протонпроводящая мембрана
Классы МПК: | B01D71/62 поликонденсаты с азотсодержащими гетероциклическими ядрами в основной цепи C08L79/06 полигидразиды; политриазолы; полиаминотриазолы; полиоксадиазолы |
Автор(ы): | Лейкин Алексей Юрьевич (RU), Тарасевич Михаил Романович (RU), Русанов Александр Львович (RU) |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-01-25 публикация патента:
27.02.2010 |
Изобретение относится к технологии изготовления протонпроводящих мембран, в частности мембран для среднетемпературных твердополимерных топливных элементов с рабочей температурой до 200°С. Мембрана представляет собой пленку на основе поли[2,2'-(4,4'-дифениленоксид)-5,5'-бибензимидазола] с приведенной вязкостью не ниже 3 дл/г (H2SO4 , 25°С) со структурной формулой элементарного звена
допированную фосфорной кислотой. Изобретение обеспечивает получение мембран с улучшенным комплексом свойств: повышенной механической стабильностью в допированном виде при температуре до 200°С при высоком содержании кислоты в мембране.
Формула изобретения
Протонпроводящая мембрана на основе пленки поли [2,2'-(4,4'-дифениленоксид)-5,5'-бибензимидазола] с приведенной вязкостью не ниже 3 дл/г (H2SO4 , 25°C) и структурной формулой элементарного звена
,
допированной фосфорной кислотой, с рабочей температурой до 200°С.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к материалам для протонпроводящих мембран, в частности мембран для среднетемпературных твердополимерных топливных элементов с рабочей температурой до 200°С, и более конкретно касается полимерных протонпроводящих мембран на основе полибензимидазолов.
В последнее время большая часть исследований в области протонпроводящих мембран для среднетемпературных топливных элементов сосредоточена на использовании комплексов основных полимеров с сильными кислотами в качестве материалов для таких мембран (Лейкин А.Ю., Булычева Е.Г., Русанов А.Л., Лихачев Д.Ю. Высокомол. соед., 48, 6 (2006)). Наибольшей популярностью, в частности, пользуются комплексы полибензимидазолов (ПБИ) с о-фосфорной кислотой. В частности, известно применение поли[2,2'-(м-фенилен)-5,5'-бибензимидазола] формулы (1)
допированного о-фосфорной до уровня 6,5 молекул на элементарное звено полимера (М.Rukikawa, К.Sanui. Prog. Polym. Sci., 25, 1463 (2000)).
С целью получения среднетемпературных протонпроводящих мембран с улучшенным комплексом свойств рядом исследовательских групп изучались ПБИ с различными химическими структурами (2), (3) (Asensio J.A., Borros S., Gomez-Romero P.J. Polym. Sci., A40, 3703 (2002)), (4) (Kiefer J. Патент DE 10239701).
Общим недостатком ПБИ (2) и (3) является плохая растворимость в обычных растворителях - диметилацетамиде (ДМАА), диметилформамиде, диметилсульфоксиде (ДМСО), и других растворителях, наиболее пригодных для переработки полимеров в пленку. ПБИ формулы (4) также становятся плохо растворимы в обычных растворителях при высоком содержании n-фениленовых фрагментов в полимерном звене, а при их низком содержании полимер сильно набухает и растворяется в фосфорной кислоте.
В патенте США № 7235320 раскрываются протонпроводящие мембраны на основе различных ПБИ. Исходные ПБИ синтезируют в расплаве, растворяют в полифосфорной кислоте и отливают из полученного раствора пленки. Недостатком применения ПБИ, полученных в расплаве, является относительно низкая молекулярная масса, неполная циклизация полимера в процессе синтеза (Кардаш И.Е., Ардашников А.Я., Якубович В.С. и др. Высокомол. соед. 9, 1914 (1967)) и содержание нерастворимой гель-фракции в полимере.
Общим недостатком допированных ПБИ-мембран, содержащих значительные количества кислоты, является низкая механическая прочность (Xiao L., Zhang H., Scanlon E., et.al. Chem. Mater., 17 (2005)).
Задачей, решаемой заявленным изобретением, является получение протонпроводящих мембран с улучшенным комплексом свойств.
Технический результат состоит в повышении механической прочности протонпроводящих мембран в допированном виде при повышенных температурах и повышении количества фосфорной кислоты, абсорбируемой мембраной при допировании.
Указанный технический результат достигается тем, что в качестве материала для изготовления протонпроводящей мембраны с рабочей температурой до 200°С используется поли[2,2'-(4,4'-дифениленоксид)-5,5'-бибензимидазол] со структурной формулой элементарного звена
в виде пленки, допированной фосфорной кислотой.
Приведенная вязкость (5) должна быть не ниже 3 дл/г.
