способ дистанционного контроля скважинных электроразрядных аппаратов

Формула изобретения

1. Способ дистанционного контроля скважинного электроразрядного аппарата, заключающийся в преобразовании тока разряда аппарата в контрольный импульс напряжения, передаче контрольного импульса через геофизический кабель на поверхность земли и его последующей регистрации, отличающийся тем, что дополнительно измеряют напряжение питания скважинного электроразрядного аппарата на выходе наземного пульта питания и управления аппарата или коллекторе каротажного подъемника, и на основании параметров зарегистрированных контрольного импульса и напряжения питания оценивают состояние скважинного электроразрядного аппарата.

2. Способ дистанционного контроля скважинного электроразрядного аппарата по п.1, отличающийся тем, что измерение напряжения питания скважинного электроразрядного аппарата осуществляют в течение всего процесса электрогидравлической обработки или на отдельных выбранных участках интервала перфорации.

3. Способ дистанционного контроля скважинного электроразрядного аппарата по п.1, отличающийся тем, что в качестве измеряемого параметра напряжения питания скважинного электроразрядного аппарата выбирают интервал времени между всплесками (просадками) напряжения питания и по нему судят о напряжении срабатывания коммутатора или разрядника скважинного электроразрядного аппарата.

4. Способ дистанционного контроля скважинного электроразрядного аппарата по п.1, отличающийся тем, что в качестве измеряемого параметра напряжения питания скважинного электроразрядного аппарата выбирают величину просадки напряжения питания и по нему судят об уровне разрядного тока скважинного электроразрядного аппарата.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам дистанционного контроля скважинных электрогидравлических (электроразрядных) аппаратов, предназначенных для ведения сейсморазведки и обработки призабойной зоны нефтяных скважин.

Известен способ дистанционного контроля разрядного тока конденсаторов, который применен в скважинном источнике упругих колебаний (см. патент РФ № 2248591, МПК G01V 1/157, заявл. 04.01.2003, опубл. 20.03.2005, бюл. № 8) и заключается в преобразовании тока разряда накопительных конденсаторов с помощью индуктивного пояса Роговского, установленного в разрядную цепь накопительных конденсаторов, в импульс напряжения, передаче этого импульса напряжения через каротажный кабель к наземному блоку питания и управления скважинного источника и последующей регистрации (измерении) этого импульса напряжения.

По измеренным амплитуде и длительности тока разряда накопительных конденсаторов судят о работоспособности скважинного источника упругих колебаний и величине ударно-волнового воздействия на пласт, а по числу импульсов тока разряда - о продолжительности воздействия на продуктивный пласт и производительности источника.

Недостатки этого способа дистанционного контроля скважинного электрогидравлического источника упругих колебаний:

- низкая надежность функционирования пояса Роговского вследствие того, что пояс Роговского устанавливается непосредственно в высоковольтной разрядной цепи накопительных конденсаторов (вблизи нагрузки и далеко от кабельной головки источника). Соответственно, низковольтную цепь с выхода пояса Роговского надо протягивать к кабельной головке источника мимо высоковольтных конденсаторов, управляемого разрядника и высоковольтного выпрямителя;

- импульс напряжения с пояса Роговского имеет малую длительность (примерно 5-7 мкс) и, вследствие этого, передается на поверхность земли по длинному каротажному кабелю с большим (от 5 до 10 раз) ослаблением по амплитуде и искажением (трансформацией) по спектру в область низких частот. Кроме того, импульс напряжения с пояса Роговского смешивается с электрическими наводками от соседних жил каротажного кабеля, по которым идет питание к аппарату. В результате импульс напряжения с выхода пояса Роговского трудно зарегистрировать и измерить на поверхности земли, а в случае его регистрации сложно судить о величине разрядного тока источника упругих колебаний;

