барабан для стиральной машины

Формула изобретения

1. Барабан для стиральной машины с передней загрузкой или подобной машины, содержащий цилиндрическую перфорированную обечайку (1) для прохода воды, снабженную, по меньшей мере, одним разделителем (3), задний закрывающий диск (5) барабана, соединительные средства для соединения закрывающего диска (5) барабана с перфорированной обечайкой (1) в области конца разделителя (3), ближайшего к закрывающему диску (5) барабана, и ось (15) вращения, отличающийся тем, что соединительные средства включают в себя задний опорный соединительный элемент (7), связанный с осью (15) вращения спицей (17), стопорный элемент (9), расположенный напротив опорного соединительного элемента (7) на другой стороне закрывающего диска (5) барабана, и прижимное средство (11), которое соединяет стопорный элемент (9) и задний опорный соединительный элемент (7) с расположением между ними закрывающего диска (5) барабана и части конца разделителя (3), причем стопорный элемент (9) выполнен вогнутым и, по меньшей мере, частично на своих краях находится в контакте с концом разделителя (3).

2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что на краю разделителя (3) образованы полки (6), которые отогнуты и расположены напротив закрывающего диска (5) барабана.

3. Барабан по п.2, отличающийся тем, что стопорный элемент (9) изготовлен из упругого материала, который под действием давления прижимного средства (11) прогибается от середины наружу, так что его отогнутые концы в области контакта передают давление на полки (6) разделителя (3).

4. Барабан по п.2 или 3, отличающийся тем, что полки (6) заходят под стопорный элемент (9), по меньшей мере, на такое же расстояние, на которое стопорный элемент (9) отстоит от разделителя (3).

5. Барабан по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что прижимное средство (11) проходит насквозь через стопорный элемент (9), закрывающий диск (5) барабана и задний опорный соединительный элемент (7) через выполненное в них отверстие (13).

6. Барабан по п.5, отличающийся тем, что прижимное средство (11) представляет собой цилиндр, расклепанный на концах.

7. Барабан по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что ось (15) вращения соединена, по меньшей мере, с двумя спицами (17).

8. Барабан по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что стопорный элемент (9) выполнен в виде накладки.

9. Барабан по п.8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две из сторон трапецеидальной накладки отогнуты и прижимают вниз полки (6) разделителя (3) с линейным контактом.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение относится к технической области барабанов для стиральных машин с передней загрузкой или подобных машин, содержащих цилиндрическую перфорированную обечайку для прохода воды, снабженную, по меньшей мере, одним разделителем, задний закрывающий диск барабана и соединительные средства для соединения диска с обечайкой в области конца разделителя, ближайшего к диску, причем соединительные средства содержат задний опорный соединительный элемент, стопорный элемент, расположенный напротив опорного соединительного элемента на другой стороне диска, и прижимное средство, которое соединяет стопорный элемент и задний опорный соединительный элемент с расположением между ними диска и части конца разделителя.

Уровень техники

Известные из уровня техники стиральные машины с передней загрузкой, такие как стиральная машина по патентному документу Испании № 448939, содержат перфорированный стиральный барабан с задним диском, закрывающим барабан, и передним кольцом, служащим для образования загрузочного окна для белья или одежды.

Барабан находится внутри заполняемого водой бака для стирального раствора. В этом баке барабан приводится во вращение мотором, который приводит ось, соединенную с барабаном, путем силового замыкания. Обечайка барабана перфорирована множеством отверстий, чтобы в ходе цикла стирки содержащаяся в баке вода могла проникать внутрь в барабан и наружу из него.

Для повышения эффективности стирки обечайка барабана снабжена формированиями, которые в процессе стирки при вращении ударяют по белью и отделяют его от внутренней поверхности обечайки. Эти формирования или желоба известны под названием разбивающих элементов или разделителей.

При изготовлении барабана этого типа крепление обечайки к заднему диску и к переднему кольцу производится посредством соединения металлических листов заклепками через их отгибы или отогнутые полки.

В области разделителя, как и на остальной части периферии, крепление заклепками невозможно, так как на краю разделителя нет достаточной площади листа, который мог бы доходить до границы с задним диском или с передним кольцом. Соединение заднего диска с обечайкой в области разделителя является одной из точек основного напряжения, поскольку привод мотора передается на барабан посредством передачи окружного усилия на задний диск.

