лезвийный блок и безопасная бритва, содержащая такой блок

Формула изобретения

1. Лезвийный блок бритвы, содержащий раму (10) и, по меньшей мере, одно подвижное лезвие (25), установленное на данной раме, при этом лезвие имеет верхнюю поверхность (27), нижнюю поверхность (28) и режущую кромку (26), рама (10) содержит, по меньшей мере, один верхний упорный участок (52), в который упруго упирается лезвие (25), когда данное лезвие находится в исходной позиции, в которой верхняя поверхность (27) лезвия упирается в верхний упорный участок (52), причем верхняя поверхность (27), по существу, параллельна верхнему упорному участку (52).

2. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором лезвие (25) может перемещаться под действием сил, возникающих при бритье, и исходная позиция соответствует максимальному обнажению лезвия.

3. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором рама (10) которого содержит, по меньшей мере, один упругий палец (44), подталкивающий лезвие (25) в исходную позицию.

4. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором рама (10) которого сделана из синтетического материала.

5. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором рама (10) которого не содержит металла.

6. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором верхняя и нижняя поверхности (27, 28) лезвия содержат соответственно две параллельные основные поверхности (29, 30) и две кромки (31, 32), скошенные к режущей кромке лезвия (25), при этом скошенная кромка (31) верхней поверхности упирается в исходной позиции в верхний упорный участок (52) и, по существу, параллельна верхнему упорному участку (52).

7. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором рама (10) содержит ограничитель (12), шапку (22) и два боковых участка (15, 21), соединяющих ограничитель (12) и шапку (22), лезвие (25) расположено параллельно ограничителю (12) и шапке между двумя боковыми концами (33), расположенными соответственно рядом с двумя боковыми участками (15, 21), при этом данные участки содержат два верхних упорных участка (52), в которые упираются соответственно два боковых конца (33) лезвия в исходной позиции, причем верхняя поверхность (27) лезвия, по существу, параллельна двум верхним упорным участкам (52).

8. Лезвийный блок бритвы по п.7, который содержит несколько параллельных лезвий (25), при этом боковые участки (15, 21) блока содержат два верхних упорных участка (52), в которые упираются соответственно два боковых конца (33) каждого лезвия (25) в исходной позиции, причем верхняя поверхность (27) каждого лезвия, по существу, параллельна соответствующим верхним упорным участкам (52).

9. Лезвийный блок бритвы по п.1, в котором лезвие (25) вставлено в две прорези (45), предусмотренные соответственно на двух боковых участках (15,21) рамы.

10. Лезвийный блок бритвы по п.9, в котором лезвие (25) опирается на изогнутую опору (34), содержащую нижний участок (35) и верхний участок (39), при этом нижний участок расположен в плоскости, параллельной прорезям (45), а верхний участок расположен в плоскости, параллельной лезвию (25), причем нижний участок (35) расположен параллельно режущей кромке (25) между двумя боковыми участками (40), вставленными в прорези.

11. Лезвийный блок бритвы по п.10, в котором каждая прорезь (45) рамы ограничена передней направляющей поверхностью (47) и задней направляющей поверхностью (48), принадлежащими соответствующему боковому участку (15, 21) рамы, при этом передняя направляющая поверхность (47) ближе к ограничителю (12), а задняя направляющая поверхность (48) ближе к шапке (22), и данные поверхности (47, 48) смещены в сторону друг от друга параллельно режущей кромке (25) лезвия.

12. Лезвийный блок бритвы по п.11, в котором каждый боковой участок (40) нижнего участка лезвийной опоры имеет боковой край (41), а прорезь (45), в которую вставлен боковой участок (40), содержит переднюю направляющую поверхность (47), расположенную ближе к боковому краю (41), и заднюю направляющую поверхность (48), расположенную дальше от бокового края (41).

13. Лезвийный блок бритвы по п.10, в котором каждый боковой участок (15, 21) рамы содержит нижний упорный участок (50), расположенный рядом с передней направляющей поверхностью (47) под верхним участком (39) лезвийной опоры для ограничения отклонения лезвия (25) и лезвийной опоры (34) от исходной позиции.

14. Лезвийный блок бритвы по п.13, в котором нижний упорный участок (50), по существу, параллелен верхнему участку (39) изогнутой опоры.

15. Лезвийный блок бритвы по п.13, в котором каждый боковой участок (40) нижнего участка лезвийной опоры имеет боковой край (41), при этом боковые участки (40) выступают в сторону от верхнего участка (39) и лезвия (25), а каждый нижний упорный участок (50) смещен в сторону от передней направляющей поверхности (47) и соответствующего бокового края (41) нижнего участка лезвийной опоры.

