промывочный клапан в сборе для смывного бачка

Формула изобретения

1. Промывочный клапан в сборе (1) для смывного бачка, содержащий опорную конструкцию (2), включающую емкость (8); корпус (3) клапана, скользящий по оси (А) внутри этой емкости и имеющий затвор (30), взаимодействующий с водонепроницаемым седлом (7); поплавок (40), размещенный в данной емкости и взаимодействующий с корпусом клапана, причем поплавок (40) присоединен к емкости (8) с возможностью перемещения для выборочного сцепления с корпусом (3) клапана, при этом опорная конструкция (2) содержит регулируемую по высоте рамку (66) для создания опоры для механизма управления (4), присоединенного к корпусу (3) клапана; причем рамка (66) содержит две стойки (68), имеющие соответствующие ряды выровненных гнезд (71), а опорная конструкция (2) содержит два противоположных зубца (24) для сцепления с выбранной парой указанных гнезд (71), отличающийся тем, что зубцы (24) поддерживаются соответствующими гибкими ушками (15) для осуществления выборочного сцепления и расцепления с соответствующими гнездами (71), причем ушки (15) ограничены соответствующими участками (17) стенки опорной конструкции (2), при этом каждое ушко (15) ограничено линией (18) разреза, проходящего через боковую стенку (9) данной опорной конструкции (2), и присоединено к боковой стенке (9) только соединительной перемычкой (19).

2. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что он содержит реверсивные средства соединения для выборочного соединения - разъединения поплавка и корпуса клапана по мере изменения уровня воды в бачке.

3. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что поплавок шарнирно прикреплен к емкости, чтобы вращаться по оси вращения, расположенной по существу перпендикулярно к указанной оси.

4. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что поплавок содержит на одном конце устройство для шарнирного соединения с емкостью, а на другом конце выемку для сцепления с соответствующей защелкой на корпусе клапана для осевого прикрепления этого поплавка к корпусу клапана.

5. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что поплавок выполнен с возможностью выборочного принятия первого операционного положения, в котором этот поплавок сцепляется с корпусом клапана и предотвращает перемещение корпуса этого клапана вниз по оси, когда уровень воды в емкости превышает заданную отметку, и второе операционное положение, в котором данный поплавок не сцепляется с корпусом клапана, когда уровень воды в емкости падает ниже указанной отметки.

6. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что поплавок расположен рядом с днищем емкости.

7. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что поплавок содержит секторообразный корпус поплавка, расположенный радиально снаружи от корпуса клапана и по существу коаксиально с ним.

8. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что зубцы расположены на соответствующих концах ушек напротив соединительных перемычек.

9. Клапан в сборе по п.1, отличающийся тем, что каждое ушко выполнено по существу L-образной формы и включает участок ножки и подвижный участок, расположенные по существу перпендикулярно друг к другу.

10. Клапан в сборе по п.9, отличающийся тем, что подвижные участки ушек имеют соответствующие противоположные выступы, расположенные по существу параллельно данным зубцам.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к промывочному клапану в сборе для смывного бачка.

Известны сборные конструкции промывочных клапанов для смывных бачков, которые содержат опорную арматуру, прикрепленную к днищу и имеющую сливное отверстие, ограниченное водонепроницаемым седлом, и корпус клапана (обычно трубчатый элемент, который также выполняет функцию переливной трубы), расположенный со скользящим контактом внутри данной опорной арматуры и имеющий затвор в днище, который взаимодействует с водонепроницаемым седлом для закрывания сливного отверстия. Корпус клапана поднимается вверх посредством управляемых пользователем пусковых элементов, чтобы слить воду из бачка, и возвращается под воздействием силы тяжести к закрытому положению, и его перемещение вниз замедляется плавучестью самого корпуса клапана непосредственно и, возможно, поплавком, относящимся к устройству данного клапана.

Известные в данной области клапаны в сборе имеют различные недостатки, особенно связанные с надежностью, простотой и дешевизной изготовления; эффективностью работы и практичностью использования, а также с возможностью регулирования точного количества воды для каждого слива.

Известны различные виды клапанов в сборе с разными типами слива, которые включают: клапаны в сборе, обеспечивающие одинарную промывку (для простого спуска заданного количества воды из бачка); сборные клапаны со стоп-функцией (то есть клапаны одинарной промывки, но позволяющие пользователю останавливать процесс смыва) и сборные клапаны двойной промывки (то есть клапаны для выпуска всей или только какой-то части воды, находящейся в бачке).

