стиральная машина

Формула изобретения

1. Стиральная машина, содержащая:

бак для размещения воды для стирки;

барабан, вращаемый в баке, для размещения белья;

первый корпус, образующий первое отделение, содержащее бак и барабан для стирки белья;

второй корпус, образующий второе отделение для дополнительной функции, причем второй корпус выполнен как одно целое с первым корпусом; и

одну перегородку, расположенную между первым и вторым корпусами для отделения второго отделения от первого отделения, причем второй корпус содержит первую раму и вторую раму, расположенные на обоих противоположных участках передней и задней частей и боковых частей второго корпуса, причем первая и вторая рамы имеют прямоугольную форму.

2. Стиральная машина по п.1, в которой первая и вторая рамы расположены соответственно на передней и задней частях второго корпуса.

3. Стиральная машина по п.2, в которой второй корпус дополнительно содержит боковую панель, соединенную с боковыми частями первой и второй рам.

4. Стиральная машина по п.1, в которой первая и вторая рамы выполнены в виде верхней рамы и нижней рамы, соединенной с верхней рамой.

5. Стиральная машина по п.4, в которой верхняя и нижняя рамы имеют форму с углами.

6. Стиральная машина по п.4, в которой верхняя и нижняя рамы имеют форму канала одинакового размера.

7. Стиральная машина по п.4, в которой одна из верхней и нижней рам имеет форму стержня, а другая имеет форму канала.

8. Стиральная машина по п.4, в которой верхняя рама закрывает концы крепежного элемента, закрепленного в перегородке.

9. Стиральная машина по п.7, в которой если верхняя рама имеет форму канала, а нижняя рама имеет форму стержня, верхняя рама содержит фланец, проходящий внутрь от ее нижнего конца, причем фланец соединяется с нижней рамой.

10. Стиральная машина по п.9, в которой фланец введен в нижнюю раму.

11. Стиральная машина по п.4, в которой первая и вторая рамы дополнительно содержат часть для определения положения, расположенную на соединительном участке между верхней рамой и нижней рамой, причем часть для определения положения размещает верхнюю раму и нижнюю раму для правильного соединения.

12. Стиральная машина по п.11, в которой часть для определения положения содержит:

первое отверстие для определения положения, образованное на верхней раме;

второе отверстие для определения положения, образованное на нижней раме; и

штифт для определения положения, проходящий через первое и второе отверстия для определения положения, для совмещения первого и второго отверстий для определения положения.

13. Стиральная машина по п.12, в которой верхняя рама содержит пару первых отверстий для определения положения, образованных соответственно на ее передней и задней частях, и нижняя рама содержит пару вторых отверстий для определения положения, образованных соответственно на ее передней и задней частях, соответствующих паре первых отверстий для определения положения.

14. Стиральная машина по п.12, в которой штифт для определения положения выполнен в виде фиксатора, соединяющего ножку со вторым корпусом.

15. Стиральная машина по п.1, в которой первая и вторая рамы содержат захват для пользователя или рабочего для перемещения стиральной машины.

16. Стиральная машина по п.15, в которой захват содержит отверстие, образованное на нижних частях первой и второй рам для введения в него пальца пользователя или рабочего.

17. Стиральная машина по п.16, в которой захват содержит захватный элемент, образованный на кромке отверстия.

18. Стиральная машина по п.17, в которой захватный элемент содержит выступающую часть, проходящую вертикально от кромки отверстия.

19. Стиральная машина по п.17, в которой захватный элемент образован на наружной кромке отверстия.

20. Стиральная машина по п.3, в которой боковая панель содержит захват, образованный на ее нижнем конце.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к стиральной машине. Более конкретно, настоящее изобретение относится к корпусу стиральной машины.

Обычно стиральными машинами являются электрические устройства, которые стирают подлежащие стирке предметы, такие как одежда, скатерти и постельное белье (в дальнейшем, белье) посредством использования механического трения между бельем и моющим средством. Такая стиральная машина может использоваться в совокупности с вспомогательными устройствами, имеющими заданный размер.

Вспомогательное устройство может быть установлено под стиральной машиной или на ней, и оно может обеспечивать пользователя различными дополнительными функциями. Однако эти вспомогательные устройства выполнены в качестве автономных устройств относительно стиральной машины. В результате, если эти автономные вспомогательные устройства устанавливаются в стиральной машине, может потребоваться много работы. Кроме того, обычно, внешний вид стиральной машины с установленным вместе с ней вспомогательным устройством может быть неудовлетворительным.

Следовательно, настоящее изобретение относится к устройству для стирки белья, которое способно обеспечить хороший слив воды, с оптимальным использованием внутреннего пространства.

Дополнительные преимущества, цели и признаки раскрытия будут изложены частично в нижеследующем описании и частично станут понятными для специалистов в данной области техники при изучении нижеследующего или практическом использовании настоящего изобретения. Цели и другие преимущества настоящего изобретения могут быть осуществлены и достигнуты при помощи конструкции, особенно, указанной в его описании и формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Настоящее изобретение сделано для создания стиральной машины, имеющей высокую производительность и улучшенный внешний вид.

Для достижения этих целей и других преимуществ, а также в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, стиральная машина содержит бак для вмещения воды для стирки, барабан, вращаемый в баке, для вмещения белья, первый корпус, образующий первое отделение, оснащенное баком и барабаном для стирки белья, второй корпус, образующий второе отделение для дополнительной функции, причем второй корпус выполнен как одно целое с первым корпусом, и отдельную перегородку, установленную между первым и вторым корпусами для отделения второго отделения от первого отделения, в которой второй корпус содержит первую раму и вторую раму, расположенные на обоих противоположных участках как передней, так и задней частей и боковых частей второго корпуса, причем первая и вторая рамы имеют прямоугольную форму.

Необходимо понимать, что как вышеизложенное общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются иллюстративными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения настоящего изобретения, заявленного в формуле изобретения.

Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания раскрытия и составляют часть данной заявки, иллюстрируют вариант осуществления (варианты осуществления) данного раскрытия и вместе с описанием используются для объяснения принципа раскрытия. На чертежах:

фиг.1 - перспективный вид, иллюстрирующий стиральную машину в соответствии с примером осуществления;

фиг.2a - перспективный вид с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий корпус стиральной машины на фиг.1;

фиг.2b - перспективный вид, иллюстрирующий корпус;

фиг.3 - перспективный вид, иллюстрирующий фиксатор, соединенный с перегородкой корпуса;

фиг.4a-4c - перспективные виды, иллюстрирующие способ сборки корпуса, соответственно;

фиг.5a - частичный перспективный вид по линии I-I на фиг.2b,

фиг.5b - увеличенный вид на фиг.5a.

фиг.6a - перспективный вид с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий второй корпус стиральной машины; и

фиг.6b - перспективный вид, частично иллюстрирующий соединительный участок между верхней рамой и нижней рамой;

фиг.7 - перспективный вид стиральной машины, содержащей вспомогательную стиральную машину в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.8 - вид в разрезе стиральной машины на фиг.7;

фиг.9 - перспективный вид выдвижного ящика в стиральной машине;

фиг.10, 11 и 12 - множество вариантов осуществления выдвижного ящика в стиральной машине настоящего изобретения;

фиг.13 - вид в разрезе стиральной машины в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.14 - увеличенный вид устройства подачи на фиг.13;

фиг.15 - вид в разрезе стиральной машины с выдвижным ящиком в открытом состоянии.

