элементы конструкции с захватными деталями и соединительные устройства для них

Формула изобретения

1. Система для соединения элементов конструкции, содержащая первый элемент конструкции, включающий в себя первое плоское полотно с множеством противоскользящих выступов, образованных на его первой поверхности, и пару противостоящих стенок, проходящих от первого плоского полотна, стенки, имеющие направленные внутрь выступы, образованные вдоль отрезка первого элемента, и второй элемент конструкции, имеющий первый участок торцевого конца в соприкосновении с противоскользящими выступами, чтобы препятствовать скольжению второго элемента конструкции вдоль отрезка первого элемента конструкции, при этом второй элемент имеет пару выступающих внутрь охватывающих углублений, образованных на первом участке торцевого конца второго элемента, при этом направленные внутрь выступы первого элемента располагаются внутри охватывающих углублений второго элемента, чтобы в поперечном направлении соединять первый и второй элементы и препятствовать разъединению первого и второго элементов.

2. Система по п.1, в которой второй элемент конструкции имеет второй участок торцевого конца с выступающими внутрь углублениями, образованными на втором участке торцевого конца, при этом система дополнительно содержит третий элемент конструкции, приспособленный для размещения рядом со вторым участком торцевого конца второго элемента конструкции в поперечной ориентации, при этом третий элемент включает в себя третью плоскую сторону полотна и третью пару противостоящих стенок, продолжающихся от третьего плоского полотна, причем третье плоское полотно включает в себя множество противоскользящих выступов, образованных на первой его поверхности, и находящихся в соприкосновении со вторым участком торцевого конца, чтобы препятствовать скольжению второго элемента вдоль отрезка третьего элемента конструкции, и третью пару противостоящих вертикальных стенок, имеющих направленные внутрь выступы, образованные вдоль отрезка третьего элемента, при этом направленные внутрь выступы третьего элемента расположены внутри углублений, образованных на втором участке торцевого конца для того, чтобы соединять в поперечном направлении второй и третий элементы и препятствовать разъединению второго и третьего элементов.

3. Система по п.2, в которой направленные внутрь выступы и выступающие внутрь охватываемые углубления имеют сопряженное V-образное поперечное сечение.

4. Система по п.1, в которой второй элемент конструкции содержит внутренний и внешний элемент, при этом внутренний элемент приспособлен для плотной посадки внутри и на стыке с внешним элементом так, что внутренний элемент может скользящим образом двигаться внутри внешнего элемента.

5. Система по п.4, в которой образованы сдавленные области на выдающихся внутрь фланцах, по существу ближайших к выступающим внутрь охватывающим углублениям на втором элементе конструкции.

6. Система по п.1, в которой противоскользящие выступы расположены между стенками первого элемента.

7. Система по п.1, в которой противоскользящие выступы имеют конфигурацию накатки.

8. Система по п.1, в которой стенки первого элемента в общем параллельны друг другу.

9. Система по п.1, в которой направленные внутрь выступы образованы непрерывно по существу вдоль участка отрезка первого элемента.

10. Система по п.1, в которой по меньшей мере участок направленных внутрь выступов первого элемента скошен относительно первого плоского полотна первого элемента, чтобы приводить направленные внутрь углубления к первой поверхности первого элемента и приводить первый участок торцевого конца второго элемента в положение напротив противоскользящих выступов, образованных на первой поверхности первого элемента, чтобы создавать силу трения между первым участком торцевого конца второго элемента и первой поверхностью первого элемента.

11. Система для соединения элементов конструкции, содержащая первый элемент конструкции, включающий в себя первое плоское полотно с множеством противоскользящих выступов, образованных на первой его поверхности, и пару противостоящих стенок, продолжающихся от первого плоского полотна, при этом стенки имеют первый удерживающий участок, продолжающийся к противостоящей стенке под наклонным углом относительно первого плоского полотна, и второй элемент конструкции, имеющий первый участок торцевого конца, по меньшей мере частично расположенный между первым плоским полотном и первым удерживающим участком, чтобы в поперечном направлении соединять первый и второй элементы конструкции, причем второй элемент имеет первую удерживающую поверхность, скошенную напротив первого удерживающего участка первого элемента конструкции для смещения первого участка торцевого конца к первой поверхности первого элемента конструкции и для смещения конца первого участка торцевого конца в положение напротив противоскользящих выступов, образованных на первой поверхности первого элемента конструкции, чтобы препятствовать скольжению второго элемента конструкции вдоль продольного отрезка первого элемента конструкции.

