) клапана расположена внутри отверстия в сильфоне (2) и в отверстии взаимодействующей части (4), в котором оба отверстия формируют канал потока для жидкости.

9. Система по п.8, отличающаяся тем, что часть клапана содержит крючок (32), который выполнен с возможностью взаимодействия с выступом (33) в канале потока взаимодействующей части (4).

10. Сильфон (2), предназначенный для взаимодействия с взаимодействующей частью (4), имеющей выступ (6, 7), причем сильфон (2) содержит гибкую стенку заданной формы и толщины, по меньшей мере, две, выполненные с возможностью отдельного деформирования, гибкие части (2а, 2b) стенки, отличающийся тем, что сильфон (2) содержит, по существу, вертикальные части, которые выполнены с возможностью разворачивания во время работы сильфона, и множество опорных кромок (9, 10), сформированных, по существу, горизонтальными частями, в которые упираются выступы (6, 7) взаимодействующей части (4) во время работы.

11. Насос, содержащий систему сильфона и взаимодействующей части (4), содержащий взаимодействующую часть (4) с жесткой внешней стенкой, и сильфон (2), выполненный с возможностью взаимодействия с ней, который содержит гибкую стенку заданной формы и толщины, в котором гибкая стенка выполнена с возможностью перемещения вдоль жесткой внешней стенки взаимодействующей части (4), причем сильфон (2) содержит, по меньшей мере, две отдельно деформируемые гибкие части (2а, 2b) стенки, отличающийся тем, что каждая из двух отдельно деформируемых частей (2а, 2b) гибкой стенки сильфона (2) выполнена с возможностью взаимодействия с разной частью жесткой внешней стенки взаимодействующей части (4).

16.09.2004 по пп.1-10;

08.04.2005 по п.11.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к системе из сильфона и взаимодействующей части в соответствии с п.1 формулы изобретения. Изобретение также относится к насосу, снабженному указанной системой.

Насос с сильфоном известен из US-A 4347953. Такой насос также известен из JP 10-236503 А.

Кроме того, публикация WO 2004/004921 А1 приведена в качестве ссылки.

Насос состоит из ряда частей, например корпуса, крышки, сильфона и части, взаимодействующей с сильфоном. Такой сильфон обладает усилием пружины, которое, после того как будет пройдено определенное сжатие, отличается от исходного значения, в результате чего облегчается дальнейшее сжатие. Гибкая стенка сильфона перемещается в свободном пространстве во время сжатия. Применение такого насоса ограничивается подачей заданного количества пены, жидкости или газа.

Первая проблема известных насосов состоит в том, что в них не предусмотрен барьер для жидкости. Известные насосы с сильфонной крышкой также не пригодны для использования на бутылке.

Задача настоящего изобретения состоит в создании улучшенной системы указанного выше типа.

Таким образом, настоящее изобретение направлено на систему из сильфона и взаимодействующей части, содержащую взаимодействующую часть, которая содержит жесткую внешнюю стенку, и часть сильфона, взаимодействующую с ней, которая содержит гибкую стенку заданной формы и толщины, в которой гибкая стенка сильфона движется вдоль жесткой внешней стенки взаимодействующей части и в которой сильфон содержит, по меньшей мере, две отдельно деформируемые части гибкой стенки, каждая из которых взаимодействует с другой частью жесткой внешней стенки взаимодействующей части.

Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На чертежах представлено:

фиг.1A-1D - вид в поперечном сечении насоса в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения, соответственно в положении покоя, частично сжатом положении, сжатом положении и еще раз в положении покоя;

фиг.2А-А - поперечное сечение по линии А-А, представленной на фиг.2А;

фиг.3А, 3С и 3D - вид спереди, вид сбоку и вид снизу патрубка соответственно;

фиг.3А-А - поперечное сечение по линии А-А по фиг.3А;

фиг.3В-В - поперечное сечение по линии В-В по фиг.3А;

фиг.4А и 4В - вид сверху и вид сбоку сильфона соответственно;

фиг.4А-А - поперечное сечение по линии А-А по фиг.4А;

фиг.5А-5С - вид спереди, вид сверху и вид снизу части клапана соответственно;

фиг.5А-А - поперечное сечение по линии А-А, обозначенной на фиг.5А;

фиг.6А и 6В - вид сверху и вид спереди взаимодействующей части соответственно;

фиг.6А-А - поперечное сечение по линии А-А, обозначенной на фиг.6А;

фиг.7А, 7D и 7Е - вид сверху, вид спереди и вид снизу закрывающей части соответственно;

фиг.7В и 7С - детали, обозначенные соответственно позицией В на фиг.7Е и С на фиг.7А-А;

фиг.7А-А - поперечное сечение по линии А-А, обозначенной на фиг.7А.