Подробно будет сделана ссылка на конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Там, где возможно, подобные ссылочные позиции будут использоваться на чертежах для обозначения подобных элементов.

Фиг.1 изображает перспективный вид, иллюстрирующий стиральную машину в соответствии с примером осуществления. Фиг.2a изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий корпус стиральной машины. Фиг.2b изображает перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором элементы корпуса на фиг.2a соединены друг с другом.

Как показано на фиг.1-2b, стиральная машина 1 в соответствии с примером осуществления содержит первый корпус 100, образующий основной корпус.

Первый корпус 100 образован из корпуса 110, включающего в себя боковые панели и заднюю панель. Корпус 110 образует первое отделение 100a, и механические устройства для стирки белья расположены в первом отделении 100a. Например, бак установлен в первом отделении 100a для вмещения воды для стирки, и барабан установлен с возможностью вращения в баке для вмещения белья и выполнения стирки. Кроме того, приводные устройства установлены в задней части или нижней части бака для вращения барабана.

Как показано на фиг.1, передняя панель 120 соединена с передней частью корпуса 110, и дверь 120a соединена с передней панелью 120. Как показано на фиг.2, рама 111 панели установлена в верхней передней части корпуса 110, и панель 140 управления, изображенная на фиг.1, установлена на раме 111 панели. Как показано на фиг.2a, нижняя рама 112 расположена под нижней передней частью корпуса 110, и периферийные устройства, включающие в себя насос, установлены на нижней раме 112. Как показано на фиг.1, верхняя панель 130 установлена в верхней части корпуса 110, и крышка 130a ящика 130a для моющего средства установлена на верхней панели 130.

Стиральная машина 1 в соответствии с примером осуществления включает в себя второй корпус 200, расположенный рядом с первым корпусом 100. Второе отделение 200a образовано во втором корпусе 200, и устройства для обеспечения дополнительных функций могут быть установлены во втором отделении 200a. Как показано на фиг.2a, второй корпус 200 может вмещать выдвижной ящик 250, образующий заданное отделение для хранения, для обеспечения дополнительных функций. Для плавного выдвижения выдвижного ящика 250, как показано на фиг.2a, направляющие элементы 251 могут быть установлены на обеих противоположных боковых панелях второго корпуса 200 соответственно.

Например, второе отделение 200a может вмещать вспомогательные приспособления, то есть инструменты для ремонта стиральной машины, например, инструкцию по эксплуатации стиральной машины, моющее средство и отбеливатель. Когда необходимо, пользователь может достать вспомогательные приспособления из второго отделения 200a. Если выдвижной ящик 250 установлен во втором отделении 200a, вспомогательные приспособления помещают в выдвижной ящик 250 и затем пользователь может удобно для себя хранить вспомогательные приспособления.

С другой стороны, второе отделение 200a может быть выполнено с возможностью вмещения вспомогательных стиральных машин. Такие вспомогательные стиральные машины могут стирать белье относительно небольшого размера, например носовые платки, носки и детскую одежду.

Конкретно, вспомогательная стиральная машина может содержать вспомогательный бак для вмещения воды для стирки и вспомогательный барабан для вмещения белья. Здесь, вспомогательная стиральная машина может дополнительно содержать другие элементы, которые дают возможность стирать белье небольшого размера. Такая вспомогательная стиральная машина может выполнять все операции, необходимые для стирки и сушки белья небольшого размера, конкретно, цикл стирки, полоскания, отжимания в центрифуге и сушки.

Если вспомогательные бак и барабан расположены сбоку, и их загрузочные отверстия расположены по направлению к передней стороне стиральной машины, дверь может быть установлена спереди второго корпуса 200 для загрузки белья во вспомогательный барабан. Если вспомогательные бак и барабан расположены вертикально, такие вспомогательные бак и барабан могут быть установлены в выдвижном ящике 250. Если пользователь выдвигает выдвижной ящик 250 вперед, отверстие вспомогательного барабана, расположенного вертикально, открывается, и белье можно загрузить во вспомогательный барабан через открытое отверстие. Следовательно, пользователь вдвигает выдвижной ящик 250 во второй корпус 200, и выбранные циклы для белья небольшого размера могут выполняться.

Указанная вспомогательная стиральная машина может выполнять стирку белья относительно небольшого размера одновременно с основной стиральной машиной в первом корпусе 100, выполняющей стирку белья относительного большого размера. В результате, благодаря вспомогательной стиральной машине, объем стиральной машины, в значительной степени, увеличивается, а, кроме того, повышается эффективность стирки.

С другой стороны, во второе отделение 200a можно вмещать постиранные обувь и одежду. Горячий воздух может подаваться во второе отделение 200a при помощи вспомогательного установленного устройства. Как упоминалось выше, обувь и постиранная одежда могут быть легко помещены в выдвижной ящик 250. Следовательно, обувь и одежда высыхают и повторно освежаются под действием поданного горячего воздуха.

Второй корпус 200 может быть установлен в любых частях первого корпуса 100, включая верхнюю или нижнюю панели первого корпуса 100. Однако, если второй корпус 200 установлен под нижней панелью первого корпуса 100, как упоминалось выше, второй корпус 200 может использоваться в качестве опоры первого корпуса 100 для подъема первого корпуса 100 на заданную высоту. В этом случае, ножку 260 можно установить на нижней панели второго корпуса для поддержания стиральной машины.

Второй корпус 200 вмещает дополнительное устройство, по существу, для обеспечения пользователя дополнительными функциями, как упоминалось выше. Если второй корпус 200 предназначен в качестве автономного устройства, изготавливается автономный второй корпус 200, и после этого первый корпус 100 должен быть снова установлен, что требует больше работы.

В результате, второй корпус 200 может быть выполнен как одно целое с первым корпусом 100. Соединение первого и второго корпусов 100 и 200 дает возможность сэкономить материал и работу, необходимые для стиральной машины, а также обеспечить пользователя дополнительными функциями.

Если первый и второй корпуса 100 и 200 изготовлены как части автономных устройств, первый и второй корпуса 100 и 200 содержат ножки, установленные на нижней поверхности первого и второго корпусов 100 и 200. Например, если первый корпус 100 установлен на втором корпусе 200, ножки первого корпуса 100 не нужно устанавливать. Причина состоит в том, что ножки первого корпуса 100 могут стать причиной увеличения общей высоты первого и второго корпусов 100 и 200. Как упоминалось выше, если первый и второй корпуса 100 и 200 выполнены как одно целое, конструкция первого и второго корпусов может стать компактной, поскольку лишние ножки не могут увеличить общую высоту первого и второго корпусов 100 и 200.

Между прочим, первое и второе отделения 100a и 200a могут вмещать устройства, имеющие соответственно независимые функции. Таким образом, указанные отделения могут быть отделены друг от друга для предотвращения взаимного влияния среди устройств.

