керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 64,0-69,0; керамический бой 6,0-8,0; нефелиновый концентрат 22,0-24,0; мел 3,0-4,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе для изготовления облицовочной плитки, включающей глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 64,0-69,0; керамический бой 6,0-8,0; нефелиновый

концентрат 22,0-24,0; мел 3,0-4,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Глинистое сырье	69,0	66,5	64,0
Керамический бой	6,0	7,0	8,0
Нефелиновый концентрат	22,0	23,0	24,0
Мел	3,0	3,5	4,0
Термостойкость, °C	~230	~230	~230

Для приготовления керамической массы используют глинистое сырье, содержащее, мас.%: SiO ₂ 51,08-55,88; Al₂O₃ 30,0-33,63; Fe₂O₃ 0,59-0,72; TiO₂ 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na₂O 0,4-1,58; K ₂O 0,36-2,04; п.п.п.7,0-7,99.

Нефелиновый концентрат включает, мас.%: SiO₂ 43,0-45,0; Al ₂O₃ 28,0-30,0; Fe₂O₃ 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na₂O+K₂O 16,0-18,0; п.п.п.1,0-2,0.

Может быть использован бой любых керамических изделий (плитки, кирпича, изделий хозяйственно-бытового и санитарно-технического назначения).

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат при температуре 50°C до влажности 1-4%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 900°C проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 937416, 1982.