хоккейная клюшка из одной полой исходной трубки

Формула изобретения

1. Спортивная клюшка, содержащая рукоятку (12), которую держит игрок, и ударный конец (34), приспособленный для контакта и движения предмета, при этом рукоятка выполнена из полой трубки (60, 72), имеющей по меньшей мере одну пару совмещенных отверстий (62), проходящих через противоположные участки стенки указанной трубки, отличающаяся тем, что с каждой парой совмещенных отверстий соединена трубчатая пробка (66), имеющая противоположные концы, которые расположены в указанной паре отверстий и проходят внутри сквозь полую трубку, при этом пробка образует канал (58), который проходит сквозь указанную пару отверстий и содержит периферийную стенку (74), проходящую сквозь противоположные участки стенки полой трубки, при этом периферийная стенка имеет противоположные концы, которые прикреплены к противоположным участкам стенки полой трубки.

2. Спортивная клюшка по п.1, в которой трубка рукоятки и каждый канал выполнены из композитного материала.

3. Спортивная клюшка по п.2, в которой клюшка является хоккейной клюшкой.

4. Спортивная клюшка по п.2, в которой клюшка является цельной хоккейной клюшкой.

5. Спортивная клюшка по п.2, в которой клюшка является состоящей из двух частей хоккейной клюшкой и в которой ударный конец включает в себя крюк, отделяющийся от тела.

6. Спортивная клюшка по п.2, в которой трубка рукоятки включает в себя множество пар совмещенных отверстий и соответствующее количество каналов.

7. Спортивная клюшка по п.2, в которой рукоятка имеет продольную ось и в которой указанный по меньшей мере один канал имеет, по существу, овальную форму, образуя пару дуг с аксиально ориентированной большей размерностью овала.

8. Спортивная клюшка по п.2, в которой рукоятка имеет продольную ось и в которой каналы имеют, по существу, овальную форму, образуя пару дуг с аксиально ориентированной большей размерностью овала.

9. Композитная хоккейная клюшка для получения геометрических форм и улучшения гибкости и прочности, отличающаяся тем, что содержит в сочетании рукоятку клюшки, изготовленную из трубки, состоящей из множества слоев углеродных нитей, которые удерживаются вместе эпоксидным связующим, причем нити в каждом слое параллельны друг другу, а рукоятка клюшки имеет вытянутую в общем полую прямоугольную конфигурацию с верхним концом, нижним концом, передней поверхностью, задней поверхностью и парой боковых поверхностей, по меньшей мере пару выровненных отверстий, проходящих через переднюю и заднюю поверхности, и полый канал, проходящий через каждую указанную пару, причем указанный канал имеет периферийную стенку и противоположные концы и в котором указанные противоположные концы скреплены с указанной трубкой рукоятки.

10. Хоккейная клюшка по п.9, в которой рукоятка включает в себя множество пар совмещенных отверстий, проходящих сквозь переднюю и заднюю поверхности, и соответствующее количество каналов.

11. Способ формирования хоккейной клюшки, имеющей рукоятку и ударный конец, отличающийся тем, что содержит операции:

(а) формирования полой трубки препрега из неотвержденного композитного материала,

(b) формирования по меньшей мере одной пары совмещенных отверстий в противоположных стенках трубки,

(c) вкладывания пары надувных баллонов, каждый из которых имеет противоположные концы, в трубку препрега, причем баллоны располагаются параллельно, а противоположные концы указанных баллонов выступают из трубки препрега,

(d) вкладывания полой трубчатой пробки в каждую пару совмещенных отверстий, причем каждая пробка включает в себя противоположные концы и проходит между баллонами,

(e) помещения трубки препрега в закрытую пресс-форму, имеющую форму по меньшей мере рукоятки, и

(f) нагревания пресс-формы при надувании баллонов так, что трубка препрега принимает форму пресс-формы и подвергается отверждению, и так, что противоположные концы пробки скрепляются во время формовки с трубкой препрега.

12. Способ по п.11, в котором указанная по меньшей мере одна пробка состоит из неотвержденного композитного материала, который содержит дополнительно операцию перед операцией (f), вкладывания в каждую пробку формовочной шпильки, так что каждая пробка во время формовки и отверждения принимает форму шпильки.