В результате соединения первого и второго корпусов 100 и 200, нижняя панель первого корпуса 100 находится в непосредственном контакте с верхней панелью второго корпуса 200. Если два отдельных элемента расположены соответственно на верхней панели второго корпуса и нижней панели первого корпуса 100, первое отделение 100a отделено от второго отделения 200a более определенно и можно обеспечить конструкционную устойчивость и прочность стиральной машины. Однако эта конструкция может иметь недостаток, заключающийся в увеличении веса и объема работ, необходимых для стиральной машины, который является более серьезным, чем ожидаемое преимущество, и, таким образом, данная конструкция не является предпочтительной. Вследствие этого, между первым и вторым корпусами 100 и 200 можно установить одну или отдельную перегородку 300.

Отдельная перегородка 300 отделяет второе отделение 200a от первого отделения 100a, так что первое и второе отделения 100a и 200a могут выполнять свои функции без взаимного влияния.

Кроме того, между первым и вторым корпусами 100 и 200 нет дополнительной перегородки, и, таким образом, перегородка 300 закрывает нижнюю часть первого корпуса 100, одновременно закрывая верхнюю панель второго корпуса 200. В результате, перегородка 300 непосредственно обращена к первому и второму отделениям 100a и 200a.

То есть перегородка 300 одновременно образует как заданную часть первого корпуса 100, так и заданную часть второго корпуса 200. Такая перегородка 300 может обеспечить предпочтительную конструкционную устойчивость и прочность стиральной машины, и она предотвращает увеличение расхода материала и объема работ, которые могли бы потребоваться во время разделения отделений 100a и 200a. Кроме того, общий элемент перегородки 300 как в первом, так и во втором корпусах 100 и 200 позволяет выполнить прочную единую конструкцию между первым и вторым корпусами 100 и 200.

Кроме того, перегородка 300 может использоваться в качестве элемента для вспомогательных приспособлений, необходимых в стиральных машинах, а не для разделения первого и второго отделений 100a и 200a и обеспечения конструкционной прочности. Конкретно, перегородка 300 включает в себя платформу 310, выступающую на заданную высоту, как показано на фиг.2a, и краевой участок 320 типа фланца. Из-за платформы 310 перегородка 300 может иметь множество изогнутых участков для увеличения ее секционных модулей, что приводит к повышению конструкционной прочности.

Как показано на фиг.2a, на платформе 310 дополнительно может быть установлено множество крепежных скоб 330, фиксаторов 340 и других элементов.

Прежде всего, крепежные скобы 330 обеспечивают установку бака на платформе 300, конкретно, крепежные скобы 330 соединены с амортизатором для уменьшения вибрации бака.

Фиксаторы 340 закрепляют различные дополнительные приспособления. Например, провода и выводы стиральной машины могут прикрепляться к фиксаторам 330.

Как показано на фиг.3, фиксатор 340 включает в себя основание 341, прикрепленное к перегородке 300, и пару кронштейнов, проходящих вверх от основания 341. Пара кронштейнов может включать в себя первый кронштейн 342 и второй кронштейн 343.

Вспомогательные приспособления, такие как провода, могут быть расположены между первым и вторым кронштейнами 342 и 343 для размещения на опорном участке 341a, образованном на основании 341. Первый и второй кронштейны 342 и 343 содержат крючки, образованные соответственно на верхних концах кронштейнов 342 и 343, и эти крючки предотвращают отсоединение вспомогательных приспособлений, расположенных между первым и вторым кронштейнами 342 и 343.

Провода могут быть намотаны вокруг первого и второго кронштейнов 342 и 343, и вспомогательное приспособление, имеющее заданный размер, такой как вывод, может зацепляться с первым и вторым кронштейнами 342 и 343, конкретно, с крючками первого и второго кронштейнов.

Как показано на фиг.2a, перегородка 300 может дополнительно включать в себя выемку 311, образованную в центре платформы 310. Вода, просочившаяся из бака или барабана, может в основном храниться в выемке 311, не вытекая на наружную сторону стиральной машины. Кроме того, устройство, способное измерять просочившуюся воду, может быть установлено в выемке 311.

Перегородка 300 может содержать элемент, с которым может быть соединена ножка, поддерживающая первый корпус. Конкретно, как показано на фиг.2a, соединительное отверстие 350 может быть образовано в каждом углу перегородки 300, и ножки соединяются с соединительными отверстиями 350. Благодаря этому элементу для соединения ножки, перегородка 300 может применяться в обычной стиральной машине, содержащей только первый корпус 100 без второго корпуса 200, которая может обеспечить общее использование элементов, способных повысить производительность.

Хотя указанными вариантами осуществления являются первый и второй корпуса 100 и 200, имеющие отдельные боковые и/или заднюю панели, первый и второй корпуса 100 и 200 могут иметь боковые и/или заднюю панели, которые выполнены как одно целое. То есть, корпуса 100 и 200 могут иметь только одну боковую и/или заднюю панель. В результате, подобно отдельной перегородке 300, одна боковая и/или задняя панель используется первым и вторым корпусами 100 и 200, так что первый и второй корпуса, по существу, могут быть выполнены как одно целое, и объем работ по сборке, а также материал/элементы могут быть уменьшены.

Фиг.4a и 4b изображают перспективные виды, иллюстрирующие каждый способ сборки первого и второго корпусов соответственно, показывая сборки под разными углами для каждого способа сборки. Со ссылкой на фиг.4a и 4b, будет описан способ сборки корпусов, используемых в стиральной машине в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.4a, перегородка 300 соединена с верхней панелью второго корпуса 200. Конкретно, перегородка 300 установлена на верхней панели второго корпуса 200, и краевые участки 320 перегородки 300 прикреплены к кромкам верхней панели второго корпуса 200 с помощью крепежных элементов.

С точки зрения конструкции, перегородка 300 может быть соединена с нижней частью первого корпуса 100 перед соединением с верхней панелью второго корпуса 200. Однако первый корпус 100, по существу, имеет гораздо больший размер по сравнению со вторым корпусом 200. Если перегородка 300 образует предварительную сборку вместе с первым корпусом 100, то для рабочего неудобно работать с предварительной сборкой из-за увеличенного веса и размера. Следовательно, как упоминалось выше, для рабочего оптимально ради удобства выполнить предварительную сборку перегородки и второго корпуса 200.

Затем, как показано на фиг.4b, первый корпус 100 и предварительную сборку перегородки 300 и второго корпуса 200 переворачивают.

Конкретно, после того как перевернули первый корпус 100, перевернутую предварительную сборку 200 и 300 можно установить на нижнюю часть первого корпуса 100.

В соответствии с обычной сборкой, первый корпус 100 и предварительную сборку 200 и 300 не переворачивают, а первый корпус 100 устанавливают на верхнюю панель предварительной сборки 200 и 300. В этом случае, с помощью крепежного элемента прикрепляют первый корпус 100 к предварительной сборке 200 и 300 в направлении (A), показанном стрелкой.