12. Система по п.11, в которой первый удерживающий участок и второй удерживающий участок образуют V-образный направленный внутрь выступ.

13. Система по п.12, в которой гребень направленного внутрь выступа, определенного соединением первого и второго удерживающих участков, продолжает по существу отрезок первого элемента в продольном направлении первого элемента.

Описание изобретения к патенту

Перекрестная ссылка на родственные заявки

Настоящая заявка относится к находящейся на рассмотрении заявке на патент США № 09/979214, зарегистрированной 14 мая 2002, названной "Элементы конструкции и соединительные устройства для них", содержание которой специально включено сюда полностью путем ссылки.

Уровень техники

1. Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к соединительным системам и элементам конструкции для использования в таких соединительных системах. Более конкретно, настоящее изобретение относится к элементам конструкции, которые имеют захватные детали, образованные на нижней и верхней опорных пластинах, которые препятствуют непреднамеренному скольжению, движению и/или перемещению вертикально ориентированной стойки внутри нижней и верхней опорных пластин.

2. Известный уровень техники

Обычно в легкой конструкции металлических каркасов стоек применяют стальные или алюминиевые элементы стоек, которые в общем имеют форму швеллера, и концы элементов стоек зацепляют элементы пластины определенной формы каналов. Металлическая конструкция каркаса стойки стандартной формы обычно содержит ряд разнесенных на расстояние элементов стоек, каждый из которых зацепляет своими концами соответствующие противостоящие верхние и нижние элементы пластины. Согласно обычной технологии каркасы собирают на земле. Обычные конструкции каркасов включают в себя размещение элементов верхней и нижней пластин в разнесенном на расстояние противостоящем положении, после чего элементы стоек соединяют с верхней и нижней пластинами, что обычно включает в себя скрепление концов стойки техническими винтами или подобными деталями. Эти каркасы могут иметь или не иметь связи жесткости, но в случае когда они не имеют элементов жесткости, жесткость обеспечивают техническими винтами. В отличие от внешних каркасов внутренние каркасы, используемые в перегородке, в общем не наделяют связями жесткости во время строительства, поскольку жесткость обеспечивает наружная обшивка стенки каркаса. Во время строительства каркасы стоек являются конструктивно слабыми, и в случае внутренних каркасов они фактически не имеют связи жесткости до тех пор, пока обшивку стенки каркаса не прикрепят к каркасу. Можно использовать небольшое количество удерживающих винтов, чтобы прикреплять некоторые стойки к верхней и нижней пластинам. Хотя слабую форму связей жесткости создают соединением между стойкой и элементами пластины, которые свинчивают, надежная жесткость каркаса не может быть обеспечена, поскольку незавинченные соединения не создают достаточную прочность и сопротивление к скручиванию в случае, когда каркас поднимают на место.

Монтажники свинчивают элементы вместе в точке наложения между стойкой и пластиной, но сцепление стоек с пластинами с ограниченным ввинчиванием не будет непосредственно обеспечивать достаточную связь жесткости. Профили известных стоек и пластин имеют форму швеллера с плоским основанием и боковыми стенками, непрерывно продолжающимися от ребер упомянутого основания. Как правило, стойки соединяют с пластиной с помощью введения конца стойки в раскрыв пластины. Такая посадка является по существу фрикционным захватом и нет никакого сопротивления в отношении отделения стойки от пластины до тех пор, пока не вставлены технические винты.

Другой способ прикрепления стоек к верхней и нижней пластинам включает в себя устройство лапки и прорези, в котором лапки, расположенные на концах стен верхней и нижней пластин, зацепляют соответствующую прорезь в каждой стенке элементов стоек, после чего монтажник забивает лапки таким образом, что они ориентируются под углом, отличным от прямого, к стенкам элементов стоек, таким образом захватывая элементы стоек напротив верхней и нижней пластин.

Одно преимущество этого способа состоит в том, что для образования верхней и нижней пластин швеллерной формы требуется больше материала. Во-вторых, дополнительная рабочая сила требуется для сгибания лапок в их запирающие положения, которые могут быть неудобными из-за положения выступающих лапок в стойках со швеллерной формой. Хотя способ лапки и прорези для соединения стоек с пластинами эффективен в обеспечении элементов, он является утомительным и трудоемким для пользователя, чтобы сгибать лапки четыре раза для каждой стойки. Введение технических винтов, хотя используемых в поддерживающих стойках для пластин во время строительства и до тех пор, пока материал обшивки каркаса прикрепляют к каркасу стойки, является аналогично трудоемким и не обеспечивает эффективного временного крепления, пока все или большинство соединений свинчивают. Использовали другие способы прикрепления стоек к пластинам, такие как заклепывание, сварка или закрепление скобами каждой стойки, все эти способы требуют использования дополнительной рабочей силы.

