способ изготовления декоративных керамических изделий

Формула изобретения

Способ изготовления декоративных керамических изделий, включающий приготовление по крайней мере двух различающихся по окраске спрессованных слоев керамических масс, сворачивание слоев в "рулет" с последующим разрезанием его на заготовки для пластического формования, сушку, обжиг, отличающийся тем, что между слоями керамических масс укладывают смесь размолотого до порошкообразного состояния силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 0,1-10% от массы стекла.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно сувениров, бижутерии.

Известен способ изготовления декоративных керамических изделий, включающий приготовление, по крайней мере, двух, различающихся по окраске, спрессованных слоев керамических масс, сворачивание слоев в "рулет" с последующим разрезанием его на заготовки для пластического формования, сушку, обжиг [1].

Задача изобретения состоит в снижении объемного веса и расширении ассортимента керамических изделий.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления декоративных керамических изделий, включающему приготовление, по крайней мере, двух, различающихся по окраске, спрессованных слоев керамических масс, сворачивание слоев в "рулет" с последующим разрезанием его на заготовки для пластического формования, сушку, обжиг, между слоями керамических масс укладывают смесь размолотого до порошкообразного состояния силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 0,1-10% от массы стекла.

При изготовлении декоративных керамических изделий возможно использование любого размолотого до порошкообразного состояния силикатного стекла (стеклобоя), окрашенного и бесцветного (тарного, листового, сортового, светотехнического и т.д.). Возможно использование любых газообразователей (мела, мрамора, известняка, ламповой сажи и т.д.).

Декоративное керамическое изделие получают следующим образом. Подготавливают однородную керамическую массу (увлажняют и тщательно разминают легкоплавкую глину, при необходимости вводят отощающие добавки, плавни). Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-22%. Полученную массу разделяют на две или более примерно равные части с введением в них окрашивающих добавок (охры, соединений хрома и т.д.). Каждую часть прокатывают, например, валками до получения ровного слоя одинаковой или разной толщины. На поверхность каждого слоя или некоторых из них укладывают смесь размолотого до порошкообразного состояния светотехнического стекла (красного, зеленого, желтого, розового) и газообразователя (мела), взятого в количестве 2% от массы стекла. Затем слои укладывают один на другой и производят их легкое спрессовывание до получения "сэндвича". После чего неровные края обрезают, получая из спрессованных слоев прямоугольный кусок, который сворачивают в плотный "рулет". "Рулет" разрезают на заготовки для пластического формования. Заготовки получают путем поперечной нарезки "рулета" под прямым или острым углом к его "оси". Такие заготовки могут использоваться для получения изделий круглой, овальной, шести- или восьмиугольной формы. Из заготовок формуют будущее изделие, сушат его, при температуре 50°C. После сушки изделие обжигают при температуре 850°C.

Способ отличается простотой, пригоден для использования, как в художественных мастерских, так и заводских условиях. Используя разноцветные керамические массы и различные стекла, предложенным способом можно получать оригинальные керамические изделия с "вспененными стеклянными" прослойками, в том числе цветными. При этом снижается объемный вес керамических изделий, увеличивается их ассортимент.

Источник информации

1. Тэйлор К. Украшения и узоры из бисера. - М.: Изд-во Эксмо, 2007. - С.128-129.