Однако для рабочего неудобно закреплять крепежный элемент с помощью инструментов, поскольку первый корпус 100 имеет боковую панель заданной высоты (A). Между тем, предварительная сборка 200 и 300 имеет, по существу, меньшую высоту (B) по сравнению с высотой (A). В результате рабочему легко использовать инструменты. Перевертывание как первого корпуса 100, так и предварительной сборки 200 и 300 может обеспечить удобство для рабочего при прикреплении первого корпуса 100 к предварительной сборке 200 и 300.

При завершении расположения первого корпуса 100 и предварительной сборки 200 и 300, первый корпус 100 и предварительную сборку 200 и 300 закрепляют друг с другом посредством использования крепежного элемента 100, как показано на фиг.4c.

Как показано на фиг.4b, предварительная сборка 200 и 300, по существу, прикрепляется к фланцу 100a, образованному на краевом участке нижней части первого корпуса 100. Конкретно, как упоминалось выше, крепежный элемент 10 закрепляет первый корпус 100 на предварительной сборке 200 и 300 в заданном направлении (B). То есть, крепежный элемент 10 проходит через второй корпус 200, перегородку 300 и первый корпус 100 по порядку. После этого закрепленные первый корпус 100 и предварительную сборку 200 и 300 можно перевернуть и установить другие устройства в собранный корпус.

Как упоминалось выше, способ сборки, изображенный на фиг.4a-4c, дает возможность рабочему удобно и легко собрать корпус, что может в значительной степени повысить производительность.

В соответствии с первым и вторым корпусами 100 и 200, которые выполнены как одно целое, если между боковыми панелями первого и второго корпусов существует зазор, загрязняющие частицы могут застревать в зазоре или могут проникнуть в стиральную машину через зазор. Такой зазор может ухудшить качество внешнего вида стиральной машины. Кроме того, зазор может стать причиной того, что первый и второй корпуса будут выглядеть отдельными друг от друга. Следовательно, первый и второй корпуса 100 и 200 могут быть выполнены без зазора, и данная конструкция изображена на фиг.5a и 5b. Фиг.5a изображает частичный перспективный вид по линии I-I на фиг.2b, и фиг.5b изображает частично увеличенный вид, обозначенный пунктирной линией A на фиг.5a.

Как упоминалось выше, поскольку перегородка 300 расположена между первым и вторым корпусами 100 и 200, зазор неизбежно должен быть образован между боковыми панелями первого и второго корпусов 100 и 200, равным толщине перегородки 300.

Для предотвращения зазора между боковыми панелями, предпочтительно, чтобы стиральная машина содержала элемент, способный вмещать перегородку, по меньшей мере, толщину краевого участка перегородки 300, который является соединительным участком. В данном документе, элемент расположен на любом из первого и второго корпусов 100 и 200.

Хотя как первый, так и второй корпуса 100 и 200 могут содержать элементы, способные вмещать частично толщину перегородки 300, данная конфигурация, оказывается, увеличивает объемы работ по сборке, и, таким образом, не является предпочтительной. Как показано на фиг.4a-4c, во-первых, второй корпус 200 соединен с перегородкой 300 для формирования предварительной сборки перед соединением с первым корпусом 100. В результате, предпочтительно, исходя из будущего способа сборки, чтобы элемент, способный вмещать толщину перегородки 300, был выполнен на втором корпусе 200.

Конкретно, как показано на фиг.5b, указанный элемент, способный вмещать толщину перегородки 300, выполнен в качестве фланца 241, проходящего внутрь от боковой панели второго корпуса 200.

Фланец 241 поддерживает перегородку 300, более конкретно, краевой участок 320. Кроме того, фланец 241 утоплен вниз от верхнего конца боковой панели второго корпуса 200 на заданную глубину, равную толщине перегородки 300 или больше ее. Верхняя поверхность перегородки 300, конкретно, краевого участка не выступает от верхнего конца боковой панели второго корпуса 200, поскольку верхняя поверхность перегородки установлена на фланце 241.

То есть, верхняя поверхность перегородки 300 может располагаться под или на общей плоскости с верхним концом боковой панели второго корпуса 200.

Первый корпус 100 содержит фланец 110a, проходящий от нижнего конца боковой панели первого корпуса 100, и фланец 110a соединяется с перегородкой 300 и вторым корпусом 200. В данном документе, предпочтительно, чтобы верхняя поверхность перегородки 300, конкретно, верхняя поверхность краевого участка 320 была расположена на общей плоскости с верхним концом боковой панели второго корпуса 200.

Кроме того, если фланец 110a установлен на перегородке 300, верхняя поверхность перегородки 300 и обращенные друг к другу торцевые поверхности боковых панелей первого и второго корпусов 100 и 200 могут быть расположены на общей плоскости (S), которая показана на фиг.5b с помощью пунктирной линии. На общей плоскости (S) могут быть расположены верхняя поверхность краевого участка 320 перегородки 300, нижняя торцевая поверхность боковой панели первого корпуса 100 и верхняя торцевая поверхность боковой панели второго корпуса 200.

В результате обращенные друг к другу торцевые поверхности боковых панелей первого и второго корпусов 100 и 200 находятся в контакте друг с другом, по существу, не образуя зазоров. То есть только единственная граничная линия, находящаяся на общей плоскости (S), образована между боковыми панелями корпусов 100 и 200. Вследствие удаления зазора, загрязняющие частицы не могут застревать между первым и вторым корпусами 100 и 200 или не могут проходить в стиральную машину. Кроме того, единственная граничная линия может улучшить внешний вид стиральной машины, и благодаря ей пользователь, по существу, будет иметь один корпус.

Как показано на фиг.5b, помимо фланца 241 боковая панель второго корпуса 200 может содержать крышку 242 для закрытия концов крепежных элементов 20. Крепежные элементы 20 используются для прикрепления дополнительных приспособлений, включающих крепежную скобу 220 и фиксатор 340, к перегородке 300.

Конкретно, крышка 242 содержит первую крышку 242a и вторую крышку 242b. Первая крышка 242a проходит горизонтально для закрытия нижнего конца крепежного элемента 20. Такая первая крышка 242a может непосредственно проходить от боковой панели второго корпуса 200, и, предпочтительно, чтобы первая крышка 242a непрерывно проходила от фланца 241 для уменьшения объема работ по ее сборке и расхода сырьевого материала.

Вторая крышка 242b проходит вверх от первой крышки 242a, и она закрывает торцевую сторону крепежного элемента 20. Благодаря крышке 242, можно предотвратить повреждение рабочего или пользователя, которое происходит из-за открытого конца крепежного элемента 20.

Кроме того, из-за соединенных первого и второго корпусов, выполненных как одно целое, для второго корпуса 200 требуется относительно меньшее количество элементов конструкции для обеспечения основной конструкционной устойчивости и прочности по сравнению с обычным вторым корпусом в качестве автономного устройства.

