тостер

Формула изобретения

1. Тостер, имеющий щелевидную камеру, в которую могут быть помещены пищевые продукты, предназначенные для поджаривания, причем по обе стороны камеры расположены соответствующие нагревательные элементы; корзину, имеющую поддерживающую пищевые продукты поверхность; опорную конструкцию для корзины, выполненную таким образом, чтобы допускать фиксацию корзины в нижнем положении, при котором пищевые продукты открыты воздействию нагревательных элементов для поджаривания, чтобы освобождать корзину при завершении цикла поджаривания и поднимать корзину в верхнее положение выдачи, при котором поджаренные пищевые продукты могут быть извлечены из тостера; управляемое пользователем средство изменения ширины камеры для того, чтобы она могла вмещать пищевые продукты разной толщины; в котором корзина содержит первый и второй протяженные элементы, проходящие по длине камеры и размещенные соответственно на одной и другой стороне камеры; множество связующих элементов, соединяющих протяженные элементы и шарнирно установленных на каждом из них, причем связующие элементы совместно представляют, по меньшей мере, значительную часть поддерживающей пищевые продукты поверхности корзины; средство управления, удерживающее протяженные элементы в контакте с противоположными сторонами камеры, так что протяженные элементы перемещаются относительно друг друга при изменении ширины камеры; при этом такое перемещение протяженных элементов воспринимается поворотом связующих элементов, так что корзина автоматически приспосабливается к изменениям ширины камеры.

2. Тостер по п.1, в котором средство управления содержит фиксаторы, которые крепят протяженные элементы к противоположным сторонам камеры, так что перемещение в направлении ширины камеры сдвигает протяженные элементы ближе друг к другу или разводит их в стороны, что зависит от выбранной пользователем установки размера по ширине.

3. Тостер по п.1 или 2, в котором связующие средства содержат множество связей шевронного типа, распределенных по длине протяженных элементов и имеющих оси поворота в вершинах углов, позволяющих изменять величину угла шеврона при изменениях ширины камеры.

4. Тостер по п.3, в котором связи типа шеврона равномерно распределяются по длине протяженных элементов.

5. Тостер по п.3, в котором протяженные элементы снабжены надрезами, предназначенными для того, чтобы вмещать оси поворота в вершинах углов при установке ширины камеры на минимальное значение.

6. Тостер по п.1 или 2, который содержит также множество элементов с проушинами, прикрепленных к каждому из протяженных элементов, причем каждый из них приспособлен для вертикального скользящего перемещения относительно соответствующего неподвижного и вертикального проволочного элемента для восприятия вертикальных перемещений корзины во время процесса поджаривания.

7. Тостер по п.6, в котором каждый указанный элемент с проушинами и/или каждый проволочный элемент выполнены или покрыты прочным и не пристающим материалом, который будет противостоять повторяющемуся трущему контакту, связанному с указанными вертикальными перемещениями.

8. Тостер по п.1, в котором средство управления включает в себя упругое средство, воздействующее, по меньшей мере, на один из связующих элементов для развода протяженных элементов в стороны.

9. Тостер по п.8, в котором упругое средство содержит цилиндрическую пружину, прочно опирающуюся на один из протяженных элементов и предназначенную для работы при растяжении или сжатии, соединенную с, по меньшей мере, одним из связующих элементов.

10. Тостер по п.8, в котором упругое средство содержит пружину кручения, прочно опирающуюся на один из протяженных элементов и соединенную с, по меньшей мере, одним из связующих элементов.

11. Тостер по п.8, в котором упругое средство содержит множественные пружинные элементы, которые несет один из протяженных элементов; при этом каждый из пружинных элементов присоединен между соответствующим фиксированным местоположением на протяженных средствах и на соответствующем одном из связующих элементов.

12. Тостер по п.11, в котором пружинные элементы равномерно распределены между связующими элементами.

13. Тостер по любому из пп.8-12, в котором шарнирные точки крепления связующих элементов равномерно распределяются вдоль протяженных элементов, обеспечивая, таким образом, равномерное распределение упругого усилия воздействия.