16. Лезвийный блок бритвы по п.10, в котором верхний участок (39) изогнутой опоры расположен параллельно режущей кромке (25) между двумя боковыми концами (42), и каждый боковой участок (15, 21) рамы содержит две боковые направляющие поверхности (49), обращенные соответственно к боковым концам (42) верхнего участка изогнутой опоры.

17. Лезвийный блок бритвы по п.16, в котором лезвие (25) расположено между двумя боковыми концами (33) параллельно ограничителю (12) и шапке (22), при этом боковой конец верхнего участка (39) изогнутой опоры содержит скругленный выступ (42), выдающийся в сторону от соответствующего бокового конца (33) лезвия и соприкасающийся с соответствующей боковой направляющей поверхностью (49).

18. Лезвийный блок бритвы по п.17, в котором изогнутая опора (34) представляет собой вырезанный и согнутый лист металла, содержащий скругленные боковые выступы (42), при этом данные боковые выступы имеют закругленные углы.

19. Лезвийный блок бритвы по п.16, в котором каждая прорезь (45) рамы ограничена передней направляющей поверхностью (47) и задней направляющей поверхностью (48), принадлежащими соответствующему боковому участку (15, 21) рамы, при этом передняя направляющая поверхность (47) ближе к ограничителю (12), а задняя направляющая поверхность (48) ближе к шапке (22), и обе поверхности (47, 48) смещены в сторону друг от друга параллельно режущей кромке (25) лезвия, в котором каждый боковой участок (15, 21) рамы содержит нижний упорный участок (50), который расположен рядом с передней направляющей поверхностью (47) под верхним участком (39) изогнутой опоры для ограничения отклонения лезвия (25) и изогнутой опоры (34) от исходной позиции, при этом лезвийный блок содержит несколько параллельных лезвий (25), а каждый боковой участок (15, 21) рамы содержит, по меньшей мере, две прорези (45), отделенные стенкой (50а), которая содержит переднюю направляющую поверхность (47), нижний упорный участок (50) и боковую направляющую поверхность (49) одной прорези (45) и заднюю направляющую поверхность (48) другой прорези (45).

20. Безопасная бритва, которая содержит ручку (2) и установленный на ней лезвийный блок (5) по п.1.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к лезвийным блокам и безопасным бритвам, содержащим такие лезвийные блоки.

Уровень техники

Настоящее изобретение относится к лезвийному блоку, содержащему раму и, по меньшей мере, одно лезвие, установленное на указанной раме, при этом данное лезвие содержит верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и режущую кромку и может перемещаться, рама содержит, по меньшей мере, один верхний упорный участок и лезвие упруго упирается в верхний упорный участок, где оно находится в исходной позиции.

В US-A-2002144404 приведен пример такого лезвийного блока, в котором режущие кромки лезвий упираются в верхние упоры рамы, когда лезвия максимально обнажены.

Таким образом, режущие кромки лезвий могут проникать в верхние упорные участки (сделанные в данном случае из пластика) и/или повреждаться, когда лезвия находятся в исходной позиции, из-за чего кромка будет выступать неравномерно и бритье получится нечистым.

Раскрытие изобретения

Одной из задач настоящего изобретения является устранение вышеописанного недостатка.

В соответствии с настоящим изобретением в рассматриваемом лезвийном блоке бритвы верхняя поверхность лезвия упирается в верхний упорный участок, когда лезвие находится в исходной позиции, причем данная верхняя поверхность по существу параллельна верхнему упорному участку.

Благодаря данному расположению кромка лезвия не проникает в верхний упорный участок и не повреждается верхним упорным участком под действием упругих сил, поэтому в исходной позиции она выступает равномерно и бритье получается чистым.