Например, из-за нижней конструкции разделительной перегородки 300 и первого корпуса 100, для второго корпуса 200 не требуется дополнительный элемент для прикрепления его верхней конструкции. Если предусмотрен выдвижной ящик 250, изображенный на фиг.2a, выдвижной ящик 250 может заменить элементы, которые находятся рядом с нижней панелью второго корпуса 200, подобно перегородке 300. В результате второй корпус 200 может содержать минимальное количество элементов конструкции, способных обеспечивать только основную конструкционную устойчивость и прочность, и эта конструкция подробно изображена на фиг.6a и 6b. Фиг.6a изображает перспективный вид с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий второй корпус стиральной машины, и фиг.6b изображает перспективный вид, частично иллюстрирующий соединительный участок между верхней рамой и нижней рамой второго корпуса.

Как показано на фиг.6a, второй корпус 200 содержит первую раму 210a и нижнюю раму 210b, которые расположены на заданном расстоянии друг от друга. Такие первая и вторая рамы 210a и 210b могут быть расположены на обоих противоположных участках как передней, так и задней частей или обеих боковых частей второго корпуса 200. То есть первая и вторая рамы 210a и 210b могут быть расположены на обеих противоположных обращенных друг к другу передней и задней частях второго корпуса 200, или обеих противоположных обращенных друг к другу боковых частях второго корпуса 200.

Как упоминалось выше, перегородка 300 и боковые панели первого корпуса 100 могут уже формировать верхнюю конструкцию второго корпуса 200 и обеспечивать конструкционную прочность, необходимую для верхней конструкции второго корпуса 200. Одновременно с этим, перегородка 300 и боковые панели первого корпуса 100 могут формировать часть нижней конструкции второго корпуса 200 и обеспечивать конструкционную прочность, необходимую для частичной боковой конструкции второго корпуса 200. В результате предпочтительно, чтобы только первая и вторая рамы 210a и 210b были установлены на передней части и задней части второго корпуса 200 в качестве рамной конструкции для обеспечения общей конструкционной прочности вместо обеих боковых панелей.

Кроме того, первая и вторая рамы 210a и 210b имеют прямоугольную форму. Благодаря этому внешнему виду, первая и вторая рамы 210a и 210b могут обеспечить переднюю и заднюю части второго корпуса 200 конструкционной устойчивостью и прочностью. Кроме того, первая и вторая рамы 210a и 210b могут достаточно надежно поддерживать первый корпус 100, перегородку 300 и устройства, установленные в первом корпусе 100.

Штанги, образующие верхнюю, боковую и нижнюю части первой и второй рам 210a и 210b имеют соответствующие жесткость и прочность, и они могут формировать основную конструкцию верхней, нижней и боковой части второго корпуса 200. Как упоминалось выше, второй корпус 200, образованный как одно целое с первым корпусом 100, может обеспечивать достаточно устойчивую и прочную конструкцию благодаря только первой и второй рамам 210a и 210b. В результате, никакие дополнительные рамы, соединяющие первую и вторую рамы 210a и 210b, не должны быть расположены между первой и второй рамами 210a и 210b. Вместо дополнительных рам только боковая панель 240 соединяется с боковыми частями первой и второй рам 210a и 210b.

Поскольку первая и вторая рамы 210a и 210b имеют прямоугольную форму, как упоминалось выше, предпочтительно, чтобы первая и вторая рамы 210a и 210b не были выполнены как одно целое. Однако предпочтительно, чтобы первая и вторая рамы 210a и 210b были выполнены в качестве множества элементов, исходя из будущей заводской сборки и производственных затрат. Следовательно, первая и вторая рамы 210a и 210b образованы из верхней рамы 220 и нижней рамы 230, которые являются двумя элементами, соединенными друг с другом.

Такие верхняя и нижняя рамы 220 и 230 могут быть выполнены в угловой форме. Например, верхняя рама 220 может содержать горизонтальный элемент, образующий верхнюю часть первой и второй рам 210a и 210b, и вертикальный элемент, проходящий в вертикальном направлении от конца горизонтального элемента, для образования боковой части первой и второй рам 210a и 210b. Нижняя рама 230 может содержать горизонтальный элемент, образующий нижнюю часть первой и второй рам 210a и 210b, и вертикальный элемент, проходящий в вертикальном направлении от конца горизонтального элемента, который находится напротив вертикального элемента верхней рамы, для образования другой боковой части первой и второй рам 210a и 210b, причем конец находится напротив. Если такие верхняя и нижняя рамы 220 и 230 соединены друг с другом, получаются первая и вторая рамы прямоугольной формы.

С другой стороны, верхняя и нижняя рамы 220 и 230 могут иметь формы каналов одного и того же размера. Например, верхняя рама 220 содержит горизонтальный элемент, образующий верхнюю часть первой и второй рам 210a и 210b, и вертикальные элементы, проходящие вниз от обоих концов горизонтального элемента на длину, соответствующую половине боковой длины первой и второй рам 210a и 210b. Нижняя рама 230 содержит горизонтальный элемент, образующий нижнюю часть первой и второй рам 210a и 210b, и вертикальные элементы, проходящие вверх от обоих концов горизонтального элемента на длину, равную длине вертикального элемента верхней рамы 220.

Хотя верхняя и нижняя рамы 220 и 230 могут иметь различные внешние виды, предпочтительно, чтобы каждая из верхней и нижней рам 220 и 230 содержала как можно больше элементов для обеспечения удобного и легкого ее изготовления и сборки. В этом случае, каждая из первой и второй рам 210a и 210b может иметь форму канала.

Однако, принимая во внимание конструкцию для определения положения ножки 260, которая будет описана ниже, верхняя рама 220 может иметь форму канала, как показано на фиг.6a, а нижняя рама 230 может иметь форму простого стержня.

Конкретно, верхняя рама 220 содержит горизонтальный элемент, проходящий в горизонтальном направлении, для образования верхней части первой и второй рам 210a и 210b, и вертикальный элемент, проходящий в вертикальном направлении от обоих концов горизонтального элемента, для образования боковой части первой и второй рам 210a и 210b. Горизонтальный элемент верхней рамы 220 закрывает заданную часть платформы 310 перегородки, как показано на фиг.6b, и эта конструкция подобна конструкции крышки 242, изображенной на фиг.5b. Горизонтальный элемент верхней рамы 220 может закрывать конец крепежного элемента, закрепленного на платформе 310, подобно крышке 242, изображенной на фиг.5b, так что пользователь не может пораниться о конец крепежного элемента.

Как показано на фиг.6a, верхняя рама 220 содержит верхний фланец 222, проходящий внутри от ее конца, конкретно, нижнего конца вертикального элемента, и такой верхний фланец 222, по существу, соединяется с нижней рамой 230. Ясно изображенный на фиг.6b верхний фланец 222 вставлен в нижний фланец 232, образованный на конце нижней рамы 230. В результате нижняя рама 230 прикрепляется к нижнему концу верхней рамы 220, то есть к наружной поверхности, не внутренней поверхности, верхнего фланца 222 в направлении (C), показанном на фиг.6a в виде стрелки, так что рабочий может легко и удобно собрать верхнюю раму 220 с нижней рамой 230. Принимая во внимание конструкции, описанные выше, первая и вторая рамы 210a и 210b обеспечивают соответствующие конструкционные устойчивость и прочность посредством использования минимального расхода сырьевого материала и объема работ.