Известны также системы конструирования различных клапанов в сборе из основных общих составляющих частей с заменой и/или добавлением каких-то специальных деталей для клапанов каждого типа. Однако известные системы этого типа являются во многих отношениях неудовлетворительными, поскольку требуют замены и/или добавления сравнительно большого количества частей. Сложность этих систем происходит также отчасти от относительно сложной конструкции базового варианта, то есть сборного клапана с одинарной промывкой.

Задача настоящего изобретения заключается в создании такого промывочного клапана в сборе для смывного бачка, в котором были бы устранены все упомянутые выше недостатки, известные в данной области техники. А именно, объектом настоящего изобретения является такой клапан в сборе, который был бы одновременно и простым, и очень эффективным. Еще одним объектом настоящего изобретения является такой клапан в сборе, который можно было бы быстро и легко адаптировать для работы в различных режимах (с одинарным спуском воды, с одинарным спуском и стоп-функцией, с двойным спуском).

Согласно настоящему изобретению предлагается промывочный клапан в сборе для смывного бачка, как это заявлено в пункте 1 формулы настоящего изобретения.

Согласно настоящему изобретению клапан в сборе является чрезвычайно дешевым и несложным в исполнении, он очень прост, безопасен, надежен в работе, и после простой замены небольшого количества составляющих частей он может быть приспособлен для работы в различных режимах (с одинарным спуском воды, с одинарным спуском и стоп-функцией, с двойным спуском).

Неограничивающий вариант осуществления данного изобретения будет описан с помощью примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, где:

на Фиг.1 показан вид в перспективе клапана в сборе в соответствии с настоящим изобретением;

на Фиг.2 показано продольное сечение клапана в сборе, изображенного на Фиг.1, с удаленными для лучшей наглядности частями;

на Фиг.3 показано поперечное сечение клапана в сборе, изображенного на Фиг.1, с удаленными для лучшей наглядности частями;

на Фиг.4 показан вид сбоку одной из составляющих частей клапана в сборе, изображенного на Фиг.1;

на Фиг.5 показан вид в перспективе другой составляющей части клапана в сборе, изображенного на Фиг.1;

на Фиг.6A-6D схематично представлена работа клапана в сборе, изображенного на Фиг.1;

на Фиг.7 представлен другой вариант клапана в сборе, показанного на Фиг.1;

На Фиг.1 и 2 изображен в целом клапан в сборе 1, а именно клапан в сборе с одинарным спуском, относящийся к смывному бачку известного типа (не показан). Клапан в сборе 1 включает опорную конструкцию 2, корпус 3 клапана, расположенный с возможностью скольжения вдоль оси A, и механизмы управления 4 в сборе.

Конструкция 2 прикреплена к стенке днища бачка посредством рукава с резьбой 5, имеющего сливное отверстие 6, ограниченное водонепроницаемым седлом 7, и включает емкость 8 с открытым верхом, ограниченную по существу цилиндрической боковой стенкой 9 и имеющую нижнюю стенку 10 с центральным отверстием 11.

Как показано на Фиг.3, два направляющих элемента 12, расположенные диаметрально противоположно друг другу относительно центрального отверстия 11, простираются параллельно оси А от стенки днища 10 и вместе с центральным отверстием 11 ограничивают седло скользящей посадки 13 для корпуса 3 клапана.

Конструкция 2 также включает два гибких диаметрально противоположных ушка 15 и два опорных седла 16, функция которых описана ниже.

Ушки 15 ограничены соответствующими участками 17 стенки конструкции 2, а именно соответствующими участками 17 боковой стенки 9; и каждое ушко 15 ограничено линией 18, прорезанной в боковой стенке 9, и соединено с боковой стенкой 9 только проходящей по существу прямо перемычкой 19.

Как также показано на Фиг.4, каждое ушко 15 по существу имеет L-образную форму и включает ножку 21, простирающуюся от соединительной перемычки 19; и подвижный участок 22, расположенный по существу перпендикулярно ножке 21 от конца 23 данной ножки противоположно соединительной перемычке 19. Концы 23 имеют соответствующие противоположные радиальные внешние зубцы 24, и подвижные участки 22 имеют соответствующие противоположные радиальные внешние выступы 25, расположенные по существу параллельно зубцам 24.

Опорные седла 16 образованы в соответствующих диаметрально противоположных полых элементах 26, несомых боковой стенкой 9 и находящихся над ушками 15.

