способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов интенсивной пластической деформацией

Классы МПК:C21D6/04 закалка путем охлаждения ниже 0°C
C22F1/00 Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой
H01F1/153 аморфные металлические сплавы, например стекловидные металлы
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-07-18
публикация патента:

Изобретение относится к области аморфных магнитных материалов и способам их обработки и может быть использовано в качестве материала в электронике и приборостроении. Для получения изделия из магнитно-мягкого нанокристаллического аморфного сплава, сочетающего высокие значения индукции насыщения и низкие значения коэрцитивной силы, предложен способ их обработки интенсивной пластической деформацией. Интенсивную пластическую деформацию проводят кручением под квазигидростатическим давлением при криогенной температуре. Деформацию проводят в камере Бриджмена при 1-10 оборотах подвижной наковальни, что соответствует истиной логарифмической степени деформации способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 =4-7. Интенсивную пластическую деформацию проводят при температуре 77 К. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения

1. Способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов интенсивной пластической деформацией, отличающийся тем, что интенсивную пластическую деформацию проводят кручением под квазигидростатическим давлением при криогенной температуре.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что деформацию проводят в камере Бриджмена при 1-10 оборотах подвижной наковальни, что соответствует истиной логарифмической степени деформации способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 =4-7.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что интенсивную пластическую деформацию проводят при температуре 77 К.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области аморфных магнитных материалов и способам их обработки и может быть использовано в качестве материала в электронике и приборостроении. Например, в качестве насыщаемых сердечников для магнитных усилителей переключаемых силовых источников.

В исходном состоянии аморфные материалы обладают отличными прочностными, но невысокими магнитными свойствами. А именно высокие магнитные свойства определяют использование магнитно-мягких материалов в промышленности. Для улучшения магнитных характеристик аморфных магнитно-мягких материалов применяют отжиг. Отжиг позволяет улучшить гистерезисные магнитные характеристики, а именно повысить индукцию технического насыщения, уменьшить коэрцитивную силу и потери на перемагничивание, тем самым, обеспечивая оптимальные эксплуатационные характеристики [Нанокристаллические пленки магнитно-мягких сплавов на основе железа. Е.Н.Шефтель, О.А.Банных. Металлы, № 5, 2006, стр.33-39].

Известно, что при воздействии интенсивной пластической деформацией на аморфный сплав в исходной матрице начинают идти процессы нанокристаллизации, приводящие к образованию нанокристаллов размером 10-50 нм и, как следствие, росту прочностных и магнитных характеристик материала, ввиду возрастания таковых у образующейся кристаллической фазы [Н.И.Носкова, P.P.Мулюков. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы, Екатеринбург, 2003 г., с.47-57, 226-231].

Известен способ обработки магнитно-мягких аморфных сплавов, включающий нагрев до 390°С и выдержку при этой температуре в течение 30 минут. Перед отжигом проводят криогенную обработку изделия, обеспечивающую скорость его охлаждения не менее 104 -105°/с [Патент РФ 2154869, МПК H01F 1/153, опубликован 20.08.2000 г.]. Результатом явилось увеличение магнитных характеристик магнитно-мягкого аморфного сплава Fe81Si6 B13. Индукция магнитного насыщения увеличилась с 9870 Гс в исходном состоянии до 16311 Гс после обработки. То есть, в среднем, увеличение составило 40% для различных условий эксперимента.

Однако, данному способу обработки присущ ряд недостатков:

1. Реализующееся при данном способе обработки повышение гистерезисных магнитных характеристик не достаточно для применения аморфных сплавов в некоторых отраслях электронной промышленности, в частности при производстве миниатюрных датчиков магнитного поля.

2. Эффект увеличения гистерезисных магнитных характеристик достигается только в поверхностных слоях материала, что делает неприменимым данный метод для объемных материалов.

3. Трудоемкость процесса, заключающаяся в многостадийности.

Прототипом предлагаемого способа обработки магнитно-мягких аморфных сплавов является способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных материалов, включающий интенсивную пластическую деформацию. Ее проводят при 20 и 200°С, давлении 4 ГПа и максимальной истинной деформации способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 =5,5 (N=5). Но данные, демонстрирующие какие-либо изменения магнитных характеристик рассматриваемого сплава, отсутствуют [Формирование нанокристаллической структуры в аморфном сплаве Fe81B13Si6 методом интенсивной пластической деформации. Г.Е.Абросимова, А.С.Аронин и др. Металлы, № 5, 2005, стр.12-16].