Для обеспечения удобства работы по сборке, первая и вторая рамы 210a и 210b могут дополнительно содержать элемент для определения положения с целью размещения верхней и нижней рам в точных положениях соединения соответственно.

Верхняя рама 220 содержит первое отверстие 221 для определения положения, образованное на верхнем фланце 222, и нижняя рама 230 содержит второе отверстие 231 для определения положения, образованное на нижнем фланце 232, соответствующее первому отверстию 221 для определения положения. Кроме того, штифт 262 для определения положения установлен в первой и второй рамах 210a и 210b, и он проходит как через первое, так и второе отверстия 221 и 231 для определения положения.

Конкретно, как упоминалось выше, верхний фланец 222 верхней рамы 230 вставляется в нижний фланец 232 нижней рамы 230, и после этого штифты 262 для определения положения вставляются как в первое, так и второе отверстия 221 и 231 для определения положения, образованные на верхнем фланце 222 и нижнем фланце 232 соответственно. Вследствие вставки штифтов 262 для определения положения, первое и второе отверстия 221 и 231 для определения положения совмещаются таким образом, что верхний фланец 222 и нижний фланец 232 располагаются в своих точных положениях соединения.

Вставленные штифты 262 для определения положения также используются для предварительной сборки верхней и нижней рам 220 и 230, чтобы первая и вторая рамы 210a и 210b не отсоединялись друг от друга. В результате, рабочий может собрать надежно и точно верхнюю и нижнюю рамы 220 и 230 благодаря размещению в правильных положениях и предварительной сборки и, следовательно, эффективность работы может быть повышена.

Кроме того, указанная конструкция для определения положения может использовать штифты 262 для определения положения совместно с ножкой 260, поддерживающей стиральную машину. То есть штифты 262 для определения положения могут быть частью ножки 260.

Конкретно, как показано на фиг.6a, штифт 262 для определения положения может использоваться в качестве фиксатора для соединения ножки 260 со вторым корпусом 200. Ножка 260 включает в себя корпус 261, содержащий стержень 261a, и штифт для определения положения, то есть фиксатор 262, прикрепляется к стержню 261a для соединения корпуса 261 со вторым корпусом 200.

Например, для указанного закрепления стержень 261a содержит винтовую резьбу, и корпус 261 содержит соответствующую винтовую резьбу, соединяемую с винтовой резьбой стержня 261a. Благодаря совместному использованию данного элемента, количество элементов второго корпуса 200, по существу, уменьшено, и могут быть выполнены соединение ножки 260 и соединение верхней и нижней рам 220 и 230. Данная конструкция второго корпуса 200 может значительно повысить производительность.

Верхний и нижний фланцы 222 и 232 содержат пару первых отверстий 221 для определения положения и пару вторых отверстий 231 для определения положения соответственно, как показано на фиг.6a и 6b. Пара первых отверстий 221 для определения положения может быть образована на верхнем фланце 222, конкретно, на передней и задней частях верхней рамы 220 соответственно. Пара вторых отверстий 231 для определения положения может быть образована на передней и задней частях нижнего фланца 232 соответственно паре первых отверстий 221 для определения положения. Такие пары отверстий 221 и 231 для определения положения могут иметь указанную конструкцию для определения положения, даже если верхний и нижний фланцы 222 и 232 образованы на каждой из передней и задней частей второго корпуса 200. Универсальность конструкции для определения положения дает возможность изготавливать как первую, так и вторую рамы 210a и 210b только с верхним и нижним фланцами 222 и 232. В результате количество элементов может быть уменьшено, и работы по сборке могут быть простыми.

Кроме того, первая и вторая рамы 210a и 210b содержат захват 233, образованный на нижних частях рам, конкретно, нижней рамы 230.

Захват 233 включает в себя отверстие 233a, образованное на нижней раме 230. Рабочий просовывает свой палец в отверстие 233a для подъема стиральной машины. Для того чтобы рабочему было более удобно использовать захват 233, на кромке отверстия 233a может быть образован захватный элемент.

Как показано на фиг.6b, захватный элемент включает в себя выступающую часть 233b, проходящую вертикально от кромки отверстия 233a. Если выступающая часть 233b образована на внутренней кромке отверстия 233a, выступающая часть 233b не может использоваться в качестве захватного элемента. Таким образом, выступающая часть 233b может быть образована на наружной кромке отверстия 233a.

Подобно захвату 233, захват 244 образован на нижнем конце боковой панели 240. Используя захваты 233 и 244, пользователь может перемещать стиральную машину, и рабочий может перемещать второй корпус 200 или соединенные первый и второй корпуса 100 и 200 во время сборочной работы. Кроме того, как показано на фиг.4c, для крепежного элемента и инструментов может быть обеспечен легкий доступ к закрепляемому элементу через захваты 233 и 244.

Следовательно, соединенные первый и второй корпуса стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления могут обеспечить пользователя дополнительными функциями и позволяют, по существу, уменьшить расход материала и объем работ, необходимых при изготовлении стиральной машины. Кроме того, второй корпус образован только из первой и второй рам, обеспечивающих соответствующие конструкционные устойчивость и прочность, с использованием минимального расхода материала и объема работ по сборке. В результате, при изготовлении стиральных машин, производительность может быть повышена, и готовая стиральная машина может иметь улучшенный внешний вид.

Фиг.7-15 являются чертежами, иллюстрирующими варианты осуществления стиральной машины, содержащей вспомогательную стиральную машину во втором отделении 200a.

Фиг.7 изображает перспективный вид стиральной машины, содержащей вспомогательную стиральную машину в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.8 изображает вид в разрезе стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Стиральная машина в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения будет описана со ссылкой на фиг.7 и 8.

Как показано на фиг.7 и 8, стиральная машина 1 содержит основной барабан 400, установленный с возможностью вращения в первом корпусе 100, для образования отделения для вмещения белья большого размера и дополнительный барабан 500, установленный с возможностью вращения во втором корпусе 200, для образования отделения для вмещения белья небольшого размера.

Следовательно, поскольку как белье большого размера, так и белье небольшого размера можно стирать в одной стиральной машине без необходимости в стиральной машине для дополнительной стирки белья небольшого размера, можно улучшить удобство пользователя. Кроме того, по сравнению со случаем, когда как белье большого размера, так и белье небольшого размера стирают соответственно в отдельных стиральных машинах, можно уменьшить время стирки и расход энергии.

Стиральная машина настоящего изобретения будет более подробно описана со ссылкой на фиг.7 и 8. Дополнительный барабан 500 выполнен с возможностью стирки или сушки белья небольшого размера. Дополнительный барабан вращается при помощи вращающегося вала, который установлен вертикально относительно нижней поверхности второго корпуса 200 и содержит множество сквозных отверстий в боковой стенке для впуска/выпуска воды для стирки. Кроме того, дополнительный барабан 500 содержит бак 530 для вмещения воды на наружной стороне дополнительного барабана 500 для вмещения воды для стирки.

Дополнительный барабан 500 может быть расположен над или под основным барабаном 300. Однако, поскольку стирку белья небольшого размера выполняют реже стирки белья большого размера, предпочтительно, чтобы дополнительный барабан 500 был расположен под основным барабаном 300.

