полихлоралюминаты щелочноземельных металлов

Классы МПК:C01F5/00 Соединения магния
C01F11/00 Соединения кальция, стронция или бария
C01F7/02 оксид алюминия; гидроксид алюминия; алюминаты 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное казённое предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-08-07
публикация патента:

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Полихлоралюминаты щелочноземельных металлов получены взаимодействием хлоридов щелочноземельных металлов с хлоридом алюминия в среде диэтилового эфира и соответствуют общей химической формуле МСl2·4АlСl3·nЕt2 O, в которой при М=Са n=4,5; при М=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5. Указанные химические соединения пригодны для использования в качестве реагентов для очистки нефтепродуктов и природного газа от меркаптанов и сероводорода, катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов, исходных веществ при получении гидридов металлов. 6 табл.

Формула изобретения

Полихлоралюминаты щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира общей формулы

МСl2·4АlСl3 ·nЕt2O, в которой

при М=Са n=4,5; при М=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5,

полученные взаимодействием хлоридов щелочноземельных металлов с хлоридом алюминия в среде диэтилового эфира, в качестве реагентов для очистки нефтепродуктов и природного газа от сероводорода, катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов, исходных веществ при получении гидридов металлов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к получению новых соединений - полихлоралюминатов щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира общей формулы

МСl2·4АlСl 3·nЕt2O, в которой

при М=Са n=4,5; M=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5, которые могут быть использованы в качестве реагентов для очистки нефтепродуктов и природного газа от сероводорода и меркаптанов, катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов, исходных веществ при получении гидридов металлов.

В литературе отсутствуют сведения о хлоридных комплексах щелочноземельных металлов с хлоридами алюминия, получаемых в среде диэтилового эфира.

Задачей настоящего изобретения является получение новых соединений - полихлоралюминатов щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира общей формулы МСl2 ·4АlСl3·nЕt2O, в которой при М=Са n=4,5; M=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5, которые могут быть использованы в качестве реагентов для очистки нефтепродуктов и природного газа от сероводорода и меркаптанов, катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов, исходных веществ при получении гидридов металлов.

Поставленная задача достигается тем, что для получения вышеназванных соединений проводят взаимодействие хлоридов алюминия с хлоридами щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира.

Типичный опыт заключается в следующем. К взвеси МСl2 (где М=Са, Sr, Ва) в диэтиловом эфире добавляли эфират хлорида алюминия (АlСl3·Еt2O) при перемешивании в соотношении реагентов (MCl2·Et2O):(AlCl 3·Et2O)=1:1,5 и общим объемом эфира 100-150 мл.

Взаимодействие реагентов проводили в трехгорлой колбе вместимостью 250 мл при комнатной температуре и обычном перемешивании в течение 5-6 часов по схеме:

Независимо от количества исходных веществ в растворе мольное соотношение элементов в комплексах щелочноземельных металлов составляло М(Са, Sr, Ва):Аl:Сl=1:4:14.

Признаками взаимодействия служат небольшое разогревание (до 30°С) реакционной массы, резкое уменьшение объема осадка и появление в растворе ионов щелочноземельных металлов, хлориды которых нерастворимы в диэтиловом эфире. Процесс ведут до постоянства элементов в растворе. Из прозрачного эфирного послереакционного раствора путем испарения 3/4 части растворителя в вакууме при 25°С с последующим вымораживанием насыщенного раствора азотом выделяют соединения брутто-состава: МСl2·4АlСl3 ·nEt2O, в которой при М=Са n=4,5; M=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5.

В таблице 1 приведены результаты опытов взаимодействия хлоридов щелочноземельных металлов с хлоридами алюминия в среде диэтилового эфира. Полученные соединения представляют собой кристаллические порошки, со временем расплывающиеся на воздухе, поэтому рекомендовано хранить их в эксикаторе или закрытой посуде. В таблице 2 приведены физико-химические характеристики полученных соединений.

Выделенные из раствора комплексные соединения реакционноспособны и легко подвержены диссоциации в растворе при обработке большим количеством диэтилового эфира. Полученные соединения стабилизированы молекулами диэтилового эфира, которые в комплексе координированы по донорно-акцепторному механизму и относятся к оксониевым соединениям.