- при свабировании скважины, которое обычно предшествует электрогидравлической обработке продуктивного пласта, вследствие большой механической нагрузки на каротажный на кабель часто происходит обрыв одной из жил каротажного кабеля или замыкание ее с броней кабеля. В этом случае импульс напряжения с пояса Роговского на поверхность земли вообще не передается.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ дистанционного контроля скважинного электроразрядного (электрогидравлического) аппарата, который применен в зарядном устройстве емкостного накопителя данного аппарата (см. патент РФ № 2132105, МПК H02J 7/02, авторы Картелев А.Я. и др., опубл. 20.06.99, бюл. № 17) и заключается в преобразовании с помощью дифференцирующей измерительной цепочки, подключенной к выходу высоковольтного выпрямителя (входу емкостного накопителя) и состоящей из последовательно соединенных конденсатора и одного или нескольких резисторов, производной напряжения на накопителе в контрольный импульс напряжения (название автора), передаче контрольного импульса напряжения с резистора через каротажный кабель на поверхность земли к системе питания и управления скважинного устройства и регистрации (измерении) контрольного импульса. При выборе постоянной времени измерительной цепочки меньшей постоянной времени разряда емкостного накопителя контрольный импульс напряжения, снимаемый с резистора, пропорционален производной напряжения на емкостном накопителе или в соответствии с формулой Ic=(1/C)dUc/dt току разряда накопителя.

Установка на выходе зарядного устройства скважинного электроразрядного аппарата дифференцирующей измерительной CR цепочки более безопасна для этой цепочки и самого аппарата, чем установка в разрядную цепь пояса Роговского, так как цепь контрольного импульса не нужно протягивать мимо высоковольтных емкостного накопителя и коммутирующего разрядника (она идет от выхода зарядного устройства прямо к головке зарядного устройства, к которой подстыковывается кабельный наконечник геофизического кабеля).

Установка на выходе зарядного устройства скважинного электроразрядного аппарата измерительной CR цепочки, передача на поверхность контрольного импульса при каждом разряде аппарата обеспечивает:

- оперативное слежение за режимом работы высоковольтных блоков скважинного электроразрядного аппарата (емкостного накопителя, коммутирующего разрядника и электродной излучающей системы) без непосредственного электрического контакта с последними;

- быструю идентификацию аварийного состояния (например, повреждения конденсаторных модулей или коммутатора) скважинного электрогидравлического аппарата и снижение затрат на его ремонт;

- определение по амплитуде и форме контрольного импульса аппарата электрофизических параметров скважинной жидкости, энергии и мощности в канале разряда и амплитуды ударной и акустических волн вблизи канала разряда в условиях больших глубин (при высоких температуре и давлении), т.е. возможность оценки эффективности электрогидравлической обработки призабойной зоны нефтяной скважины;

- возможность преобразования контрольного импульса аппарата в импульс синхронизации для запуска наземной сейсморазведочной станции и определения скорости звука в горных породах при работе аппарата в режиме межскважинного сейсмопросвечивания;

- возможность определения по числу контрольных импульсов напряжения числа разрядов аппарата, продолжительности электрогидравлического воздействия на продуктивный пласт и производительности аппарата.

Недостатки способа - прототипа, которые были обнаружены в ходе опытно-промышленной эксплуатации аппарата на нефтяных скважинах ОАО «Татнефть»:

- контрольный импульс со скважинного электроразрядного (электрогидравлического) аппарата имеет малую длительность (примерно 5-7 мкс) и, вследствие этого, передается на поверхность земли с большим (от 5 до 10 раз) ослаблением по амплитуде и искажением (трансформацией) по спектру в область низких частот.

- при свабировании скважины, которое обычно предшествует электрогидравлической обработке продуктивного пласта, вследствие большой механической нагрузки на каротажный кабель, часто происходит обрыв одной из жил кабеля каротажного кабеля или замыкание ее с броней кабеля.

Соответственно, в первом случае по контрольному импульсу трудно судить о величине разрядного тока аппарата, во втором случае контрольный импульс со скважинного электроразрядного аппарата на поверхность земли вообще не передается. В итоге, рабочее состояние скважинного электроразрядного аппарата и результаты его работы в скважине часто невозможно определить и запротоколировать.

Задачей настоящего изобретения является осуществление дистанционного контроля скважинного электроразрядного аппарата на всех стадиях его работы: как при заряде емкостного накопителя энергии, так и при его разряде.

