способ получения n-никотиноил- -аминомасляной кислоты

Формула изобретения

Способ получения N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="/images/patents/62/2400213/947.gif" BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты с использованием производного никотиновой кислоты, обработки полученной натриевой соли кислотой и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что 2-пирролидон подвергают взаимодействию с едким натром при температуре 115-130°С в водной среде с последующим удалением воды и добавлением производного никотиновой кислоты - этилового эфира никотиновой кислоты, при температуре 115-145°С, удалением образующегося этилового спирта, добавлением воды при 70-80°С, обработкой кислотой, в качестве которой используют серную кислоту, при 40-60°С до рН 4,7-4,8.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области фармацевтики и органической химии и касается способа получения N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты, используемой в качестве промежуточного продукта для приготовления лекарственных форм натриевой соли N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты (пикамилона) - высокоэффективного препарата, обладающего ноотропным действием и улучшающего мозговое кровообращение.

Известен метод получения N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты, заключающийся в том, что -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляную кислоту или ее эфиры обрабатывают хлорангидридом, азидом или смешанным ангидридом никотиновой кислоты с последующим выделением целевого продукта известными методами (АС СССР № 325232, C07D 31/34, 23.11.1972).

Существенными недостатками данного метода является использование значительных количеств органических растворителей, достаточно низкий выход целевого продукта - 38-62,3%, использование дорогих исходных продуктов.

Наиболее близким является метод, описанный в патенте РФ 2190604, C07D 213/82, 10.10.2002. Способ осуществляется путем получения смешанного ангидрида никотиновой и пивалевой кислот взаимодействием пивалоилхлорида с никотиновой кислотой в среде ацетонитрила в присутствии органического амина, ацилирования -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты или ее водорастворимой соли полученным раствором смешанного ангидрида и последующей кристаллизации целевого продукта из реакционной массы при величине водородного показателя среды рН 3,0-5,5. Способ обеспечивает получение N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты с увеличением выхода до 78-82% от теории в пересчете на -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляную кислоту.

Данный метод, несмотря на относительно высокий выход целевого продукта, обладает существенными недостатками, а именно необходимостью использования значительных количеств органических растворителей, что существенным образом удорожает конечный продукт, проведение процесса неизбежно сопровождается выбросами растворителей в атмосферу, что неблагоприятно сказывается на окружающей среде,

Целью изобретения является разработка способа, лишенного указанных недостатков.

В соответствии с изобретением описывается способ получения N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты, заключающийся в том, что 2-пирролидон подвергают взаимодействию с едким натром при температуре 115-120°С в водной среде с последующим удалением воды, добавлением этилового эфира никотиновой кислоты при 120-130°С, удалением образующегося этилового спирта, добавлением воды при 75-80°С, обработкой серной кислотой при 40-50°С до рН 4,7-4,8 и выделением целевого продукта.

Способ осуществляют следующим образом. При нагревании от 40 до 80°С в реактор загружают расплавленный 2-пирролидон в избытке от теории от 10 до 50% и воду, включают мешалку и при температуре от 40 до 80°С прибавляют едкий натр, нагревают реакционную смесь от 115 до 120°С и перемешивают при этой температуре от 1,5 до 2 часов, затем из реакционной смеси отгоняют воду в течение от 6 до 8 часов. Затем к реакционной смеси при температуре от 120 до 130°С при перемешивании добавляют этиловый эфир никотиновой кислоты (ЭЭНК) и производят отгонку этилового спирта при температуре от 140 до 145°С.

Затем при температуре от 75 до 80°С приливают воду и при температуре от 40 до 50°С добавляют серную кислоту до установления устойчивого значения рН реакционной смеси от 4,7 до 4,8, образовавшуюся суспензию N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты отфильтровывают.

Химическая схема производства

-аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0">

Нижеследующие примеры иллюстрируют изобретение.

Приняты следующие обозначения:

(Т1) - температура расплава 2-пирролидона при растворении едкого натра.

(Т2) - температура размыкания цикла 2-пирролидона.

(Т3) - температура переэтерификации.

(Т4) - температура отгонки спирта, выделяющегося в процессе переэтерификации.

(Т5) - температура растворения Na-соли N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты.

(Т6) - температура нейтрализации.

R - Теоритический избыток 2-пирролидона по сравнению с этиловым эфиром никотиновой кислоты (ЭЭНК).

М - выход от теории по отношению к (ЭЭНК).

Пример 1.

При температуре (Т1) 40°С в реактор загружают 1 кг расплавленного 2-пирролидона и 0,2 кг воды, включают мешалку и при температуре 40°С прибавляют 0,55 кг едкого натра, затем нагревают реакционную смесь до (Т2) 115°С и перемешивают при этой температуре примерно 1,5 часа, затем из реакционной смеси отгоняют воду в течение 6 часов. Затем к реакционной смеси при температуре (Т3) 120°С при перемешивании добавляют 1,33 кг этилового эфира никотиновой кислоты (ЭЭНК) и производят отгонку этилового спирта при температуре (Т4) 140°С. Затем при температуре (Т5) 75°С к полученной технической натриевой соли N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты приливают 1,9 кг воды и при температуре (Т6) 40°С добавляют примерно 0,67 кг серной кислоты до установления устойчивого значения рН реакционной смеси 4,7. Образовавшуюся суспензию N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты отфильтровывают, кристаллы промывают водой и сушат. Вес 1,87 кг; R=33%; М=94% от ЭЭНК.

Пример 2

При температуре (Т1) 80°С в реактор загружают 1 кг расплавленного 2-пирролидона и 0,2 кг воды, включают мешалку и при температуре 80°С прибавляют 0,55 кг едкого натра, затем нагревают реакционную смесь до (Т2) 120°С и перемешивают при этой температуре примерно 2 часа, затем из реакционной смеси отгоняют воду в течение 8 часов. После этого к реакционной смеси при температуре (ТЗ) 130°С при перемешивании добавляют 1,33 кг этилового эфира никотиновой кислоты (ЭЭНК) и производят отгонку этилового спирта при температуре (Т4) 145°С. Затем при температуре (Т5) 80°С приливают 1,9 кг воды и при температуре (Т6) 50°С добавляют примерно 0,67 кг серной кислоты до установления устойчивого значения рН реакционной смеси 4,8. Образовавшуюся суспензию N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты отфильтровывают, кристаллы промывают водой и сушат; вес 1,81 кг, R=33%; М=82% от ЭЭНК.

Примеры 3-6 проведены с количеством веществ, как указано в примерах 1-2 с изменяющимися, приведенными в нижеследующей таблице параметрами.

№	(Т1), °С	(Т2), °С	(Т3), °С	(Т4), °С	(Т5), °С	(Т6), °С	R, %	М, %
3	60	120	125	140	70	60	33	95
4	50	130	115	140	70	60	33	90
5	55	120	130	140	70	60	36	92
6	60	115	125	140	70	60	50	85

Пример 7.

При температуре (Т1) 40°С в реактор загружают 0,9 кг расплавленного 2-пирролидона и 0,2 кг воды, включают мешалку и при температуре 40°С прибавляют 0,55 кг едкого натра, затем нагревают реакционную смесь до (Т2) 115°С и перемешивают при этой температуре примерно 1,5 часа, затем из реакционной смеси отгоняют воду в течение 6 часов. Затем к реакционной смеси при температуре (Т3) 120°С при перемешивании добавляют этиловый эфир никотиновой кислоты (ЭЭНК) и производят отгонку этилового спирта при температуре (Т4) 140°С. Затем при температуре (Т5) 75°С приливают 1,9 кг воды и при температуре (Т6) 40°С добавляют примерно 0,67 кг серной кислоты до установления устойчивого значения рН реакционной смеси 4,7. Образовавшуюся суспензию N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты отфильтровывают, кристаллы промывают водой и сушат; вес 1,31 кг; R=20%; М=66,0% от ЭЭНК.

Пример 8.

При температуре (Т1) 40°С в реактор загружают 0,84 кг расплавленного 2-пирролидона и 0,2 кг воды, включают мешалку и при температуре 40°С прибавляют 0,55 кг едкого натра, затем нагревают реакционную смесь до (Т2) 115°С и перемешивают при этой температуре примерно 1,5 часа, затем из реакционной смеси отгоняют воду в течение 6 часов. Затем к реакционной смеси при температуре (Т3) 120°С при перемешивании добавляют этиловый эфир никотиновой кислоты (ЭЭНК) и производят отгонку этилового спирта при температуре (Т4) 140°С. Затем при температуре (Т5) 75°С приливают 1,9 кг воды и при температуре (Т6) 40°С добавляют примерно 0,67 кг серной кислоты до установления устойчивого значения рН реакционной смеси 4,7. Образовавшуюся суспензию N-никотиноил- -аминомасляной кислоты, патент № 2400476" SRC="" height=100 BORDER="0" ALIGN="absmiddle"> -аминомасляной кислоты отфильтровывают, кристаллы промывают водой и сушат; вес 1,17 кг; R=10%; М=55,0% от ЭЭНК.