Сильфон 2, содержащий гибкую стенку заданной формы и толщины, может быть, предпочтительно, сформирован посредством литья под давлением. Толщина гибкой стенки, в частности, представляет собой один из параметров, который можно использовать для изменения силы деформации сильфона и таким образом можно влиять на работу насоса.

В соответствии с изобретением сильфон 2 может быть снабжен частями стенки разной толщины. В соответствии с одним вариантом выполнения, в частности, сильфон 2 имеет, по существу, коническую форму, предпочтительно состоящую из множества, по существу, горизонтальных и вертикальных частей стенки, в результате чего получают предпочтительно ступенчатый сужающийся конус. Соответствующие части стенки сильфона 2 могут иметь разную толщину в соответствии с изобретением. Сильфон 2 может выполнять, в частности, функцию сильфона, выполняемую на двух этапах. В сильфоне с этой целью предусмотрены две части, которые могут разворачиваться независимо друг от друга. Две разворачивающиеся части или части 2а, 2b сильфона расположены друг над другом в виде тела конической формы. Две части 2а, 2b сильфона могут взаимодействовать с выступами 6, 7 взаимодействующей части 4. Части 2а, 2b сильфона разворачиваются, когда они упираются в выступы 6, 7 взаимодействующей части 4. Разные части 2а, 2b сильфона будут иметь два разных размера внешней кромки. Разные выступы 6, 7 взаимодействующей части 4 таким образом могут взаимодействовать с разными компонентами сильфона 2. Разные части 2а, 2b сильфона работают независимо друг от друга.

Сильфон 2 может иметь разное поперечное сечение, квадратное или прямоугольное, хотя сильфон 2 предпочтительно имеет цилиндрическое поперечное сечение. Взаимодействующая часть сформирована соответствующим образом и, предпочтительно, имеет цилиндрическую форму.

Во время работы сильфона 2 предпочтительно разворачиваются, по существу, вертикальные части стенки сильфона 2. Толщина стенки вертикальных частей может быть разной. В варианте выполнения, в котором используется коническая форма сильфона 2, он имеет основание 8. Боковые стенки выступают от основания 8 и выполнены сужающимися на конус, в случае необходимости, ступенчато. Под боковыми стенками сформировано множество опорных кромок 9, 10 вокруг сильфона 2, образованных, по существу, горизонтальными частями.

Сильфон в соответствии с изобретением выполняет функцию, состоящую в перемещении относительно взаимодействующей части 4. Взаимодействующая часть 4, предпочтительно, содержит выступы 6, 7, сформированные аналогично сильфону 2, или часть, расположенную под углом вниз, относительно которой сильфон 2 может перемещаться при разворачивании стенки.

В одном варианте выполнения взаимодействующая часть 4 имеет один выступ, который обеспечивает возможность работы соответствующих частей 2а, 2b сильфона 2. Однако взаимодействующая часть 4, предпочтительно, имеет два или больше выступов, в которые может упираться сильфон 2 и вдоль которых могут перемещаться разворачивающиеся части. В одном варианте выполнения взаимодействующая часть имеет два круглых выступа 6, 7 одинаковой формы.

В еще одном варианте выполнения сильфон 2 имеет две опорные кромки 9, 10, в которые во время работы упираются выступы 6, 7 взаимодействующей части 4. Эти кромки 9, 10 расположены на внешней стороне сильфона 2. Опорная кромка 10 для части 2b сильфона с большим сопротивлением, предпочтительно, имеет большую внешнюю кромку, чем опорная кромка 9 для части 2а сильфона с меньшим сопротивлением.

В одном варианте выполнения сильфон 2 имеет рядом с опорной кромкой 10 для более тяжелой части 2b сильфона часть 11 внутренней стенки, которая сужается, по существу, в соответствии с конической формой в поперечном сечении сильфона 2. Эта часть 11 стенки сформирована таким образом, что клапан 12, который будет более подробно описан ниже, может упираться в нее и может быть размещен в сильфоне. Наклонные боковые стенки сильфона 2 сужаются в направлении верхней части 13 конического сильфона 2 и имеют такой размер, что ножки части 14 клапана 3 могут устанавливаться между ними и могут располагаться на ней практически с подгонкой, в результате чего отверстие в сильфоне 2 закрывается.

Сильфон 2, предпочтительно, содержит рядом с открытой большой внешней оконечностью конической формы основание 8, которое может упираться в выступы 15, например, внутри патрубка 1. Основание 8 выполнено утолщенным.

Рядом с основанием 8 расположен клапан 12, который взаимодействует с выступом 16 патрубка 1. Клапан 12 расположен как выходное отверстие внутреннего объема сильфона 2. Клапан 12 закрывает доступ снаружи. Между клапаном 12 и основанием 8 имеется открытое пространство 18, которое продолжается в виде конической формы вокруг большой открытой оконечности сильфона 2. Основание 8 может взаимодействовать с выступом взаимодействующей части 4, в результате чего эта камера 18 несколько сжимается во время работы сильфона 2. В результате сжатия камеры 18, когда сильфон 2 освобождают, как показано на фигурах 1C-1D во время обратного хода, возникает так называемый эффект обратного всасывания текучей среды, которую перемещают наружу через патрубок 1. Камера 18, которая сообщается с выходным отверстием 17 через патрубок, занимает свой исходный объем, который больше, чем объем во время работы в сжатом состоянии. Часть текучей среды таким образом засасывается обратно в камеру 18, в результате чего капельки, которые образуются на патрубке 1, всасываются обратно.

В другом варианте выполнения основание 8 направляется вдоль патрубка 1, при этом основание прижато внутрь, в результате чего промежуток 18 между клапаном 12 и основанием 8 выполнен с меньшими размерами. Во время рабочего хода, в котором сильфон 2 сжимают, этот промежуток 18 уменьшается в размере, в то время как промежуток 18 увеличивается при освобождении сильфона 2. Таким образом также достигается функция обратного всасывания. Работа клапана 12 и взаимодействие патрубка 1 дополнительно представлены на чертежах.

Сильфон 2 в соответствии с изобретением, предпочтительно, взаимодействует с частью 3 клапана. В варианте выполнения часть клапана в соответствии с изобретением выполнена как часть клапана с основанием 30, по существу, круглой формы, в котором удлиненная часть 31 продолжается от основания 30 ближе к центру, причем на внешней оконечности этой части, предпочтительно, предусмотрена часть крючка 32, в частности, выполненная в форме направленного наружу выступа, который может взаимодействовать с направленным внутрь выступом 33 взаимодействующей части, в результате чего такая внешняя оконечность в форме крючка может зацепляться с ним (см. фиг.5А-5С и фиг.5А-А).

Часть 3 клапана может быть расположена внутри сильфона 2 и может располагаться внутри него так, что ее основание 30 упирается во внутренние боковые стенки сильфона 2. Диаметр основания 30 части 3 клапана, по существу, соответствует диаметру боковых стенок сильфона 2 рядом с одной из его опорных кромок 10.

Часть 3 клапана и сильфон 2 сформированы таким образом, что часть 31, продолжающуюся от основания 30 и на которой предусмотрена внешняя оконечность в виде крючка 32 части 3 клапана, выполнена более длинной, чем расстояние между боковыми стенками сильфона 2, на которых установлено основание и внешняя оконечность сильфона 2. Внешняя оконечность в виде крючка 32 таким образом продолжается за пределы открытой оконечности сильфона 2. Внешняя оконечность в виде крючка 32 таким образом может взаимодействовать с компонентами взаимодействующей части 4, с которой также взаимодействует сильфон 2. Часть в виде крючка 32 продолжается за пределы сильфона 2, когда часть 3 клапана установлена внутри сильфона 2.

Часть 3 клапана может закрывать отверстие сильфона. Таким образом формируется барьер для жидкости.

Кроме того, изобретение относится к насосу, содержащему систему, как указано здесь, которая установлена или которая может быть установлена на контейнере, в частности на бутылке. Насос, предпочтительно, дополнительно содержит закрывающую часть 5, которая может быть зафиксирована на внешней оконечности контейнера или бутылки, основание или взаимодействующую часть 4, которая соединена с закрывающей частью 5, сильфон 2, часть 3 клапана и патрубок 1 для распределения текучей среды при перекачке. Соответствующие части будут описаны ниже. Насос может быть закрыт крышкой.