Технический результат изобретения - повышение надежности и информативности контроля рабочего состояния скважинного электроразрядного аппарата.

Технический результат достигается тем, что известном способе дистанционного контроля скважинного электроразрядного аппарата, заключающемся в преобразовании тока разряда аппарата в контрольный импульс напряжения, передаче контрольного импульса напряжения через геофизический кабель на поверхность земли и последующей его регистрации, новым является то, что дополнительно ведут измерение напряжения питания скважинного электроразрядного аппарата на выходе наземного пульта питания и управления аппарата.

Кроме того, по интервалу времени между всплесками напряжения питания судят о напряжении срабатывания коммутатора (разрядника) и частоте повторения электрогидравлических ударов, а по величине просадки напряжения питания - о степени разряда конденсаторных модулей и уровне разрядного тока и ударной волны и/или о проводимости скважинной жидкости.

Дополнительная регистрация (измерение) напряжения питания скважинного электроразрядного аппарата, осуществляемая на выходе наземного пульта питания и управления аппарата или на коллекторе каротажного подъемника, позволяет:

- повысить надежность контроля технического состояния скважинного электроразрядного аппарата даже в случае частичного повреждения каротажного кабеля, например обрыва одной из его жил или короткого замыкания ее на броню кабеля.

- быстро определить нештатное (в том числе аварийное) состояние аппарата и своевременно поднять аппарат из скважины на поверхность для замены поврежденного блока - модуля аппарата.

Кроме того, при измерении напряжения питания скважинного электроразрядного аппарата, возможно получение дополнительной информации, например:

- по интервалу времени t между просадками (всплесками) напряжения питания аппарата можно судить о напряжении срабатывания (пробоя) коммутатора и запасенной в аппарате электрической энергии, а также о частоте повторения (нанесения) электрогидравлических ударов, т.е. о производительности аппарата:

; ; ,

где i_з, U_з, Q _з, E_н, С_н - ток заряда, напряжение заряда, заряд, энергия и емкость накопителя скважинного электрогидравлического аппарата; t_з - время заряда емкостного накопителя, равное интервалу t между просадками напряжения.

- по величине просадки напряжения питания U_пит=U_пит.max-U_пит.min в цикле (стадии) заряд-разряд аппарата можно судить о степени разряда конденсаторных модулей аппарата, т.е. о величине разрядного тока и амплитуде ударной волны или об изменении проводимости скважинной жидкости в процессе электрогидравлической обработки продуктивного пласта, или о наличии в интервале обработки обводненных пропластков: например, при нахождении углеводородного растворителя или необводненной нефти в интервале обработки просадки напряжения питания могут быть небольшими, а при изливе пластовой воды из пласта в скважину просадки напряжения питания увеличиваются по амплитуде и увеличивается интервал времени между просадками напряжения.

где R_r - сопротивление канала разряда в воде или химреагенте; I_r - ток разряда аппарата.

На фиг.1 представлена блок-схема скважинного электрогидравлического аппарата, в котором реализован заявляемый способ.

На фиг.2 приведена стилизированная диаграмма работы наземного пульта питания и управления аппарата, где F=1-2 кГц - рабочая частота питания; t=1 5 с - пауза между разрядами; U_пит.max - выходное напряжение пульта питания по окончании процесса заряда емкостного накопителя (перед разрядом емкостного накопителя); U_пит.min - выходное напряжение пульта питания в начале заряда емкостного накопителя (сразу после его разряда).

На фиг.3 приведены осциллограммы тока разряда (слева, амплитудой - 24,06 В) и контрольного импульса аппарата (справа, амплитудой - 196,05 В) на выходе зарядного устройства аппарата - нижнем конце геофизического кабеля.

На фиг.4 и 5 приведены соответственно таблица параметров и типовая осциллограмма контрольного импульса аппарата на входе наземного пульта питания и управления (на коллекторе каротажного подъемника) после прохождения контрольным импульсом геофизического кабеля длиной 3 км. Приведенные таблица и осциллограмма были получены авторами при электрогидравлической обработке (очистке от солевых и асфальто-смолистых отложений) интервала перфорации на скважине № 12332 НГДУ «Джалильнефть».

