звукоизоляционный или шумопоглощающий кассетный потолок или кассетная стена

Формула изобретения

1. Звукоизоляционный или шумопоглощающий кассетный потолок или кассетная стена, содержащий(ая) множество коробчатых секций (2; 102; 202), в каждую из которых помещен звукоизолирующий элемент (7; 107; 207), причем звукоизолирующие элементы (7; 107; 207) состоят из по существу формоустойчивого материала с закрытыми порами, отличающий(ая)ся тем, что звукоизолирующие элементы (7; 107; 207) имеют держатели (209) для функциональных элементов (210) и/или для коммуникаций (211), а функциональные элементы (210) и/или коммуникации (211) имеют элементы (212) разъемных соединений для соединения, по меньшей мере, с одним функциональным элементом (210) или элементом коммуникаций (211) соседнего звукоизолирующего элемента (7; 107; 207), причем функциональные элементы (210) и/или коммуникации (211) установлены в звукоизолирующих элементах (7; 107; 207) неизвлекаемым образом.

2. Звукоизоляционный или шумопоглощающий кассетный потолок или кассетная стена по п.1, отличающий(ая)ся тем, что звукоизолирующие элементы (7; 107; 207) являются трудно воспламеняющимися.

3. Звукоизоляционный или шумопоглощающий кассетный потолок или кассетная стена по п.1, отличающий(ая)ся тем, что звукоизолирующие элементы (7; 107; 207) состоят из пенопласта, прежде всего пенополиэтилена с закрытыми порами и сплошной поверхностью.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к звукоизоляционному или шумопоглощающему кассетному потолку или кассетной стене, прежде всего для фабрик-кухонь, имеющему множество коробчатых секций, в каждую из которых помещен звукоизолирующий элемент.

В контексте настоящего изобретения под кассетами (коробчатыми секциями) понимаются также вытянутые в длину панели (длиннопанельные кассеты).

Выполненные в виде подвесных потолков, соответственно накладных стен кассетные потолки или стены применяются в тех случаях, когда от потолка, соответственно от стены требуется выполнение дополнительной технической функции. Кассетные потолки применяются прежде всего для звукоизоляции помещений или снижения уровня шума в помещении. Как кассетные потолки, так и кассетные стены могут применяться, например, на фабриках-кухнях, где используются шумные посудомоечные машины. Звукоизолирующие элементы известных кассетных потолков или стен названного в начале описания типа в основном состоят из минеральной ваты, весьма хорошие звукоизоляционные свойства которой обусловлены ее большой поверхностью. Поскольку пропитанная жиром минеральная вата чрезвычайно пожароопасна, для предотвращения проникновения в вату водяных паров или жирового чада, которое может происходить прежде всего в зоне испускаемых посудомоечными машинами испарений или вблизи кухонных плит, такие звукоизолирующие элементы упаковываются в полимерную пленку. Однако упакованные в пленку звукоизолирующие элементы из минеральной ваты обладают существенно меньшей поверхностью по сравнению с неупакованными, что ослабляет обеспечиваемый ими звукоизоляционный эффект. Кроме того, такие звукоизолирующие элементы достаточно сложны в изготовлении. В случае, когда по какой-либо причине, например для установки светильника, распылителя или каких-либо линий или коммуникаций, упаковку приходится вскрывать, для повторного уплотнения вскрытой упаковки приходится принимать затратные с точки зрения рабочего времени дополнительные меры.

Для изготовления звукоизолирующих элементов известно применение по существу формоустойчивых материалов с закрытыми порами.

В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать звукоизоляционный или шумопоглощающий кассетный потолок или кассетную стену названного в начале описания типа (далее обобщенно называемыми кассетной структурой), упростив их монтаж, эксплуатацию, повысив надежность защиты функциональных элементов и коммуникаций от воздействия агрессивных факторов среды и сохранив при этом ее хорошие звукоизоляционные свойства.