Новые соединения были идентифицированы совокупностью физико-химических методов: рентгенографией, термографией, ИК-спектроскопией, хроматографией и методом химического анализа. Установлено, что полихлоралюминаты щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира отвечают индивидуальным соединениям.

При изучении термической устойчивости полихлоралюминатов щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира установлено, что термические кривые имеют сложный характер разложения, отличный от составляющих: АlСl3 и МСl2, где М=Са, Sr, Ba. Обнаружено, что частичная десольватация происходит при температуре 50-200°С, а разложение комплексов происходит ступенчато, с предварительным плавлением. Анализ термоэффектов показывает, что наиболее устойчивыми комплексами в среде диэтилового эфира являются бариевые комплексы.

Полученные экспериментальные данные по термической устойчивости полихлоралюминатов щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира позволяют предположить следующие схемы их распада:

I SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454 SrCl2·4AlCl3+1,5Et2 Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

II SrCl2·4AlCl3 полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454 SrCl2+4AlCl3

Рентгенографические исследования исходных веществ АlСl3, МСl2 (где М=Са, Sr, Ва) и полихлоралюминатов щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира показывают, что наборы рефлексов отражения отличаются от составляющих. Исследование полученных соединений методом ИК-спектроскопии установило, что колебательные частоты полихлоралюминатов в среде диэтилового эфира отличны от спектров составляющих хлоридов металлов. Так, во всех ИК-спектрах эфиратов полихлоралюминатов встречается полоса с частотой 400 см-1 , которая характерна для иона полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454 . У эфиратов полихлоралюминатов кальция, стронция и бария полоса симметрична, что, по-видимому, указывает на увеличение ионности связи. Следует также отметить, что кроме отмеченных выше изменений, имеются сдвиги полос, отвечающих за валентные колебания С-О-С.

Полихлоралюминаты брутто-формулы MCl2·AlCl3·nEt2O, в которой при М=Са n=4,5; M=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5, нашли применение в качестве реагентов для очистки нефти и природного газа от сероводорода и меркаптанов. Например,

CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O+4,5H2S=CaCl2·4AlCl3·4,5H 2S+4,5Et2Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

CaCl2·4AlCl3 ·4,5Et2O+4,5RSH=CaCl2·4AlCl 3·4,5RSH+4,5Et2Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

Реакцию проводят при температуре 25±5°С при мольном соотношении реагентов (MCl2·AlCl 3·nEt2O):nH2S (nRSH)=1:n, в котором при М=Са n=4,5; M=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5; R - углеводородный радикал.

В таблице 3 приведены условия протекания взаимодействия комплексных соединений с молекулами сероводорода и меркаптанов на примере метил-, этил- и пропилмеркаптанов. Так, например, использование в качестве реагента эфирата полихлоралюмината кальция при вышеназванных условиях обеспечивает связывание сероводорода до 85,2%, метил-, этил- и пропилмеркаптанов до 80,1%, 76,2% и 73,5% соответственно.

Для очистки газов от сероводорода и меркаптанов используют фильтры, содержащие в себе гранулы, состоящие из мелкодисперсных комплексных соединений на субстрате (оксидах металлов d-элементов). Поверхность гранулы реагента эффективно сорбирует из потока газа сероводород и меркаптаны. Газы, не содержащие в своем составе соединений серы, на поверхности гранул не задерживаются и с комплексным соединением не реагируют. Сероводород и меркаптаны, проходя через фильтр, в процессе комплексообразования активно конкурируют с кислородсодержащими соединениями, вытесняя их из комплексного соединения.

Важным направлением очистного действия комплексными соединениями алюминия заключается в связывании или переработке сернистых соединений дистиллата. Так, сероводород, почти всегда присутствующий в крекинг-дистиллате, реагирует с соединениями алюминия с образованием соответствующих комплексных соединений. Очистка нефтяных дистиллатов необходима перед проведением каталитических процессов дегидрирования и парциального окисления, ибо сера и ее соединения являются одними из самых сильных ядов, отравляющих поверхность катализаторов.