14. Тостер по пп.8-12, в котором, по меньшей мере, часть одного или обоих протяженных элементов выполнена или покрыта прочным и не пристающим материалом, который будет противостоять повторяющемуся трущему контакту, связанному с указанными вертикальными перемещениями.

15. Тостер по п.4, в котором протяженные элементы снабжены надрезами, предназначенными для того, чтобы вмещать оси поворота в вершинах углов при установке ширины камеры на минимальное значение.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к тостерам и в особенности, хотя и не исключительно, оно относится к тостерам, предназначенным для использования в домашнем хозяйстве.

Электрические тостеры являются утварью на большинстве домашних кухонь и они имеют тенденцию к тому, чтобы быть достаточно прочными и надежными в использовании, несмотря на довольно умеренные цены, которые устанавливаются на них. Изменения традиционных привычек в области питания, однако, ведущие к развитию общепринятой приверженности к более широкому ассортименту пищевых продуктов, пригодных к поджариванию, привели в последнее время к техническим разработкам, которые увеличили сложность тостеров, повысив их эффективность и обеспечив более высокую гибкость при использовании.

Одной конкретной особенностью тостеров, которая привлекла внимание в этом отношении, является их способность работать с пищевыми продуктами, размеры которых различаются в широких пределах; в частности в довольно широких пределах может меняться толщина пищевых продуктов, которые пользователи могут захотеть поджарить. Таким образом, было внесено несколько предложений относительно так называемых тостеров с переменной щелью, которые могут принимать пищевые продукты с толщиной в большом диапазоне, начиная от относительно тонких, таких как тонко нарезанный хлеб, до относительно толстых, таких как рогалики и подобные им продукты.

Однако не все из этих предложений были коммерчески успешными и в этом отношении полагают, что (среди прочего) трудности были испытаны при конструировании некоторых внутренних компонентов, размеры которых необходимо экономично изменять при изменении ширины щели, сохраняя при этом прочность и надежность в работе и принимая во внимание, что такие внутренние компоненты работают в чрезвычайно враждебной и создающей проблемы окружающей среде.

Трудности типа перечисленных выше становятся особенно острыми в отношении вмещающей пищевые продукты корзины, которая перемещается внутри прорези тостера; эта корзина фиксируется в нижнем положении для поддержки пищевых продуктов рядом с нагревательным элементом во время их поджаривания, а потом освобождается, чтобы резко выпрыгивать вверх после завершения цикла поджаривания и обеспечивать таким образом легкое извлечение поджаренных пищевых продуктов из щели тостера. Хорошо известно, что нагревательные элементы должны обесточиваться при подъеме корзины в положение выдачи и то, что механизм фиксации не будет работать, пока на тостер не будет подано питание.

Понятно, что корзина должна быть способна надежно поддерживать самые разнообразные пищевые продукты вне зависимости от положения щели, заданного пользователем, поскольку при отсутствии этого условия могут возникнуть потенциально опасные ситуации. Например, корзина тостера может оказаться зажатой в нижнем положении (и таким образом при включенных нагревателях), пищевые продукты могут оказаться защемленными между краем корзины и нагревательным элементом или основанием нагревателя, что ведет к возможной опасности возгорания. В связи с этим необходимо иметь в виду, что пользователь может непреднамеренно установить (или оставить) щель в широком положении при попытке зажарить относительно тонкий пищевой объект.

Настоящее изобретение нацелено на предложение экономичного в изготовлении тостера со щелью переменной ширины и с корзиной, которая может надежно приспосабливаться к изменениям ширины щели.