В различных вариантах выполнения настоящего изобретения данные недостатки можно устранить с помощью одного или нескольких следующих нововведений:

- лезвие может перемещаться под действием сил, возникающих при бритье, и исходная позиция соответствует максимальному выступанию лезвия;

- рама содержит, по меньшей мере, один упругий палец, подталкивающий лезвие в исходную позицию;

- рама сделана из синтетического материала;

- рама не содержит металла;

- верхняя и нижняя стороны лезвия содержат соответственно две параллельные основные поверхности и две фаски, скошенные к режущей кромке, при этом скошенная кромка верхней стороны упирается в исходной позиции в верхний упорный участок и по существу параллельна верхнему упорному участку;

- рама содержит ограничитель, шапку и два боковых участка, соединяющих ограничитель и шапку, при этом лезвие расположено параллельно ограничителю и шапке между двумя боковыми концами, которые расположены соответственно около данных боковых участков, боковые участки содержат два верхних упорных участка, в которые упираются соответственно два боковых конца лезвия в исходном положении, причем верхняя сторона лезвия по существу параллельна двум верхним упорным участкам;

- лезвийный блок содержит несколько параллельных лезвий, и боковые участки содержат два верхних упорных участка, в которые упираются соответственно два боковых конца каждого лезвия в исходной позиции, причем верхняя сторона каждого лезвия по существу параллельна соответствующим верхним упорным участкам;

- лезвие вставлено в две прорези, которые предусмотрены соответственно на двух боковых участках рамы;

- лезвие опирается на изогнутую опору, которая содержит нижний участок, расположенный в плоскости, параллельной прорезям, и верхний участок, расположенный в плоскости, параллельной лезвию, при этом нижний участок расположен параллельно режущей кромке между двумя боковыми участками, вставленными в прорези;

- каждая прорезь рамы ограничена передней направляющей поверхностью и задней направляющей поверхностью, принадлежащими соответствующему боковому участку рамы, при этом передняя направляющая поверхность ближе к ограничителю, а задняя направляющая поверхность ближе к шапке и обе направляющие поверхности смещены в сторону друг от друга параллельно режущей кромке лезвия;

- каждый боковой участок нижнего участка лезвийной опоры имеет боковой край, и прорезь, в которую вставляют данный боковой участок, имеет переднюю направляющую поверхность, расположенную ближе к данному боковому краю, и дальнюю направляющую поверхность, расположенную дальше от бокового края;

- каждый боковой участок рамы содержит нижний упорный участок, который расположен рядом с передней направляющей поверхностью под верхним участком изогнутой опоры для ограничения отклонения лезвия и изогнутой опоры от исходной позиции;

- нижний упорный участок по существу параллелен верхнему участку изогнутой опоры;

- каждый боковой участок нижнего участка лезвийной опоры имеет боковой край, и данные боковые участки выдаются в сторону от верхнего участка и лезвия, при этом каждый нижний упорный участок смещен в сторону от передней направляющей поверхности и соответствующего бокового края нижнего участка лезвийной опоры;

- верхний участок изогнутой опоры расположен параллельно режущей кромке между двумя боковыми краями, и каждый из боковых участков рамы содержит две боковые направляющие поверхности, соответственно обращенные к боковым краям верхнего участка изогнутой опоры;

- лезвие расположено параллельно ограничителю и шапке между двумя боковыми краями, при этом боковой край верхнего участка изогнутой опоры содержит скругленный выступ, который выдается в сторону от соответствующего бокового края лезвия и соприкасается с соответствующей боковой направляющей поверхностью (следует отметить, что данный признак может быть использован независимо от вышеуказанных признаков);

- изогнутая опора представляет собой вырезанный и согнутый лист металла, который содержит скругленные боковые выступы, имеющие закругленные углы;

- каждая прорезь рамы ограничена передней направляющей поверхностью и задней направляющей поверхностью, принадлежащими соответствующему боковому участку рамы, при этом передняя направляющая поверхность ближе к ограничителю, а задняя направляющая поверхность ближе к шапке и обе направляющие поверхности смещены в сторону друг от друга параллельно режущей кромке лезвия; кроме того, каждый боковой участок рамы содержит нижний упорный участок, который расположен ближе к передней направляющей поверхности под верхним участком изогнутой опоры для ограничения отклонения лезвия и изогнутой опоры от исходной позиции, лезвийный блок содержит несколько параллельных лезвий и каждый боковой участок рамы содержит, по меньшей мере, две прорези, отделенные стенкой, которая содержит:

переднюю направляющую поверхность, нижний упорный участок и боковую направляющую поверхность одной прорези,

и заднюю направляющую поверхность другой прорези.

Кроме того, другой задачей настоящего изобретения является создание безопасной бритвы, которая содержит ручку и лезвийный блок, описанный выше и установленный на ручке.