Кроме того, при наличии небольших количеств воды в дистиллате и даже в водных растворах полихлоралюминаты щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира будут давать также комплексные соединения типа аквакислот, способных диссоциировать с выделением иона водорода, например,

BaCl2·4AlCl 3·2,5Et2O+5H2Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454 4([AlCl3OH]Н)+[BaCl2OH]H+2,5Et 2Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

Эти аквакислоты имеют сильные кислотные свойства, но при разбавлении водой разрушаются. Зато в концентрированных водных растворах, а также в твердом виде с содержанием небольших количеств влаги, эти аквакислоты реагируют подобно минеральной кислоте, например, серной, обладая к тому же рядом преимуществ перед ней. Так, известную в литературе очистку дистиллата серной кислотой, во избежание разрушения отдельных ценных частей дистиллата, приходится вести при низких температурах. Очистку же комплексными соединениями алюминия в диэтиловом эфире можно проводить при повышенных температурах, усиливая тем самым ее эффективность.

Полихлоралюминаты щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира используют в качестве катализаторов в процессах хлорметилирования и алкилирования ароматических углеводородов. Так, непредельные углеводороды, входящие в состав нефти, легко конденсируются с бензолом и его гомологами в присутствии эфиратов полихлоралюминатов щелочноземельных металлов, при этом образуются гомологи бензола предельного характера, например, с амиленом - амилбензол:

полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

В таблице 4 приведены условия протекания данной реакции. Так, например, использование эфирата полихлоралюмината кальция, взятого в количестве 5% от массы бензола, приводит к образованию хлористого бензила с выходом 70%. Увеличение его содержания до 10% и более приводит к повышению выхода продукта до 82%. Таким образом, наиболее оптимальным количеством используемого катализатора является его 10%-ное содержание, взятое от массы бензола.

При взаимодействии бензола с муравьиным альдегидом в присутствии хлороводорода при использовании в качестве катализатора эфиратов полихлоралюминатов щелочноземельных металлов получают хлористый бензил:

полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

Реакцию проводят при 60°С, пропуская хлористый водород через смесь бензола, параформальдегида и эфиратов полихлоралюминатов щелочноземельных металлов до прекращения абсорбции газов. В таблице 5 приведены условия проведения данной реакции. Так, использование в качестве катализатора, например, эфирата полихлоралюмината бария, взятого в количестве 10% от массы бензола, позволяет получить конечный продукт - хлористый бензил с выходом 80%; применение эфирата полихлоралюмината стронция - 87% С 6Н5-СН2Сl.

Значение этой реакции велико, особенно если учитывать особенность легкого превращения группы -СН2Сl в другие, например, в группы -СН3, -CH2CN, -CHO,

-CH 2NH2, -CH2OH.

Кроме того, полихлоралюминаты щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира используют как исходные вещества для получения алюмогидридных соединений металлов, например:

полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

Суммируя левые и правые части уравнений 1 и 2 получаем:

CaCl2·4AlCl 3·4,5Et2O+14LiAlH4полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454 Са(AlH4)2+16AlH3+14LiCl+4,5Et 2Oполихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

Реакцию проводят при температуре 25°С в среде диэтилового эфира при мольном соотношении реагентов (MCl 2·4AlCl3·nEt2O):LiAlH 4=1:14 (где при М=Са n=4,5; M=Sr n=1, 1,5; при М=Ва n=2,5).

В таблице 6 приведены условия проведения данной реакции. Согласно полученным данным при использовании эфиратов полихлоралюминатов кальция, стронция и бария выход гидридов металлов составляет 80; 85 и 78% соответственно.

Таким образом, по совокупности физико-химических свойств полученные соединения - полихлоралюминаты щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира - являются новыми соединениями.

полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454 полихлоралюминаты щелочноземельных металлов, патент № 2395454