Для соединения обечайки с задним диском через разделитель на конце разделителя предусмотрены лапки или отогнутые полки, которые являются ничем иным как расширениями листа на его концах и отогнуты наружу от барабана параллельно диску. Они прижимаются вниз накладкой, которая приклепана к задней части барабана или даже приклепана на одной из спиц, посредством которых ось соединена с барабаном, при этом полки и задний диск проходят между накладкой и спицей.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании барабана стиральной машины, более стойкого к усилиям, создаваемым при отжиме белья или одежды в ходе процесса стирки.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет создания барабана для стиральных машин с передней загрузкой или подобных машин, содержащего цилиндрическую перфорированную обечайку для прохода воды, снабженную, по меньшей мере, одним разделителем, задний закрывающий диск барабана и соединительные средства для соединения диска с обечайкой в области конца разделителя, ближайшего к диску, причем соединительные средства включают в себя задний опорный соединительный элемент, стопорный элемент, расположенный напротив опорного соединительного элемента на другой стороне диска, и прижимное средство, которое соединяет стопорный элемент и задний опорный соединительный элемент с расположением между ними диска и части конца разделителя, при этом стопорный элемент выполнен вогнутым и, по меньшей мере, частично на своих краях находится в контакте с концом разделителя.

В барабане по изобретению обеспечивается более прочное соединение обечайки с задним диском, так что барабан может приводиться с более высоким числом оборотов при отжиме белья или одежды.

Край разделителя снабжен полками, которые отогнуты и расположены напротив закрывающего диска. Это обеспечивает лучший захват конца разделителя стопорным элементом.

Прижимное средство проходит насквозь через стопорный элемент, диск и задний опорный соединительный элемент через выполненное в них отверстие. Этим путем обеспечивается объединение в единое целое соединения в барабане.

Прижимное средство представляет собой цилиндр, расклепанный на концах. Предпочтительно он проходит насквозь через указанное выше отверстие, за счет чего создается практически плоское и неразъемное соединение. Такое же соединение могло бы выполняться с помощью болта и гайки, однако это повысило бы затраты на сборку.

Кроме того, барабан содержит ось вращения, которая связана с помощью кронштейна в виде спицы с задним соединительным опорным элементом. За счет этого усилие, передаваемое мотором машины на барабан для его вращения, передается непосредственно на соединение диска с обечайкой, что снижает напряжения в диске. Для достижения более устойчивого вращения в предпочтительном примере выполнения ось вращения соединена с барабаном, по меньшей мере, двумя спицами.

В предпочтительном примере выполнения стопорный элемент изготовлен из упругого материала, который под действием давления прижимного средства прогибается от середины наружу, так что его отогнутые концы в области контакта передают давление на полки разделителя. За счет этого создается устойчивое и долговременное усилие, передаваемое стопорным элементом на концы разделителя.

Стопорный элемент выполнен в виде трапецеидальной накладки, которая помещается в пространстве, образованном разделителем на наружной стороне барабана, причем, по меньшей мере, две из сторон накладки отогнуты и прижимают вниз полки разделителя с линейным контактом. За счет этого наилучшим возможным образом используется контакт между накладкой и желобом разделителя, и они наилучшим возможным образом прижимаются через диск к заднему соединительному опорному элементу.

Полки заходят под стопорный элемент, по меньшей мере, на такое же расстояние, на которое стопорный элемент отстоит от разделителя. За счет этого создается по возможности наибольшее сопротивление отделению обечайки от диска.

Краткий перечень чертежей

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения, его особенности и преимущества. На чертежах:

фиг.1 изображает барабан стиральной машины в перспективе в разобранном виде с выдвинутой звездообразной осью вращения и цилиндрической заклепкой,

фиг.2 изображает в увеличенном виде сверху накладку соединительных средств для крепления обечайки к заднему диску барабана стиральной машины в соответствии с изобретением,

фиг.3 изображает в разрезе участок соединения обечайки с задним диском в области разделителя.