Согласно изобретению предлагается тостер, имеющий щелевидную камеру, в которую могут быть помещены пищевые продукты, предназначенные для поджаривания, причем по обе стороны камеры помещаются соответствующие нагревательные элементы; корзину, имеющую поддерживающую пищевые продукты поверхность; опорную конструкцию для указанной корзины, выполненную таким образом, чтобы допускать фиксацию корзины в нижнем положении, при котором пищевые продукты открыты воздействию указанных нагревательных элементов для поджаривания, чтобы освобождать корзину при завершении цикла поджаривания и поднимать корзину в верхнее положение выдачи, при котором поджаренные пищевые продукты могут быть извлечены из тостера; управляемое пользователем средство изменения ширины камеры для того, чтобы она могла вмещать пищевые продукты разной толщины; в котором корзина содержит первый и второй протяженные элементы, проходящие по длине камеры и прилегающие соответственно к одной и к другой стороне камеры; множество связующих элементов, соединяющих указанные протяженные элементы и шарнирно установленных на каждом из них, причем указанные связующие элементы совместно представляют, по меньшей мере, значительную часть поддерживающей пищевые продукты поверхности корзины; средство управления, удерживающее протяженные элементы в контакте с противоположными сторонами камеры, так что протяженные элементы перемещаются относительно друг друга при изменении ширины камеры; при этом такое перемещение протяженных элементов воспринимается поворотом связующих элементов, так что корзина автоматически приспосабливается к изменениям ширины камеры.

В одном предпочтительном варианте реализации средство управления содержит фиксаторы, которые крепят протяженные элементы к противоположным сторонам камеры, так что перемещение в направлении ширины камеры сдвигает указанные протяженные элементы ближе друг к другу или разводит их в стороны, что зависит от выбранной пользователем установки указанного размера по ширине.

Благодаря этому не требуется никаких специальных эксплуатационных средств для приспособления ширины корзины к изменениям ширины камеры.

Обычно при такой компоновке связующие средства содержат множество связей шевронного типа, распределенных по длине протяженных элементов и имеющих оси поворота в вершинах углов, позволяющих изменять величину угла шеврона при изменениях ширины камеры.

Связи типа шеврона могут равномерно распределяться по длине протяженных элементов, и протяженные элементы могут быть снабжены надрезами, предназначенными для того, чтобы вмещать оси поворота в вершинах углов при установке ширины камеры на минимальное значение.

В другом предпочтительном варианте реализации средство управления включает в себя упругое средство, воздействующее, по меньшей мере, на один из указанных связующих элементов для развода указанных протяженных элементов в стороны.

В одном таком предпочтительном варианте реализации упругое средство содержит цилиндрическую пружину, предназначенную для работы при сжатии или растяжении, прочно опирающуюся на один из указанных протяженных элементов и соединенную с по меньшей мере одним из указанных связующих элементов. С помощью этого средства простым и недорогим способом создается необходимое упругое воздействие.

В другом предпочтительном варианте реализации упругое средство представлено пружиной кручения, форма и размеры которой могут при некоторых конфигурациях сделать ее более удобной или более компактной при использовании, чем цилиндрическая пружина.

В других предпочтительных вариантах реализации упругое воздействие создается множественными пружинными элементами, которые несет один из указанных протяженных элементов; каждый из указанных пружинных элементов присоединен между соответствующим фиксированным место положением на указанных протяженных средствах и на соответствующем одном из указанных связующих элементов. Кроме того, желательно, чтобы указанные пружинные элементы были равномерно распределены между указанными связующими элементами. При таких обстоятельствах могут использоваться цилиндрические пружины или пружины кручения, или их комбинации.

Желательно также, чтобы шарнирные точки крепления связующих элементов равномерно распределялись вдоль протяженных элементов, обеспечивая таким образом равномерное распределение упругого усилия воздействия.

Для более ясного понимания изобретения и его быстрого приведения в исполнение будут далее описаны варианты его реализации, исключительно в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1(а) показан перспективный вид части тостера согласно первому варианту реализации изобретения, со стенкой камеры поджаривания, снятой для того, чтобы проиллюстрировать положение корзины относительно других внутренних компонентов тостера;

на фиг.1(b) показана в плане деталь скользящего компонента тостера;

на фиг.2 показан перспективный вид ключевых компонентов корзины тостера согласно указанному первому варианту реализации изобретения;

на фиг.3, 4 и 5 показаны в частичном плане сверху ключевые компоненты корзины тостера согласно второму варианту реализации изобретения, соответственно установленной на большую, среднюю и малую ширину.