13. Способ по п.11, в котором совмещенные отверстия образуют путем разделения волокон в указанном материале препрега.

14. Спортивная клюшка по п.1, в котором каналы выполнены из металла.

15. Спортивная клюшка по п.1, в которой трубка рукоятки выполнена из металла и канал выполнен из композитного материала.

16. Спортивная клюшка по п.1, в которой трубка рукоятки выполнена из композитного материала и канал выполнен из металла.

17. Спортивная клюшка по п.1, которая является клюшкой для хоккея на траве.

18. Спортивная клюшка по п.1, которая является клюшкой для лакросса.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к композитной структуре для хоккейной клюшки.

Системы хоккейных клюшек традиционно изготавливают из древесины. Древесина является удобным и традиционным применяемым материалом, но имеет ограниченные возможности по прочности и весу. Деревянная клюшка является цельной и может быть выполнена из многослойного материала с целью повышения прочности.

Последние разработки улучшили хоккейные клюшки, позволив делать их из металла, такого как алюминий. Такие клюшки обычно делают из одного куска экструдированной алюминиевой трубки, к которой может быть прикреплен крюк и рукоятка. Трубчатая конструкция обеспечивает более низкий вес, а также легкость крепления крюка и рукоятки.

Более недавние разработки улучшили характеристики хоккейной клюшки за счет использования композитных материалов, таких как армированные волокном смолы, например углеродное волокно в эпоксидной смоле. Эти клюшки имеют трубчатую форму для того, чтобы максимизировать прочность и минимизировать вес.

Композитные материалы являются привлекательной альтернативой древесине, поскольку существует широкий выбор видов волокон и видов смол, комбинация которых может создать множество вариантов, пригодных для замены древесины. Эти композитные слоистые материалы обладают более высокой жесткостью, прочностью и менее подвержены воздействию окружающей среды по сравнению с древесиной.

Одним из первых патентов, описывающих композитные материалы, применяемые для хоккейных клюшек, является патент США № 4086115, выданный Свиту, в котором описана трубчатая хоккейная клюшка, изготовленная с использованием волокон стекловолокна в полиэфирной смоле, изготовленных с помощью процесса пультрузии.

В патентах США № № 5419553 и 5303916, выданных Роджерсу, описана усовершенствованная хоккейная клюшка, изготовленная из композитных материалов, также изготовленная с помощью процесса пультрузии, с добавлением особой ориентации волокна с целью повышения жесткости и прочности клюшки.

Процесс пультрузии используется также для создания хоккейной клюшки из двух трубок с внутренней стенкой между ними. В патентах США № № 5549947, 5688571, 5888601, 6129962, выданных Куигли и др., описана непрерывная производственная операция по производству хоккейных клюшек с непрерывным армированием волокном. Ограничения при изготовлении хоккейных клюшек с использованием процесса пультрузии заключаются в невозможности изменить размещение волокна по длине конструкции и невозможности варьирования поперечного сечения по длине.

В патентах США № 5636836, выданном Кэрроллу, № 5746955, выданном Калаппу, № 5865696, выданном Калаппу, и № 6241633, выданном Конрою, описаны трубчатые системы хоккейных клюшек, изготовленные из армированных волокном смоляных материалов с особой ориентацией волокна, предназначенной для получения нужных рабочих характеристик.

Сохраняется потребность в усовершенствованной системе хоккейных клюшек. В этом отношении настоящее изобретение в значительной степени удовлетворяет этой потребности.

Настоящее изобретение относится к спортивной клюшке, содержащей: рукоятку, которую держит игрок, и ударный конец, приспособленный для контакта и движения предмета; при этом рукоятка выполнена из полой трубки, имеющей по меньшей мере одну пару совмещенных отверстий, проходящих через противоположные участки стенки указанной трубки, которая отличается тем, что с каждой парой совмещенных отверстий соединена трубчатая пробка, имеющая противоположные концы, которые расположены в указанной паре отверстий и проходят внутри сквозь полую трубку, при этом пробка образует канал, который проходит сквозь указанную пару отверстий и содержит периферийную стенку, проходящую сквозь противоположные участки стенки полой трубки, при этом периферийная стенка имеет противоположные концы, которые прикреплены к противоположным участкам стенки полой трубки.