На фиг.6 приведена осциллограмма выходного напряжения наземного пульта питания и управления скважинного электрогидравлического аппарата в технологическом цикле из 10 зарядов - разрядов при штатной - нормальной работе аппарата (штатном пороге срабатывания коммутатора примерно 29 кВ). Эта осциллограмма была получена при работах на скважине № 5507 НГДУ «Джалильнефть», когда одна жила геофизического кабеля была оборвана и контрольный импульс не проходил через кабель.

На фиг.7 приведена осциллограмма выходного напряжения наземного пульта питания и управления скважинного электрогидравлического аппарата в технологическом цикле из 10 разрядов при нештатной работе аппарата, а именно повреждении коммутатора (разгерметизации газонаполненного коммутатора и снижении порога его срабатывания до 15 кВ). Эта аварийная ситуация произошла при работах на скважине № 87 НГДУ «Коминефть».

На фиг.8 приведена осциллограмма выходного напряжения наземного пульта питания и управления скважинного электрогидравлического аппарата при штатном срабатывании коммутатора, но отсутствии эффективного (сильноточного) пробоя скважинной жидкости, например, если она представляет собой необводненную и неминерализованную нефть, т.е. практически идеальный диэлектрик. Эта ситуация наблюдалась при работах на скважине № 2089 НГДУ «Белкамнефть», в скважинной жидкости которой с анода электроразрядной камеры аппарата развивались только слабые кистевые электрические разряды, а сквозного и сильноточного (в 20-30 кА) пробоя скважинной жидкости не было.

На фиг.9 приведена осциллограмма выходного напряжения наземного пульта питания и управления скважинного электрогидравлического аппарата при несрабатывании коммутатора и отсутствии разряда емкостного накопителя. Эта ситуация наблюдалась при работах на скважине № 50 НГДУ «Ахтырканефтегаз» и была обусловлена не скважинным электрогидравлическим аппаратом и не скважинной жидкостью, а совсем другим фактором: каротажный подъемник был укомплектован геофизическим кабелем длиной 6 км, т.е. активное сопротивление его жил было велико (270 Ом). Соответственно на геофизическом кабеле терялось много электроэнергии и емкостный накопитель аппарата недозаряжался, несмотря на повышенное выходное напряжение наземного пульта питания и управления (750 В), и коммутатор аппарата не срабатывал.

Заявляемый способ включает в себя следующие операции:

а) между выводом высоковольтного выпрямителя зарядного устройства (или высоковольтным вводом емкостного накопителя) и корпусом зарядного устройства скважинного электрогидравлического аппарата подключают дифференцирующую измерительную цепочку, состоящую из последовательно соединенных конденсатора и одного или нескольких резисторов, при этом постоянную времени измерительной цепочки выбирают в несколько раз меньше постоянной времени разряда емкостного накопителя, а общую точку соединения резисторов подключают к одному из штырей (контактов) кабельной головки, установленной на входе зарядного устройства.

б) к головке зарядного устройства подстыковывают кабельный наконечник геофизического кабеля;

в) между контрольной жилой и броней геофизического кабеля и дополнительно к выходным цепям наземного пульта питания и управления (к коллектору каротажного подъемника) подключают соответственно два отдельных контролера или осциллографа или один двухканальный осциллограф;

г) спускают в скважину электрогидравлический аппарат и подают на аппарат через геофизический кабель напряжение питания с наземного пульта питания и управления амплитудой примерно 500-700 В и частотой 1-2 кГц;

д) при каждом разряде аппарата преобразуют ток разряда аппарата с помощью дифференцирующей измерительной цепочки в контрольный импульс напряжения, передают контрольный импульс с измерительной цепочки по геофизическому кабелю на поверхность земли к наземному пульту питания и управления аппарата и измеряют контрольный импульс первым контроллером или осциллографом;

е) в течение всего цикла электрогидравлической обработки продуктивного пласта или на предварительно выбранных точках обработки, например в нижней, средней и верхней точках интервала перфорации, ведут измерение напряжения питания скважинного электрогидравлического аппарата на выходе наземного пульта питания и управления вторым контролером или осциллографом;

ж) по амплитуде контрольного импульса и его длительности судят о величине разрядного тока аппарата и давлении ударной волны на стенку обсадной колонны (уровне электрогидравлического воздействия на ПЗП).