Если обратиться теперь к фиг.1 и 2, то на них показано, что тостер согласно одному варианту реализации настоящего изобретения содержит основной корпус 1, в котором образована щелевидная камера 2 для поджаривания, по обе стороны которой помещаются соответствующие нагревательные элементы любого подходящего типа, такие как обозначенные позицией 3. Нагревательные элементы являются обычно, как показано, практически прямоугольными плоскими элементами, поддерживающимися известным образом, так что они помещаются вертикально с каждой из сторон камеры 2, эффективно образуя ее боковые стенки. Каждый нагревательный элемент, например, защищен решетчатым ограждающим элементом 4, не допускающим непосредственного контакта с пищевым продуктом, вставленным в камеру 2.

Вмещающая пищевые продукты корзина 5 помещается в камере 2 и корзина поддерживается известным образом с помощью обычной опорной конструкции (не показана), предназначенной для того, чтобы дать возможность фиксировать корзину в нижнем положении, при котором пищевые продукты открыты воздействию нагревательных элементов для поджаривания, для высвобождения указанной корзины после завершения цикла поджаривания и для подъема корзины в верхнее положение выдачи, при котором поджаренные пищевые продукты могут быть извлечены из тостера.

Управляемое пользователем средство, включая скользящий механизм 6, предназначено для изменения ширины А камеры для того, чтобы она могла вмещать пищевые продукты разной толщины. В этом примере механизм 6 располагается внутри внешнего кожуха (не показан) из металла или пластмассы и управляется посредством рычажного приспособления (не показано), доступного для пользователя с наружной стороны кожуха. Внутренний механизм 6 включает в себя в этом примере щелевое приспособление 7 (которое лучше всего можно видеть на фиг.1(b)), содержащее несколько сужений, которые ограничивают соответствующие установки различной ширины для щелевидной камеры 2. В альтернативных вариантах реализации установка ширины может плавно изменяться на любое выбранное положение между двумя крайними концевыми ограничителями.

Как показано более подробно на фиг.2, корзина 5 содержит первый и второй протяженные элементы 51 и 52, тянущиеся по длине В указанной камеры и прилегающие соответственно к одной и к другой стороне камеры 2. Предусмотрено наличие множества связующих элементов 53а - 53n, соединяющих каждый протяженные элементы 51 и 52 и шарнирно установленных на каждом протяженном элементе; упругие средства 54 предназначены для раздвижения в стороны протяженных элементов 51 и 52, так что корзина 5 автоматические приспосабливается к изменениям ширины А камеры. В этом отношении предполагается, что в этом варианте реализации элемент 52 остается в контакте с ограждением нагревателя на этой стороне щели 2, в то время как элемент 51 перемещается поперек щели тостера по направлению к элементу 52 или от него, как требуется, с сохранением контакта с ограждением нагревателя на другой стороне щели. Элемент 51 или продвигается в направлении элемента 52 за счет контакта с ограждением 4 нагревателя, когда пользователь сужает щель 2, или отжимается от элемента 52 упругим средством 54 при расширении щели 2.

В этом примере реализации изобретения упругое средство 54 содержит одну цилиндрическую пружину, неподвижно опирающуюся на протяженный элемент 52 и предназначенную для работы на сжатие, хотя она может также, конечно, быть установлена и приспособлена таким образом, чтобы работать на растяжение, что зависит от деталей конструкции узла. Кроме того, в этом примере пружина соединяется со связующим элементом 53а, но она может также в качестве альтернативы или в дополнение быть соединена с одним или несколькими соединительными элементами. С помощью этого средства в любом случае простым и недорогим способом создается необходимое упругое воздействие.

В других альтернативных конфигурациях упругое воздействие может быть создано пружиной кручения и/или множеством пружинных элементов любого подходящего типа, помещенных на одном, другом или обоих протяженных элементах 51 и 52; каждый такой пружинный элемент присоединяется между соответствующим фиксированным местом на протяженном элементе и на соответствующем одном или более из связующих элементов. В случае применения множества пружинных элементов желательно равномерно распределить их среди указанных связующих элементов.