Дополнительный способ предшествующего уровня техники соединения элементов конструкции каркаса стойки включает в себя использование взаимодействующих и соответствующих зацепляющих образований в стенках и стоек и пластин. Образования в пластине состоят из зажимного надреза, образованного в стенках соединительной стойки и пластин. Для облегчения размещения стойки окончания стен пластины укорачивают с помощью поворачивания губки, образованной на концах в положении, в котором стойки соединяют с пластиной. Дополнительный материал, требуемый для образования губки, добавляется к стоимости материала и требует зажимную скобу, которая добавляется к стоимости рабочей силы и сборки. Другое неудобство этого способа соединения состоит в том, что поверхностная область зацепления обеспечивает слабое сопротивление к относительному вращению, скручиванию и вытягиванию между стойкой и пластиной.

Другой способ предшествующего уровня техники включает в себя зацепление между образованием в стенках верхней и нижней пластин и соответствующим образованием в элементах стоек. Образования создают, сжимая область стенки каждого элемента так, чтобы образования сопрягались в охватываемом/охватывающем отношениях защелкивающей тугой посадки. Хотя эта система хорошо работает, она требует дополнительного перфорирующего этапа во время изготовления, который увеличивает время изготовления составляющих элементов конструкции, но она не обеспечивает полезную и более удобную альтернативу для системы лапки, описанную выше. Все вышеупомянутые системы зависят от предварительной перфорации и ограничивают или устраняют полностью возможность монтажника для движения стоек относительно пластин, после того как они подогнаны, в которых во время строительства может требоваться регулирование, чтобы компенсировать и погрешности тугой посадки и отделки или неровности размеров окна или двери.

Другая проблема, возникающая частично во внутренней конструкции каркаса стойки состоит в неравномерности высоты от пола до потолка в зданиях, вызванной отделкой тощей бетонной смеси и наружных выравниваний, которые часто требуют срезания элементов стоек в областях уменьшенной высоты. В перпендикулярном каркасе стойки элементы стоек были бы такой же высоты или длины, но там, где имеются неровности в потолке или полу, каркас нельзя установить без зазора, если высоты стоек соответственно не срезать, чтобы компенсировать эти неровности. Это является трудоемким процессом и прибавляет дополнительные затраты на рабочую силу к стоимости установки. Наконец, другой недостаток известного предшествующего уровня техники состоит в том, что вертикально ориентированные стойки являются наклонными для скольжения, сдвига, движения и/или перемещения внутри нижней опорной пластины и верхней опорной пластины, в частности, в то время как прокладывают трубопровод через проходы для трубопровода. Например, когда трубопровод тянут через проходы для трубопровода, образованные в вертикально ориентированных стойких, трубопровод стремится вылавливать и вытягивать стойки из их предварительно определенного пространства. Поэтому было бы предпочтительно обеспечить захватную деталь или подобную деталь, которая предотвратит такое нежелательное скольжение, сдвиг, движение и/или перемещение внутри нижней опорной пластины и верхней опорной пластины.

Краткая сущность изобретения

Настоящее изобретение направлено на устранение недостатков устройств предшествующего уровня техники, обеспечивая альтернативный способ соединительных элементов конструкции, используемых в образовании металлических каркасов стоек и т.п. для использования в модульной конструкции каркасов стоек. Предпочтительно устройства приспосабливают к подходящей внутренней не несущей перегородке каркаса стойки. Из-за затрат на рабочую силу и дополнительных материальных затрат в выполнении известных способов имеется необходимость обеспечить соединительную систему, которая обеспечивает возможность быстрого и эффективного соединения элементов конструкции каркаса стенки стойки без использования каких-либо инструментов, таких как молоток, как описано ранее, и обеспечить возможность быстрого, эффективного и бесконечного размещения стойки. Соединительные устройства согласно настоящему изобретению дополнительно обеспечивают удобное, съемное прикрепление стойки к пластине без дополнительного действия прикрепления элементов после начального присоединения. Соединительные устройства устраняют необходимость в дополнительном креплении, после того как каркас собран, и имеют преимущество в том, что каждое соединение стойки/пластины фактически закреплено из-за внутреннего зацепления профилированных частей, образованных в стойках и пластинах.