Таблица 3

Условия взаимодействия эфиратов полихлоралюминатов щелочноземельных металлов с серосодержащими соединениями
№ опыта Формула соединения MCl2·4AlCl3·nEt 2O (КС) Условия проведения опыта Получено, г(%) МСl2·4АlСl3·nН 2S Условия проведения опыта Получено,г(%) MCl2·4AlCl3·nRSH
Взято, г (моль) Взято, г (моль)
КСH2 SКС RSH
1 CaCl2·4AlCl 3·4,5Et2O 489 (0,5)76,5 (2,25) 320 (85,2) 489 (0,5)108,0 (2,25) MM348,7(81,0)
2 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O- -- 489 (0,5)139,5 (2,25) ЭМ352,0 (76,2)
3CaCl2 ·4AlCl3·4,5Et2O -- -489 (0,5) 171,0 (2,25) ПМ 362,7 (73,5)
4 SrCl2·4AlCl3·Et2O 383,3 (0,5) 17(0,5)319,7(88,0) 383,3 (0,5) 24,0 (0,5) MM303,6 (82,0)
5SrCl2 ·4AlCl3·Et2O -- -383,3 (0,5) 31,0(0,5) ЭМ 284,5 (75,4)
6SrCl2 ·4AlCl3·Et2O -- -383,3 (0,5) 38,0 (0,5) ПМ 277,5 (72,2)
7SrCl2 ·4AlCl3·1,5Et2O 401,8(0,5)24 (0,75) 310,1 (83,8) 401,8 (0,5)36,0(0,75) MM306,6 (80,2)
8 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O- -- 401,8(0,5)46,2 (0,75) ЭМ290,0 (73,8)
9SrCl2 ·4AlCl3·1,5Et2O -- -401,8(0,5) 57,0(0,75) ПМ 290,4 (72,0)
10BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O 463,5 (0,5)106,25 (1,25)330,8 (80) 463,5 (0,5) 60,0(1,25) MM322,0 (74,7)
11BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O -- -463,5 (0,5) 77,5 (1,25) ЭМ 313,9(70,0)
12BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O -- -463,5 (0,5) 95 (1,25) ПМ 319,2(68,5)
Примечание:
MM - метилмеркаптан
ЭМ - этилмеркаптан
ПМ - пропилмеркаптан

Таблица 4

Условия получения амилбензола с участием эфиратов полихлоралюминатов щелочноземельных металлов
№ опыта Условия проведения опыта Получено С6Н5·С5Н11 , г (%)
Формула соединения Взято, г (моль) MCl2·4AlCl3·nEt2O
С6 Н6С 5Н10 г (моль)% (по бензолу)
1 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O78(1) 70(1)7,8 (0,008) 10 125,8 (85)
2CaCl2 ·4AlCl3·4,5Et2O 39 (0,5)35 (0,5) 5,85 (0,006) 1562,9 (85)
3 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O19,5 (0,25) 17,5 (0,25) 0,975 (0,001)5 25,9 (70)
4 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O78(1) 70(1)7,8 (0,001) 10 130,2 (88)
5SrCl2 ·4AlCl3·1,5Et2O 39 (0,5)35 (0,5) 5,85 (0,007) 1565,1 (88)
6 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O19,5 (0,25) 17,5 (0,25) 0,975 (0,001)5 27,7 (75)
7 BaCl2·4AlCl3·2,5Et2 O78(1) 70(1)7,8 (0,008) 10 118,4(80)
8BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O 39 (0,5)35 (0,5) 5,85 (0,006) 1556 (80)
9 BaCl2·4AlCl3·2,5Et2 O19,5 (0,25) 17,5 (0,25) 0,975 (0,001)5 24,1 (65)

Таблица 5

Условия получения хлористого бензила с участием эфиратов полихлоралюминатов щелочноземельных металлов
№ опыта Условия проведения опыта Получено C6H5CH2Cl, г (%)
Формула соединения Взято, г (моль) MCl2·4AlCl3·nEt2O
С6 Н6НСl СН2O г (моль) % (по бензолу)
1CaCl2 ·4AlCl3·4,5Et2O 78(1)36,5 (1) 38(1) 7,8 (0,008)10 103,7(82)
2 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O39 (0,5) 18,25(0,5)19(0,5) 5,85 (0,006) 1551,9(82)
3 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O19,5 (0,25) 9,2 (0,25) 9,5 (0,25)0,975 (0,001)5 22,1 (70)
4SrCl2 ·4AlCl3·1,5Et2O 78(1)36,5(1) 38(1) 7,8 (0,001)10 110,1(87)
5 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O39 (0,5) 18,25(0,5)19 (0,5) 5,85 (0,007) 1555,0 (87)
6 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O19,5 (0,25) 9,2 (0,25) 9,5 (0,25)0,975 (0,001)5 23,7 (75)
7BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O 78(1)36,5(1) 38(1) 7,8 (0,008)10 101,2 (80)
8 BaCl2·4AlCl3·2,5Et2 O39 (0,5) 18,25 (0,5)19(0,5) 5,85 (0,006) 1550,6 (80)
9 BaCl2·4AlCl3·2,5Et2 O19,5 (0,25) 9,2 (0,25) 9,5 (0,25)0,975 (0,001)5 22,1 (70)