Помимо этого, стиральная машина 100 содержит выдвижной ящик 250 для вмещения дополнительного барабана 500, выдвигаемый в направлении вперед второго корпуса 200. Выдвижной ящик 250 содержит переднюю панель 1250, которая образует передний внешний вид выдвижного ящика, и часть 1260 для вмещения барабана, которая является отделением для вмещения дополнительного барабана 500.

Выдвижной ящик 250 содержит раму 524 для закрытия выдвижного ящика 250, и предпочтительно, чтобы рама 524 и бак 530 для вмещения воды были выполнены как одно целое. Дверь 510 дополнительного барабана может быть установлена на верхней части бака 530 для вмещения воды для загрузки белья небольшого размера. Хотя на чертежах не показано, дверь 510 дополнительного барабана может содержать разнообразные фиксирующие устройства для фиксации двери 510 дополнительного барабана. Дверь 510 дополнительного барабана может предотвращать разбрызгивание воды для стирки на наружную сторону дополнительного барабана 500.

Как показано на фиг.8, выдвижной ящик 250 содержит привод, установленный в нем, для передачи движущей силы дополнительному барабану 500. Привод может быть установлен отдельно от привода 350, который передает движущую силу основному барабану 300. Например, привод включает в себя электродвигатель 150 для передачи вращающего усилия дополнительному барабану 500 вместе с приводным шкивом 152, соединенным с вращающимся валом электродвигателя 150, ведомым шкивом 156, соединенным с вращающимся валом дополнительного барабана 500, и ремнем 154, который соединяет приводной шкив 152 с ведомым шкивом 156.

Если электродвигатель 150 вращается, ведомый шкив 156 вращается при помощи приводного шкива 152 и ремня 154, и если дополнительный барабан 500 вращается, соответственно функции стирки, такие как циклы стирки, полоскания и отжимания в центрифуге, могут выполняться. Предпочтительно, чтобы электродвигатель 150 был реверсивным. Если только дополнительный барабан 500 включен в работу для стирки белья небольшого размера, устройство управления (не показано) приводит в действие только привод. В соответствии с этим может быть уменьшен расход энергии, необходимый для стирки.

Фиг.9 изображает перспективный вид выдвижного ящика в стиральной машине в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Со ссылкой на фиг.9 будет подробно описано положение электродвигателя 150. Если дополнительный барабан 500 установлен в выдвижном ящике 250, в углах выдвижного ящика 250 могут быть образованы зазоры S. Следовательно, электродвигатель 150 может быть установлен на стороне дополнительного барабана 500. Другими словами, электродвигатель 150 может быть установлен в зазоре S, образованном между баком 530 для вмещения воды и выдвижным ящиком 250.

Хотя не показано, электродвигатель 150 может быть установлен на наружной поверхности бака 530 для вмещения воды. В этом случае в стиральной машине настоящего изобретения размер выдвижного ящика 250 может быть уменьшен по сравнению со случаем, когда электродвигатель 150 установлен под дополнительным барабаном 500.

Как показано на фиг.8, устройство для подачи воды установлено в выдвижном ящике 250 для подачи воды для стирки в дополнительный барабан 500. Устройство для подачи воды может быть расположено отдельно от устройства 330 для подачи воды, которое подает воду для стирки в основной барабан 300.

Например, устройство для подачи воды содержит трубу 134 для подачи воды и клапан 132 для подачи воды для подачи воды для стирки в верхнюю часть бака 530 для вмещения воды. Один конец трубы 134 для подачи воды соединен с верхней частью бака 530 для вмещения воды, а другой конец прикреплен к наружной стенке выдвижного ящика 250. Клапан 132 для подачи воды может быть установлен на трубе 134 для подачи воды.

Особенно предпочтительно, чтобы труба 134 для подачи воды была выполнена из материала, или имела конструкцию, которая выдвигается в направлении выдвижения выдвижного ящика, поскольку необходимо, чтобы труба для подачи воды выдвигалась при выдвижении выдвижного ящика 250 в направлении вперед корпуса 200.

Как показано на фиг.8, сливное устройство установлено в выдвижном ящике 250 для слива воды для стирки из дополнительного барабана 500 на наружную сторону стиральной машины. Сливное устройство может быть установлено отдельно от сливного устройства 320, которое сливает воду для стирки из основного барабана 300 на наружную сторону стиральной машины.

Например, сливное устройство может содержать сливную трубу 124 и водоотливной насос 122 для слива воды для стирки. Один конец сливной трубы 124 соединен с обратной стороной бака 530 для вмещения воды, а другой конец прикреплен к наружной стенке выдвижного ящика 250. Сливная труба 124 содержит водоотливной насос 122, установленный на ней, и подобно трубе 134 для подачи воды, предпочтительно, чтобы сливная труба 124 была выполнена из материала, или имела конструкцию, которая выдвигается в направлении выдвижения выдвижного ящика.

Фиг.10, 11 и 12 изображают множество вариантов осуществления выдвижного ящика в стиральной машине настоящего изобретения.

Первый вариант осуществления выдвижного ящика в стиральной машине в соответствии с настоящим изобретением будет описан со ссылкой на фиг.10. Выдвижной ящик 250 содержит устройство 160 управления на передней панели 1250 для управления приводом дополнительного барабана 500.

Устройство 160 управления содержит устройство 164 ввода для ввода пользователем функций дополнительного барабана 500 для приведения в действие дополнительного барабана 500. Устройство 160 управления содержит устройства 162 и 163 отображения для отображения рабочего состояния дополнительного барабана 500 или состояния ввода, установленного устройством 164 ввода.

Устройство 164 ввода дает возможность пользователю вводить желаемый порядок или цикл стирки с помощью множества кнопок. Устройство 164 ввода может быть установлено на верхней поверхности 1412 или передней поверхности передней панели 1250.

Однако, поскольку выдвижной ящик 250, который вмещает дополнительный барабан 500, имеет конструкцию, выдвигаемую в направлении вперед второго корпуса 200, предпочтительно, чтобы устройство 164 ввода было установлено на верхней поверхности 1412 передней панели 1250 для облегчения ввода в состоянии, в котором выдвижной ящик 250 выдвинут.

Фиг.12 изображает перспективный вид третьего варианта выдвижного ящика в стиральной машине настоящего изобретения.

Устройство отображения, установленное на выдвижном ящике в стиральной машине настоящего изобретения, будет описано со ссылкой на фиг.12. Устройство отображения может включать в себя первое устройство 162 отображения для отображения состояния ввода устройства 164 ввода и рабочее состояние дополнительного барабана 500, и второе устройство 163 отображения для отображения только рабочего состояния дополнительного барабана 500.

Положения первого устройства 162 отображения и второго устройства 163 отображения будут описаны со ссылкой на фиг.10, 11 и 12.

В соответствии с выдвижным ящиком, изображенным на фиг.10, предпочтительно, чтобы первое устройство 162 отображения было установлено на верхней поверхности 1412 передней панели 1250. Причина состоит в том, что пользователь может легко быть информирован о состоянии ввода устройства 164 ввода и рабочем состоянии дополнительного барабана 400, не нагибаясь вперед.

