устройство для укрупнительной сборки панелей лифтовых шахт

Формула изобретения

Устройство для укрупнительной сборки панелей лифтовых шахт, включающее прямоугольную жесткую раму, выполненную из швеллеров, и регулировочных винтовых устройств, отличающееся тем, что полки швеллеров прямоугольной стальной рамы направлены вверх, на наружных полках швеллеров закреплены риски для выверки положения панелей и закреплены прижимные опорные пяты, напротив которых на внутренних полках швеллеров рамы закреплены регулируемые опорные пяты.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и предназначено для производства строительно-монтажных работ по сборке панелей лифтовых шахт.

Известно устройство для монтажа панелей, состоящее из подкосов для закрепления панелей (Центр нормативно-технической документации, программный комплекс: серия «Техэксперт», «Монтаж панелей внутренних стен»). Комплект приспособлений для монтажа крупнопанельных зданий разработан ЦНИИОМТП и включает в себя укороченные и базовые подкосы, анкерные устройства, горизонтальные связи с вкладышами и базовыми зацепами, рейку с уровнем, стойку для временного закрепления перегородок и панелей.

С помощью этих приспособлений установленные панели лифтовой шахты фиксируются в проектном положении, после чего производится сварка их закладных деталей.

Недостаток этого устройства заключается в том, что при помощи подкосов фиксируется жестко только верхняя часть панелей, а нижняя часть ничем не закреплена. В связи с этим при установке и последующей сварке закладных деталей происходит смещение панелей относительно друг друга, вследствие чего изменяются геометрические параметры лифтовой шахты.

Известно также устройство для сборки панелей, состоящее из угловых связей (Центр нормативно-технической документации, программный комплекс: серия «Техэкспорт», «Технология монтажа сборных конструкций»). Комплект включает в себя струбцины, которые устанавливаются непосредственно на панелях, к которым затем закрепляются угловые связи. При использовании данных устройств возникают те же недостатки, которые указаны при использовании первого устройства.

Прототипом изобретения является устройство для монтажа колонн: пространственный групповой кондуктор, используемый для одновременного монтажа четырех колонн (В.И.Теличенко, О М.Терентьев, А.А.Лапидус. «Технология возведения зданий и сооружений». М.: «Высшая школа», 2004, стр.118). Пространственный групповой кондуктор служит для установки колонн многоэтажных жилых и промышленных зданий. Групповой кондуктор состоит из жесткой пространственной стальной рамы с закрепленными на ней винтовыми хомутами, позволяющими зафиксировать колонны в проектном положении.

Недостаток пространственного группового кондуктора в случае применения для укрупнительной сборки панелей лифтовой шахты заключается в том, что конструкция кондуктора не позволит демонтировать его из собранной лифтовой шахты, поскольку он окажется защемленным внутри нее. Также существенным недостатком являются его значительный вес и габаритные размеры.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости работ, обеспечение повышенной точности сборки панелей лифтовых шахт, их геометрической неизменяемости в процессе сборки и снижение материалоемкости технологической оснастки.

Результат достигается тем, что в устройстве для укрупнительной сборки панелей лифтовых шахт, содержащем прямоугольную жесткую раму, выполненную из швеллеров, и регулировочные винтовые устройства, согласно изобретению полки швеллеров прямоугольной стальной рамы направлены вверх, на внутренних полках швеллеров рамы закреплены регулируемые опорные пяты, напротив которых на наружных полках швеллеров закреплены прижимные опорные пяты, на наружных полках швеллеров также установлены риски для выверки положения панелей.

Изобретение поясняется на чертежах фиг.1 и 2.

Устройство для укрупнительной сборки панелей представляет собой прямоугольную жесткую раму из швеллеров 1, полки которых направлены вверх. По периметру рамы на внутренних полках 2 швеллеров 1 рамы закреплены регулируемые опорные пяты 3, напротив которых на наружных полках 4 швеллеров 1 закреплены прижимные опорные пяты 5. На наружных полках 4 швеллеров 1 рамы, на ее противоположных сторонах, закреплены риски 6 для удобства выверки положения панелей, расстояние между которыми соответствует габаритам устанавливаемых панелей. Для обеспечения пространственной жесткости рамы к ней через стальные пластины 7 приварены связи жесткости 8. Для возможности строповки рамы предусмотрены монтажные петли 9.

Последовательность работы с устройством: на ровной горизонтальной поверхности (на плитах перекрытия) по уровню устанавливают устройство укрупнительной сборки панелей лифтовых шахт. Регулируемые опорные пяты 3 закручивают до упора. После этого производится установка панели 10, выверку торцевых граней которой осуществляют по рискам 6. Выставив панель 10 по рискам 6, ее зажимают прижимными опорными пятами 5. Далее, по аналогичной схеме устанавливаются остальные панели 11, 12, 13 лифтовой шахты, после чего производится сварка их закладных деталей.

Для возможности беспрепятственного подъема собранной лифтовой шахты регулируемые опорные пяты 3 и прижимные опорные пяты 5 откручивают до упора, обеспечивая свободный подъем лифтовой шахты.

В результате применения предлагаемого устройства для укрупнительной сборки панелей лифтовых шахт снижается трудоемкость выполняемых работ за счет ускорения процесса предварительной выверки и исключения необходимости повторной выверки панелей, устройство позволяет повысить точность сборки панелей за счет применения жесткой рамы, которая обеспечивает геометрическую неизменяемость конструкции лифтовой шахты в процессе сборки, поскольку каждая из панелей жестко закрепляется в устройстве. Снижение материалоемкости технологической оснастки реализуется за счет применения плоской, а не пространственной рамы устройства.