Однако реализующиеся при данном способе обработки магнитные характеристики не достаточны для применения аморфных сплавов в некоторых отраслях электронной промышленности, в частности при производстве миниатюрных датчиков магнитного поля.

Уровень свойств, полученный при данном способе обработки, приведен в таблице 1 - способ 2.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в получении магнитно-мягкого нанокристаллического сплава из аморфного сплава, сочетающего высокие значения индукции технического насыщения и низкие значения коэрцитивной силы.

Технический результат, достигаемый новым способом обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов, заключается в улучшении магнитных (гистерезисных) характеристик для магнитно-мягких аморфных сплавов.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов интенсивной пластической деформацией согласно изобретению интенсивную пластическую деформацию проводят кручением под квазигидростатическим давлением при криогенной температуре.

Деформацию проводят в камере Бриджмена при 1-10 оборотах подвижной наковальни, что соответствует истинной логарифмической степени деформации способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 =4-7.

Интенсивную пластическую деформацию проводят при температуре 77 К.

Известно, что процессы интенсивной пластической деформации приводят к существенным структурно-фазовым изменениям в материалах с различным кристаллическим строением. В частности, пластическая деформация аморфных материалов в камере Бриджмена (мощный сдвиг под квазигидростатическим давлением) приводит к их нанокристаллизации. При таких обработках наблюдается целый ряд структурных состояний, являющихся переходными между аморфным и нанокристаллическим состояниями.

Особо следует отметить интенсификацию диффузионных процессов, которые в случае интенсивной пластической деформации могут протекать как при комнатной, так и при более низкой температуре. Поскольку магнитные свойства ферромагнитных материалов очень чувствительны к характеру атомного окружения, то приложение интенсивных деформаций к многокомпонентным аморфным материалам приводит к диффузионному перераспределению атомов и, как следствие, к изменению магнитных свойств.

На стадиях интенсивной пластической деформации, предшествующих нанокристаллизации, происходит существенное перераспределение атомов в рамках аморфного состояния, которое приводит к существованию нескольких аморфных «фаз» с различным композиционным ближним порядком. Как следствие, на этих стадиях интенсивной пластической деформации проявляются аномальные изменения магнитных и других физических свойств, в частности резкое увеличения индукции технического насыщения.

Пример конкретного осуществления способа.

Лента магнитно-мягкого аморфного сплава Ni48,6Fe30,7Si1,7Co17 B2 была получена методом спиннингования, т.е. резкой закалкой расплава со скоростью способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 106 град/сек на вращающийся охлаждаемый медный барабан.

Толщина ленты составила 30 мкм, ширина - 5 мм. Температура кристаллизации сплава равна Т=800 К. Из ленты были нарезаны образцы, размер которых составил 5×5 мм. Далее образцы были сложены в стопки по 4-6 штук и подвергнуты интенсивной пластической деформации кручением под давлением при температуре 77 К. Деформация проводилась в камере Бриджмена. Величина давления составила 4 ГПа, количество оборотов N=4-8. Измерения магнитных характеристик проводились на вибрационном анизометре ВИБРАН. Максимальная напряженность магнитного поля составило 9 кЭ.

Таблица 1
Вид обработки Режим деформации Индукция технического насыщения, Гс·см3 Коэрцитивная сила, Э
Температура, КN (количество оборотов)
1. Быстрозакаленный аморфный сплав Ni48,6Fe30,7 Si1,7Co17B2 Без обработкиБез обработки18 0,008
2. Быстрозакаленный аморфный сплав Ni48,6Fe30,7 Si1,7Co17B2 после деформации 293 521 0,145
3. Быстрозакаленный аморфный сплав Ni48,6Fe30,7 Si1,7Co17B2 после деформации 77 466 0,060
4. Быстрозакаленный аморфный сплав Ni48,6Fe30,7 Si1,7Co17B2 после деформации 77 868 0,063

Эффект, достигнутый в прототипе, связан с проявлением в аморфной матрице внутренних напряжений, связанных с очень большими пластическими деформациями, которые приводят к локальным незначительным передвижениям атомов без существенного изменения характеристик аморфного состояния.