Краткое описание чертежей

Другие признаки и преимущества настоящего изобретения очевидны из нижеследующего подробного описания одного из возможных вариантов его выполнения, приведенного со ссылкой на следующие сопроводительные чертежи:

фиг.1 - вид в перспективе безопасной бритвы, соответствующей одному варианту выполнения настоящего изобретения,

фиг.2 - вид в перспективе лезвийного блока безопасной бритвы по фиг.1, в разобранном состоянии,

фиг.3 - разрез по линии III-III лезвийного блока, изображенного на фиг.2,

фиг.4 - детальный разрез одного из элементов лезвийного блока по фиг.2 и 3,

фиг.5 и 6 - виды сбоку и сзади соответственно лезвийного элемента по фиг.4,

фиг.7 - вид в перспективе одной стороны лезвийного элемента по фиг.4-6,

фиг.8 - вид в перспективе опоры лезвийного элемента по фиг.4-7,

фиг.9 - детальный вид сверху одной стороны лезвийной опоры по фиг.8, до сгибания,

фиг.10 и 11 - виды в перспективе снизу и сверху соответственно платформенного элемента лезвийного блока по фиг.2 и 3,

фиг.12 - детальный разрез ограничителя платформенного элемента по фиг.10 и 11,

фиг.13 - детальный вид сверху платформенного элемента по фиг.10 и 11 с установленным на нем одним лезвийным элементом,

фиг.14 и 15 - разрезы платформенного элемента (без лезвийного элемента) по линиям XIV-XIV и XV-XV, изображенным на фиг.13,

фиг.16 - вид в перспективе всего лезвийного блока с разрезом по линии XVI-XVI, изображенной на фиг.11,

фиг.17 - увеличенный вид фрагмента XVII фиг.16, без крышки,

фиг.18 - разрез всего лезвийного блока по линии XVIII-XVIII, изображенной на фиг.11,

фиг.19 - увеличенный вид фрагмента XIX фиг.18.

Осуществление изобретения

Одинаковые позиции на чертежах соответствуют аналогичным элементам.

На фиг.1 показана безопасная бритва 1 (называемая также влажной), то есть бритва, лезвия которой не перемещаются мотором относительно лезвийного блока.

Бритва 1 содержит ручку 2, расположенную в продольном направлении L между проксимальным участком 3 и дистальным участком 4, на котором держится лезвийный блок 5 или бритвенная головка. Продольное направление L может быть изогнутым или содержать один или несколько прямых участков.

Лезвийный блок 5 имеет верхнюю сторону 6, снабженную одним или несколькими лезвиями, и нижнюю сторону 7, соединенную с дистальным участком 4 ручки 2 с помощью соединительного механизма 8. Соединительный механизм 8 может, к примеру, обеспечивать поворот лезвийного блока относительно оси Х поворота, которая по существу перпендикулярна продольному направлению L. Кроме того, данный механизм может обеспечивать отделение лезвийного блока для его замены. Один частный пример соединительного механизма, применимого в настоящем изобретении, приведен в документе WO-A-2006/027018.

Кроме того, в частном примере, проиллюстрированном на фиг.1, ручка 2 может содержать внутренний вибрационный механизм (не показан), который описан, к примеру, в вышеупомянутом документе WO-A-2006/027018; пользователь управляет данным механизмом с помощью выключателя 9.

Разумеется, настоящее изобретение не ограничено ни такой вибрирующей ручкой, ни каким-либо специальным соединительным механизмом, соединяющим лезвийный блок 5 с ручкой 2.

Как видно из фиг.2 и 3, лезвийный блок 5 содержит раму 10, выполненную только из синтетических материалов, то есть пластиков и эластомеров.

Более конкретно, рама 10 содержит пластиковый платформенный элемент 11, который соединен с ручкой 2 с помощью соединительного механизма 8 и содержит:

- ограничитель 12, расположенный параллельно оси Х поворота,

- участок 13 для вмещения лезвий, расположенный за ограничителем 12 в направлении бритья,

- шапочный участок 14, расположенный параллельно оси Х за участком 13 для вмещения лезвий в направлении бритья,

- и два боковых участка 15, соединяющих продольные концы ограничителя 12 и шапочного участка 14.

Верхняя поверхность заднего участка 37 ограничителя 12 и верхняя поверхность переднего участка 38 шапочного участка 14, контактирующие с кожей во время бритья, задают основную плоскость Р, которая касается данных верхних поверхностей заднего участка 37 и переднего участка 38.

