высевающий аппарат

Формула изобретения

Высевающий аппарат, содержащий корпус с верхним и нижним окнами и расположенным внутри валом шагового двигателя, на котором закреплена катушка с желобками, две шторки из эластичного и упругого материала, жестко закрепленные одними концами в верхнем окне и установленные с возможностью контактирования с катушкой, при этом шаговый двигатель закреплен на корпусе и связан посредством блока управления с датчиком скорости, отличающийся тем, что он снабжен двумя дисками из эластичного материала с диаметром большим, чем наружный диаметр катушки, к торцам которой они жестко прикреплены с образованием зазора относительно корпуса, а также воронкой из эластичного материала, размещенной в верхнем окне между двумя шторками с перекрытием нижней частью зазора между дисками и корпусом, при этом шторки установлены с возможностью контактирования внутренней стороной с ребрами катушки, выполненными наклонными по направлению вращения катушки, а нижние концы шторок расположены не выше горизонтальной оси симметрии катушки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к аппаратам для высева семян и других сыпучих материалов, и может быть использовано для дозирования сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.

Известен высевающий аппарат, содержащий корпус с загрузочным и выгрузным окнами и расположенной внутри катушкой с желобками. При этом между корпусом и катушкой установлена с возможностью поворота и фиксации цилиндрическая втулка, снабженная рядом различных по длине приемных окон и одним выгрузным окном (Патент РФ № 1613021, МПК A01C 7/12, опубл. 1990).

Недостатками описанного аппарата являются высокое травмирование семян и неравномерность высева, обусловленные необходимостью прохождения семян через загрузочное окно корпуса и ряд различных по длине и расположению приемных окон в цилиндрической втулке с последующим захватом желобками катушки и переносом в зону выгрузного окна.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является высевающий аппарат, содержащий корпус с верхним и нижним окнами и расположенным внутри валом шагового двигателя, на котором закреплена катушка с желобками, образованными ребрами, две шторки из эластичного и упругого материала, жестко закрепленные одними концами в верхнем окне и установленные с возможностью контактирования с катушкой, при этом шаговый двигатель закреплен на корпусе и связан посредством блока управления с датчиком скорости (Патент РФ № 2263436, МПК A01C 7/12, опубл. 2005).

Недостатками описанного аппарата являются низкая надежность работы, обусловленная возможностью попадания мелких частиц в пространство между корпусом и торцами катушки с образованием уплотненного слоя, что приводит к увеличению сопротивления вращения катушки, является причиной замедления частоты вращения катушки и, как следствие, может привести к остановке вала шагового двигателя, а также неравномерность высева семян вследствие неполного заполнения ими желобков катушки высевающего аппарата.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения надежности работы высевающего аппарата и обеспечения равномерности высева семян.

Для достижения указанного технического результата высевающий аппарат, содержащий корпус с верхним и нижним окнами и расположенным внутри валом шагового двигателя, на котором закреплена катушка с желобками, образованными ребрами, две шторки из эластичного и упругого материала, жестко закрепленные одними концами в верхнем окне и установленные с возможностью контактирования с катушкой, при этом шаговый двигатель закреплен на корпусе и связан посредством блока управления с датчиком скорости, снабжен двумя дисками из эластичного материала диаметром большим, чем наружный диаметр катушки, к торцам которой они жестко прикреплены с образованием зазора относительно корпуса, а также воронкой из эластичного материала, размещенной в верхнем окне между двумя шторками с перекрытием нижней частью зазора между дисками и корпусом, при этом шторки установлены с возможностью контактирования внутренней стороной с ребрами катушки, выполненными наклонными по направлению вращения катушки, а нижние концы шторок расположены не выше горизонтальной оси симметрии катушки.

Повышение надежности работы, обусловленное исключением возможности образования уплотненного слоя мелких частиц, например пыли, в пространстве между торцами катушки и корпусом, и обеспечение равномерности высева семян вследствие полного заполнения желобков катушки достигаются тем, что высевающий аппарат снабжен двумя дисками из эластичного материала с диаметром большим, чем наружный диаметр катушки, к торцам которой они жестко прикреплены с образованием зазора относительно корпуса, а также воронкой из эластичного материала, размещенной в верхнем окне между двумя шторками с перекрытием нижней частью зазора между дисками и корпусом, при этом шторки установлены с возможностью контактирования внутренней стороной с ребрами катушки, выполненными наклонными по направлению вращения катушки, а нижние концы шторок расположены не выше горизонтальной оси симметрии катушки.