Закрывающая часть 5, предпочтительно, содержит пространство 50 установки для внешней оконечности контейнера с винтовой резьбой, при этом в пространстве 50 установки предусмотрена взаимодействующая винтовая резьба. Для подгонки открытой оконечности контейнера и закрывающей части 5 друг с другом может использоваться уплотнительное кольцо так, что при этом предотвращаются протечки. Закрывающая часть 5 расположена между кромкой открытой оконечности контейнера и взаимодействующей части 4.

В закрывающей части 5 (см. фиг.2А-А, фиг.7А-D и фиг.7А-А) предусмотрен один или множество выступов 51, с которыми может соединяться часть основания или взаимодействующая часть 4 насоса. Компоновка выполнена таким образом, что часть 4 основания может поворачиваться относительно закрывающей части 5. Выступ 51, с которым происходит зацепление, в свою очередь, в частности, выполнен круглым. Установка положения насоса и, в частности, патрубка 1 относительно бутылки, таким образом, может происходить, в частности, независимо от формы бутылки и/или формы винтовой резьбы. Патрубок 1, в частности, можно поворачивать таким образом, что его носик 52 может быть направлен в требуемую сторону. Установка положения носика 52 может, в частности, быть важной во время транспортировки контейнера, в котором установлен насос. В результате предпочтительной установки обеспечивается экономия пространства.

В закрывающей части 5 предпочтительно также выполнено отверстие 53, в котором, по меньшей мере, часть части основания или взаимодействующей части 4 может быть установлена так, что эта часть получает доступ к внутреннему пространству бутылки, соединенной с закрывающей частью 5. В закрывающей части 5, расположенной на внешней оконечности контейнера, в частности, предусмотрены части 54 клапана, которые продолжаются упруго внутрь и которые упираются в соответствующие части взаимодействующей части 4, когда последняя располагается на закрывающей части 5.

Взаимодействующая часть или часть 4 основания (см. фиг.2А-А; фиг.6А-6В и фиг.6А-А), предпочтительно, содержит часть 55 шейки, предназначенную для установки в отверстии контейнера, в частности бутылки, вдоль которой возможно обеспечить высасывание части жидкости из контейнера. Внутри части 55 шейки предусмотрено множество выступов 33, которые продолжаются внутрь. Выступы 33, предпочтительно, представляют собой L-образные выступы, которые расположены на внутренней боковой стенке части 55 шейки и которые продолжаются внутрь, но которые, предпочтительно, не направлены к центру части 55 шейки. В поперечном сечении части 55 шейки, по существу, цилиндрической формы выступы 33 продолжаются внутрь под углом относительно центра этой части 55 шейки. Таким образом обеспечивается возможность движения выступов 33. Выступы 33 выполнены с определенной степенью гибкости и возможностью смещения в направлении внутренней боковой стенки части 55 шейки, например, когда крупные объекты располагаются в части 55 шейки. Благодаря своей гибкости продолжающиеся выступы 33, однако, будут перемещаться обратно. Благодаря использованию такой компоновки обеспечивается возможность располагать часть крючка 32 за пределами выступа 33, в котором часть крючка 32 соединяется под выступом 33, когда эти выступы 33 перемещаются обратно в свое исходное положение. Выступы 33 имеют, по существу, (обратную) L-образную форму. Длинная сторона L-образной формы соединена с внутренней стенкой части 55 шейки. Часть крючка 32, в частности оконечность крючка 32 части 3 клапана, может быть установлена под короткой ножкой L-образной формы, когда оконечность крючка 32 располагается под этими ножками.

Часть 55 шейки взаимодействующей части 4 расположена на внешней оконечности бутылки. Она продолжается через открытую (верхнюю) оконечность 53 закрывающей части 5. На этой открытой оконечности 53 сформирована часть 54 клапана таким образом, что кромка вокруг внешней оконечности устанавливается на выступах 60 взаимодействующей части. В результате соединения взаимодействующей части 4 с закрывающей частью 5 части 54 клапана прижимаются к соответствующим выступам 60 взаимодействующей части 4 (см. фиг.2А-А). Когда на внешней стороне бутылки присутствует избыточное давление закрывающей части 5 и/или взаимодействующей части 4, эти части 54 клапана могут быть открыты, в результате чего воздух может поступать внутрь контейнера. Этот воздух заменяет, в частности, жидкость, откачиваемую насосом.

