цилиндровый механизм врезного замка

Формула изобретения

1. Цилиндровый механизм врезного замка, длина корпуса которого постоянна и по размеру меньше минимальной толщины стандартных входных дверей, имеющий направляющие вкладыши для ключа, в корпусе с обеих сторон неподвижно закрепленные барабаны, в которых с возможностью вращения через кольца торцевым контуром закреплены сердечники, направляющие в виде накладок и ключ, отличающийся тем, что на поверхности круглого отверстия сердечника в продольном направлении выполнен прямоугольный выступ и между выполненной торцевой гладкой поверхностью сердечника и закрепляющим кольцом дополнительно с возможностью вращения установлено закаленное кольцо с отверстием, равным отверстию сердечника, а на рабочей цилиндрической поверхности ключа выполнен продольный прямоугольный паз, фасонный выступ направляющего вкладыша с одной стороны выполнен по контуру ступенькой минимум в 1 мм, а с другой стороны соосно отверстию ключа выполнен кольцевой выступ с резьбой.

2. Цилиндровый механизм по п.1, отличающийся тем, что продольный прямоугольный выступ на поверхности круглого отверстия сердечника выполнен минимум из четырех штифтов, неподвижно закрепленных в выполненных в продольном направлении радиальных отверстиях сердечника.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к замкам и предназначено для использования во врезных замках.

Известен цилиндровый механизм врезного замка, длина корпуса которого постоянна и по размеру меньше минимальной толщины стандартных входных дверей, и он дополнительно имеет направляющие вкладыши для ключа, в корпусе с обеих сторон неподвижно закреплены барабаны, в которых с возможностью вращения, через кольца, торцевым контуром закреплены сердечники (РФ патент N 2296204 07.07.2005 г.).

В указанном цилиндровом механизме сердечник вращается ключом, выполненным на торце сегментным выступом, который деформируется при применении силы вращения, превышающей предусмотренную. Необходимость применения такой силы возникает при неправильной установке врезного замка, при износе дверных петель, при деформации новой двери после ее установки. В этих случаях засов врезного замка зажимается в направляющих и его трудно передвинуть. При открывании цилиндрового механизма отмычкой выступ на торце сердечника дает возможность, через него передавать силу вращения сердечнику и одновременно в отверстии сердечника делать отмычкой действия для открывания цилиндрового механизма. С торцов сердечника по наружному диаметру сегментного выступа возможно механическим воздействием (сверлением, фрезерованием, саморезом) открывание замка. Направляющие вкладыши в накладках врезного замка регулируются двумя гайками, имеют большие габариты и их невозможно устанавливать в круглые накладки производимых в настоящее время врезных замков.

Целью изобретения является исключить механическое воздействие на сердечник, уменьшить габариты направляющих вкладышей и резко повысить надежность цилиндрового механизма.

Указанная цель достигается тем, что на поверхности круглого отверстия сердечника в продольном направлении выполнен прямоугольный выступ, между выполненной торцевой гладкой поверхностью сердечника и закрепляющим кольцом дополнительно, с возможностью вращения, установлено закаленное кольцо с отверстием, равным отверстию сердечника, а на рабочей цилиндрической поверхности ключа выполнен продольный прямоугольный паз, фасонный выступ направляющего вкладыша с одной стороны выполнен по контуру ступенькой минимум в 1 мм, а с другой стороны соосно с отверстием ключа выполнен кольцевой выступ с резьбой. На поверхности круглого отверстия сердечника продольный прямоугольный выступ выполнен минимум из четырех штифтов, неподвижно закрепленных в выполненных в продольном направлении радиальных отверстиях.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен цилиндровый механизм, на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - рабочая часть ключа, на фиг.4 - вид Б на фиг.3, на фиг.5 - цилиндровый механизм, в котором продольный выступ на отверстии сердечника выполнен из неподвижно закрепленных штифтов, на фиг.6 - вид В на фиг.5.

Цилиндровый механизм врезного замка 1 содержит корпус 2, неподвижно закрепленные в нем с обеих сторон барабаны 3, 4 с имеющими возможность вращения сердечниками 5, 6, между торцевой гладкой поверхностью сердечников 5, 6 и закрепляющими кольцами 7, 8 дополнительно, с возможностью вращения, установлены закаленные кольца 9, 10 с отверстием равным отверстию сердечников 5, 6, на круглых поверхностях отверстий сердечников 5, 6 в продольном направлении выполнены прямоугольные выступы 11, 12, ключ 13 с продольным пазом 14 на рабочей цилиндрической поверхности, направляющие вкладыши 15, 16, на фасонных выступах которых с одной стороны выполнена по контуру ступенька 17, 18 минимум в 1 мм, а с другой стороны соосно с отверстием ключа выполнен кольцевой выступ 19, 20 с резьбой и гайки 21, 22 для закрепления направляющих вкладышей в фасонных отверстиях накладок 23, 24 врезного замка 1. На круглой поверхности отверстия сердечника 5 прямоугольный выступ 11 в продольном направлении выполнен из штифтов 25, неподвижно закрепленных в выполненных в продольном направлении радиальных отверстиях.

Цилиндровый механизм врезного замка работает следующим образом.

Ключ 13 через отверстие в направляющем вкладыше 15 вводится в отверстие сердечника 5 до опирания в торец выступа 11 и при легком нажатии вращается в соответствующую сторону до совпадения контура продольного паза 14 на рабочей цилиндрической поверхности ключа 13 с контуром прямоугольного выступа 11 и вводится в конечное положение, где ступенчатая часть ключа 13 опирается в торец закаленного кольца 9. В этом положении освобожденный от барабана 3 сердечник 5, вращая ключом 13, открывает или закрывает врезной замок.

Новые технические решения дают возможность вращать сердечник ключом с большей силой, чем предусмотрено, исключить механическое воздействие на сердечник, уменьшить габариты направляющих вкладышей и резко повысить надежность цилиндрового механизма.