В примере, проиллюстрированном чертежами, ограничитель 12 покрыт упругим слоем 16, образующим ряд ребер 17, которые расположены параллельно оси Х поворота. Как видно из фиг.12, упругий слой 16 может содержать, к примеру, четыре ребра 17. Вершина второго ребра 17 (в направлении бритья) может быть расположена, к примеру, на высоте h1 около 0,34 мм от вершины первого ребра 17 (высота h1 измеряется перпендикулярно условной плоскости Р), вершина третьего ребра 17 - на высоте h2 около 0,20 мм от вершины второго ребра 17, вершина четвертого ребра 17 - на высоте h3 около 0,12 мм от вершины третьего ребра, и задний участок 37 ограничителя, выполненный из пластика за одно целое с платформой 11, - на высоте h4 около 0,6 мм от вершины четвертого ребра. Кроме того, в частном примере, проиллюстрированном чертежами, расстояние е1 между вершинами первого и второго ребер 17 равно около 0,52 мм, расстояние е2 между вершинами второго и третьего ребер - около 0,48 мм, расстояние е3 между вершинами третьего и четвертого ребер - около 0,45 мм, расстояние е4 между вершиной четвертого ребра и задним участком 37 ограничителя - около 0,43 мм, и ширина е5 заднего участка 37 ограничителя - около 0,5 мм (эти расстояния е1-е5 измеряются параллельно основной плоскости Р и перпендикулярно оси Х поворота).

Кроме того, в данном частном примере нижняя поверхность платформенного элемента 11 содержит два подшипника 18 скольжения, которые принадлежат соединительному механизму 8; это могут быть, к примеру, подшипники, описанные в вышеупомянутом документе WO-A-2006/027018 (см. фиг.2, 3 и 10).

Кроме того, рама 10 содержит пластиковую крышку 19, обычно U-образной формы, при этом крышка содержит шапочный участок 20, частично закрывающий шапочный участок 14 платформы, и два боковых элемента 21, закрывающих два боковых элемента 15 платформы.

Шапочный участок 20 крышки и шапочный участок 14 платформы образуют шапку 22, контактирующую с кожей при бритье. Шапочный участок 20 крышки 19 может содержать увлажняющую полосу 23, направленную кверху и контактирующую с кожей при бритье. Данная увлажняющая полоса может быть, к примеру, приклеена к остальной части крышки.

Кроме того, боковые элементы 21 крышки и боковые элементы 15 платформы образуют два боковых участка рамы, соединяющие ограничитель 12 с шапкой 22.

Крышка 19 может быть зафиксирована на платформе 11 любыми известными способами, к примеру, ультразвуковой сваркой или лазерной сваркой, как описано, к примеру, в документе WO-A-2005/108024.

Кроме того, на участке 13 платформы, вмещающем лезвия, установлен, по меньшей мере, один лезвийный элемент 24, который может перемещаться. Участок 13 для вмещения лезвий может вмещать несколько лезвийных элементов 24, к примеру, четыре лезвийных элемента, как в примере, проиллюстрированном чертежами.

Как видно из фиг.3-7, каждый лезвийный элемент 24 содержит лезвие 25, выполненное из плоской полосы стали с режущей кромкой 26 в направлении бритья. Каждое лезвие 25 имеет верхнюю сторону 27, обращенную к коже, и нижнюю сторону 28, обращенную к ручке 2. Верхняя и нижняя стороны 27, 28 лезвия содержат соответственно две параллельные основные поверхности 29, 30 и две фаски 31, 32, скошенные к режущей кромке 26.

Как видно из фиг.5-7, каждое лезвие 25 расположено между двумя боковыми краями 33 вдоль блока параллельно оси Х поворота.

Каждое лезвие 25 опирается на изогнутую опору 34, показанную в деталях на фиг.7-9. Изогнутая опора 34 сделана из стального листа в виде гнутого профиля, который содержит:

- по существу плоский нижний участок 35 (то есть по существу перпендикулярный основной плоскости Р),

- и по существу плоский верхний участок 39, расположенный параллельно лезвию 25.

Лезвие 25 зафиксировано на верхнем участке 39 изогнутой опоры любыми известными способами, к примеру, лазерной точечной сваркой.

Угол между верхним участком 39 или лезвием 25 и основной плоскостью Р может составлять около 22°.

Как видно из фиг.5-9, нижний участок 35 изогнутой опоры 34 расположен между двумя боковыми участками 40 вдоль блока параллельно оси Х поворота. Каждый боковой участок 40 содержит боковой край 41.

Кроме того, верхний участок 39 изогнутой опоры расположен вдоль блока между двумя боковыми краями, каждый из которых содержит скругленный выступ 42 с закругленными углами; данный выступ выдается в сторону от верхнего участка 39 и соответствующего бокового конца 33 лезвия.

