чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, алюминий, медь, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,01-0,05; марганец 0,01-0,05; хром 0,0 1-0,05; никель 0,01-0,05; титан 0,01-0,05; магний 0,005-0,01; церий 0,14-0,16; кальций 0,02-0,04; алюминий 0,1-0,16; медь 2,0-2,4; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,35-3,95; кремний 2,2-3,5; марганец 0,1-0,65; хром 0,005-0,2; никель 0,26-0,85; титан 0,001-0,045; магний 0,02-0,08; церий 0,001-0,08; кальций 0,002-0,04; алюминий 0,002-0,15; медь 0,005-0,15; железо - остальное [1]. Относительное удлинение такого чугуна 5,8-8%.

Задача изобретения состоит в повышении пластичности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержанием углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, магний, церий, кальций, алюминий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,01-0,05; марганец 0,01-0,05; хром 0,01-0,05; никель 0,01-0,05; титан 0,01-0,05; магний 0,005-0,01; церий 0,14-0,16; кальций 0,02-0,04; алюминий 0,1-0,16; медь 2,0-2,4; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	2,2	2,3	2,4
Кремний	0,01	0,03	0,05
Марганец	0,05	0,03	0,01
Хром	0,01	0,03	0,05
Никель	0,01	0,03	0,05
Титан	0,01	0,03	0,05
Магний	0,005	0,007	0,01
Церий	0,14	0,15	0,16
Кальций	0,02	0,03	0,04
Алюминий	0,16	0,13	0,1
Медь	2,0	2,2	2,4
Железо	остальное	остальное	остальное
Относительное удлинение, %	~10	~10	~10

Повышение пластичности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства сплава. Кальций, магний, церий и алюминий раскисляют сплав. Алюминий увеличивает вязкость чугуна. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Хром и титан способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°C. Отливки подвергают нормализации, при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР № 985120, 1983.