Особенно предпочтительным (хотя и не исключительно) является то, чтобы шарнирные точки крепления связующих элементов 53а - 53n равномерно распределялись вдоль протяженных элементов 51 и 52, обеспечивая таким образом равномерное распределение упругого усилия воздействия.

В некоторых предпочтительных вариантах реализации изобретения подвижный элемент 51 (или по меньшей мере его часть) предпочтительно выполнен или покрыт прочным и скользящим материалом, таким как керамика или непристающий материал, такой как известный под зарегистрированным товарным знаком «Тефлон», который будет сопротивляться повторяющемуся трущему контакту с ограждением нагревателя 4.

Если обратиться к фиг.3, 4 и 5, на которых показана установка на различную рабочую толщину тостера согласно второму варианту реализации настоящего изобретения, можно видеть, что корзина 60 содержит первый и второй протяженные элементы 61 и 62, тянущиеся, как и ранее, по длине В камеры 70 для поджаривания и прилегающие соответственно к одной и к другой стороне камеры 70. Применяется множество спаренных связующих элементов шевронного типа, таких как 63а и 63b; каждый связующий элемент шарнирно соединяется с соответствующим протяженным элементом 61 или 62 и каждая пара связующих элементов, таких как 63а и 63b, шарнирно связана между собой, как в точке 66. Каждый конец каждого из протяженных элементов 61, 62 прикреплен с помощью проушины, такой как 67, к вертикальной проволоке, такой как 68, образующей часть ограждения нагревателя на соответствующей стороне камеры 70, так что корзина 60 может выполнять требующиеся перемещения по вертикали просто за счет того, что каждая проушина, такая как 67, перемещается вверх или вниз относительно проволоки, такой как 68. Однако при расширении или сужении камеры для поджаривания протяженные элементы следуют соответствующему движению по направлению к друг другу или друг от друга в результате их непосредственного присоединения к проволокам типа 68.

В этом варианте реализации поэтому нет необходимости в каких-либо упругих средствах, требующихся для отжатия протяженных элементов друг от друга, как это имело место в первом варианте реализации, поскольку корзина 60 приспосабливается за счет своей конструкции к изменениям ширины А камеры 60 просто за счет того, что протяженные элементы 61 и 62 в соответствии с необходимостью продвигаются друг к другу или оттягиваются друг от друга за счет своего непосредственного механического соединения с проводами, такими как 68.

Следует также принимать во внимание, что благодаря возможности складывания пары связующих элементов, таких как 63а и 63b, придаваемой им центральными осями вращения, такими как 66, общий продольный сдвиг между двумя протяженными элементами 61 и 62, который должен восприниматься во втором варианте реализации изобретения, составляет только приблизительно половину от того, который требуется для протяженных элементов 51 и 52 в первом варианте реализации.

Внутренняя поверхность каждого из протяженных элементов 61 и 62 (т.е. поверхность, обращенная в сторону, противоположную нагревателям и таким образом внутрь камеры 70), формируется со множеством надрезов, таких как 69, предназначенных для того, чтобы вмещать оси поворота в вершинах углов, таких как 66, соответствующих пар связующих элементов, таких как 63а и 63b, при установке ширины камеры 70 для поджаривания на минимальное значение, как показано на фиг.5.

В некоторых предпочтительных вариантах реализации изобретения проушины, такие как 67, предпочтительно выполнены или покрыты прочным и скользящим материалом, таким как керамика или непристающий материал, такой как известный под зарегистрированным товарным знаком «Тефлон», который будет сопротивляться повторяющемуся трущему контакту с проволокой, такой как 68, во время перемещений вверх и вниз, выполняемых корзиной 60 на разных стадиях процесса поджаривания. В качестве альтернативы или в дополнение из такого материала могут быть выполнены или покрыты им проволоки, такие как 68. С другой стороны, для связи протяженных элементов 61 и 62 с проволоками, такими как 68, может быть использована любая подходящая форма направляющей качения, способной работать в условиях камеры для поджаривания.