Кроме того, в листовом металле, образующем опору для лезвия, выполнен скругленный вырез 43, который разделяет скругленный выступ 42 от бокового края 41 нижнего участка.

Боковые края 41 нижнего участка изогнутой опоры выступают в сторону от боковых концов 33 лезвия и скругленных выступов 42.

Как видно из фиг.9, изогнутая опора может быть выполнена из плоского листа металла, который затем сгибают перед привариванием лезвия 25 к верхнему участку 39 листа.

Как видно из фиг.2 и 3, каждый лезвийный элемент 34 опирается на два упругих пальца 44, которые отлиты за одно целое с платформой 11 и обращены друг к другу, выдаваясь кверху от обоих боковых элементов 15 платформы.

Кроме того, как видно из фиг.2, 11 и 13, крайние участки 40 изогнутых опор вставлены в вертикальные прорези 45 (то есть прорези, которые по существу перпендикулярны основной плоскости Р), предусмотренные на внутренней стороне каждого бокового элемента 15 платформы.

Каждая вертикальная прорезь 45 платформы ограничена передней направляющей поверхностью 47 и задней направляющей поверхностью 48, принадлежащими соответствующему боковому элементу 15 платформы. Передняя и задняя направляющие поверхности смещены в сторону друг от друга параллельно оси X. Передняя направляющая поверхность 47 может быть смещена в сторону от лезвия 25, при этом передняя направляющая поверхность 47 ближе к боковому элементу 15, чем задняя направляющая поверхность 48.

Кроме каждой передней направляющей поверхности 47, боковой элемент 15 платформы содержит нижний упорный участок 50, который образует направленную плоскую поверхность, расположенную под верхним участком 39 лезвийной опоры 34 параллельно данному верхнему участку 39. Каждый из нижних упорных участков 50 предназначен для ограничения перемещения вниз соответствующего лезвийного элемента 34 из-за нагрузок, возникающих при бритье.

Кроме того, каждый боковой элемент 15 платформы содержит две боковые направляющие поверхности 49, обращенные к скругленным выступам 42 соответствующего лезвийного элемента 24, при этом данные выступы 42 соприкасаются с соответствующими боковыми направляющими поверхностями 49. Боковые направляющие поверхности 49 могут быть наклонены друг к другу, к примеру, под небольшим углом от 2 до 5 градусов относительно оси, перпендикулярной основной плоскости Р.

В примере, проиллюстрированном чертежами, вертикальные прорези 45 отделены друг от друга стенками 50а, которые отлиты за одно целое с платформой 11 и содержат:

- переднюю направляющую поверхность 47, боковую направляющую поверхность 49 и нижний упорный участок 50 прорези, расположенной за стенкой 50а,

- и заднюю направляющую поверхность 48 прорези, расположенной перед стенкой 50а.

Как видно из фиг.16-19, лезвийные элементы 24 сохраняют исходную позицию за счет подталкивания их упругими пальцами 44. В данной исходной позиции верхние поверхности 27 каждого из боковых концов лезвий упираются в соответствующие верхние упорные участки 52, предусмотренные на нижней поверхности 51 каждого бокового элемента 21 крышки, при этом данный боковой элемент 21 закрывает прорези 45.

Более конкретно, в примере, проиллюстрированном чертежами, верхние фаски 31 каждого лезвия упираются в верхние упорные участки 52, и верхние упорные участки 52 параллельны данным фаскам 31.

Благодаря данному расположению режущие кромки 26 лезвий 25 не врезаются в пластиковый материал боковых элементов 21, и лезвия 25 не повреждаются боковыми участками 21 крышки.

Таким образом, кромки лезвийных элементов 24 сохраняют в исходной позиции целостность, что обеспечивает высокую точность бритья.

В частности, гарантировано максимальное выступание ЕХР каждого лезвия 25, то есть расстояние между режущей кромкой 26 лезвия и основной плоскостью Р (см. фиг.4), измеренное перпендикулярно основной плоскости Р. В примере, проиллюстрированном чертежами, данное максимальное выступание ЕХР может быть около 0,02 мм.

Кроме того, как видно из фиг.3, когда лезвия 24 находятся в исходной позиции, расстояние SP1 между задним участком 37 ограничителя и режущей кромкой 26 первого лезвия в направлении бритья может быть около 0,66 мм, а расстояния SP2, SP3, SP4 между режущими кромками четырех лезвий - около 1,48 мм (данные расстояния SP1-SP4 измеряются параллельно основной плоскости и перпендикулярно оси Х поворота).