Настоящее изобретение также обеспечивает элемент стойки, включающий в себя приспосабливаемый удлинительный элемент, который обеспечивает возможность приспосабливать отрезок стойки, подлежащий регулированию, к различными высотам участков, избегая необходимости в монтажниках для отрезания стоек, чтобы компенсировать несовпадения.

В другой широкой форме настоящее изобретение содержит соединительное устройство для использования в конструкции каркасов стоек, в котором первый элемент конструкции является съемным образом прикрепляемым ко второму элементу конструкции, в котором первый элемент имеет боковые стенки, включающие в себя образование, которое, когда элементы подлежат соединению, зацепляет соответствующее образование на втором элементе, отличающееся тем, что образование в боковых стенках первого элемента расположено под углом к своей продольной оси, а образование на элементе расположено в общем параллельно своей продольной оси так, что после зацепления первого и второго элементов соответствующие образования в первом и втором элементах зацепляются так, что они являются в общем выровненными.

В другой широкой форме настоящее изобретение содержит соединительное устройство для использования в конструкции каркасов стоек и для съемного прикрепления первого элемента ко второму элементу конструкции, образуя часть каркаса стойки, в котором первый элемент включает в себя по меньшей мере одну боковую стенку, образование которой, когда элементы подлежат соединению, зацепляет соответствующее образование по меньшей мере в одной стенке второго элемента, отличающееся тем, что образование в стенке (стенках) первого элемента располагается/располагаются под углом к продольной оси элемента, а образование во втором элементе располагается в общем параллельно своей продольной оси так, что при зацеплении прессовой посадкой первого и второго элементов соответствующие образования в упомянутых первом и втором элементах зацепляют, чтобы прикреплять первый элемент ко второму элементу. Согласно предпочтительному варианту осуществления соответствующие образования в первом и втором элементах обеспечивают возможность относительного движения между первым и вторым элементами в направлении продольной оси второго элемента. Предпочтительно соединительное устройство используют в конструкции внутренних каркасов стоек в таких применениях, как перегородка.

В другой широкой форме настоящее изобретение содержит соединительное устройство, обеспечивающее возможность съемного прикрепления первого и второго элементов конструкции, используемых в конструкции каркаса стойки, в котором соединительное устройство содержит образование в первом элементе, расположенное под углом к продольной оси элемента, которое зацепляет соответствующее образование во втором элементе, по существу выровненное с продольной осью второго элемента так, что соответствующие образования в первом и втором элементах взаимодействуют для съемного прикрепления первого элемента ко второму элементу, в котором соединительное устройство обеспечивает возможность относительного движения между первым и вторым элементами. Согласно предпочтительному варианту осуществления относительное движение обеспечивает возможность движения первого элемента по направлению, параллельному продольной оси второго элемента.

В другой широкой форме настоящее изобретение содержит соединительное устройство для соединения элементов конструкции для использования в конструкции каркаса стойки, в котором устройство содержит образование в противостоящих стенках первого элемента, которое зацепляет соответствующее образование противостоящих стенок второго элемента, в котором образование в стенках первого элемента расположено перпендикулярно продольной оси элемента, а образование в стенках второго элемента выровнено с продольной осью второго элемента так, что соответствующие образования в первом и втором элементах при зацеплении выравнивают и обеспечивают возможность первому элементу свободу движения относительно продольной оси второго элемента и в ее направлении.

Согласно предпочтительному варианту осуществления первый элемент поворачивают в его положении зацепления со вторым элементом, и его можно отсоединять с помощью поворота в противоположном направлении. Предпочтительно образования в первом и втором элементах содержат направленные внутрь углубления, которые внутри входят без зазора в это охватываемое/охватывающее зацепление.

В другой форме настоящее изобретение содержит элемент конструкции для использования в каркасе стойки, который соединяют с верхней и нижней пластинами каркаса стойки, отличающийся тем, что элемент является стойкой, которая включает в себя удлинительный элемент, способный к относительному движению, таким образом обеспечивая возможность регулировать длину стойки, чтобы приспосабливать к различным высотам от пола до потолка.

Предпочтительно регулирование является раздвижным, в котором удлинительный элемент можно удлинять и втягивать для регулировки длины элемента, чтобы он подходил к высоте от пола до потолка.

Концы элементов можно приспосабливать к любой из предшествующих соединительных систем, описанных здесь, но предпочтительно, чтобы они включали в себя удлинительный элемент, который обеспечивает возможность относительного продольного движения первого элемента относительно второго элемента.