Предпочтительно трубка рукоятки и каждый канал выполнены из композитного материала.

Предпочтительно спортивная клюшка является хоккейной клюшкой.

Более предпочтительно спортивная клюшка является цельной хоккейной клюшкой.

Предпочтительно спортивная клюшка является состоящей из двух частей хоккейной клюшкой, в которой ударный конец включает в себя крюк, отделяющийся от тела.

Предпочтительно трубка рукоятки включает в себя множество пар совмещенных отверстий и соответствующее количество каналов.

Предпочтительно рукоятка имеет продольную ось, в которой указанный по меньшей мере один канал имеет по существу овальную форму, образуя пару дуг, с аксиально ориентированной большей размерностью овала.

Предпочтительно рукоятка имеет продольную ось, в которой каналы имеют по существу овальную форму, образуя пару дуг, с аксиально ориентированной большей размерностью овала.

Предпочтительно каналы выполнены из металла.

Согласно варианту исполнения трубка рукоятки выполнена из металла, и канал выполнен из композитного материала.

Предпочтительно трубка рукоятки выполнена из композитного материала, и канал выполнен из металла.

Согласно другому варианту исполнения спортивная клюшка является клюшкой для хоккея на траве.

Согласно другому варианту исполнения спортивная клюшка является клюшкой для лакросса.

Согласно другому варианту изобретения также заявлена композитная хоккейная клюшка для получения геометрических форм и улучшения гибкости и прочности и других игровых характеристик, отличающаяся тем, что содержит, в сочетании:

рукоятку клюшки, изготовленную из трубки, состоящей из множества слоев углеродных нитей, которые удерживаются вместе эпоксидным связующим, причем нити в каждом слое параллельны друг другу, а рукоятка клюшки имеет вытянутую, в общем полую прямоугольную конфигурацию с верхним концом, нижним концом, передней поверхностью, задней поверхностью и парой боковых поверхностей;

по меньшей мере пару выровненных отверстий, проходящих через переднюю и заднюю поверхности; и

полый канал, проходящий через каждую указанную пару, причем указанный канал имеет периферийную стенку и противоположные концы, в котором указанные противоположные концы скреплены с указанной трубкой рукоятки.

Предпочтительно рукоятка включает в себя множество пар совмещенных отверстий, проходящих сквозь переднюю и заднюю поверхности, и соответствующее количество каналов.

В соответствии с изобретением также заявлен способ формирования хоккейной клюшки, имеющей рукоятку и ударный конец, отличающийся тем, что содержит операции:

(a) формирования полой трубки препрега из неотвержденного композитного материала;

(b) формирования по меньшей мере одной пары совмещенных отверстий в противоположных стенках трубки;

(c) вкладывания пары надувных баллонов, каждый из которых имеет противоположные концы, в трубку препрега, причем баллоны располагаются параллельно, а противоположные концы указанных баллонов выступают из трубки препрега;

(d) вкладывания полой трубчатой пробки в каждую пару совмещенных отверстий, причем каждая пробка включает в себя противоположные концы и проходит между баллонами;

(e) помещения трубки препрега в закрытую пресс-форму, имеющую форму по меньшей мере рукоятки; и

(f) нагревания пресс-формы при надувании баллонов, так что трубка препрега принимает форму пресс-формы и подвергается отверждению, и так, что противоположные концы пробки скрепляются во время формовки с трубкой препрега.

Предпочтительно по меньшей мере одна пробка состоит из неотвержденного композитного материала, который содержит дополнительно операцию, перед операцией (f), вкладывания в каждую пробку формовочной шпильки, так что каждая пробка во время формовки и отверждения принимает форму шпильки.

Предпочтительно совмещенные отверстия образуют путем разделения волокон в указанном материале препрега.