з) по интервалу времени между всплесками напряжения питания аппарата судят о напряжении срабатывания коммутатора (разрядника) аппарата и частоте повторения электрогидравлических ударов, а по величине просадки напряжения питания - о степени разряда конденсаторных модулей и уровне разрядного тока и ударной волны в скважине или о проводимости скважинной жидкости.

Устройство для осуществления заявляемого способа представляет собой (см. фиг.1) скважинный электроразрядный (электрогидравлический) аппарат «ЭРА-5», который содержит наземный источник питания 1, соединенный геофизическим кабелем 2 со скважинным источником ударных и сейсмоакустических волн 3.

Наземный пульт питания и управления 1 размещается в кабине каротажного подъемника или сейсмостанции. Выходная и контрольная цепи наземного пульта питания и управления соединяются с коллектором каротажного подъемника (с жилами 1, 2 и 3 геофизического кабеля соответственно).

К контрольной жиле и броне геофизического кабеля и дополнительно к выходным цепям наземного пульта питания и управления (или к коллектору каротажного подъемника) подключены два отдельных контролера или осциллографа (осц.1 и осц.2) или один двухканальный осциллограф.

Скважинный источник 3 ударных и акустических волн спускается в нефтяную или газовую скважину выше или ниже продуктивного пласта.

Скважинный источник 3 представляет собой многомодульную конструкцию, состоящую из зарядного модуля 4, емкостного накопителя энергии 5, состоящего из одного или нескольких однотипных конденсаторных модулей, коммутатора 6 и электродной системы - электроискрового излучателя ударных и сейсмоакустических волн 7.

На одном конце зарядного модуля 4 установлена кабельная головка для соединения с геофизическим кабелем, на другом конце - высоковольтный вывод. Внутри зарядного модуля размещены повышающий трансформатор, высоковольтный выпрямитель, токоограничивающее сопротивление и отсекающий дроссель. Между высоковольтным выводом и корпусом зарядного устройства включена дифференцирующая измерительная CR цепочка, состоящая из последовательно соединенных конденсатора и резистора. Постоянная времени измерительной цепочки выбрана в несколько раз меньше постоянной времени разряда емкостного накопителя. Общая точка соединения конденсатора и резистора подключена к третьему штырю кабельной головки. К первому и второму штырям кабельной головки подключена первичная обмотка повышающего трансформатора. Зарядный модуль отвакуумирован и заполнен трансформаторным или конденсаторным маслом.

Емкостный накопитель энергии 5 представляет собой группу из нескольких (до 5) однотипных конденсаторных модулей, включенных в цепную линию. Каждый конденсаторный модуль состоит в свою очередь из нескольких параллельно или последовательно соединенных конденсаторных секций, причем металлический корпус модуля является катодом. Высоковольтный анод расположен по оси модуля. Конденсаторные модули отвакуумированы и заполнены конденсаторным маслом. Конденсаторные модули имеют на обоих концах выходные высоковольтные изоляторы и присоединительные резьбы. Благодаря этому становится возможным соединение конденсаторных модулей в цепную линию. Рабочее напряжение и энергоемкость каждого конденсаторного модуля составляет соответственно 30 кВ и 1 кДж.

Коммутатор 6 представляет собой неуправляемый газонаполненный разрядник с фиксированным напряжением срабатывания, размещенный в металлическом корпусе и снабженный с двух сторон токовыводами и высоковольтными изоляторами.

Электроискровой излучатель ударных и акустических волн 7 имеет центральный анод-стержень, изолятор-обтекатель и катод с плоской поверхностью, установленный с зазором относительно анода и соединенный с корпусом в виде «беличьей» клетки.

Диаметр всех модулей скважинного источника ударных волн и сейсмоакустических волн 102 мм. Длины модулей аппарата различны: зарядный и конденсаторный модули имеют длину 1,0 и 1,2 м соответственно, коммутатор и электродная система - 0,37 и 0,35 м. Вес самого тяжелого конденсаторного модуля не превышает 30 кг.

Работает скважинный источник ударных волн и сейсмоакустических волн следующим образом. Вначале скважинный источник 3 опускают с помощью геофизического кабеля 2 в скважину на заданную глубину. Затем с наземного источника питания и управления 1 подают на него переменное напряжение амплитудой 500-600 В. В зарядном модуле 4 это напряжение повышается, удваивается и выпрямляется. Конденсаторные модули в течение примерно 5-10 с заряжаются указанным выпрямленным напряжением до +30 кВ и накапливают электрическую энергию каждый до 1 кДж, а все устройство - до 5 кДж. По достижении в конденсаторных модулях 5 заданных уровней напряжения и энергии пробивается зазор между электродами газонаполненного коммутатора 6 и напряжение конденсаторных модулей прикладывается к промежутку между анодом и катодом электродной системы 7, сообщающейся со скважинной жидкостью - пластовой водой с нефтью или специально закаченным в скважину углеводородным раствором. В промежутке между анодом и катодом электродной системы образуется сильно неоднородное электрическое поле, а в скважинной жидкости прорастают стримеры и через 5-10 мкс происходит пробой скважинной жидкости. Амплитуда тока резко возрастает, скважинная жидкость интенсивно разогревается и испаряется. От канала разряда отходит ударная волна и скоростной гидропоток, которые оказывают сильное механическое воздействие на перфорационные отверстия в обсадной колонне и окружающие горные породы.

В результате многократного электрогидравлического воздействия (до 100-200 разрядов на погонный метр интервала перфорации) в призабойной зоне скважины развивается сеть трещин, повышается проницаемость пласта и увеличивается дебит нефтяной или газовой скважины.

В течение технологического цикла обработки продуктивного пласта - интервала перфорации, на который приходится суммарно примерно 1000-2000 разрядов аппарата, измеряются контрольный импульс аппарата и дополнительно выходное напряжение наземного напряжения пульта питания и управления.

Контрольный импульс с аппарата несет информацию о амплитуде разрядного тока и амплитуде ударной волны на стенке обсадной колонны. Выходное напряжение наземного пульта питания и управления дает информацию о напряжении пробоя коммутатора и запасенной в аппарате электрической энергии, а также о частоте повторения (нанесения) электрогидравлических ударов, т.е. о производительности аппарата, а также об изменении проводимости скважинной жидкости в процессе электрогидравлической обработки продуктивного пласта или наличии в интервале обработки обводненных пропластков.

Эти измерения служат в качестве материалов, подтверждающих штатный или аварийный режим работы аппарата в скважине (это важно для разработчиков аппарата), а также качество и производительность обработки призабойной зоны скважины (это важно для нефтяных компаний).

Заявляемый способ дистанционного контроля скважинного электрогидравлического аппарата был опробован авторами при опытно-промышленных испытаниях аппарата «ЭРА-5» на нефтяных скважинах Татарии и Украины. Эти испытания показали, что при работе скважинного электрогидравлического аппарата:

а) благодаря наличию в зарядном устройстве данного аппарата специальной измерительной CR цепочки можно наблюдать:

- на ее нижнем резистивном плече - колоколообразный контрольный импульс напряжения амплитудой 180-200 В и длительностью 8-10 мкс, если пробой скважинной жидкости происходит нормально (сопротивление канала разряда в максимуме тока примерно 0,5 Ом и менее), параметры ударной волны и скоростного гидропотока находятся в заданных диапазонах и обработка прискважинной зоны осуществляется в штатном технологическом режиме. При этом контрольный импульс с выхода зарядного устройства практически точно повторяет импульс разрядного тока аппарата (см. фиг.3);

- на коллекторе каротажного подъемника - ослабленный по амплитуде и затянутый по времени при прохождению по длинному геофизическому кабелю контрольный импульс амплитудой 22-25 В и длительностью примерно 30 мкс (см. фиг.4-5). Такой контрольный импульс авторы наблюдали практически на всех испытанных скважинах.