Осуществление изобретения

Стиральные машины с передней загрузкой оснащаются стиральным барабаном по типу, представленному на фиг.1. Он содержит перфорированную полосу или обечайку 1 и приводную ось 15 вращения, которая соединена с помощью кронштейнов или спиц 17 с задним диском 5, закрывающим барабан, и с передним кольцом 8, которое служит для образования отверстия для загрузки белья или одежды для стирки.

Барабан находится внутри заполняемого водой бака для стирального раствора, не показанного на чертежах. В этом баке барабан приводится во вращение не показанным мотором, который приводит ось 15, соединенную с барабаном путем силового замыкания. Обечайка 1 барабана выполнена перфорированной отверстиями, чтобы в ходе цикла стирки содержащаяся в баке вода могла проникать внутрь в барабан и наружу из него.

Для повышения эффективности стирки обечайка 1 барабана снабжена формированиями 3, которые в процессе стирки при вращении ударяют по белью и отделяют его от внутренней поверхности обечайки. Эти формирования или желоба известны под названием разбивающих элементов или разделителей 3.

Опорный элемент 7 соединения обечайки 1 с задним диском 5 соединен кронштейном или спицей 17 с осью 15, при этом образован звездообразный блок из трех спиц для распределения передаваемого на барабан усилия при его вращении.

При изготовлении барабана этого типа крепление обечайки 1 к заднему диску 5 и к переднему кольцу 8 производится посредством соединения металлических листов заклепками через их отгибы или отогнутые полки.

В области разделителя 3, как и на остальной части периферии, крепление заклепками невозможно, так как на краю разделителя нет достаточной площади листа, который мог бы доходить до границы с задним диском 5 или с передним кольцом 8. Соединение заднего диска 5 с обечайкой 1 в области разделителя 3 является одной из точек основного напряжения, поскольку привод мотора передается на барабан посредством передачи окружного усилия на задний диск.

Для соединения обечайки 1 с задним диском 5 посредством разделителя 3 на конце разделителя предусмотрены лапки или отогнутые полки 6, которые являются ничем иным, как расширениями листа, и отогнуты наружу от барабана параллельно диску 5.

Отогнутые полки 6 разделителя 3 прижаты вниз металлической накладкой 9, которая приклепана цилиндрической заклепкой 11 к опорному элементу 7, при этом полки и задний диск входят между ними (фиг.3, 4). Опорный элемент 7 является концом спицы 17, связанной с осью 15 вращения барабана.

Накладка 9 изготовлена из упругого материала, а заклепка 11 проходит насквозь через отверстие 13 в накладке и соответствующие отверстия в диске 5 и несущем элементе 7. Накладка 9 выполнена таким образом, что она помещается в промежуточном пространстве, образованном между разделителем 3 и диском 5, то есть накладка 9 имеет трапецеидальную форму. В своей средней части накладка 9 выполнена плоской, а ее вогнутая форма получается за счет того, что ее концы отогнуты и прилегают к полкам 6 разделителя 3.

В процессе сборки края накладки 9 устанавливают на полки 6 разделителя 3, как показано на фиг.2. Заклепку 11 вводят в отверстие 13 и расклепывают. За счет этого она создает усилие, так что середина накладки 9 прогибается и приходит в контакт с диском 5, как это видно на фиг.3.

За счет того что боковые стороны накладки 9 отогнуты в сторону полок 6, эти края не поднимаются и не отпускают полки, как это было бы в том случае, если бы накладка была полностью плоской. Кроме того, края накладки 9 прижимают полки 6 вниз с линейным контактом, так что полки 6 заходят за края накладки на достаточное расстояние, чтобы выдерживать усилия, создаваемые при вращении барабана, и не смещаться. Другими словами, это расстояние, по меньшей мере, равно расстоянию от края накладки до разделителя 3.

Другое преимущество накладки с указанными особенностями состоит в том, что ее толщина может быть меньшей, причем за счет этого снижения толщины обеспечивается экономия материала и улучшение эффективности накладки. Известная из уровня техники накладка невогнутого профиля имеет тот недостаток, что при ее установке с помощью цилиндрической заклепки создаваемое давление прижимает середину накладки к диску 5, а концы полок 6 создают рычажное усилие и поднимают края накладки, как это показано на фиг.4.