Система хоккейной клюшки согласно настоящему изобретению значительно отклоняется от обычного принципа и конструкций, применявшихся до сих пор, и за счет этого получается устройство, предназначенное, в первую очередь, для достижения улучшенной аэродинамики, прочности и внешнего вида.

Настоящее изобретение разработано для получения сочетания нестандартной жесткости, более высокой прочности, малого веса, большего удобства, улучшенной аэродинамики и улучшенного внешнего вида, превышающих существующий уровень.

Исходя из вышеупомянутых общих характеристик, присущих известным видам хоккейных клюшек известных конструкций и конфигураций, применяемым в настоящее время, настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство хоккейной клюшки.

Здесь представлены таким образом, возможно довольно широко, более важные признаки изобретения, для того чтобы лучше понимать следующее далее подробное описание и чтобы можно было лучше оценить данный вклад в эту область техники. Существуют, конечно, дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны далее и которые указаны в заявленных пунктах формулы изобретения.

В этом отношении, до объяснения по меньшей мере одного варианта реализации в деталях, следует понять, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и компоновкой деталей, изложенными в последующем описании или проиллюстрированными на чертежах. Изобретение позволяет получить другие варианты реализации и реализоваться на практике и выполняться различными путями. Кроме того, следует понимать, что применяемые здесь фразеология и терминология предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как имеющие ограничительное значение.

Таким образом, специалистам в данной области должно быть понятно, что принцип, на котором основано это описание, может легко использоваться как основа для проектирования других конструкций, способов и систем с целью достижения нескольких целей настоящего изобретения. Важно поэтому, чтобы формула изобретения рассматривалась как включающая такие эквивалентные конструкции в такой мере, в какой они не отступают от существа и объема настоящего изобретения.

Настоящее изобретение предлагает новое и усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, которая может быть легко и эффективно изготовлена.

Настоящее изобретение предлагает новое и усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, которая имеет долговечную и надежную конструкцию.

Настоящее изобретение предлагает новое и усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, которая может быть получена при низких затратах как на материалы, так и на рабочую силу.

Настоящее изобретение предлагает также устройство хоккейной клюшки, которая может обладать особыми зонами жесткости в различных направлениях и местах вдоль рукоятки.

Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, обладающей более высокой прочностью и усталостной прочностью.

Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство хоккейной клюшки с улучшенными характеристиками амортизации и гашения вибрации.

Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, которая обладает улучшенной аэродинамикой.

Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, обладающей уникальным внешним видом и улучшенными эстетическими свойствами.

И, наконец, настоящее изобретение предлагает новое и усовершенствованное устройство хоккейной клюшки, выполненной с конструкцией из одной трубки, где отверстия, т.е. «каналы», тянущиеся между противоположными отверстиями в трубке рукояти, действуют и предпочтительно обладают формой двойных противоположных дуг, образуя средство регулирования жесткости, упругости, прочности, удобства и аэродинамики орудия.

Для лучшего понимания изобретения и его преимуществ следует обратиться к прилагаемым чертежам и описанию, согласно которому иллюстрируются предпочтительные варианты реализации. В частности:

на фиг.1 показан вид спереди в вертикальной проекции устройства хоккейной клюшки, тела и крюка, изготовленных согласно принципам настоящего изобретения;

на фиг.2 показан вид спереди устройства хоккейной клюшки с фиг.1 с разделением на детали;

на фиг.3 показан вид спереди части трубки препрега во время формирования рукоятки с фиг.1-2;

на фиг.4 показан изомерный вид трубки препрега с фиг.3 во время последующей операции формирования рукоятки;

на фиг.5 показан вид спереди трубки препрега с фиг.4 во время последующей операции формирования рукоятки;

на фиг.6 показан вид в разрезе трубки препрега с фиг.5, выполненный в направлении, указанном стрелками 6-6 на фиг.5;

на фиг.7 показан вид спереди трубки препрега с фиг.5 во время последующей операции формирования рукоятки;

на фиг.8 показан в увеличенном масштабе изомерный вид части рукоятки с фиг.1-2 после формовки;

на фиг.9 показан вид в разрезе части рукоятки, выполненный в направлении, указанном стрелками 9-9 на фиг.8.