Высокая вязкость полимера обуславливает высокую механическую прочность мембраны в допированном виде, а также ее нерастворимость в фосфорной кислоте с концентрацией до 95%.
Высокая вязкость полимера достигается использованием в качестве среды для проведения реакции поликонденсации реактива Итона, хорошо растворяющего исходные мономеры.
Большое количество фосфорной кислоты - до 8,7 моль на звено полимера, поглощаемой полимером при допировании является следствием присутствия в составе элементарного звена простой эфирной группы, разрыхляющей упаковку макромолекул, и повышающей доступность центров сорбции кислоты, и повышающей основность бензимидазольных циклов за счет электронодонорного эффекта.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Синтез ПБИ формулы (5).
Навески 4,4'-дифенилоксиддикарбоновой кислоты (14,4619 г) и 3,3'-диаминобензидина (12 г) и 250 мл раствора P2O5 в метансульфокислоте (36 г/250 мл) загружают в двугорлую колбу, снабженную механической мешалкой и капилляром для подвода газа. Колбу продувают аргоном в течение 30 мин и помещают в баню со сплавом Вуда, предварительно разогретую до 100°С. После растворения реагентов температуру повышают до 140°С в течение 1 ч. Общее время синтеза составляет 6 ч. Горячую реакционную массу тонкой струей выливают в дистиллированную воду. Осажденный полимер промывают водой до рН=5-6, обрабатывают водным раствором аммиака и снова промывают водой до нейтральной реакции. Полимер сушат при 100°С в вакууме 10-1 мм рт. ст. Выход полимера количественный. Приведенная вязкость в H2SO4 - 3 дл/г (25°С).
Пример 2. Синтез ПБИ формулы (5).
Синтез проводят из 6,0258 г 4,4'-дифенилоксиддикарбоновой кислоты, 5 г 3,3'-диаминобензидина в 90 мл раствора P2O5 в метансульфокислоте (13 г/90 мл) аналогично примеру (1). Приведенная вязкость полученного полимера в H2SO4 - 5,5 дл/г (25°С).
Пример 3. Получение пленок на основе ПБИ формулы (5).
10 г ПБИ формулы (5), полученного в примере (1) или в примере (2), растворяют в 100 мл ДМАА при перемешивании и нагревании до 70°С. Полученный раствор фильтруют через стеклянный фильтр № 2, распределяют ровным слоем на стеклянной подложке и высушивают при постепенном повышении температуры от 50 до 180°С в течение 1,5 ч. Полимерную пленку снимают с подложки после охлаждения.
Пример 4. Получение мембраны допированием.
Пленку ПБИ, полученную в примере (3), помещают в 85%-ную фосфорную кислоту на 24 часа при температуре 100°С. По истечении суток нагревание снимают и оставляют пленку в растворе фосфорной кислоты еще на 48 часов. Полученная мембрана содержит 58% фосфорной кислоты (8,7 моль на осново-моль полимера). Протонная проводимость мембраны при 160°С составляет 2,8×10-2 С/см2 . Модуль упругости материала мембраны составляет 78 МПа.
Пример 5. Получение мембраны допированием.
Пленку ПБИ, полученную в примере (3), помещают в 95%-ную фосфорную кислоту на 48 часов при комнатной температуре. Полученная мембрана содержит 68% фосфорной кислоты (11,6 моль на осново-моль полимеpa). Протонная проводимость мембраны при 160°С составляет 4,8×10 -2 С/см2. Модуль упругости материала мембраны составляет 5,5 МПа.
Пример 6. Получение мембраны допированием.
Мембрану, полученную в примере (4), помещают в 95%-ную фосфорную кислоту на 48 часов при комнатной температуре. Полученная мембрана содержит 65% фосфорной кислоты (10 моль на осново-моль полимера). Протонная проводимость мембраны при 160°С составляет 4,4×10-2 С/см2 . Модуль упругости материала мембраны составляет 10,7 МПа.
Изобретение может быть использовано при изготовлении протонпроводящих мембран, в частности мембран для среднетемпературных твердополимерных топливных элементов с рабочей температурой до 200°С.
Класс B01D71/62 поликонденсаты с азотсодержащими гетероциклическими ядрами в основной цепи
Класс C08L79/06 полигидразиды; политриазолы; полиаминотриазолы; полиоксадиазолы
пена из полимеров - патент 2461589 (20.09.2012) | |
полимерная композиция (варианты) - патент 2427596 (27.08.2011) | |
полимерная композиция - патент 2420544 (10.06.2011) | |
полимерная композиция для изготовления протонпроводящих мембран - патент 2364439 (20.08.2009) | |
антифрикционный композиционный материал - патент 2278878 (27.06.2006) | |
препрег для фрикционного материала - патент 2016000 (15.07.1994) |