Корпус 3 клапана (Фиг.1-3) включает трубчатый элемент 29 (который также выполняет роль переливной трубы), размещенный с возможностью скольжения вдоль оси А внутри седла скольжения 13 емкости 8 и имеющий в своем днище затвор 30, взаимодействующий с водонепроницаемым седлом 7 для закрывания сливного отверстия 6.

Трубчатый элемент 29, будучи составленным из двух телескопических трубок 31, 32, является изменяемым по длине. А именно, трубчатый элемент 29 включает первую трубку 31, имеющую затвор 30 и два диаметрально противоположных радиальных внутренних штыря 33; и вторую трубку 32, размещенную внутри первой трубки 31 и имеющую на своих аксиально противоположных концах уплотнительное кольцо 34 и соединительный элемент 35 к пусковому устройству 36. Внешняя боковая поверхность 37 трубки 32 имеет две продольные диаметрально противоположные направляющие 38, от которых отходит соответствующее количество параллельных проходящих по окружности желобков 39, разнесенных по оси на одинаковое расстояние друг от друга. Длина трубчатого элемента 29 регулируется скользящим перемещением трубки 32 внутри трубки 31, где штырьки 33 скользят в направляющих 38; и затем трубки 31, 32 вращаются по отношению друг к другу по оси A так, что штырьки 33 со щелчком входят в соответствующие углубления 39, для надежного соединения трубок 31, 32 друг с другом.

На Фиг.2, 3 и 5 показано, что клапан в сборе 1 также содержит поплавок 40, размещенный внутри и рядом с днищем емкости 8 (то есть рядом со стенкой днища 10); и реверсивное соединительное устройство 41 для выборочного соединения-разъединения поплавка 40 с корпусом 3 клапана по мере изменения уровня воды в емкости 8.

А именно, поплавок 40 соединен с емкостью 8 и является подвижным для выборочного сцепления с корпусом 3 клапана по мере изменения уровня воды в емкости 8.

Поплавок 40 шарнирно присоединен к емкости 8 посредством двух штырьков 42, вставленных в соответствующие выровненные отверстия 43, образованные в боковой стенке 9 емкости 8, и вращается по оси вращения, образованной штырьками 42 и проходящей по существу перпендикулярно оси A.

Поплавок 40 включает двустенный секторообразный корпус 44, имеющий две выровненные параллельные стороны 45, соединенные соответственно двумя концентрическими радиальными внутренними и радиальными внешними изогнутыми стенками 46, 47 и дугообразной верхней стенкой 48. Стороны 45 включают соответствующие участки днища 51, по существу перпендикулярные к дугообразной верхней стенке 48; и соответствующие скошенные участки 52.

Корпус 44 поплавка расположен внутри емкости 8 радиально снаружи корпуса 3 данного клапана и по существу коаксиален с ним; штырьки 42 (составляющие вместе с отверстиями 43 шарнирные средства для шарнирного крепления поплавка 40 в емкости 8) расположены в нижнем конце корпуса 44 поплавка, точнее рядом с соответствующими кромками 53 днища корпуса 44 поплавка и рядом со сторонами 45.

Реверсивные средства соединения 41 включают выемку 54, образованную в верхнем конце корпуса 44 поплавка, расположенную эксцентрически по отношению к штырькам 42 и служащую для сцепления с соответствующей защелкой 55 на корпусе 3 клапана для обеспечения аксиального прикрепления поплавка 40 к корпусу 3 клапана.

На показанном примере выемка 54 ограничена уступом, расположенным во внутренней радиально изогнутой стенке 46 корпуса 44 поплавка, а защелка 55 ограничена зубцом, радиально выступающим из внешней боковой стенки трубчатого элемента 29 (точнее, из участка стенки трубки 32 снаружи трубки 31).

Как описано ниже, поплавок 40 предназначен для выборочного принятия первого или второго операционного положения, когда вода в емкости 8 находится соответственно выше или ниже заданного уровня H.

Механизм управления в сборе 4 (Фиг.1) включает кнопку 60, прикрепленную, например, к крышке бачка и присоединенную ползуном известного типа (не показано) к рычагу 61, сцепляющимся с серьгой 62 пускового элемента 36.

Действие клапана в сборе 1 схематично показано на Фиг.6.