В своей самой широкой форме настоящее изобретение содержит элемент конструкции для использования в конструкции здания, такой как каркас стойки, в котором элемент содержит по меньшей мере полотно и боковые стенки, проходящие от полотна, отличающийся тем, что элемент конструкции дополнительно включает в себя образование по меньшей мере в одной из стенок, которое зацепляет соответствующее образование по меньшей мере во втором сопряженном элементе конструкции для съемного прикрепления элемента конструкции к сопряженному элементу.

Предпочтительно образования располагают либо параллельно, либо перпендикулярно продольной оси элемента конструкции, и они содержат углубление в наружной поверхности по меньшей мере одной стенки и выступ на внутренней поверхности по меньшей мере одной стенки, в котором внутренний выступ образован внешним углублением.

Предпочтительно каждая из стенок упомянутого элемента конструкции имеет по меньшей мере одно образование, которое имеет такую же длину, как один размер упомянутых стенок. Согласно одному варианту осуществления образования параллельны продольной оси элемента конструкции. Предпочтительно образования расположены вблизи полотна и на противоположных поверхностях упомянутых стенок каждое на одинаковом расстоянии от полотна.

Согласно одному варианту осуществления образования перпендикулярны продольной оси элемента конструкции и расположены на одном или около одного или обоих концов элемента конструкции. Предпочтительно, когда образования параллельны продольной оси элемента, элемент способен сопрягаться с сопряженным элементом с образованиями, которые являются перпендикулярными продольной оси элемента, такими как элементы, съемным образом прикрепленные друг к другу. Согласно предпочтительному варианту осуществления элемент конструкции является раздвижным и включает в себя внешний элемент и внутренний элемент, в котором элементы двигаются относительно друг друга так, что один из элементов двигается между втягиваемыми состояниями, в которых он является вложенным в другой элемент, и удлиненными состояниями, в которых элемент частично или полностью удлинен относительно упомянутого другого элемента. Предпочтительно один из элементов является удлиненным элементом, который включает в себя образование, являющееся способным к зацеплению сопряженного элемента. Удлиненный элемент предпочтительно по существу короче, чем другой элемент.

В другой широкой форме настоящее изобретение содержит способ конструкции каркаса стойки, использующий каркас стойки, использующий элементы конструкции, каждый содержащий по меньшей мере полотно и боковые стенки, проходящие от полотна, отличающийся тем, что элементы включают в себя образование по меньшей мере в одной из стенок первого из элементов, которое зацепляет соответствующее образование во втором элементе, чтобы прикреплять элемент конструкции к сопряженному элементу; способ содержит этапы:

a) взятия первого элемента конструкции, включающего в себя образование по меньшей мере в одной из боковых стенок;

b) взятия второго элемента конструкции, такого же или подобного первому элементу конструкции;

c) взятия третьего элемента конструкции и установления его в противостоящем положении к первому элементу;

d) взятия второго элемента конструкции, включающего в себя образование по меньшей мере в одной стенке элемента, которое является перпендикулярным продольной оси второго элемента;

e) размещения первого конца второго элемента в зацепление с первым элементом и второго конца второго элемента в зацепление с третьим элементом так, что соответствующие образования на первом и втором и третьем и втором элементах взаимно зацепляются, чтобы поддерживать элементы в съемном зацеплении;

f) взятия четвертого и последующих элементов и соединения первого конца четвертого и последующих элементов с первым элементом конструкции;

g) зацепления второго конца четвертого и последующих элементов с третьим элементом конструкции.

Предпочтительно способ включает в себя дополнительные этапы повторения этапов f) и g) до тех пор, пока не образуется каркас стойки предварительно определенной длины.

Предпочтительно способ включает в себя дополнительный этап до зацепления какого-либо одного или большего количества четвертого и последующих элементов, раздвижным образом удлиняющих длину одного или большего количества четвертого и последующих элементов, чтобы приспосабливать различные высоты на интервале, определенном первым и третьим элементами. Предпочтительно первый и второй концы четвертого и последующих элементов положительно поворачивают в защелкивающее плотно прилегающее зацепление с первым и третьим элементами.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения образовано множество выступов на верхней стороне полотна по меньшей мере одной из нижней и верхней опорных пластин. Выступы препятствуют непреднамеренному скольжению, движению и/или перемещению вертикально ориентированной стойки внутри нижней и верхней опорных пластин. Другие примерные варианты осуществления и преимущества настоящего изобретения можно установить, рассматривая настоящее раскрытие и прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение теперь будет описано согласно предпочтительным, но не ограничивающим вариантам осуществления и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 показывает изображение в разобранном виде соединительного устройства для двух элементов конструкции, включающего в себя соответствующие образования в стенках элементов согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;