В нашем случае эффект улучшения магнитных (гистерезисных) характеристик аморфных магнитно-мягких сплавов связан с тем, что благодаря сочетанию интенсивной пластической деформации кручением под квазигидростатическим давлением с низкими температурами обработки в структуре материала становится возможным, как показывают рентгеновские и электронно-микроскопические исследования, образование кластеров, состоящих из ферромагнитных компонентов. Благодаря наличию таких кластеров резко повышается индукция технического насыщения у обрабатываемых сплавов.

Устойчивость подобного состояния, наблюдающегося, в частности, после интенсивной пластической деформации при N=1-10 оборотов (что соответствует истинной логарифмической степени деформации способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 =4-7) и криогенной температуре, а так же при N=1 (что соответствует истинной логарифмической степени деформации способ обработки изделий из магнитно-мягких аморфных сплавов   интенсивной пластической деформацией, патент № 2391414 =4) и комнатной температуре, более высока в том случае, когда деформация осуществляется при криогенной температуре.

Класс C21D6/04 закалка путем охлаждения ниже 0°C

закаленная мартенситная сталь с низким содержанием кобальта, способ получения детали из этой стали и деталь, полученная этим способом -  патент 2497974 (10.11.2013)
способ комплексной обработки высокопрочных аморфно-нанокристаллических сплавов -  патент 2492249 (10.09.2013)
способ криогенной обработки аустенитной стали -  патент 2464324 (20.10.2012)
способ обработки высокопрочной аустенитной стали -  патент 2451754 (27.05.2012)
способ комбинированной криогенно-деформационной обработки стали -  патент 2422541 (27.06.2011)
способ криогенно-деформационной обработки стали -  патент 2394922 (20.07.2010)
способ термической обработки деталей машиностроения -  патент 2377318 (27.12.2009)
способ криогенно-деформационной обработки стали -  патент 2365633 (27.08.2009)
способ термической обработки деталей -  патент 2360011 (27.06.2009)
способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали -  патент 2354718 (10.05.2009)

Класс C22F1/00 Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой

способ комбинированной интенсивной пластической деформации заготовок -  патент 2529604 (27.09.2014)
упрочненная структура титанового сплава для применения в зубчатых колесах трансмиссий -  патент 2529322 (27.09.2014)
способ изготовления заготовок из титана -  патент 2529131 (27.09.2014)
способ обработки металлов и сплавов (варианты) и устройство для его осуществления -  патент 2528296 (10.09.2014)
способ равноканального углового прессования металла с применением во время деформации электропластического эффекта и ультразвука -  патент 2525966 (20.08.2014)
способ изготовления листов и плит из алюминиевых сплавов -  патент 2525953 (20.08.2014)
способ формирования микроструктуры эвтектического al-si сплава -  патент 2525872 (20.08.2014)
сплав на основе алюминида титана и способ обработки заготовок из него -  патент 2525003 (10.08.2014)
способ термической обработки монокристаллов ферромагнитного сплава fe-ni-co-al-ti с эффектом памяти формы и сверхэластичностью, ориентированных вдоль [001] направления при деформации растяжением -  патент 2524888 (10.08.2014)
способ изготовления продукта-плиты из алюминиевого сплава с низкими уровнями остаточного напряжения -  патент 2524291 (27.07.2014)

Класс H01F1/153 аморфные металлические сплавы, например стекловидные металлы

лента из ферромагнитного аморфного сплава с уменьшенным количеством поверхностных дефектов и ее применение -  патент 2528623 (20.09.2014)
способ комплексной обработки высокопрочных аморфно-нанокристаллических сплавов -  патент 2492249 (10.09.2013)
состав сплава, нанокристаллический сплав на основе fe и способ его формирования -  патент 2483135 (27.05.2013)
аморфный магнитомягкий сплав на основе кобальта -  патент 2354734 (10.05.2009)
магнитопровод, способ изготовления такого магнитопровода, области применения такого магнитопровода, в частности, в трансформаторах тока и синфазных дросселях, а также сплавы и ленты для изготовления такого магнитопровода -  патент 2351031 (27.03.2009)
способ и устройство для непрерывного отжига металлических лент -  патент 2316610 (10.02.2008)
аморфный магнитомягкий сплав на основе кобальта -  патент 2273680 (10.04.2006)
магнитомягкий композиционный материал на основе железа и способ его изготовления -  патент 2269174 (27.01.2006)
магнитомягкий аморфный сплав -  патент 2269173 (27.01.2006)
магнитный сплав на основе кобальта -  патент 2187573 (20.08.2002)
Наверх