В соответствии с изобретением указанная задача решается за счет того, что звукоизолирующие элементы имеют держатели для функциональных элементов и/или для коммуникаций, а функциональные элементы и/или коммуникации имеют элементы разъемных соединений для соединения по меньшей мере с одним функциональным элементом или элементом коммуникаций соседнего звукоизолирующего элемента, причем функциональные элементы и/или коммуникации установлены в звукоизолирующих элементах неизвлекаемым образом.

Это позволяет заделывать или внедрять функциональные элементы и/или коммуникации, например, в пенопласт еще на стадии изготовления из него звукоизолирующих элементов, что позволяет свести окончательную сборку кассеты к установке звукоизолирующего элемента с необходимыми коммуникациями в соответствующую коробчатую секцию кассетной структуры и надежно защищает функциональные элементы и/или коммуникации от воздействия агрессивных факторов среды.

В изобретении предлагается использовать для изготовления звукоизолирующих элементов материал, с одной стороны, обладающий хорошими звукоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, а с другой стороны, плохо поглощающий прежде всего водяной пар и жировой чад. Используемый в соответствии с изобретением материал обладает ячеистой структурой, состоящей из герметичных замкнутых ячеек, внутрь которых не могут проникнуть ни жир, ни жидкость, что делает излишней дополнительную упаковку такого материала в пленку. Преимущество такого подхода заключается в том, что при обработке, например при резании или сверлении, такого материала не требуется принятия дополнительных мер по уплотнению срезов или стенок выполняемых отверстий, равно как и повторной упаковки такого материала в пленку, требовавшейся при обработке известных упакованных в пленку звукоизолирующих элементов из минеральной ваты. В соответствии с вышеизложенным звукоизоляционные свойства предлагаемого в изобретении звукоизолирующего элемента не ухудшаются в результате обработки.

Прежде всего на фабриках-кухнях, где нередко используются газовые плиты с открытым пламенем и возникает жировой чад, важно обеспечить трудновоспламеняемость (огнестойкость) звукоизолирующих элементов.

В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения звукоизолирующие элементы состоят из пенопласта, и прежде всего из пенополиэтилена с закрытыми порами (закрытопористого ППЭ) и сплошной поверхностью, имеющего весьма хорошие звукоизоляционные свойства и помимо этого плохо поглощающего водяной пар и жировой чад. Присущая пенопласту твердость и жесткость позволяет простым путем выполнять из него легко монтируемые панели или выкраиваемые по конкретным размерам элементы. Благодаря его прочности этот материал можно крепить различными простыми методами, предпочтительно посадкой на острые крепежные элементы, приклеиванием, креплением при помощи разного рода зажимов или резьбовых соединений.

Особенно предпочтительно выполнять звукоизолирующие элементы с держателями для функциональных элементов, прежде всего для светильников, головок разбрызгивателей систем пожаротушения и/или для разного рода коммуникаций, прежде всего водо- и газопроводов, сигнальных линий и/или электропроводки, что существенно облегчает монтаж указанных элементов.

Некоторые функциональные элементы и/или коммуникации также могут быть установлены в звукоизолирующих элементах с возможностью извлечения, что позволяет осуществлять их последующую замену.

В следующем предпочтительном варианте осуществления изобретения для облегчения соединения друг с другом функциональных элементов и/или коммуникаций соседних звукоизолирующих элементов функциональные элементы и/или коммуникации элементы разъемных соединений, прежде всего элементы штепсельных разъемов, для соединения по меньшей мере с одним функциональным элементом или элементом коммуникаций соседнего звукоизолирующего элемента.

Кассетную структуру целесообразно выполнять с возможностью предварительной установки функциональных элементов и/или коммуникаций в звукоизолирующие элементы или на них, что позволяет свести процесс сборки кассетной структуры к установке звукоизолирующих элементов в соответствующие секции указанной структуры и их соединению друг с другом посредством разъемных соединительных элементов. Такой подход позволяет исключить из процесса окончательной сборки кассетной структуры связанные с существенными затратами рабочего времени операции обработки звукоизолирующих элементов и монтажа на них или в них функциональных элементов и/или коммуникаций. Помимо этого, проверку предварительно собранных, иными словами укомплектованных, функциональными элементами и/или элементами коммуникаций звукоизолирующих элементов можно осуществлять заблаговременно, что также позволяет ускорить и упростить процесс окончательной сборки кассетной структуры по месту ее эксплуатации.