Часть основания или взаимодействующая часть 4 имеют множество продолжающихся выступов 6, 7 на стороне, расположенной далее от бутылки. Эти выступы 6, 7 сформированы таким образом, что они могут зацепляться с соответствующими частями, в частности с опорными кромками 9, 10 сильфона 2. Опорные кромки 9, 10 формируют, по существу, части горизонтальной стенки сильфона 2. Сильфон 2 имеет, по существу, узкую коническую форму. Узкая коническая внешняя оконечность сильфона 2 направлена в направлении к боковой стенке части 4 основания, на которой предусмотрены выступы 6, 7, и устанавливается на них. По мере того как сильфон 2 перемещается в направлении к части 4 основания, боковые стенки сильфона 2 разворачиваются, в результате чего объем внутри сильфона 2 уменьшается.

На части 4 основания, в частности, предусмотрено множество таких выступов 6, 7, формирующих взаимодействующую часть для сильфона 2 или частей 2а, 2b сильфона. Таким образом может быть обеспечена ступенчатая функция при выполнении соответствующих функций насоса. В частности, в результате этого обеспечивается закрывание жидкости внутри бутылки и действие откачки для разлива жидкости, находящейся в бутылке.

Часть 4 основания, в частности, имеет выступ, который может взаимодействовать с частью сильфона, сформированной как основание 8 сильфона 2, в результате чего промежуток 18, сформированный на внутренней стороне основания 8, может быть выполнен меньшим, что позволяет достичь так называемой функции обратного всасывания (см. фиг.1D).

На части 4 основания предусмотрены части 61 зажима, которые могут взаимодействовать с закрывающей частью 5, в результате чего часть 4 основания может соединяться с ними.

Вокруг внешней кромки части 4 основания предусмотрено множество канавок 70. Эти канавки 70 взаимодействуют с ребрами 71 на патрубке 1, который может быть установлен вокруг этой части 4 основания. Когда ребра 71, расположенные на внутренней стороне патрубка 1, совмещаются с канавками 70 части 4 основания, можно работать с патрубком 1. В канавке 70 также предусмотрено множество выступов 72, за которыми может быть закреплено соответствующе ребро 71 патрубка 1. Движение относительно основания 4 таким образом блокируется. Компоновка канавок 70 на внешней стороне части 4 основания позволяет выполнить поворотный рабочий ход патрубка 1 относительно части 4 основания, в результате чего происходит блокирование. Использование патрубка 1 таким образом может быть блокировано, например, во время транспортировки. Это дополнительно предотвращает утечку.

Такие канавки 70 могут быть установлены во множество положений на внешней стороне части 4 основания, и множество ребер 71 может быть расположено соответствующим образом на внутренней части патрубка 1.

Патрубок 1 содержит внешнюю стенку 80, которая установлена поверх части 4 основания и которая выполнена таким образом, что она соединяется над частью 4 основания и располагается на внешней стороне закрывающей части 5. Патрубок 1 может выполнять возвратно-поступательные движения относительно собранной закрывающей части 5 и части 4 основания в направлении, по существу, на одной линии с отверстием бутылки.

Патрубок 1 содержит опорную кромку на внутренней части, на которой может устанавливаться часть 4 основания. Сильфон 2 может быть установлен с защелкиванием на внутренней стороне патрубка 1.

В части 4 основания, предпочтительно, выполнено отверстие, которое соединено в положении установки с закрывающей частью 5, и, в частности, камера, сформированная между частью основания и закрывающей частью 5, также соединена с частью 3 клапана. Воздух может поступать в часть 3 клапана через отверстие, в результате чего, в случае избыточного давления, этот воздух может занимать место жидкости, откачанной из бутылки.

Работа насоса в соответствии с изобретением будет описана ниже.