В соответствии со вторым вариантом выдвижного ящика, изображенного на фиг.11, второе устройство 163 отображения установлено на передней поверхности передней панели 1250.

Причина состоит в том, что второе устройство 163 отображения отображает только рабочее состояние дополнительного барабана 500 во время цикла стирки или что-либо подобного, выбранного в устройстве 164 ввода.

То есть информирование пользователя о рабочем состоянии дополнительного барабана 500 в состоянии, в котором выдвижной ящик 250 вставлен во втором корпусе 200, является предпочтительным ввиду удобства пользователя.

Кроме того, в соответствии с третьим вариантом осуществления стиральной машины, изображенным на фиг.12, как первое устройство 162 отображения, так и второе устройство 163 отображения могут быть установлены вместе на передней панели 1250. Это позволяет информировать пользователя о рабочем состоянии дополнительного барабана 500 даже в состоянии, в котором выдвижной ящик 250 выдвинут из второго корпуса 200 или вдвинут во второй корпус 200.

Вспомогательная стиральная машина может содержать устройство подачи для подачи воды в дополнительный барабан отдельно от устройства подачи для подачи воды в основной барабан.

Фиг.13 изображает вид в разрезе стиральной машины в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения с выдвижным ящиком в закрытом состоянии. Фиг.14 изображает увеличенный вид устройства подачи на фиг.13, и фиг.15 изображает вид в разрезе стиральной машины с выдвижным ящиком в открытом состоянии.

Устройство подачи будет описано со ссылкой на фиг.13, 14 и 15. Кроме того, стиральная машина 1 настоящего изобретения содержит устройство подачи над дополнительным барабаном 500 для подачи воды для стирки в дополнительный барабан 500.

Устройство подачи включает в себя ящик 620 для моющего средства для вмещения моющего средства, трубу 600 для подачи воды для стирки в ящик 620 для моющего средства и разгрузочную часть 630 для подачи воды для стирки из ящика 620 для моющего средства в дополнительный барабан 500.

Ящик 620 для моющего средства содержит отделение для вмещения моющего средства и дверцу 660 ящика для моющего средства, закрепленную с возможностью открытия при помощи поворотного элемента 650. Ящик 620 для моющего средства может иметь выемку (не показана), чтобы пользователю было удобно открывать дверцу 650 ящика для моющего средства.

Следовательно, если необходимо загрузить моющее средство в ящик 620 для моющего средства, пользователь может загрузить моющее средство в ящик 620 для моющего средства только посредством открытия дверцы 660 ящика для моющего средства, не вынимая ящик 620 для моющего средства через дверь 510 дополнительного барабана.

Дверца 660 ящика для моющего средства также содержит сквозное отверстие 665 для подачи воды для стирки из трубы 600 для подачи воды в ящик 620 для моющего средства.

Дверь 510 дополнительного барабана содержит отверстие 515 для ящика для моющего средства для размещения в нем ящика 620 для моющего средства.

Это позволяет удалять ящик 620 для моющего средства из двери 510 дополнительного барабана.

Следовательно, если необходимо очистить ящик 620 для моющего средства от накопленного оставшегося моющего средства, пользователь может удалить ящик 620 для моющего средства из двери 510 дополнительного барабана для чистки.

Труба 600 для подачи воды над ящиком 620 для моющего средства подает воду для стирки в ящик 620 для моющего средства и, кроме того, содержит клапан 610 для подачи воды для управления открытием/закрытием трубы 600 для подачи воды.

Труба 600 для подачи воды расположена в отделении первого корпуса 100, отделенного перегородкой 300.

Подробно, один конец трубы 600 для подачи воды проходит через сквозное отверстие 670 перегородки, а другой конец прикреплен к наружной стенке первого корпуса 100. Клапан 610 для подачи воды установлен на трубе 600 для подачи воды.

Предпочтительно, чтобы труба 600 для подачи воды была расположена таким образом, чтобы вода для стирки подавалась сверху в дополнительный барабан 500, и форма трубы 600 для подачи воды, согнутая под углом 90°, является формой возможного варианта осуществления.

Следовательно, если выдвижной ящик 250 вмещен во второй корпус 200, конец трубы 600 для подачи воды, из которого выходит вода для стирки, располагается над ящиком 620 для моющего средства. То есть, если выдвижной ящик 250 вмещен полностью во второй корпус 200, конец трубы 600 для подачи воды, соединенный со сквозным отверстием 670 перегородки, может быть расположен в сквозном отверстии 665 в дверце 660 ящика для моющего средства. Следовательно, вода для стирки может подаваться в ящик 620 для моющего средства через трубу 600 для подачи воды.

Однако вода может просочиться к периферии ящика 620 для моющего средства, когда вода для стирки подается в ящик 620 для моющего средства через трубу 600 для подачи воды, а конец трубы 600 для подачи воды проходит в дверь 510 дополнительного барабана или раму 524 и препятствует перемещению выдвижного ящика 250, когда выдвижной ящик 250 перемещается.

Следовательно, для обеспечения плавного перемещения выдвижного ящика 250 и предотвращения утечки воды для стирки, предпочтительно, чтобы конец трубы 600 для подачи воды содержал элемент 640 для предотвращения утечки.

Элемент 640 для предотвращения утечки, установленный вдоль наружной окружности трубы 600 для подачи воды в осевом направлении трубы 600 для подачи воды, может иметь трубчатую форму.

Конец элемента 640 для предотвращения утечки служит помехой для двери 510 дополнительного барабана или рамы 524, когда выдвижной ящик 250 вдвигают во второй корпус 200 или выдвигают из него. Однако, если выдвижной ящик 250 полностью вдвинут во второй корпус 200, элемент 640 для предотвращения утечки размещается в сквозном отверстии 665 в двери 660 ящика для моющего средства.

Предпочтительно, чтобы элемент 640 для предотвращения утечки был образован из мягкого материала. Следовательно, элемент 640 для предотвращения утечки может быть образован из резины или пластмассы, и конец элемента 640 для предотвращения утечки может быть отрезан при заданных интервалах в осевом направлении. В соответствии с этим, при вмещении выдвижного ящика 250 во второй корпус 200 или выдвижении из него, помеха со стороны элемента для предотвращения утечки для выдвижного ящика 250 может быть минимизирована.

Хотя не показано, выдвижной ящик 250 дополнительно может содержать дополнительное устройство для подачи воды для подачи воды для стирки в дополнительный барабан 500.

Разгрузочная часть 630 содержит выпускное отверстие 632 на одной стороне ящика 620 для моющего средства для подачи воды для стирки, и выпускную трубу 635, соединенную с дополнительным барабаном 500.

Следовательно, в соответствии со стиральной машиной, описанной выше, соединенные вместе первый и второй корпуса могут обеспечить пользователя дополнительными функциями и позволяют, по существу, уменьшить расход материала и объем работ, необходимых в процессе изготовления стиральной машины. В результате производительность стиральной машины может быть повышена и полностью собранная стиральная машина может иметь улучшенный внешний вид.

Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает модификации и изменения настоящего изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.