Повышению надежности работы способствует также и то, что нижние концы шторок расположены не выше горизонтальной оси симметрии катушки, позволяя при необходимости кратковременно изменять направление вращения вала шагового двигателя для устранения возникающих при работе высевающего аппарата заторов семян.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен высевающий аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид A-A; на фиг.3 - схема управления работой шагового двигателя высевающего аппарата.

Кроме того, на фиг.1 показано стрелкой направление вращения катушки высевающего аппарата.

Высевающий аппарат содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 окнами и расположенным внутри валом 4 шагового двигателя 5. На валу 4 закреплена катушка 6 с желобками 7, образованными ребрами 8. Аппарат содержит две шторки 9 из эластичного и упругого материала, жестко закрепленные одними концами в верхнем 2 окне. Шаговый двигатель 5 (фиг.3) закреплен на корпусе 1 и связан посредством блока управления 10 с датчиком скорости 11, в частности спидометром трактора (на чертеже не показан). Высевающий аппарат снабжен двумя дисками 12 из эластичного материала диаметром большим, чем наружный диаметр катушки 5, к торцам которой они жестко прикреплены с образованием зазора относительно корпуса 1. Наличие дисков 12 предохраняет пространство между ними и корпусом 1 от попадания семян и других частиц. Величина зазора между наружными диаметрами дисков 12 и корпусом 1 определяется размером высеваемого материала и не должна превышать его для предотвращения попадания материала в пространство между дисками 12 и корпусом 1 (фиг.1, 2). Воронка 13 из эластичного материала размещена в верхнем 2 окне между двумя шторками 9 с перекрытием нижней частью указанного зазора в зоне верхнего 2 окна (фиг.1) и установлена между дисками 12 вплотную к ним или с минимальным зазором (фиг.2). В качестве эластичного материала дисков 12 и воронки 13 может быть использована резина. Шторки 9 установлены с возможностью контактирования внутренней стороной с ребрами 8 катушки 6, выполненными наклонными по направлению вращения катушки 6. Нижние концы шторок 9 расположены не выше горизонтальной оси симметрии катушки 6, что способствует более полному заполнению желобков 7, предотвращает преждевременное высыпание из них семян, а также позволяет осуществлять кратковременное изменение направления вращения вала 4 шагового двигателя 5 без задирания шторок 9. При этом катушка 6, диски 12, воронка 13 и шторки 9 образуют полость. Ее наличие снижает возможность попадания семян или мелких частиц в пространство между дисками 12 и корпусом 1. При этом возможное проникновение небольшого количества мелких частиц, например, пыли, в указанное пространство не оказывает отрицательного влияния на работу вследствие того, что под действием сил тяжести, трения и центробежной силы частицы перемещаются к нижнему 3 окну и покидают корпус 1 аппарата. Высевающий аппарат закреплен на бункере сеялки (на чертеже не показано).

Высевающий аппарат работает следующим образом.

При движении сеялки (на чертеже не показана) по полю в соответствии с установленной нормой высева семян и скоростью сеялки, которая определяется датчиком скорости 11, через блок управления 10 подается сигнал на шаговый двигатель 5. Это приводит к вращению вала 4 и, следовательно, катушки 6 с заданной частотой. Из бункера (на чертеже не показан) семена поступают в воронку 13, размещенную в верхнем 2 окне, и далее на катушку 6, заполняя желобки 7. При вращении вала 4 ребра 8 катушки 6 контактируют с внутренней стороной шторки 9, расположенной первой по ходу вращения. При этом происходит уплотнение семян в желобках 7 и предупреждение их преждевременного высыпания, что способствует повышению равномерности высева. Далее семена из желобков 7 катушки 6 через нижнее окно 3 поступают в семяпровод (на чертеже не показан) и в почву. Регулировка нормы высева производится изменением частоты вращения катушки 6. При необходимости, например, для устранения, возникающих при работе высевающего аппарата, заторов семян осуществляют кратковременное изменение направления вращения вала шагового двигателя.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения повышает надежность работы высевающего аппарата, обеспечивает равномерность высева семян и, кроме того, позволяет использовать аппарат в качестве дозатора сыпучих материалов.