фиг.2 показывает вид в перспективе соответствующих концов обычной стойки и пластины согласно одному варианту осуществления изобретения до зацепления;

фиг.3 показывает собранный вид устройства на фиг.1 и 2;

фиг.4 показывает изображение в разобранном виде обычной стойки и каркаса пластины согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;

фиг.5 показывает вид в перспективе зацепления между промежуточной стойкой и нижней пластиной в каркасе по фиг.4;

фиг.6 показывает вид с торца устройства на фиг.5;

фиг.7 показывает изометрический вид раздвижного элемента стойки согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;

фиг.8 показывает изометрический вид раздвижного элемента стойки согласно альтернативному варианту осуществления;

фиг.9 показывает укороченную секцию в перспективе каркаса стойки, показывающую сопряжение между раздвижными стойками и пластиной согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения;

фиг.10 показывает изометрический вид элемента стойки согласно альтернативному варианту осуществления;

фиг.10А показывает увеличенный изометрический вид элемента стойки, показанного на фиг.10;

фиг.11 показывает изометрический вид элемента стойки, включающего в себя удлинительный элемент с расширяющимся концом для смещенного зацепления с пластиной;

фиг.12 показывает изометрический вид другого варианта осуществления пластины, которая включает в себя множество выступов, образованных на верхней стороне полотна, согласно объекту настоящего изобретения;

фиг.13 показывает вид сверху пластины по фиг.12;

фиг.14 показывает вид сбоку пластины по фиг.12.

Подробное описание

Подробности показаны здесь только посредством примера и с целью иллюстративных обсуждений наиболее предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения.

Обращаясь теперь к фиг.1, отметим, что здесь показано изображение в разобранном виде сборки 1 для соединения двух элементов 2 и 3 конструкции согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения. Элемент 2 конструкции предпочтительно имеет форму швеллера и включает в себя полотно 4, с которым соединяются противостоящие стенки 5 и 6, заканчивающиеся соответствующими фланцами 7 и 8.

Элементы 5 и 6 стенки имеют образованные в них соответствующие образования 9 и 10, каждое из которых определяет направленные внутрь углубления. Образования 9 и 10 можно вводить в элемент 2 посредством этапа профилирования во время создания элемента 2. В предпочтительном варианте осуществления образования 9, 10 имеют в общем V-образное поперечное сечение. Элемент 2 предпочтительно применяют в качестве стойки для использования в металлической конструкции каркаса и приспосабливают для разъемного прикрепления к элементу 3, который действует либо как верхняя, либо как нижняя пластина в металлическом каркасе стойки. Элемент 3 имеет в общем форму швеллера и включает в себя полотно 11, с которым соединяются противостоящие стенки 12 и 13, заканчивающиеся свободными концами 14 и 15. Стенки 12 и 13 включают в себя образования 16 и 17, определяющие соответствующие направленные внутрь охватываемые выступы 18 и 19 и внешние охватывающие углубления 20 и 21. В предпочтительном варианте осуществления охватываемые выступы 18 и 19 (и внешние охватывающие углубления 20 и 21) имеют в общем V-образное поперечное сечение. Хотя соответствующие образования 9, 10, 16 и 17 направлены внутрь, специалисты в данной области техники оценят, что образования можно полностью изменять так, чтобы охватываемые образования выступали наружу относительно стенок, в которых они образованы. Кроме того, вышеупомянутые выступы могут иметь другие формы поперечного сечения, такие как полукруглые, пилообразные или подобные.

Обращаясь теперь к фиг.2, отметим, что здесь показано устройство стойки и пластины по фиг.1, показывающее поворот стойки 2 относительно пластины 3 до их взаимного зацепления. Показанное устройство является обычным для зацепления между стойкой и нижней пластиной. Зацепление имеет место с помощью поворота стойки 2 в общем направлении стрелки 22, чтобы обеспечивать возможность приведения стойки 2 в положение с помощью прессовой посадки в направлении стрелки 23. Фиг.3 показывает заключительные положения зацепления стойки 3 и пластины 3. Устройство, показанное на фиг.3, является обычным зацеплением, которое возникло бы в местоположениях 24 и 25 каркаса 26, показанного на фиг.4.