На различных чертежах одинаковыми числовыми позициями обозначены одни и те же детали.

Как показано более подробно на фиг.1-2, предметом настоящего изобретения является устройство хоккейной клюшки 10. Устройство отличается геометрическими признаками тела, нацеленными на улучшение гибкости, прочности и других игровых характеристик устройства. Устройство содержит рукоятку 12 и ударный конец 34, т.е. крюк. Рукоятка клюшки 12 изготовлена из множества слоев выровненных углеродных нитей, которые удерживаются вместе эпоксидным связующим, т.е. из так называемого «графитового» материала. Волокна в различных слоях параллельны друг другу, однако различные слои предпочтительно имеют варьирующуюся ориентацию волокна.

Рукоятка клюшки 12 имеет протяженную и в целом полую прямоугольную конфигурацию с верхним концом 18, нижним концом 20, передней поверхностью 22, задней поверхностью, противоположной передней поверхности и парой боковых поверхностей 26. Клюшка имеет заглубленный проем 32 в своем нижнем конце 20, предназначенный для крепления крюка 34.

Ударный конец 34 клюшки предпочтительно также изготавливают из множества слоев выровненных углеродных нитей, которые удерживаются вместе эпоксидным связующим, однако слои крюка могут иметь иную ориентацию волокон, чем рукоятка.

Ударный конец 34 клюшки имеет в общем прямоугольную конфигурацию при небольшой толщине с первой поверхностью 40, второй поверхностью 42, верхней кромкой 44, нижней кромкой 46, ближним концом 48 и дальним концом 50. Ближний конец имеет изгиб 52 под углом от 45 до 80° и предпочтительно 65°, измеренным между боковыми поверхностями конца рукоятки клюшки и верхней кромкой и нижней кромкой. Верхний конец 48 крюка имеет выходящее из него охватываемое крепление 54, причем крепление приспособлено для ввода в проем 32 в нижнем конце рукоятки клюшки.

Адгезив 56 скрепляет рукоятку клюшки с ударным концом клюшки между соединительным стержнем и проемом в конце рукоятки клюшки.

Конец рукоятки клюшки и ударный конец клюшки скомпонованы вместе, образуя тело, имеющее в целом линейную форму.

В рукоятке клюшки, предпочтительно рядом с нижним концом 20, выполнено множество «каналов» 58. Каналы тянутся между передней поверхностью 22 и задней поверхностью. Каждое отверстие предпочтительно имеет овальную форму, причем длинная ось овала находится на одной линии с вертикальной осью тела. Каждый канал включает в себя периферийную стенку, которая тянется между передней поверхностью 22 и задней поверхностью, и концы ее прикреплены в трубчатой рукоятке 12.

Каналы предпочтительно имеют форму двойных противоположных дуг, позволяющих конструкции изгибаться, что деформирует каналы, и возвращаться в прежнее состояние при большей упругости. Каналы обеспечивают также более высокую гибкость по сравнению с той, которая может достигаться при использовании отдельной трубчатой конструкции. Конструкция обладает также улучшенной комфортностью за счет поглощения ударов и вибрации благодаря деформации каналов. И, наконец, каналы могут улучшить аэродинамику, позволяя воздуху проходить сквозь тело с целью уменьшения сопротивления ветра и улучшения маневренности.

Трубка рукоятки предпочтительно изготавливается из длинного, армированного волокном материала типа препрега. Традиционные легкие композитные конструкции изготавливают путем приготовления композитного материала, известного как препрег, который будет использоваться для формовки конечной конструкции.

Препрег формуют путем погружения волокон, таких как графит, стекло и прочие, в смолу. Обычно это делают на машине для предварительной пропитки, которая наносит неотвержденную смолу на волокна, так что они все смачиваются. Смола находится на «стадии В», что означает, что для завершения образования перекрестных связей и затвердевания и вулканизации смолы требуются только тепло и давление. Предпочтительными являются термоотверждающиеся смолы, поскольку они предлагаются в жидкой форме при комнатной температуре, что облегчает процесс погружения.