Таблица 6

Условия получения гидридов металлов с участием полихлоралюминатов щелочноземельных металлов в среде диэтилового эфира, Et2O=(C2H5)2 O
№ опыта Условия проведения опыта Получено АlН3, г (%)
Наименование соединения Взято, г (моль)
MCl2·4AlCl3·nEt2O LiAlH4
1 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O978 (1) 476 (14)384 (80)
2 CaCl2·4AlCl3·4,5Et2 O489 (0,5) 238 (7) 192 (80)
3CaCl2 ·4AlCl3·4,5Et2O 244,5 (0,25)119(3,5) 96 (80)
4 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O803,6 (1) 476 (14) 408 (85)
5SrCl2 ·4AlCl3·1,5Et2O 401,8 (0,5)238 (7)204 (85)
6 SrCl2·4AlCl3·1,5Et2 O200,9 (0,25) 119(3,5) 102 (85)
7BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O 927 (1)476 (14) 374,4 (78)
8 BaCl2·4AlCl3·2,5Et2 O463,5 (0,5) 238 (7) 115,2(78)
9BaCl2 ·4AlCl3·2,5Et2O 231,75 (0,25)119(3,5) 93,6 (78)

Класс C01F5/00 Соединения магния

осажденный карбонат магния -  патент 2518895 (10.06.2014)
способ получения оксида магния -  патент 2513652 (20.04.2014)
смешанные соединения металлов для применения в качестве антацидов -  патент 2510265 (27.03.2014)
усовершенствованный интегрированный химический процесс -  патент 2504426 (20.01.2014)
печь кипящего слоя для обезвоживания хлормагниевого сырья -  патент 2503618 (10.01.2014)
способ утилизации отходов серной кислоты -  патент 2500614 (10.12.2013)
способ получения синтетического карналлита -  патент 2473467 (27.01.2013)
способ получения карналлита -  патент 2458008 (10.08.2012)
способ синтеза фторида магния -  патент 2443629 (27.02.2012)
способ очистки бишофита -  патент 2442593 (20.02.2012)

Класс C01F11/00 Соединения кальция, стронция или бария

способ улучшения непрозрачности -  патент 2527219 (27.08.2014)
способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью, использующий слабую кислоту, конечные продукты и их применение -  патент 2520452 (27.06.2014)
способ получения осажденного карбоната кальция -  патент 2520437 (27.06.2014)
способ получения карбоната кальция с подвергнутой реакционной обработке поверхностью и его применение -  патент 2519037 (10.06.2014)
установка для получения карбида кальция -  патент 2516541 (20.05.2014)
фотокаталитические композиционные материалы, содержащие титан и известняк без диоксида титана -  патент 2516536 (20.05.2014)
способ получения оптической керамики -  патент 2515642 (20.05.2014)
охладитель -  патент 2515289 (10.05.2014)
композиции для доведения до кондиции грязевых отходов -  патент 2514781 (10.05.2014)
гексаферрит стронция как катодный материал для литиевого аккумулятора -  патент 2510550 (27.03.2014)

Класс C01F7/02 оксид алюминия; гидроксид алюминия; алюминаты 

способ получения альфа-фазы оксида алюминия -  патент 2528979 (20.09.2014)
корундовая микропленка и способ ее получения /варианты/ -  патент 2516823 (20.05.2014)
способ синтеза композиционного металлооксида и композиционный металлооксид, полученный этим способом -  патент 2515430 (10.05.2014)
способ получения металлургического глинозема с применением летучей золы, образующейся в кипящем слое -  патент 2510365 (27.03.2014)
способ получения гранулированного сорбента -  патент 2503619 (10.01.2014)
катализатор селективного гидрирования и способ его получения -  патент 2490060 (20.08.2013)
способ получения широкопористого гамма-оксида алюминия -  патент 2482061 (20.05.2013)
способ переработки красных шламов глиноземного производства -  патент 2480412 (27.04.2013)
способ получения активного оксида алюминия -  патент 2473468 (27.01.2013)
способ получения высокодисперсного гидроксида алюминия и оксида алюминия на его основе -  патент 2465205 (27.10.2012)
Наверх