Звукоизолирующие элементы предпочтительно легко и эффективно очищаются прежде всего в посудомоечных машинах или при помощи моечных аппаратов (минимоек) высокого давления либо пароочистителей.

В соответствии с предлагаемым в изобретении методом очищаемые звукоизолирующие элементы предпочтительно извлекаются из кассетной структуры для их эффективной и быстрой очистки прежде всего в посудомоечной машине либо при помощи моечного аппарата высокого давления либо пароструйного моечного аппарата. Связанные с этим преимущества наиболее существенны на фабриках-кухнях, где звукоизолирующие элементы необходимо часто очищать от жировых и прочих загрязнений, образующихся в результате отложения кухонного чада как на самих таких элементах, так и на секциях кассетной структуры.

Ниже некоторые варианты осуществления изобретения более подробно поясняются со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - схематичное изображение кассетного потолка со звукоизолирующими элементами из формоустойчивого пенополиэтилена с закрытыми ячейками,

на фиг.2 - схематично показанный в изометрической проекции звукоизолирующий элемент, установленный в коробчатую секцию показанного на фиг.1 кассетного потолка,

на фиг.3 - схематично показанный в изометрической проекции звукоизолирующий элемент со светильником, установленный в коробчатую секцию показанного на фиг.1 кассетного потолка, и

на фиг.4 - схематичное изображение показанного на фиг.3 звукоизолирующего элемента, светильник которого имеет электропровод с элементом соединительного разъема.

Обозначенный общей позицией 1 кассетный потолок, фрагмент которого показан на фиг.1, имеет три в основном одинаковые соседние коробчатые секции 2 из высококачественной стали. Обе крайние изображенные на фиг.1 коробчатые секции показаны лишь до половины.

В правой части каждой коробчатой секции 2 предусмотрен выполненный из одного с дном 3 секции материала отходящий под углом 90° от этого дна краевой фланец 4 Г-образной формы, а в правой - второй, также выполненный из материала дна 3 секции и также отходящий под углом 90° от этого дна прямой краевой фланец 5. Верхняя часть первого краевого фланца 4 является горизонтальной и отогнута в противоположном относительно соответствующей коробчатой секции направлении.

Сверху на прямой краевой фланец 5 показанных на фиг.1 средней и правой коробчатых секций 2 накладывается отогнутый участок краевого фланца 4 соответствующей расположенной левее коробчатой секции 2.

Прямой краевой фланец 5 и соседний с ним краевой фланец 4 Г-образной формы двух соседних коробчатых секций 2 прижимаются друг к другу соединительным элементом 6.

В коробчатых секциях 2 расположены обеспечивающие звукоизоляцию выполненные в форме прямоугольных параллелепипедов звукоизолирующие элементы 7 из формоустойчивого пенополиэтилена с закрытыми ячейками. В доньях 3 коробчатых секций выполнено множество отверстий 8, проницаемых для звуковых волн.

Перед установкой в коробчатые секции 2 звукоизолирующие элементы 7 нарезают по размеру коробчатых секций.

Коробчатые секции 2 крепятся к не показанной на чертеже несущей (подвесной) системе, расположенной в помещении фабрики-кухни под потолком на участке посудомоечных машин, являющихся наиболее шумным кухонным оборудованием. Однако в принципе коробчатые секции 2 можно использовать в целях снижения уровня шума в любых помещениях на любом участке потолка или стен.

Для монтажа кассетного потолка 1 коробчатые секции 2 попарно располагаются друг возле друга таким образом, чтобы ровный краевой фланец 5 одной коробчатой секции 2 прилегал к имеющему Г-образную форму краевому фланцу 4 соседней коробчатой секции 2. Затем внутрь коробчатых секций 2 укладываются соответствующие звукоизолирующие элементы 7. После этого на совмещенные друг с другом соседние краевые фланцы 4 и 5 надевается отверстием вперед показанный на фиг.1 соединительный элемент 6.

На фиг.2 в изометрической проекции показана коробчатая секция 102 изображенного на фиг.1 кассетного потолка 1 с выполненным по предпочтительному варианту осуществления изобретения в форме прямоугольного параллелепипеда звукоизолирующим элементом 107.

На фиг.3 также в изометрической проекции показан выполненный по второму варианту звукоизолирующий элемент 207, установленный в коробчатую секцию 202 показанного на фиг.1 кассетного потолка 1. В указанном варианте звукоизолирующий элемент 207 имеет держатель 209 для изображенного в разрезе светильника 210, расположенный в имеющем форму прямоугольного параллелепипеда отверстии. Имеющее форму прямоугольного параллелепипеда отверстие получено путем вырезания из звукоизолирующего элемента 207 имеющего аналогичную форму блока.

На фиг.4 изображен показанный на фиг.3 звукоизолирующий элемент 207 со светильником 210, причем к этому светильнику 210 ведет жестко закрепленный проводник 211 с расположенным на его конце штекером 212 (элементом штепсельного разъема). Штекер 212 совместим с не показанным на чертеже контактным гнездом, предусмотренным на/в также не показанном на чертеже соседнем звукоизолирующем элементе, что позволяет простым путем и без существенных технических сложностей соединять электропроводку соседних звукоизолирующих элементов.

Вместо пенополиэтилена звукоизолирующие элементы могут выполняться и из иного формоустойчивого материала с закрытыми порами, предпочтительно из синтетических полимеров. Плотность материала предпочтительно составляет

32±2 кг/м³. В предпочтительном варианте применяемый материал является термостойким в диапазоне температур от -30 до +100°С. Водопоглощение применяемого материала предпочтительно не превышает 4% в условиях полного погружения на 24 часа. Изготовленные из такого материала звукоизолирующие элементы 7 можно очищать либо с их извлечением из коробчатых секций 2, либо без такого извлечения, иными словами вместе с секциями 2, например, в посудомоечных машинах конвейерного типа или при помощи моечных аппаратов высокого давления либо пароочистителей, причем процесс очистки не сопровождается изменением формы или иным повреждением звукоизолирующих элементов. Теплопроводность материала звукоизолирующих элементов предпочтительно составляет 0,075 Вт/мК.

Вместо высококачественной стали коробчатые секции 2 могут изготавливаться, например, из алюминия.

Приведенное выше описание относится к звукоизоляционному кассетному потолку, однако аналогичную конструкцию могут иметь и звукоизоляционные кассетные стены.

В дополнение к светильнику или вместо него звукоизолирующие элементы могут оснащаться одним или несколькими устанавливаемыми в соответствующие держатели (в том числе и иными, извлекаемыми/съемными или неизвлекаемыми/несъемными) функциональными элементами, например головками разбрызгивателей систем пожаротушения с соответствующей водоподводящей арматурой, громкоговорителями и/или пиктограммами. Помимо этого, все предусмотренные в звукоизолирующих элементах сквозные участки/элементы любых линий, трубопроводов или коммуникаций могут быть установлены либо с возможностью извлечения, либо неизвлекаемым образом.

Коммуникации, водопроводы, электропроводка и/или сигнальные линии могут заделываться или внедряться, например, в пенополиэтилен еще на стадии изготовления звукоизолирующих элементов. Однако они могут устанавливаться и позднее, например, в соответствующие вырезаемые или высверливаемые в звукоизолирующих элементах отверстия.

Вместо штекера 212 и соответствующего гнезда штепсельного разъема могут быть предусмотрены и иные совместимые друг с другом разъемы.

Толщина звукоизолирующих элементов 7 может быть произвольной.

Показанное на фиг.3 и 4 имеющее форму прямоугольного параллелепипеда отверстие может выполняться не только путем вырезания из элемента имеющего форму прямоугольного параллелепипеда блока, но также, например, путем отливки звукоизолирующего элемента из вспененного материала в соответствующую форму.

Звукоизолирующие элементы могут применяться как для звукоизоляции, так и для шумопоглощения.