б) благодаря контролю выходного напряжения пульта питания и управления скважинного электрогидравлического аппарата на каждой точке обработки продуктивного пласта (например, в цикле из 10-20 разрядов аппарата) можно наблюдать:

- гребенку импульсов напряжения питания амплитудой примерно 600 В с провалами до 500 В и периодом повторения провалов примерно 4 с, если аппарат в скважине работает в штатном режиме (при штатном напряжении срабатывания коммутатора примерно 29 кВ (см. фиг.6). Эта осциллограмма была получена при работах на скважине № 5507 НГДУ «Джалильнефть», когда одна жила каротажного кабеля была оборвана и контрольный импульс не проходил через кабель;

- гребенку импульсов напряжения питания амплитудой примерно 650 В с практически теми же провалами до 660 В, но с более частым периодом повторения провалов примерно 2 с, если аппарат в скважине работает в нештатном режиме (произошла, например, разгерметизация газонаполненного коммутатора, и его порог срабатывания снизился до 15 кВ) (см. фиг.7). Эта аварийная ситуация произошла при работах на скважине № 87 «Коминефть».

- гребенку импульсов напряжения питания амплитудой примерно 630 В с малыми провалами и нестабильным периодом повторения этих провалов, если эффективного (сильноточного) пробоя скважинной жидкости не происходит и электрогидравлического удара в скважине нет (см. фиг.8). Эта ситуация наблюдалась при работах на скважине № 2089 НГДУ «Белкамнефть» и была обусловлена тем, что скважинная жидкость представляла собой необводненную и неминерализованную нефть, т.е. практически идеальный диэлектрик.

- гребенку импульсов напряжения питания амплитудой примерно 750 без провалов, если коммутатор аппарата не срабатывает и емкостной накопитель не разряжается, т.е. ни сильного, ни слабого разряда в скважинной жидкости нет и, соответственно, нет электрогидравлического удара в скважине (см. фиг.9). Эта ситуация наблюдалась при работах на скважине № 50 НГДУ «Ахтырканефтегаз» и была обусловлена большой длиной (6 км) и большим активным сопротивлением (270 Ом) геофизического кабеля. На длинном геофизическом кабеле терялось много электроэнергии, емкостный накопитель аппарата недозаряжался и коммутатор аппарата не срабатывал. Наземный пульт питания и управления не справлялся с фактически удвоенной нагрузкой (длинный геофизический кабель + скважинный аппарат).

Во всех вышеуказанных нештатных ситуациях с аппаратом на скважинах, или со скважинной жидкостью на интервале перфорации, или с геофизическим кабелем на подъемнике были приняты оперативные меры по замене поврежденного блока-модуля аппарата или замещению скважинной жидкости на интервале перфорации, или замене геофизического кабеля, процесс электрогидравлической обработки призабойной зоны нефтяной скважины был продолжен и успешно завершен.

Таким образом, предлагаемый способ дистанционного контроля скважинного электрогидравлического аппарата позволяет даже в случае частичного повреждения питающего геофизического кабеля идентифицировать общее состояние аппарата и его блоков-модулей при работе аппарата в скважине, протоколировать технологический процесс электрогидравлической обработки пласта (число воздействий на пласт и их амплитуду), определять параметры скважинной жидкости и ее изменение в процессе обработки или после перфорации (например, подъем растворителя и излив пластовой воды). Тем самым повышаются метрологические возможности и улучшаются эксплуатационные характеристики скважинного электрогидравлического аппарата. Кроме того, операции по электрогидравлической обработке призабойной зоны нефтяных и нагнетательных скважин происходят без срывов планов капитального ремонта скважин и с меньшими финансовыми затратами (уменьшаются простои бригад, участвующих в подготовке скважины и электрогидравлической обработке, не требуется смотка с каротажного подъемника поврежденного по одной жиле геофизического кабеля и его замена). Если же произошло повреждение скважинного аппарата, то во время его подъема на поверхность (это примерно 30-40 минут) можно приготовить и проверить запасной блок-модуль аппарата, быстро заменить поврежденный блок-модуль в аппарате и снова спуститься на интервал перфорации. Эти преимущества заявляемого способа особенно проявляются при работах в зимних условиях и резко облегчают их.