На месте каркасы стоек в общем собирают на полу согласно строительным проектам, которые указывают на сборку положений элементов стоек. Положения стоек являются критическими для обеспечения устранения накопленной ошибки вдоль отрезков каркасов, равномерных промежутков и для обеспечения местоположения дверей и окон. Местоположение элементов стоек является также критическим для обеспечения того, что элементы каркаса соответствуют местоположению соединений обшивки каркасов, прикрепляемой к каркасам, чтобы обеспечивать жесткую опору для обшивки. Там, где верхняя и нижняя пластины каркаса стойки изготовлены заранее с образованиями, которые требуют точного местоположения стоек, нет гибкости в расположении стоек, чтобы приспосабливать несовпадения соединения обшивки каркаса со стойкой. Корректировка местоположения стойки для этого несовпадения является трудной, если не невозможной, с соединительными системами лапок и прорезей, а также с существующими системами, использующими соответствующие образования, впрессованные в стенки элементов пластин и стоек, поскольку относительное движение между стойкой и пластиной невозможно после того, как элементы установлены.

Согласно изобретению соединительное устройство обеспечивает возможность относительного движения между элементами стоек и элементами верхней и нижней пластин, чтобы компенсировать любые несовпадения между обшивкой каркаса и стойками, где могут потребоваться точные регулировки, чтобы размещать окна и двери. Этого достигают посредством защелкивающего плотно прилегающего соединения между стойкой и пластиной, которое обеспечивает прочное соединение, все же обеспечивающее возможность относительного движения между элементами стойки и пластины, таким образом стойку можно перемещать в любое положение вдоль отрезка элементов пластины. Образование в стенках стойки может перемещаться по всему отрезку элемента, или они могут иметь прерывистые движения. В последнем случае стойки будут приспосабливаемыми вдоль отрезка пластины по всей длине образования. С этим выбором образования гибкость движения стоек относительно пластин будет абсолютная либо вдоль всей длины пластины, либо вдоль предварительно определенного интервала в местоположении стойки. В последнем случае образование в стенках пластины происходит вдоль короткого интервала в области предварительно определенного положения стойки.

Фиг.5 показывает вид в перспективе обычного промежуточного соединения 27 каркаса 26 с фиг.4, в котором промежуточная стойка 28 зацепляет пластину 3. Стойка 28 способна передвигаться в продольном направлении вдоль пластины 3 в направлении стрелки 29, таким образом обеспечивая возможность точных регулировок положения стойки 3, чтобы приспосабливать требования промежутка стойки, соединений в заполнении каркаса или положений окон или дверей.

Фиг.6 показывает вид с торца устройства с фиг.5 и характер сопрягающегося зацепления между стойкой 28 и пластиной 3. Согласно одному варианту осуществления стойка 28 включает в себя образованное в ней отверстие 30, которое вмещает материал, такой как трубопровод обслуживания, но не ограниченный им. Общей проблемой, которая существует в установке каркаса, являются неравномерности высоты перекрытий в зданиях. Это может встречаться там, где отделка бетоном является неравномерной, создавая проблемы плотного прилегания для каркасов стоек. Согласно существующей методологии эту проблему решают, отрезая отдельные стойки, чтобы подгонять расстояние между нижней и верхней пластинами. Это является трудоемким во время сооружения каркасов и добавлением к затратам на рабочую силу. Эта проблема преодолена согласно одному объекту настоящего изобретения с помощью обеспечения удлиняемой стойки, которая устраняет необходимость в том, чтобы отрезать подходящее перекрытие для несовпадений высоты. Согласно одному варианту осуществления в нем обеспечена раздвижная стойка, которая включает в себя удлинительный элемент, который перемещается между втянутым состоянием, в котором стойка имеет первую минимальную длину, и удлиненным состоянием, в котором стойка является удлиненной от минимальной длины до максимальной длины.

Фиг.7 показывает изометрический вид элемента 40 конструкции согласно предпочтительному варианту осуществления, включающего в себя раздвижные элементы 41 и 42, которые способны удлиняться и втягиваться до предварительно определенного отрезка. Элементы 41 и 42 имеют формы швеллеров и выполнены так, что элемент 42 входит без зазора внутрь швеллера, образованного элементом 41.