Прежде всего насос собирают. Закрывающую часть 5 устанавливают на внешней оконечности бутылки, например навинчивая эту закрывающую часть 5 на внешнюю оконечность бутылки. Часть 4 основания устанавливают поверх этой закрывающей части 5, в которой на стороне, удаленной от закрывающей части 5 части 4 основания предусмотрены продолжающиеся выступы 6, 7, которые формируют взаимодействующую часть устанавливаемого сильфона 2. Сильфон 2 устанавливают в приемном промежутке патрубка 1, в котором основание 8 сильфона 2 упирается в выступы 15. Внутри сильфона 2 расположена часть 3 клапана, которая продолжается в виде оконечности в форме крючка 32 через отверстие в виде горлышка сильфона 2. Стопорное кольцо, в случае необходимости, может быть установлено между закрывающей частью 5 и горлышком бутылки. На соответствующих частях сформированы и предусмотрены плечи, которые соединяются друг с другом, так что удаление частей после сборки невозможно без использования дополнительных инструментов.

Собранный таким образом насос состоит из пяти частей. Они взаимодействуют, обеспечивая действие перекачивания в контейнере, на котором эти части могут быть установлены, в котором также предусмотрен барьер для утечки жидкости.

При сборке части насоса сильфон 2 имеет такие размеры, что он упирается с напряжением в первую кромку или выступ 6 части 4 основания. Сильфон 2 деформируется в этой области, в результате чего генерируется усилие, которое удерживает патрубок 1 и сильфон 2 в исходном положении.

Часть 3 клапана продолжается в виде крючка 32 за пределы продолжающихся внутрь выступов 33 в части 55 шейки части 4 основания. Во время сборки насоса клапан 3 располагается за пределами этих выступов 33 внутри сильфона 2. Части 3 клапана удерживаются с помощью своих выступов 33 в положении, где основание 30 клапана 3 устанавливается на внутренней боковой стенке сильфона 2. Таким образом обеспечивается функция клапана, который действует как барьер для жидкости. Взаимно адаптированные размеры части 31 хвостовика клапана 3 в комбинации с расстоянием между нижней стороной продолжающихся внутрь выступов 33 части 55 шейки и напряженной части 2а сильфона, установленной на взаимодействующей части/выступе 6 части 4 основания, обеспечивают закрывание клапана 3. Когда присутствует избыточное давление, например во время транспортировки насоса в самолете, часть 3 клапана в комбинации с сильфоном 2 и частью основания предотвращает вытекание жидкости наружу. Кроме того, избыточное давление, образующееся внутри бутылки, например, во время сжатия бутылки, не приводит к утечке.

Когда насос используется в собранном состоянии, давление прикладывается к патрубку 1 в направлении, в котором патрубок перемещается в направлении горлышка бутылки (см. фиг.1А (исходное положение) и фиг.1В (сжатое положение)). В результате деформируется, прежде всего, меньшая часть 2а сильфона. Меньшая часть 2а сильфона уже была напряженной. В результате этого уменьшается расстояние между положением, в котором основание 30 части 3 клапана упирается во внутреннюю боковую стенку сильфона 2, и нижней стороной выступов 33, за которые зацепляется часть 3 клапана. Однако клапан 3 остается в его закрытом положении из-за давления, прикладываемого жидкостью, присутствующей в большей части сильфона. Часть 3 клапана теперь выполняет функцию части 3 клапана, которая предотвращает возврат жидкости из верхней/внутренней части сильфона 2. Часть в виде крючка 32 части 3 клапана продолжается далее внутрь части 55 шейки части 4 основания.

При дальнейшем движении (фиг.1C) патрубка 1 в направлении к части 4 основания и закрывающей части 5 вторая опорная кромка 10 части 2b сильфона устанавливается на второй выступающей кромке 7 или взаимодействующей части 4 основания. Таким образом предотвращается деформация первой части 2а сильфона, наименьшей части сильфона. Деформация второй части 2b сильфона осуществляется при дальнейшем движении патрубка 1.

Поскольку часть 3 клапана предотвращает обратное протекание жидкости из большей части 2b сильфона, в жидкости создается давление, когда начинает деформироваться вторая часть 2b сильфона. Через тонкую пленку или часть 12 клапана, расположенную ближе к оконечности большого отверстия (основания) сильфона 2, жидкость может вытекать и поступать в патрубок 1 и вытекать из патрубка 1 через носик 52 (ситуация, показанная на фиг.1C).

Деформация части 2 сильфона и, в частности, второй части 2b сильфона продолжается до тех пор, пока патрубок 1 не установится напротив части 4 основания.