Реактопласт образуется в ходе химической реакции двух компонентов, образующих материал при необратимом процессе. Обычно два компонента применяются в жидкой форме, и после смешивания они в течение некоторого времени остаются в жидкой форме до начала процесса образования перекрестных связей. Именно во время этой «стадии В» происходит процесс препрега, при котором смола покрывает волокна. Обычными термоотверждающимися материалами являются эпоксид, полиэфир, винил, фенол, полиимид и др.

Листы препрега нарезают и укладывают в определенной последовательности, обращая внимание на ориентацию волокон в каждом слое.

Каждый слой препрега содержит эпоксидную смолу в сочетании с однонаправленными параллельными волокнами из класса волокон, включающих графитовые нити, стекловолокно, арамидные волокна и брные волокна, но не ограничивающихся ими.

Препрег нарезают на полосы под различными углами и укладывают на стол. Затем полосы укладывают друг на друга чередующимся образом, так что волокна в каждом слое отличаются от соседних слоев. Например, один слой может быть под углом +30°, а другой слой - под углом -30°. Если требуется повышенное сопротивление изгибу, может использоваться меньший угол, такой как 20°. Если требуется повышенное сопротивление скручиванию, может использоваться больший угол, такой как 45°. Кроме того, для достижения максимального сопротивления изгибу возможно использование 0°, а 90° могут использоваться для сопротивления ударным воздействиям и для поддержания геометрической конструкционной формы трубки.

Этот пакет, который содержит различные полосы препрега, свертывают затем в трубку.

Как показано на фиг.3, согласно предпочтительному варианту реализации подходящую трубку препрега формируют только что описанным способом, причем различные слои композита ориентированы под различными углами. Далее в противоположных стенках трубки формируется множество отверстий 62, перпендикулярных оси трубки. Отверстия 62 могут пробиваться в стенках. Более предпочтительным для формирования отверстий 62 является использование инструмента для отделения графитовых волокон друг от друга, без резания волокон. На этой стадии не требуется, чтобы отверстия имели окончательно нужную форму. Как показано на фиг.4, затем в трубку 60 вставляют пару надувных полимерных баллонов 64, 65 с тонкими стенками, предпочтительно выполненных из нейлона, так что их обращенные друг к другу стенки 66, 67 совмещаются с отверстиями 62.

Как показано на фиг.5-6, после вкладывания баллонов 64, 65 в каждое из отверстий 62 между обращенными друг к другу стенками 66, 67 баллонов вставляют полую трубчатую пробку 66, разделяющую баллоны. Концы пробок 66, как показано на фиг.6, предпочтительно выходят за пределы наружных поверхностей трубки препрега 60. Пробками предпочтительно служат трубки из препрега. Однако при желании пробки могут быть изготовлены из других материалов, таких как металл или пластмасса.

В заключение, как показано на фиг.7, если пробки выполнены из препрега, в каждую пробку 66 вставляют формовочную шпильку 68 с целью формирования внутренней геометрической формы каналов. Это может произойти перед прессованием в пресс-форме или в процессе прессования в пресс-форме.

Затем трубку помещают в пресс-форму, которая придает ей форму рукоятки хоккейной клюшки. Если пресс-форма и трубка длиннее конечного нужного размера рукоятки хоккейной клюшки, после формовки на рукоятке 12 может быть выполнена заключительная операция резания на длины.

К внутренней полости баллонов 64 и 65 на конце трубки 60 применены воздушные штуцеры. Предпочтительно баллоны закрыты с одного конца рукоятки или соединяются в форме шпильки для волос, образуя внутри трубки 60 один сплошной U-образный баллон. Затем пресс-форму закрывают поверх трубки 60 и помещают в нагретый плиточный пресс. В случае применения эпоксидных смол температура обычно составляет около 350°F. Во время нагрева пресс-формы в трубке 60 создается внутреннее давление, которое сжимает материал препрега и заставляет трубку 60 принимать форму пресс-формы. В то же время тепло вызывает отверждение эпоксидной смолы. Баллоны сжимают также периферийные стенки пробок 66, так что обращенная внутрь поверхность 70 каждой пробки 66 принимает форму формовочной шпильки 68 (которая является предпочтительно овальной). В то же время тепло и давление вызывают скрепление стенок пробок со стенкой трубки препрега 60.