В случае несовпадений высоты от пола до потолка в конструкции, к которой подлежит туго посадить каркас стойки, элемент 40 из-за его раздвижной удлинительной способности устраняет необходимость для измерения и отрезания на месте в случае слишком длинных или слишком коротких стоек. Это уменьшает время на месте и затраты на рабочую силу.

Согласно варианту осуществления, показанному на фиг.7, элемент 42 включает в себя образования 43 и 44, а элемент 41 включает в себя образования 45 и 46. Эти сопряжения с соответствующими элементами верхней и нижней пластин согласно предварительно описанным устройствам обеспечивают возможность продольного регулирования относительно пластин в дополнение к вертикальному регулированию в направлении стрелки 47. Во время холодной штамповки элемента 42 фланцы 48 и 49 сдавливают в областях 50 и 51, так как образования 43 и 44 вводят в элемент 42. Аналогично фланцы 52 и 53 сдавливают в областях 54 и 55, так как образования 45 и 46 вводят в элемент 41.

Фиг.8 показывает раздвижной элемент 60 стойки согласно альтернативному варианту осуществления. Стойка 60 содержит элементы 61 и 62, которые являются способными к раздвижному регулированию в направлении стрелки 63. Стойка 60 дополнительно содержит элемент 62, образования 64 и 65, которые зацепляют соответствующие образования в пластине вышеописанным способом. Аналогично элемент 61 содержит образования 66 и 67, которые зацепят нижнюю пластину, как описано предварительно.

Фиг.9 показывает секцию каркаса с фиг.4, определенную линией Х-Х и включающую в себя соединение 70 и торцевое соединение 71. Соединение 71 образовано с помощью сопряжения раздвижной стойки 72 и верхней пластины 73. Поскольку раздвижная стойка 72 содержит раздвижные элементы 74 и 75, стойка 72 может удлиняться для увеличения местной высоты каркаса. Аналогично промежуточная стойка 76, которая содержит элементы 77 и 78, может также удлиняться в том случае, когда этот участок каркаса может удлиняться или втягиваться в направлении стрелок, чтобы компенсировать изменения высоты.

Фиг.10 показывает альтернативную стойку 90, содержащую раздвижные элементы 91 и 92. Она является более обычным профилем стойки без образований на концах элементов 91 и 92 для зацепления с соответствующими профилями пластин, как описано ранее. Элемент 92 включает в себя лапку 93, которая обеспечивает опорное плечо для приведения элемента 92 в направлении стрелки 94, чтобы компенсировать изменения высоты.

Фиг.11 показывает стойку 90 с фиг.10, включающую в себя раструбные концы на элементе 92. Это устройство обеспечивает возможность элементу 92 зацеплять верхнюю пластину с положительным смещением, таким образом увеличивая фрикционную посадку между стойкой и пластиной. Это устройство можно также вводить в конец элемента 91, который будет зацеплять нижнюю пластину.

Фиг.12-14 показывают альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения, который обеспечивает множество выступов, или накаток, 102, образованных на верхней, или открытой, стороне полотна 11 пластины 100, которая функционирует как захват или фрикционная деталь. Предпочтительно выступы 102 перфорированы от нижней стороны полотна через верхнюю сторону полотна так, что они образуют поверхность захвата на верхней стороне полотна 11. Однако отмечено, что выступы, накатки или подобные детали 102 можно образовывать любым другим способом обработки металлов давлением, который достигает такого же эффекта. Выступы 102 образованы в полотне 11, чтобы препятствовать скольжению, сдвигу, движению и/или перемещению стоек 2, 40, 60, 90 или подобных элементов (см. фиг.1-11). Например, выступы 102 будут по существу предотвращать нежелательный сдвиг, перемещение и/или движение, когда трубопровод проводят через отверстие 30, обеспеченное в вертикально ориентированных стойках 2. Дополнительно отмечено, что высота, размер, интервал, количество выступов на единицу области можно регулировать, чтобы увеличивать фрикционный и захватывающий эффект, который обеспечивают выступы/накатки 102.

Специалисты в данной области техники признают, что можно выполнять многочисленные изменения и модификации к изобретению, как широко здесь описано, не отступая от сути и объема изобретения. Подробности показаны здесь только путем примера и с целью иллюстративных обсуждений вариантов осуществления настоящего изобретения.

Хотя изобретение было описано со ссылкой на конкретные средства, материалы и варианты осуществления, изобретение не предназначено для ограничения конкретного раскрытия; скорее изобретение распространяется на все функционально эквивалентные конструкции, способы и такие использования, которые находятся внутри объема формулы изобретения.