шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-09-21
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 86,0-87,0; уголь 5,0-6,0; доломит 2,0-3,0; кварцевый песок 5,0-6,0. Технический результат - повышение прочности получаемого из шихты пористого заполнителя. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок при следующем соотношении, мас.%:

глина монтмориллонитовая 86,0-87,0
уголь5,0-6,0
доломит 2,0-3,0
кварцевый песок0,5-6,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит кварцевый лесок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 86,0-87,0; уголь 5,0-6,0; доломит 2,0-3,0; кварцевый песок 5,0-6,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 87,0 86,586,0
Уголь 5,05,5 6,0
Доломит 3,0 2,52,0
Кварцевый песок 5,0 5,56,0
Прочность на сжатие, МПа~5 ~5~5

В составе шихты дня производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит, кварцевый песок размалывают до прохождения через сетку № 014, добавляют молотую глину монтмориллонитовую и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-24% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1050°C.

Источник информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх