предмет одежды для использования с поглощающей структурой и способ его изготовления

Формула изобретения

1. Предмет одежды (10), приспособленный для размещения поглощающей структуры (12), причем указанный предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем указанный предмет одежды включает: каркас (14) для размещения поглощающей структуры, причем каркас проходит в продольном направлении вдоль продольной оси (L), делящей каркас на первую боковую половину (16) и вторую боковую половину (18), причем первая боковая половина включает первый боковой край (20), а вторая боковая половина включает второй боковой край (22), причем первый и второй боковые края соединены с центральной структурой (24), включающей поглощающую структуру (12), соответственно вдоль первой линии соединения (26) и второй линии соединения (28), при этом первая и вторая линии соединения проходят, по существу, параллельно продольной оси (L), причем каркас (14), кроме того, проходит в поперечном направлении вдоль поперечной оси (Т), делящей каркас на первый конец (30) и второй конец (32), причем указанный каркас ограничен периферией (34), включающей первую концевую кромку (36) на первом конце (30) и вторую концевую кромку (38) на втором конце (32), причем первая и вторая концевые кромки проходят, по существу, параллельно поперечной оси (Т), причем периферия (34), кроме того, включает первую боковую кромку (40) первого бокового края (20) и вторую боковую кромку (42) второго бокового края (22),

причем первый и второй боковые края (20, 22) имеют первую концевую область (44), проходящую от первой концевой кромки (36), вторую концевую область (46), проходящую от второй концевой кромки (38), и центральную область (48), проходящую между первой и второй концевыми областями, причем первый и второй боковые края (20, 22) включают материал (50), который является эластично растяжимым, по меньшей мере, в указанном продольном направлении в центральной области (48), и эластично растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй концевых областей (44, 46), по меньшей мере, в указанном поперечном направлении.

2. Предмет одежды (10) по п.1, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48), по меньшей мере, вдвое больше, чем эластическая растяжимость в поперечном направлении указанного материала в указанной, по меньшей мере, одной из первой и второй концевых областей (44, 46).

3. Предмет одежды (10) по п.1 или 2, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48) составляет от 90 до 350% от длины материала в сокращенном состоянии.

4. Предмет одежды (10) по п.1 или 2, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48) составляет от 150 до 300% от длины материала в сокращенном состоянии.

5. Предмет одежды (10) по п.1 или 2, где эластическая растяжимость в продольном направлении материала (50) в центральной области (48) составляет от 200 до 250% от длины материала в сокращенном состоянии.

6. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 20 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.

7. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 40 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.

8. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила, по меньшей мере, 50 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.

9. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) первого и второго боковых краев (20, 22) выбран так, чтобы при использовании требовалась сила около 60 сН для вызова растяжения материала в центральной области (48) на 75% максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении.

10. Предмет одежды (10) по любому из пп.6-9, где материал (50) в центральной области (48) имеет возможное удлинение, по меньшей мере, 120%, и требуется сила около 60 сН для растяжения материала на 75% этой величины.

11. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) является эластично растяжимым в поперечном направлении в обеих первой и второй концевых областях (44, 46).

12. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) является эластично растяжимым в поперечном направлении и продольном направлении в одной или более из центральной области (48) и первой и второй концевых областей (44, 46).

13. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) представляет собой эластичный нетканый материал или эластичный слоистый материал (52), включающий первый слой (54) эластичного или неэластичного волокнистого материала и слой (56) эластичной пленки.

14. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) образован из первого слоя (54) волокнистого материала, второго слоя (58) волокнистого материала, и слой эластичной пленки (56) расположен между первым и вторым слоями волокнистого материала.

15. Предмет одежды (10) по п.13 или 14, где первый и/или второй слои (54, 58) волокнистого материала включают смесь полипропиленовых и полиэтиленовых полимеров.

16. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 10 до 35 г/м², а слой эластичной пленки (56) имеет базисную массу от 20 до 80 г/м².

17. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 12 до 30 г/м² , а слой эластичной пленки (56) имеет базисную массу от 20 до 60 г/м².

18. Предмет одежды (10) по п.13, где эластичный слоистый материал (52) включает первый и второй волокнистые слои (54, 58) связанного прядением материала, причем каждый имеет базисную массу от 15 до 25 г/м².

19. Предмет одежды (10) по п.1, где материал (50) является проницаемым для воздуха и имеет скорость пропускания водяных паров, по меньшей мере, 1500 г/м²-24 ч.

20. Предмет одежды (10) п.1, где материал (50) является, по существу, однородным.

21. Предмет одежды (10) по п.1, где указанный эластично растяжимый материал ограничен, по меньшей мере, с одной боковой стороны, по существу, неэластичным нетканым материалом.

22. Предмет одежды (10) по п.21, где указанный, по существу, неэластичный нетканый материал составлен первым и/или вторым слоем (54, 58) волокнистого материала.

23. Предмет одежды (10) по п.1, где центральная структура (24) каркаса (14) является, по существу, неэластичной.

24. Предмет одежды (10) по п.23, где поглощающая структура (12) расположена на центральной структуре (24).

25. Предмет одежды (10) по п.24, где центральная структура включает подкладочный листовой слой (60) и верхний листовой слой (62), причем поглощающая структура расположена в виде промежуточного слоя между ними.

26. Способ изготовления предмета одежды (10), приспособленный для размещения поглощающей структуры (12), причем указанный предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем указанный предмет одежды включает каркас (14) для размещения поглощающей структуры, причем указанный каркас включает центральную структуру (24), включающую верхний листовой слой (62) и подкладочный листовой слой (60), а также первый и второй боковые края (20, 22), соединенные с указанной центральной структурой, соответственно по первой и второй линиям соединения (26, 28), причем способ включает стадии:

предоставления первой и второй полосок материала (50), который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым в машинном направлении и поперечном направлении, причем первая и вторая полоски служат в качестве указанных первого и второго боковых краев (20, 22) предмета одежды;

подачи первого и второго боковых краев (20, 22) при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92), вращающиеся с различной скоростью;

предоставления, по меньшей мере, одного компонента (12, 60, 62) центральной структуры (24) и подачи указанного, по меньшей мере, одного компонента в направлении первого пункта соединения (90), и соединения первого и второго боковых краев (20, 22) с указанным, по меньшей мере, одним компонентом указанной центральной структуры в первом пункте соединения посредством первой и второй линий соединения (26, 28).

27. Способ по п.26, где указанный, по меньшей мере, один компонент (12, 60, 62) центральной структуры (24) составлен верхним листовым слоем (62).

28. Способ по п.27, где стадия соединения первого и второго боковых краев (20, 22) с верхним листовым слоем (62) обеспечивает получение первоначальной объединенной структуры (96), причем указанный способ, кроме того, включает стадии:

продвижения первоначальной объединенной структуры (96) ко второму пункту соединения (98);

предоставления стоячих сборок (64, 66) и подачи указанных стоячих сборок на второй пункт соединения (98);

соединения стоячих сборок (64, 66) с первоначальной объединенной структурой (96) на втором пункте соединения (98) посредством дополнительных линий соединения (72, 74) для получения последующей объединенной структуры (102) в форме покрывающей упаковки (103), и подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106), в котором указанная покрывающая упаковка соединяется с подкладочным листовым слоем (60) каркаса (14).

29. Способ по п.27, где первая и вторая полоски материала (50) дополнительно служат в качестве стоячих сборок (64, 66) предмета одежды, а на стадии соединения первого и второго боковых краев (20, 22) с верхним листовым слоем (62) получают объединенную структуру (96) в форме покрывающей упаковки (103), причем указанный способ, кроме того, включает стадию:

подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106), на котором указанная покрывающая упаковка соединяется с подкладочным листовым слоем (60) каркаса (14).

30. Способ по п.26, где указанный, по меньшей мере, один компонент указанной центральной структуры составлен всеми компонентами указанной центральной структуры.

31. Способ по п.30, где первая и вторая полоски материала (50) дополнительно служат в качестве стоячих сборок (64, 66) предмета одежды.

32. Способ по любому из пп.26-31, где первый и второй боковые края (20, 22) подают при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что первый и второй боковые края проходят на 90-350%, а указанные первый и второй боковые края соединяют с указанным, по меньшей мере, одним компонентом (12, 60, 62) центральной структуры (24) при таком натягивании.

33. Способ по п.32, где первый и второй боковые края (20, 22) подают при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что первый и второй боковые края проходят на 150-300%.

34. Способ по п.32, где первый и второй боковые края (20, 22) подают при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения (90) через ролики (92) с меняющейся скоростью вращения так, что первый и второй боковые края проходят на 200-250%.

35. Способ по п.32, где после соединения с указанным, по меньшей мере, одним компонентом при таком натягивании натяжение в указанных первом и втором боковых краях снижают.

36. Способ по п.28, где стадию подачи покрывающей упаковки (103) в направлении конечного пункта соединения (106) осуществляют посредством вращающегося с постоянной скоростью ролика (104).

37. Способ по любому из пп.26-29, где на конечном пункте соединения (106) интегрируют поглощающую структуру (12) в предмет одежды между верхним листовым слоем (62) и подкладочным листовым слоем (60).

38. Способ по п.26, где указанные линии соединения создают посредством оборудования (94, 100) ультразвуковой сварки.

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение относится к предмету одежды, приспособленному к приему поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Такие предметы одежды обычно известны как поглощающие изделия и включают, например, подгузники для детей и взрослых, тренировочное трико, одеваемые через ноги подгузники, трико, используемые при недержании испражнений у взрослых, трико для плавания, и держатели салфеток для приема поглощающего вкладыша. Изобретение, кроме того, относится к способу изготовления такого предмета одежды.

Предшествующий уровень техники

Наряду с хорошими поглощающими свойствами, первичными требованиями к поглощающим изделиям являются хорошая подгонка и комфорт в сочетании с необходимостью предотвращения утечки любых поступивших биологических отходов. Для этого, современные поглощающие изделия снабжены эластично растяжимыми областями вокруг отверстий для ног для создания посредством этого вставки вокруг каждой ноги при ношении изделия. Обычно, эластично растяжимые области создаются нанесением эластичных нитей при растягивающем напряжении на подложку и фиксацией эластичных нитей в растянутом состоянии к подложке. Когда натяжение снимается, эластичные нити сокращаются и собирают подложку. Известно также обеспечение поясных частей таких поглощающих изделий эластично растяжимыми областями для улучшения посредством этого подгонки изделия к телу пользователя. И эти области могут создаваться предоставлением эластичных нитей или, альтернативно, эластичных полосок.

Аналогичным образом, подгонка предметов одежды натягиваемого вверх типа, улучшается, если области боковых планок изготовлены из эластично растяжимого материала.

Из документа US-A-5899895 известно, что с попыткой улучшения динамической подгонки поглощающего изделия, поглощающее изделие снабжается одним куском растяжимого материала, который сложен так, что растяжимый материал простирается через обе боковые планки, поясную область и, по меньшей мере, часть промежностной области. Путем подходящего складывания направление растяжимости материала можно определить так, чтобы материал было растяжим в продольном направлении изделия в промежностной области и поперечном направлении в поясной области. Однако не очевидно, как можно провести такое складывание при высоких скоростях производства.

Хотя многие современные поглощающие изделия обеспечивают адекватную подгонку и комфорт, они требуют сложных способов изготовления, например, придания эластичности областям посредством эластичных нитей требует обеспечения множества нитей и станков, которые способны нанести нити в состоянии растягивающего напряжения на поглощающие изделия при высоких скоростях производства. Нити без возможности замены фиксированы к поглощающему изделию посредством клеящего агента, что может вызвать беспорядочность, и что ингибирует способность готового изделия пропускать воздух.

Краткое описание сущности изобретения

Настоящее изобретение направлено на разрешение проблем, связанных с предшествующим уровнем техники. В частности, оно предоставляет предмет одежды, приспособленный для приема поглощающей структуры, причем указанный предмет одежды комбинирует признаки хорошей подгонки и правильного, надежного размещения предмета одежды на теле пользователя с пригодностью для высокоскоростного изготовления.

Для достижения этого в соответствии с настоящим изобретением предоставляется предмет одежды, приспособленный для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Предмет одежды включает каркас для приема поглощающей структуры, причем каркас простирается в продольном направлении вдоль продольной оси, разделяя каркас на первую боковую половину и вторую боковую половину. Первая боковая половина включает первый боковой край, а вторая боковая половина включает второй боковой край. Первый и второй боковые края соединены с центральной структурой соответственно вдоль первой линии, и второй линии соединителя, причем первая и вторая линии соединителя простираются по существу параллельно продольной оси. Каркас, кроме того, простирается в поперечном направлении вдоль поперечной оси, разделяя каркас на первый конец и второй конец. Каркас ограничивается периферией, включающей первую концевую кромку на первом конце и вторую концевую кромку на втором конце. Первая и вторая концевые кромки простираются по существу параллельно поперечной оси. Периферия, кроме того, включает первую боковую кромку первого бокового края и вторую боковую кромку второго бокового края. Первый и второй боковые края имеют первую концевую область, простирающуюся от первой концевой кромки, вторую концевую область, простирающуюся от второй концевой кромки, и центральную область, простирающуюся между первой и второй концевыми областями. Первый и второй боковые края включают материал, который является эластично растяжимым, по меньшей мере, в продольном направлении в центральной области, и эластически растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй концевых областей, по меньшей мере, в поперечном направлении.

Поскольку в соответствии с изобретением первый и второй боковые края включают материл, который является эластично растяжимым в различных направлениях в различных областях, и боковые края могут быть соединены с каркасом по линиям соединителя, проходящими параллельно продольной оси каркаса, то боковые кромки обеспечивают требуемую подгонку и защиту против утечки, в то же время являясь подходящими для каркаса в направлении движения станка во время изготовления. Кроме того, материал, который является эластично растяжимым, может быть по существу однородным, так, чтобы эластичность не зависела от клеящего агента, наносимого на боковые края во время процесса сборки предмета одежды.

В одном варианте осуществления изобретения эластическая растяжимость в продольном направлении материала в центральной области, по меньшей мере, на 100% больше, чем эластическая растяжимость в поперечном направлении материала в первой и/или второй концевых областях. Эластическая растяжимость в продольном направлении в центральной области может составлять от 90% до 350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250%.

Преимущественно, материал является эластично растяжимым в поперечном направлении в обеих концевых областях.

В предпочтительном варианте осуществления материал первого и второго боковых краев является эластично растяжимым и в поперечном, и в продольном направлениях в одной или более из центральной области и первой и второй концевых областей.

Изобретение, кроме того, относится к способу изготовления предмета одежды, приспособленного для приема поглощающей структуры, причем предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя, причем предмет одежды включает каркас для приема поглощающей структуры, причем каркас включает центральную структуру, включающую верхний листовой слой и подкладочный листовой слой, а также первый и второй боковые края, соединенные с центральной структурой соответственно по первой и второй линиям соединителя. Способ включает стадии:

предоставления первой и второй полосок материала, который изготовлен или должен быть изготовлен эластично растяжимым в направлении движения станка и поперечном направлении, причем первая и вторая полоски служат в качестве первого и второго боковых краев предмета одежды;

подачи первого и второго боковых краев при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения через ролики, вращающиеся с различной скоростью;

предоставления, по меньшей мере, одного компонента центральной структуры и подачи этого, по меньшей мере, одного компонента в направлении первого пункта соединения, и

соединения первого и второго боковых краев, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры в первом пункте соединения посредством первой и второй линий соединителя.

В одном варианте осуществления верхний листовой слой центральной структуры составляет, по меньшей мере, один компонент центральной структуры. В альтернативном варианте осуществления все компоненты центральной структуры составляют, по меньшей мере, один компонент центральной структуры.

В соответствии с еще одним аспектом способа первый и второй боковые края подаются при варьирующемся натяжении в направлении первого пункта соединения через ролики с меняющейся скоростью вращения, так что первый и второй боковые края простираются на 90%-350%, предпочтительно, на 150%-300%, а наиболее предпочтительно, на 200%-250%, а при растяжении, первый и второй боковые края соединяются, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры.

Указание в пунктах формулы, относящихся к способу, на первую и вторую полоски материала, который являются или должны изготавливаться эластично растяжимыми в направлении движения станка и поперечном направлении, подразумевает, что материал может первоначально подаваться в двунаправленном, эластично растяжимом состоянии, или они могут в последующем обрабатываться с тем, чтобы приобрести это состояние.

Другие преимущественные варианты осуществления предмета одежды и способа его изготовления детально описаны в зависимых пунктах формулы, прилагаемой к настоящему описанию.

Краткое описание чертежей

Изобретение будет более детально описано ниже только в виде примера со ссылкой на различные не ограничивающие варианты осуществления, как изображено на прилагаемых чертежах, на которых:

фиг.1 представляет собой схематический вид в плане предмета одежды в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения в плоском, не сокращенном состоянии в виде со стороны, обращенной к телу;

фиг.2 представляет собой схематический вид в разрезе по линии II-II фиг.1;

фиг.3 представляет собой схематический вид в разрезе по поперечной оси предмета одежды в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;

фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе по поперечной оси предмета одежды в соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения;

фиг.5 представляет собой схематическое изображение первого способа изготовления предмета одежды по настоящему изобретению;

фиг.6 представляет собой схематическое изображение второго способа изготовления предмета одежды по настоящему изобретению;

фиг.7 представляет собой схематическую иллюстрацию оборудования для тестирования, используемого для испытания эластических свойств материала, и

фиг.8 представляет собой график зависимости силы от растяжения и иллюстрирующий, как следует определять эластические свойства.

Детальное описание изобретения

Ниже изобретение будет более детально описано со ссылкой на чертежи, на которых указывающая цифра 10 в целом обозначает предмет одежды в соответствии с настоящим изобретением.

В частности, на фиг.1 схематически показан предмет одежды 10, приспособленный для приема поглощающей структуры 12. При использовании, предмет одежды предназначен для ношения вокруг талии пользователя. Как проиллюстрировано на фиг.1, для ясности, предмет одежды 10 показан в плоско уложенном, не сокращенном состоянии. Хотя это не иллюстрируется, следует понимать, что предмет одежды снабжен подходящим застегивающим средством для обеспечения возможности фиксации предмета одежды вокруг талии пользователя. Предмет одежды 10 включает каркас 14 для приема поглощающей структуры 12. В этом отношении, следует отметить, что поглощающая структура 12 может быть изготовлена в виде неотъемлемой части каркаса для формирования, посредством этого, унитарного изделия, или каркас может быть приспособлен для приема заменяемой поглощающей структуры после изготовления каркаса. Такое приспособление в целом включает предоставление кармана и промежностной области каркаса, в которую может помещаться заменяемая поглощающая структура. Последний тип предмета одежды в целом именуется держателем прокладки или подгузника.

Каркас 14 простирается в продольном направлении по продольной оси L, которая делит каркас на первую боковую половину 16 и вторую боковую половину 18. Первая боковая половина включает первый боковой край 20, а вторая боковая половина включает второй боковой край 22. Первый и второй боковые края соединены способом, который будет объяснен позднее, с центральной структурой 24 соответственно по первой линии соединителя 26 и второй линии соединителя 29. Первая и вторая линии соединителя простираются по существу параллельно продольной оси L. В этом отношении, выражение «по существу параллельно» означает любое направление, имеющее продольный компонент, который позволяет соединить первый и второй боковые края с центральной структурой во время изготовления в направлении движения станка. Линии соединителя 26, 28 могут быть непрерывными или прерывистыми, и они могут быть образованы любым обычным способом, таким как ультразвуковая сварка, или с использованием клея.

Каркас 14, кроме того, простирается в поперечном направлении по поперечной оси Т, которая делит каркас на первый конец 30 и второй конец 32. Каркас ограничивается периферией 34, включающей первую концевую кромку 36 на первом конце 30 и вторую концевую кромку 38 на втором конце 32. Таким образом, первая и вторая концевые кромки 36 и 38 простираются по существу параллельно поперечной оси Т и в целом ограничивают поясное отверстие, когда предмет одежды застегивается вокруг талии пользователя. Периферия 34, кроме того, включает первую боковую кромку 40 первого бокового края 20 и вторую боковую кромку 42 второго бокового края 22.

Первый и второй боковые края имеют первую концевую область 44, простирающуюся от первой концевой кромки 36, и вторую концевую область 45, простирающуюся от второй концевой кромки 38. Центральная область 48 простирается между первой и второй концевыми областями. Таким образом, центральная область 48 делится пополам поперечной осью Т, и именно эта область формирует промежностную часть предмета одежды. Сама поглощающая структура 12 расположена в основном или полностью в центральной области. Обычно, центральная область 48 может составлять от 20% до 70%, предпочтительно, от 30% до 60% протяжения каркаса 14 в продольном направлении.

Для обеспечения адекватной подгонки и надежного размещения предмета одежды на теле пользователя первый и второй боковые края 20, 22 включают материал 50, который является эластично растяжимым, по меньшей мере, в одной из первой и второй областей 44, 46, по меньшей мере, в поперечном направлении. Таким образом, эластическая растяжимость в центральной области служит в качестве эластичного материала, окружающего ноги в паховых областях, а эластическая растяжимость в каждой из первой и второй концевых областях или в них обеих создает растяжимые боковые панели. Для обеспечения равномерного распределения сил материал 50 может быть эластично растяжимым в продольном направлении через центральную область.

Учитывая, что утечка чаще происходит через отверстия для ног, чем через поясное отверстие, в одном варианте осуществления изобретения эластичная растяжимость в продольном направлении материала 50 в центральной области 48, по меньшей мере, на 100% больше, чем эластичная растяжимость в поперечном направлении материала 50 или в каждой из первой и второй концевых областях 44, 46, или в них обеих, причем эластичная растяжимость в продольном направлении составляет от 90% до 350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250%.

В этом отношении, следует отметить, что ссылка на процентную долю растяжимости указывает на количественную характеристику сверх и выше длины материала в сокращенном состоянии. Таким образом, в качестве примера, если полоска материала, имеющая длину в сокращенном состоянии 10,0 см, растяжима на 90%, то она достигнет длины в расширенном состоянии 19,0 см. Кроме того, использование в настоящем документе выражения «эластическая растяжимость» подразумевает, что материал будет подвергаться пластической деформации не более чем 20%. Таким образом, для примера, в котором полоска материала длиной 10,0 см растягивается на 90% до 19,0 см, она вернется к длине не более чем 12,0 см, когда будет устранено действие силы, вызывающей растяжение.

Эксперименты, проведенные заявителем, показали, что для создания хорошего герметизирующего эффекта вокруг отверстий предмета одежды, материал 50 первого и второго боковых краев 20, 22 могут быть выбраны так, чтобы для вызова растяжения материала в центральной области на 75% его максимальной величины эластической растяжимости в продольном направлении, требовалась сила, по меньшей мере, 40 сН, предпочтительно, по меньшей мере, 50 сН, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 60 сН. В одном варианте осуществления в соответствии с изобретением, материал 50 в центральной области 48 имеет возможное удлинение примерно 120%, и сила примерно 60 сН требуется для растяжения материала на 75% этой величины.

Как указано ранее, эластическая растяжимость в первой и/или второй областях в поперечном направлении не должна быть такой большой как эластическая растяжимость в продольном направлении в центральной области. Таким образом, эластическая растяжимость в поперечном направлении материала или в каждой из первой и второй областей 44, 46, или в их обеих может составлять до половины эластической растяжимости в продольном направлении. В одном варианте осуществления изобретения материал является эластически растяжимым в поперечном направлении и в первой, и во второй концевых областях. Возможно также, чтобы материал 50 был эластично растяжимым в поперечном направлении и продольном направлении в одной или более из центральной области 48 и первой и второй концевыми областями 44, 46.

Материал 50 может включать различные материалы. Как показано на фиг.2, в одном варианте осуществления материал 50 представляет собой эластичный материал прочеса в форме эластичного слоистого материале 52, включающего первый слой 54 волокнистого материала и слой эластичной пленки 56. Эластичный слоистый материал может необязательно включать второй слой 58 волокнистого материала, причем слой эластичной пленки расположен между первым и вторым слоями волокнистого материала. Однако следует понимать, что можно использовать другие типы эластичных материалов прочеса, такие как эластичные нетканые материалы, нетканые материалы, которые как таковые являются не эластичными, но которые были сделаны эластичными подходящими средствами, и т.д. Эластичные материалы прочеса могут включать один слой или два или более слоев, которые были склеены.

В эластичном слоистом материале, показанном и описанном ниже, предпочтительно, чтобы первый и второй слои волокнистого материала 54, 58 выбраны так, чтобы они, в комбинации с внутренним слоем эластичной пленки 56, придают материалу высокое сопротивление проколу. Они также обеспечивают слоистому материалу тактильное ощущение мягкости и подобия ткани. Примерами подходящих материалов являются кардованные прочесы и связанные прядением материалы. Базисная масса (масса 1 м ²) слоев волокнистого материала должна составлять от 10 до 35 г/м², предпочтительно, от 12 до 30 г/м² , более предпочтительно, от 15 до 25 г/м². Примеры подходящих полимеров, используемых в волокнистых материалах, представляют собой полиэтилен, полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Можно также использовать натуральные волокна, например хлопок, пока они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может вносить вклад в более высокую гибкость нетканого слоя, и, таким образом, придать нетканому материалу более высокое удлинение при максимальной нагрузке. Оказалось, что в этом отношении хорошие результаты обеспечивает смесь полиэтиленовых и полипропиленовых полимеров обеспечивает хорошие результаты. Возможна также смесь волокон различных полимеров.

Слой эластичной пленки 56 может быть составлен снабженной отверстиями эластичной пленкой, имеющей базисную массу от 20 до 80 г/м², предпочтительно, от 20 до 60 г/м² . Пленка может быть из любого подходящего эластичного полимера, натурального или синтетического. Некоторыми примерами подходящих материалов для эластичной пленки являются низкокристаллические полиэтилены, катализированный металлоценом низкокристаллический полиэтилен, сополимеры этилена - винилацетата (EVA), полиуретан, полисопрен, сополимеры бутадиена-стирола, блок-сополимеры стирола, такие как стирол/изопрен/стирол (SIS), стирола/бутадиен/стирол (SBS), блок-сополимер стирола/этилен-бутадиена/стирола. Можно также использовать смеси этих полимеров, а также другие модифицирующие эластомерные или не эластомерные материалы. Один пример подходящей пленки представляет собой имеющая отверстия трехслойная эластомерная пленка PE-SEBS-PE.

Наряду с другими причинами, для комфорта имеет преимущество, если общая базисная масса слоистого материала может поддерживаться на низком уровне. Так, хотя приемлема общая базисная масса примерно 150 г/м², предпочтительна общая базисная масса 100 г/м² или менее, например, не более чем 90 г/м².

Эластичный слоистый материал 52 может быть изготовлен в соответствии со способом, раскрытым в документе WO 03/047488, где один связанный плетением слой 54 наносится на пленку 56 в липком состоянии и, таким образом, сцепляется с пленочным слоем, тогда как другой связанный плетением слой 58 наслаивается с обеспечением адгезии на пленочный слой 56 с использованием, например, горячий расплав склеивающего при надавливании клея.

Способ, раскрытый в документе WO 03/047488, включает растяжение слоистого материала с силой выше точки разрыва волокнистого материала с тем, чтобы неэластичные слои полностью разрушились. Поэтому, как раскрыто в документе WO 03/047488, удлинение слоистого материала не ограничивается модулем упругости при растяжении неэластичного материала.

Эластичность и в продольном направлении, и в поперечном направлении может быть придана слоистому материалу способом, раскрытым, например, в документе WO A 95/04654.

Для обеспечения дополнительного комфорта пользователя, эластичный слоистый материал 52 может быть проницаемым для воздуха и иметь скорость пропускания водяных паров в соответствии со стандартом E96-00 ASTM (Американского общества по испытанию материалов), по меньшей мере, 1500 г/м² - 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м² - 24 ч.

Двунаправлено эластично растяжимый материал, который можно приспособить для использования в настоящем изобретении, описан в данной области. Примеры включают тот, который описан в документах US A1 2003/0105446, WO A 95/29810, EP A 0432763 и WO A 95/32093, содержания которых включены в настоящий документ посредством ссылки.

Как следует из фиг.2, материал первого и второго боковых краев может быть по существу однородным. Под «по существу однородным» подразумевается, что независимо от того, где взят образец материала зоны поверхности 25 мм² через толщину материала в первом и втором боковых краях, их составы будут эффективно идентичными, т.е. должно быть невозможно идентифицировать конкретную зону, имеющую состав, который отличается от любой другой зоны. В результате, материал будет проявлять по существу одинаковые свойства, независимо от того, где сделаны измерения на образце материала.

В альтернативном варианте осуществления в определенных условиях может быть благоприятно предоставление первого и второго боковых краев, в которых только часть краев включает эластически растяжимый материал 50. В таком случае, эластически растяжимый материал может ограничиваться, по меньшей мере, с одной боковой стороны по существу неэластичным нетканым материалом, например, продолжением первого и/или второго слоя 54, 58 волокнистого материала. Такая боковая сторона может располагаться вслед за центральной структурой 24 так, чтобы в материале были образованы линии соединителя 26, 28. Альтернативно, или в комбинации, боковая сторона может включать первую и вторую боковые кромки 40, 42 первого и второго боковых краев 20, 22. Одно потенциальное преимущество такого варианта осуществления состоит в том, что крепежное средство для обеспечения возможности закрепления предмета одежды вокруг талии пользователя может быть предоставлено в неэластичном материале. Например, в случае типа предмета одежды, одеваемого через ноги с подтягиванием изделия вверх, швы между боковыми планками первой и второй концевых областей могут быть образованы в неэластичном материале. В случае повторно закрепляемого подгузника, фиксирующие петли могут быть прикреплены к неэластичному материалу, прилегающему к первой и второй боковым кромкам 40, 42 первого и второго боковых краев в первой концевой области 44. Такие фиксирующие петли могут действовать совместно с дополнительным материалом, подходяще расположенным во второй концевой области 46. Альтернативно, неэластичные области могут быть предоставлены матированием эластических свойств эластично растяжимого материала, например нагреванием, нанесением клея или заплаты неэластичного материала.

Для снижения риска «образования сборок» предмета одежды при использовании, может иметь преимущество, если центральная структура 24 каркаса является по существу неэластичной. Путем обеспечения возможности центральной структуре нести или поддерживать поглощающую структуру 12, поглощающая структура не будет подвергнута прямому воздействию каких-либо растягивающих сил при использовании.

Фиг.3 является очень схематичным представлением разреза через предмет одежды 10 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. В этом варианте осуществления, поглощающая структура 12 помещена в центральную структуру 24, причем центральная структура составлена подкладочным листовым слоем 60 и верхним листовым слоем 62, причем поглощающая структура проложена в виде промежуточного слоя между ними. Подкладочный листовой слой преимущественно выполнен из непроницаемого для жидкости материала, такого как тонкая пластиковая пленка, например полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, нетканый материал, покрытый непроницаемым для жидкости материалом, гидрофобным нетканым материалом, который противодействует проникновению жидкости, или слоистым материалом, включающим пластиковые пленки и нетканые материалы. Подкладочный листовой слой 60 может быть проницаемым для воздуха с тем, чтобы обеспечить возможность выхода пара из поглощающей структуры, все же предотвращая прохождение жидкостей через них. Примерами проницаемых для воздуха материалов подкладочного листка являются пористые полимерные пленки, нетканые, слоистые материалы из связанных прядением и полученных дутьем из расплава слоев, слоистые материалы из пористых полимерных пленок и нетканых материалов.

Верхний листовой слой 62 является проницаемым для жидкости и может состоять из нетканого материала, например, связанного прядением, полученного дутьем из расплава, кардованного, гидроперепутанного, настланного во влажном состоянии и т.д. Подходящие нетканые материалы могут быть составлены из натуральных волокон, таких как деревянная пульпа или хлопковые волокна, искусственные волокна, такие как полиэфир, полиэтилен, полипропилен, вискоза и т.д., или из смеси натуральных и искусственных волокон. Верхний листовой слой может быть, кроме того, составлен из очесок, которые могут быть связаны друг с другом типом связывания, который описан, например, в документе ЕР А 1035818. Другими примерами подходящих материалов для верхнего листка являются пористые пенные материалы, имеющие отверстия пластиковые пленки и т.д. Материалы, подходящие в качестве верхнего листового слоя, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и должны быть легко проницаемы для биологических жидкостей, например мочи или менструальной жидкости.

Поглощающая структура 12 может быть любого обычного вида. Примерами обычно встречающихся поглощающих материалов являются целлюлозная, рыхлая пульпа, слои ткани, высокопоглощающие полимеры (так называемые сверхпоглотители), поглощающие пенистые материалы, поглощающие нетканые материалы, или им подобные. Обычно в поглощающей прокладке комбинируется целлюлозная, рыхлая пульпа со сверхпоглотителями. Также обычно принято иметь поглощающие прокладки, включающие слои различных материалов с различными свойствами в отношении емкости приема жидкости, способности распределения жидкости и накопительной емкости. Тонкие поглощающие прокладки, которые, например, обычно используются в детских подгузниках и предметах одежды, используемых при недержании испражнений, часто включают прессованную смешанную или слоистую структуру из целлюлозной, рыхлой пульпы и сверхпоглотителя. Размер и емкость поглощения поглощающей структуры могут варьироваться для удовлетворения потребностей различных видов применения, таких как для грудных детей или для взрослых людей, страдающих недержанием.

В соответствии с настоящим изобретением первый и второй боковые края 20, 22 соединены с центральной структурой 24 вдоль первой и второй линий соединителя 26, 28. В зависимости от различных материалов различных компонентов каркаса линии соединителя могут быть из клея или созданы ультразвуковой сваркой. Как проиллюстрировано на фиг.3, первый и второй боковые края 20, 22 соединены с центральной структурой между верхним листовым слоем 62 и подкладочным листовым слоем 60. Однако следует понимать, что первый и второй боковые края могут быть соединены с центральной структурой только на его подкладочном листовом слое или только на его верхнем листовом слое.

Предмет одежды, проиллюстрированный на фиг.3, кроме того, включает так называемые стоячие сборки 64, 66. Как известно, путем обеспечения свободного конца сборок эластическими нитями 68, 70, создаются барьеры для прохождения продуктов жизнедеятельности организма в поперечном направлении. Материал стоячих сборок может быть таким же, как для верхнего листового слоя 62, или он может быть другим. Исключительно в качестве примера верхний листок может представлять собой связанные прядением материалы, а стоячие сборки могут быть составлены материалом, полученным дутьем расплава. Стоячие сборки 64, 66 могут быть прикреплены к центральной структуре 24 посредством первой и второй линий соединителя 26, 28, а также через дополнительные линии соединителя 72, 74, расположенные с промежутком в направлении внутрь от первой и второй линий соединителя.

Фиг.4 является очень схематичным представлением разреза через предмет одежды 10 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Цифры, подобные фиг.3, используются для обозначения подобные части. Вариант осуществления, показанный на фиг.4, отличается от варианта осуществления, показанного на фиг.3, тем, что стоячие сборки образованы продолжениями первого и второго боковых краев 20, 22. В таком варианте осуществления может быть благоприятно, если области первого и второго боковых краев, которые образуют стоячие сборки, включают по существу неэластичный, нетканый материал, как описано выше.

Способ изготовления предмета одежды, соответствующий способу, изображенному на фиг.3, схематически показан на фиг.5. Поглощающие структуры 12 переносятся на подкладочный листовой слой 60 в направлении стрелки А, соответствующем направлению движения станка, в сторону приемного оборудования, в целом обозначенного цифрой 88, для приема составляющих компонентов предмета одежды. Таким образом, первый и второй боковые края 20, 22 подаются при варьирующемся растяжении в направлении первого пункта соединения 90 через ролики 92 с варьирующейся скоростью вращения, так что первый и второй боковые края простираются на 90%-350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250% для создания посредством этого центральных областей 48 краев непосредственно перед соединением, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры 24 каркаса 14, в данном случае, верхним листовым слоем 62, в первом пункте соединения 90. Поскольку есть стремление к меньшей эластичности в продольном направлении в первой и второй концевых областях 44, 46 боковых краев, то растяжение снижается непосредственно перед этими областями, соединенными с верхним листовым слоем. На первом пункте соединения боковые края соединяются с верхним листовым слоем 62 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 94, которое создает первую и вторую линии соединителя 26, 28, показанные на фиг.3. Таким образом, получается первоначальная соединенная структура 96, составленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев 20, 22.

На втором пункте соединения 98 стоячие сборки 64, 66 соединяются с первоначальной соединенной структурой 96 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 100, которое создает дополнительные линии соединителя 72, 74, показанные на фиг.3. Таким образом, получается последующая соединенная структура 102, составленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев и стоячих сборок 64, 66.

Последующая соединенная структура 102 образует покрывающую упаковку 103 и затем подается в направлении поглощающей структуры 12 и подкладочного листового слоя 60 через ролик 104, вращающийся с постоянной скоростью, и укладывается поверх поглощающей структуры и подкладочного листового слоя. Затем покрывающая упаковка 103 соединяется с подкладочным листовым слоем 60 в конечном пункте соединения 106 для размещения, посредством этого, поглощающей структуры между верхним листовым слоем и подкладочным листовым слоем для образования поглощающего изделия 110. Предпочтительно, покрывающая упаковка соединяется с подкладочным листовым слоем посредством клея, например клея, склеивающего при надавливании, который распыляется на подкладочный листовой слой на пункте распыления 111 выше по ходу процесса от ролика 104, вращающегося с постоянной скоростью. Конечный пункт соединения затем включает прижимные ролики 108 для активации клея в периферических краях продукта.

Поглощающее изделие 110, которое выходит из конечного пункта соединения 106, перемещается в машинном направлении на последующие пункты переработки, которые не являются частью настоящего изобретения, и поэтому далее детально не описаны в настоящем документе.

На фиг.6 схематически иллюстрируется модифицированный способ, подходящий для производства предмета одежды, изображенного на фиг.4. На фиг.6 справочные цифры, подобные цифрам на фиг.5, используются для обозначения одинаковых частей. В варианте осуществления, показанном на фиг.4, стоячие сборки образованы из того же материала, что первый и второй боковые края 20, 22. Соответственно, следует понимать, что полоски эластичного материала, которые используются для первого и второго боковых краев, в этом варианте осуществления будут шире, чем в вариантах осуществления, в которых стоячие сборки представляют собой отдельные компоненты. Таким образом, в способе, проиллюстрированном на фиг.6, первый и второй боковые края 20, 22 подаются при варьирующемся растяжении в направлении первого пункта соединения 90 через ролики 92, вращающиеся с варьирующейся скоростью, так что первый и второй боковые края проходят на 90%-350%, предпочтительно, от 150% до 300%, а наиболее предпочтительно, от 200% до 250% для создания посредством этого центральных областей 48 краев непосредственно перед соединением, по меньшей мере, с одним компонентом центральной структуры 24 каркаса 14, в данном случае, верхним листовым слоем 62, в первом пункте соединения 90. Поскольку есть стремление к меньшей эластичности в продольном направлении в первой и второй концевых областях 44, 46 боковых краев, то растяжение снижается непосредственно перед этими областями, соединенными с верхним листовым слоем. На первом пункте соединения боковые края соединяются с верхним листовым слоем 62 посредством, например, ультразвуковой сварки, обеспечиваемой оборудованием ультразвуковой сварки 94, которое создает первую и вторую линии соединителя 26, 28, показанные на фиг.4. Альтернативно или в дополнение сварочное оборудование 94 может быть расположено для образования дополнительных линий соединителя 72, 74. После прохождения через первый пункт соединения 90 получается объединенная структура 102, составленная из верхнего листового слоя 62 и первого и второго боковых краев 20, 22, которая также включает стоячие сборки 64, 66. Поскольку стоячие сборки уже являются частью объединенной структуры 102, то нет необходимости в обеспечении пункта соединения, соответствующего второму пункту соединения 100 варианта осуществления, показанного на фиг.6.

Объединенная структура 102 образует покрывающую упаковку 103 и подается в направлении поглощающей структуры 12 и подкладочного листового слоя 60 через ролик 104, вращающийся с постоянной скоростью, и укладывается поверх поглощающей структуры и подкладочного листового слоя. Затем покрывающая упаковка 103 соединяется с подкладочным листовым слоем 60 в конечном пункте соединения 106 для размещения, посредством этого, поглощающей структуры между верхним листовым слоем и подкладочным листовым слоем. И в данном случае конечный пункт соединения 106 может включать прижимные ролики 108 для активации клея, распыленного на подкладочный листовой слой 60, в пункте распыления 111 выше по ходу процесса от ролика 104.

Поглощающее изделие 110, которое выходит из конечного пункта соединения 106, перемещается в направлении движения станка на последующие пункты переработки, которые не являются частью настоящего изобретения, и поэтому далее детально не описаны в настоящем документе.

Следует понимать, что вместо ультразвуковой сварки, в одном или нескольких пунктах соединения, описанных выше в отношении и фиг.5, и 6, можно использовать клеящий агент.

В предыдущем описании упоминались эластичные материалы и их эластические свойства. В следующем описании будут описаны две процедуры тестирования для оценки эластических свойств этих материалов соответственно в продольном направлении и поперечном направлении. В обеих процедурах используется тестер эластичности Lloyd LRX, способный выполнять циклические движения, и оборудованный принтером/графопостроителем или компьютерным программным представлением результатов.

Процедура для определения оттягивающих сил и возможного удлинения в продольном направлении:

Определения:

Общее возможное удлинение (T _t) представляет собой удлинение образца, когда он растягивается из не подвергающегося воздействиям и сокращенного состояния до полной длины. Возможное удлинение выражается в % длины подвергающегося воздействиям образца.

Оттягивающая сила Р(Х) представляет собой эластическую силу в образце, когда он растягивается до возможного удлинения Х%.

Прибор:

- тестер эластичности с поперечной головной скоростью 500 мм/мин и 10 N ячейкой;

- «ворота» для растяжения образца (обозначены цифрой 112 на фиг.7);

- «зажим-бабочка» соответствующей массы для осуществления желаемого удлинения образца, точность ± 1 г;

- ручка и ножницы;

- линейка, точность ± 0,3 мм;

- таймер, точность ± 0,3 с.

Подготовка образца:

- отрезать первый и второй боковые края 20, 22 от изделия. Оставить примерно 10 мм центральной структуры 24 внутрь от первой и второй линий соединителя 26, 28;

- если изделие имеет отдельные полоски 76, 78, образующие области наружных боковых кромок, они должны оставаться на образце;

- удалить любую пульпу из центральной структуры;

- закрепить один конец бокового края в зажиме ворот 114 и закрепить к одному концу груз зажимом-бабочкой. Образец должен быть полностью растянут без избыточного растяжения;

- дать возможность грузу свободно свисать в течение 15 ± 5 с при открытых воротах. Закрыть ворота и отметить расстояние 200 мм (или 100 мм, если 200 мм невозможно);

- снять растяжение образца;

- дать возможность образцу находиться в покое, по меньшей мере, 30 минут перед продолжением процедуры.

Процедура:

- установить расстояние между зажимом и тестером эластичности на 50 мм (или 25 мм, если на воротах отмечено 100 мм);

- откалибровать тестер эластичности, т.е. установить на ноль;

- закрепить образец в зажиме так, чтобы метки были видны от ворот;

- если тестер эластичности обнуляется при длине фиксации 50 мм, то образец подвергают циклическому процессу до «максимального предела» 148 мм, соответствующего длине фиксации 198 мм (соответствующий «максимальный предел» 73 мм при установке на ноль при 25 мм);

- включить тестер эластичности;

Расчеты и представление результатов:

См. фиг.8.

L_o = расстояние от начальной точки графика до точки на третьей кривой оттягивания назад, где сила равна нулю плюс 50 мм (или 25 мм для короткой длины);

L = длина, используемая в воротах, 198 мм (или 98 мм);

A = расстояние до точки, где считывается оттягивающая сила Р(Х);

Х = возможное удлинение в первичной форме, например возможное удлинение на 20% составляет 1,20.

Возможное удлинение рассчитывается по формуле:

T_t=100×(L - L_o)/L _o.

Оттягивающую силу считывают по третьей кривой оттягивания назад при соответственно возможном удлинении в соответствии с формулой:

A_x = L/X.

Точность результатов указывается по возможному удлинению в процентах целыми числами ± 10%, а оттягивающая сила Р(Х) - в сН целыми числами.

Процедура для определения оттягивающих сил и возможного удлинения в поперечном направлении :

Целью процедуры является определение того, как ведет себя эластичный материал при повторных циклах нагрузки и разгрузки.

Определение:

Постоянное удлинение определяется как растяжение материала после того как он был подвергнут повторному удлинению и расслаблению.

Принцип:

Образец растягивают до заданного удлинения. Выполняют циклическое движение от 0 до заданного удлинения. Регистрируются желаемые силы нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остаточное удлинение расслабленного образца.

Прибор:

- скальпель;

- линейка, точность ± 0,3 мм;

- ручка (водонепроницаемая);

- лента;

- тестер эластичности с поперечной головной скоростью 500 мм/мин и 10 N ячейкой.

Подготовка образца:

- образец готовят разрезанием его до ширины 25 мм и длины, которая приблизительно на 20 мм длиннее, чем расстояние между зажимами в тестере эластичности;

- для снижения скольжения, отметить расстояние зажима, 50 мм, на образце и наложить ленту на метки.

Процедура:

- откалибровать тестер эластичности;

- установить требуемые параметры, т.е. поперечную головную скорость - 500 мм/мин расстояние зажима - 50 мм, и предварительную нагрузку - 0,05 N;

- поместить образец в зажимы в соответствии с отметками и обеспечить, чтобы образец был центрирован и прикреплен перпендикулярно к зажимам;

- включить тестер эластичности;

- выполнить заданное число циклов от 0 до заданного удлинения, равного самой высокой определенной первой силе нагрузки;

- перед последним циклом освободить образец на одну минуту, затем измерить постоянное удлинение растяжением образца до тех пор пока не будет выявлена сила 0,1 Н и считать величину удлинения.

Расчет и представление результатов:

Регистрируются желаемые силы нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остаточное удлинение расслабленного материала.

Точность результатов указана до десятых долей величин в Н и в целых числах величин в процентах.

Постоянное удлинение после расслабления эластичного материала 50, предназначенного для использования в настоящем изобретении, должно быть не более чем 20%, и измеряется указанным выше способом. Таким образом, эластичность 90% определяется как то, что слоистый материал должен иметь постоянное расслабление после удлинения не более чем 20% после воздействия удлинения 90% в указанном выше тестере эластичности. Как объяснялось ранее, удлинение на 90% означает удлинение до длины, которая на 90% длиннее, чем первоначальная длина образца.

Изобретение было описано выше только в виде примера, и различные модификации будут очевидны для специалиста в данной области. Например, хотя в соответствии с изобретением был описан предмет одежды, имеющий интегрированную поглощающую структуру, следует понимать, что предмет одежды может вместо этого изготовлен с карманом для приема заменяемой поглощающей структуры. Соответственно, следует понимать, что объем и признаки изобретения определяются лишь прилагаемой формулой изобретения.