Промежуток 18 между основанием сильфона 2 и тонкой пленкой, выполняющей функцию клапана, также деформируется по мере того, как патрубок 1 перемещается далее в направлении части 4 основания. Этот промежуток 18 становится меньше. В частности, здесь выполняется третья функция сильфона. Эта функция сильфона может быть улучшена путем приближения этого приемного пространства к выступу части 4 основания. Таким образом будет происходить дальнейшее смещение и, таким образом, уменьшение размера этого пространства 18 между тонкой пленкой и частью 4 основания.

После окончания внутреннего рабочего хода насоса сила на патрубке 1 уменьшается (фиг.1D), в результате чего он перемещается обратно в исходное положение (фиг.1А). Часть 12 клапана, которая соединяет пространство внутри сильфона 2 с пространством внутри патрубка 1, здесь закрывается самой первой. Пленка предотвращает возврат жидкости из патрубка 1 внутрь сильфона 2. Промежуток 18 между пленкой и основанием также будет увеличиваться, генерируя, в результате, обратное всасывание, в результате чего жидкость, присутствующая в носике 52, откачивается обратно внутрь патрубка 1. Это имеет существенные преимущества, поскольку исключает утечку через патрубок.

Обратное движение патрубка 1 в исходное положение создает разрежение в большей части 2b сильфона. Эта большая часть 2b сильфона перемещается обратно в исходное положение. Сильфон 2 также представляет собой эластичное средство, которое проявляет тенденцию возврата насоса в исходное положение.

В результате разрежения, генерируемого во второй части 2b сильфона, часть 3 клапана освобождается, что позволяет откачивать жидкость во вторую часть 2b сильфона. Жидкость всасывается через часть 55 шейки части 4 основания, в которой установлена всасывающая трубка. Всасывающая трубка продолжается внутрь бутылки, с которой соединен насос, и, предпочтительно, до самого дна бутылки. Из бутылки таким образом можно эффективно откачивать жидкость, пока она не станет пустой, с использованием насоса в соответствии с изобретением. Всасывающая трубка упирается в нижние стороны выступов 33 части 55 шейки части 4 основания.

В результате заполнения второго пространства сильфона внутри бутылки образуется разрежение. Воздух, присутствующий между сильфоном 2 и частью 4 основания, таким образом может поступать обратно в бутылку через клапан 54 закрывающей части 5. Таким образом гарантируется работа насоса.

Во время дальнейшего возвратного движения патрубка 1 в исходное положение деформация второй части 2b сильфона в данный момент заканчивается (как показано на фиг.1D). При дальнейшем движении опорная кромка 10 между второй, большей, частью 2b сильфона и первой, меньшей, частью 2а сильфона освобождается от взаимодействующей части, в частности от выступов 7 части 4 основания, в результате чего также уменьшается деформация первой части 2а сильфона. Часть 3 клапана таким образом движется вверх и, в конечном счете, снова начинает выполнять свою функцию клапана. Таким образом закрывается доступ из большого пространства внутри сильфона 2 второй части 2b сильфона в часть 55 шейки части 4 основания. В результате дальнейшего движения патрубка 1 снова восстанавливается исходное положение.

При вращении патрубка 1, когда он снова, в результате, занимает блокированное положение, патрубок 1 и остальная часть насоса, по существу, располагаются в исходном положении, в результате чего клапан 3 блокирует отток жидкости.

В одном варианте выполнения сильфон 2 имеет гибкую стенку заданной формы и толщины, которая взаимодействует с взаимодействующей частью 4, которая содержит жесткую внешнюю стенку, вместе с которой движется гибкая стенка.

В другом предпочтительном варианте выполнения часть стенки сильфона 2 имеет заданное изменение диаметра и/или заданное изменение толщины, в результате чего обеспечивается требуемое изменение силы.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения повернутая назад кромка располагается на внешней оконечности гибкой стенки, где она поглощает силу давления. Повернутая назад кромка обеспечивает стабильную точку соединения для передачи управляемым образом сил давления от взаимодействующей части на часть сильфона и наоборот.

Изменение силы, предпочтительно, происходит, по существу, постоянно с увеличением, уменьшением или с использованием их комбинации.

В другом предпочтительном варианте выполнения изменение силы осуществляется в колебательном режиме, в результате чего обеспечивается лучший разлив жидкости.

Предпочтительным является то, что часть гибкой стенки выполнена конической.

В другом варианте выполнения часть гибкой стенки сильфона 2 содержит утолщенный участок, который формирует пик при изменении силы. Этот пик обозначает, что было получено заданное количество разливаемой жидкости.

На фиг.1A-1D представлены четыре ситуации при работе насоса в соответствии с вариантом выполнения изобретения. Здесь показаны патрубок 1, часть 2 сильфона, часть 3 клапана, часть 4 основания и закрывающая часть 5. Здесь представлены виды в разрезе. На фиг.1А показано исходное положение насоса в соответствии с изобретением. На фиг.1В показан второй этап, на котором меньшую часть 2а сильфона сжимают при приложении силы к патрубку 1, в котором часть клапана 3 продолжает блокировать соединение между большей частью 2b сильфона и камерой для жидкости. На фиг.1C показано, как деформируется большая часть 2b сильфона, при этом жидкость поступает через патрубок 1, поскольку клапан 12 в верхней части сильфона 2 позволяет жидкости вытекать наружу. На фиг.1D показано, как большая часть 2b сильфона снова увеличивает свой объем, при этом жидкость отбирают из контейнера для жидкости. Одновременно в контейнер поступает воздух через клапан 54, установленный в верхней части закрывающей части 5. Здесь также представлена деформация камеры 18 обратного всасывания между основанием 8 и пленкой 12 ближе к большой внешней оконечности сильфона 2. Во время этого обратного движения объем этой камеры 18 увеличивается, в результате чего происходит обратное всасывание. Устройство, в конечном счете, снова занимает исходное положение в соответствии фиг.1А, в котором сильфон 2 установлен с напряжением на соответствующей взаимодействующей части 4 основания.

Насос предназначен для перекачки жидкостей, вязкого материала, пены или газов, присутствующих в контейнере, например в бутылке. Узел части 2 сильфона и части 4 основания обеспечивает соответствующее действие перекачки, в котором клапан 3 предотвращает возврат потока жидкости в бутылку.

В представленном варианте выполнения сильфон 2 и взаимодействующая часть или разворачивающаяся часть части 4 основания выполнены симметричными относительно центральной точки. Сильфон 2 имеет, по существу, коническую форму. Часть основания или взаимодействующая часть 4, в случае необходимости, имеет коническую часть, на которую может разворачиваться сильфон. Все другие формы, такие как овальная и квадратная, также возможны.

Часть 2 сильфона выполнена симметричной относительно точки симметрии и содержит гибкую цилиндрическую стенку 5 с переменной толщиной, выбранной таким образом, что обеспечивается требуемая упругая характеристика, при этом утолщенное основание 24 установлено в выемке патрубка 1, сформированной, например, с использованием множества ребер, сформированных внутри патрубка. Тонкая пленка или часть 12 клапана взаимодействуют с внешней стороной части 16 стенки патрубка 1 для обеспечения функции клапана, в результате чего избыточное давление создается в камере 18 второй, большой, части сильфона. Часть 12 клапана затем выталкивается наружу и содержимое вытекает наружу через патрубок 1 и его носик 52.

Изменение силы во время сжатия сильфона 2 и патрубка 1 связано с комбинированным действием изменения толщины гибкой стенки и, в случае необходимости, изменения внешней поверхности взаимодействующей части 4, на которой эта гибкая стенка разворачивается. При сравнении с вариантом выполнения, показанным на фиг.1A-1D, выступ может быть, например, расположен на внешней стороне второй взаимодействующей части 4 основания, в результате чего образуется сопротивление во время разворачивания второй части 2b сильфона, что привлекает внимание пользователя к тому факту, что уже был выполнен первый разлив.

Патрубок 1, в случае необходимости, может быть оборудован отверстием распыления. Насос, в случае необходимости, может быть оборудован механизмом пистолетного типа с рычагом, соединенным через соединение с сильфоном. Дополнительные части, в случае необходимости, могут быть установлены для обеспечения вентиляции.

В другом варианте выполнения часть 4 основания перемещается в направлении сильфона 2 вместо противоположного направления.

В сильфоне 2 могут использоваться стенки с различной толщиной. Таким образом изменяется упругое усилие, при приложении которого его перемещают вниз.