Поплавок 40 предназначен для выборочного принятия первого или второго операционного положения:

- в первом операционном положении (Фиг.6A и 6B) выемка 54 аксиально взаимодействует с защелкой 55 так, что поплавок 40 сцепляется с корпусом 3 клапана: корпус 3 клапана может скользить вверх вдоль оси A, но выемка 54, аксиально сцепленная с защелкой 55, не позволяет ему скользить по оси А вниз;

- во втором операционном положении (Фиг.6C и 6D) выемка 54 не находится в аксиальном взаимодействии с защелкой 55, так что поплавок 40 не сцепляется с корпусом 3 клапана: корпус 3 клапана может скользить вверх и вниз вдоль оси A, поскольку выемка 54 аксиально не сцепляется с защелкой 55.

Когда бачок наполнен (Фиг.6A), поплавок 40 поднимается водой, находящейся в бачке, вверх в первое операционное положение.

Для слива воды пользователь нажимает кнопку 60, чтобы поднять корпус 3 клапана посредством рычага 61 пускового элемента 36; при этом скольжению корпуса 3 клапана вверх вдоль оси А выемка 54 не мешает (Фиг.6B); вода вытекает из бачка через сливное отверстие 6; а скольжение корпуса 3 клапана вниз для закрывания сливного отверстия 6 предотвращается поплавком 40, соединенным с корпусом 3 клапана с помощью сцепления выемки 54 с защелкой 55 (Фиг.6B).

Когда вода падает ниже заданного уровня (Фиг.6C), поплавок 40, не имея возможности использовать свою плавучесть и подняться вверх, занимает под действием силы тяжести второе операционное положение, позволяя, таким образом, корпусу 3 клапана также под действием силы тяжести продолжить скольжение вниз, чтобы закрыть сливное отверстие 6 посредством затвора 30 (Фиг.6C).

В этом положении бачок наполнен, и вода возвращает поплавок 40 к его первоначальному положению (Фиг.6A).

На Фиг.7 показан клапан в сборе 1, имеющий оборудование для осуществления спуска всей или части воды из бачка.

В соответствии с приведенным выше описанием клапан в сборе 1 включает модифицированное устройство управления в сборе 4, дополнительный поплавок 65 и рамку 66, регулируемую по высоте относительно конструкции 2 для обеспечения опоры для устройства управления в сборе 4.

Дополнительный поплавок 65 полностью интегрирован в корпус 3 клапана. Точнее, дополнительный поплавок 65 имеет по существу тороидальную форму, он окружает трубчатый элемент 29 и присоединен, например, к трубке 32 посредством двух радиальных внутренних, диаметрально противоположных штырей 67, сцепляющихся с выбранной парой желобков 39 на трубке 32 так, чтобы положение дополнительного поплавка 65 вдоль трубчатого элемента 29 также могло быть отрегулировано посредством направляющих 38 и желобков 39, уже имеющихся для регулирования длины трубчатого элемента 29.

Рамка 66 включает две стойки 68, проходящие параллельно оси A; и концевой крестообразный элемент 69. Стойки 68 имеют соответствующие ряды параллельных поперечных выступов 70, разнесенных вдоль оси А и ограничивающих соответствующие ряды выровненных гнезд 71. Выступы 70 на стойках 68 выровнены относительно друг друга и обращены друг к другу так, что каждое гнездо 71 на одной стойке 68 выровнено с гнездом 71 на другой стойке 68.

Стойки 68 вставлены через опорные седла 16, и зубцы 24 сцепляются с соответствующими гнездами 71 для обеспечения опоры для рамки 66 на конструкции 2. Положение рамки 66 относительно конструкции 2 регулируется простым нажатием выступов 25 по направлению друг к другу (радиально внутрь), чтобы прогнуть гибкие ушки 15 внутрь и отсоединить зубцы 24 от гнезд 71; затем с все еще находящимися в нажатом состоянии выступами 25, стойки 68, находясь внутри опорных седел 16, скользя, занимают нужное положение; и тогда выступы 25 отпускаются, так что ушки 15 возвращаются в исходное положение, а зубцы 24 сцепляются с другой парой гнезд 71.

Устройство управления в сборе 4 включает двойной рычаг 72, шарнирно прикрепленный к рамке 66 и имеющий плечо 73, которое скользит вдоль оси А и взаимодействует с ползуном 74, который в свою очередь скользит внутри опорного элемента 75, прикрепленного к крестообразному элементу 69; ползун 74 присоединяется (известным, но непоказанным здесь способом) к двум кнопкам (не показаны); когда одна или вторая из этих кнопок нажата, ползун 74 перемещается на разные расстояния вдоль оси А для соответственно спуска всей или части воды из бачка, используя дополнительный поплавок 65.