смесь для производства мелкозернистого бетона

Классы МПК:C04B28/04 портландцементы
C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-03-11
публикация патента:

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологиям приготовления состава мелкозернистых бетонных смесей. Технический результат изобретения - повышение прочности цементного камня. Смесь для производства мелкозернистого бетона содержит, кг/м3 смеси: портландцемент 300-350; отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм, 1100-1300; указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный, с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг, 90-140; вода остальное.

Формула изобретения

Смесь для производства мелкозернистого бетона, включающая портландцемент, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя она содержит отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм и указанный отсев механоактивированный с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг при следующем соотношении компонентов, кг/м3 смеси:

Портландцемент300-350
Отсев дробления кварцитопесчаника 1100-1300
Указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный 90-140
Вода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологиям приготовления состава мелкозернистых бетонных смесей.

Известна сырьевая смесь для приготовления бетона, включающая портландцемент, крупный и мелкий, заполнитель в виде отходов керамзитобетона при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

портландцемент- 11,6-16,3
крупный заполнитель - 31,0-33,1
мелкий заполнитель - 48,7-55,6
вода- остальное

RU 2103240, МПК С04В 28/04, 1998.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, золу-унос ТЭЦ, заполнитель в виде металлургического шлака, воду и горелые породы терриконов при следующем соотношении, мас.%:

портландцемент- 6-12
зола-унос - 4-6
отвальный металлургический шлак - 35-40
горелые породы терриконов - 35-40
вода - остальное

RU 2288199 МПК С04В 28/04, 2006.

Недостаткам известной бетонной смеси является низкая прочность цементного камня.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение, - повышение прочности цементного камня.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что смесь для производства мелкозернистого бетона, включающая портландцемент, заполнитель и воду, в качестве заполнителя она содержит отсев дробления кварцитопесчаника фракции не более 0,63 мм и указанный отсев механоактивированный, с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг, при следующем соотношении компонентов, кг/м3 смеси:

портландцемент300-350
отсев дробления кварцитопесчаника 1100-1300
указанный отсев кварцитопесчаника механоактивированный 90-140
вода остальное

Отсев дробления кварцитопесчаника образуется при дроблении щебня, и представляет собой частицы пылевидной фракции (не более 0,63 мм) с высоким содержанием кремнезема - около 90%.

В силу метаморфических процессов имеет ряд структурных дефектов и обеспечивающих высокую реакционную способность в гидротермальных условиях.

Использование отсева дробления кварцитопесчаника в производстве мелкозернистого бетона позволяет получать высококачественные изделия.

Механоактивация некоторой части отсева дробления кварцитопесчаника (оптимальное содержание 8-10% от общего объема отсева дробления кварцитопесчаника) интенсифицирует процессы гидратации бетонной смеси, улучшает качественные показатели конечной продукции, например: тротуарных плиток, бетонных изделий.

Наличие в кварцитопесчанике метаморфогенного кварца способствует сокращению периода гидротермального процесса в сравнении, например, с бетонными смесями, наполнителем которых является кварцевый песок.

Так как разрушение структуры кварцитопесчаника происходит с меньшими затратами энергии.

Пример.

В качестве вяжущего использовали портландцемент ПЦ 400 ДО (ГОСТ 10178-76) Белгородского цементного завода в количестве 330 кг/м3 .

Определенную часть отсева дробления кварцитопесчаника в количестве 100 кг/м3 механоактивировали до получения фракции с удельной поверхностью не менее 700 м2/кг, затем дозированное количество отсева дробления кварцитопесчаника 1200 кг/м3 добавляли в смесь и тщательно перемешивали, затем в смеситель добавляли воду в количестве 350 кг/м3 , перемешивали и готовую бетонную смесь направляли потребителю. Изделия обладали высокими показателями морозостойкости и прочности.

Класс C04B28/04 портландцементы

сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень -  патент 2528810 (20.09.2014)
сухая строительная смесь -  патент 2528774 (20.09.2014)
cпособ приготовления облегченного кладочного раствора и композиция для облегченного кладочного раствора -  патент 2528323 (10.09.2014)
композиционный строительный материал -  патент 2526083 (20.08.2014)
бетонная смесь -  патент 2525565 (20.08.2014)
бетонная смесь -  патент 2525078 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления бетона -  патент 2524699 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона -  патент 2522589 (20.07.2014)
быстродействующая бетонная смесь для ремонта строительных конструкций -  патент 2522588 (20.07.2014)
бетонная смесь -  патент 2522569 (20.07.2014)

Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию

Наверх