После отверждения пресс-форму раскрывают в последовательности, обратной прессованию. Шпильки 68 обычно извлекают первыми, после чего снимают верхнюю часть пресс-формы. Следует соблюдать особую осторожность при удалении верхней части с незатронутыми шпильками 68 с целью гарантировать выполнение операции без нарушения линейности. После извлечения из рукоятки 12 шпилек 68 рукоятку можно извлечь из нижней части пресс-формы.

Как показано на фиг.8-9, рукоятку 12 формируют как отдельную, полую трубку рукоятки 72 со множеством каналов 58, проходящих сквозь трубку 72. Концы стенок каналов 7 4 скреплены с частями трубки рукоятки 72, окружающими каналы 58, а обращенные внутрь поверхности 76 каналов 58 проходят полностью сквозь трубку рукоятки 72.

Применяемым композитным материалом предпочтительно является эпоксидная смола, армированная углеродным волокном, поскольку целью является достижение армирования при наименьшем возможном весе. Возможно использование других волокон, таких как стекловолокно, арамид, бор и другие. Возможно применение других термореактивных смол, таких как полиэфир и сложный виниловый эфир. Возможно также использование термопластических смол, таких как нейлон, акрилбензолсульфонат, полибутилен терефталат и другие.

Устройство хоккейной клюшки согласно настоящему изобретению становится исключительным при формовке каналов в конструкции. Нет необходимости изменять наружные размеры тела при формовке отверстий. Поэтому тело становится гораздо более аэродинамическим благодаря значительному уменьшению фронтальной площади. Это является большим преимуществом устройства хоккейной клюшки. Хоккейная клюшка имеет большую длину и может затруднять развитие больших скоростей при размахе. Например, по сравнению с клюшкой для гольфа, которая имеет примерно такую же длину, устройство хоккейной клюшки имеет примерно в четыре-шесть раз большую фронтальную площадь, будучи значительно менее аэродинамической.

Наличие аэродинамических отверстий в хоккейной рукоятке может значительно уменьшить аэродинамическое сопротивление. Размеры каждого отверстия и величина промежутков между ними могут варьироваться в зависимости от нужных рабочих характеристик. Ориентация, или ось отверстий, совпадает по направленности с направлением размаха телом, максимизируя таким образом аэродинамический выигрыш.

Размеры каждого отверстия и величина промежутков между ними могут влиять нужным образом на жесткость тела. При желании эти отверстия могут направить точку перегиба тела к нижней части тела. Считают, что устройство хоккейной клюшки с низко расположенной точкой перегиба способствует повышению скорости броска.

Неожиданным преимуществом отверстий в теле является то, что они фактически повышают долговечность и прочность тела. Это объясняется тем, что они действуют как арки, очень эффективно распределяя напряжение и нагрузку.

Во время формовки гнездо 32 может быть сформировано с использованием известных способов формовки полой графитовой рукоятки хоккейной клюшки.

С другой стороны, хоккейная клюшка согласно настоящему изобретению может быть сформирована в форме цельного изделия с прикрепленным крюком, позволяя получить всю хоккейную клюшку целиком. В этом случае отсутствует соединение между телом и крюком. Тело делают из более длинных трубок препрега, которые соединяют с конструкцией крюка перед формовкой. Каждая клюшка со всеми компонентами (тело и крюк) формуется совместно в ходе одной операции. Этот способ дает возможность поместить каналы ближе к крюковой части с целью дополнительного увеличения аэродинамических преимуществ.

Можно также иметь предварительно подвергнутый отверждению крюк, который помещают затем в форму для скрепления с телом препрега при его отверждении. Можно также иметь предварительно подвергнутые отверждению (или формованные) тело и крюк и поместить их в пресс-форму с обернутыми вокруг стыка или поверхности раздела между телом и крюком усилениями препрега для получения одного цельного изделия.

Можно также использовать для основной трубки металлический материал, такой как алюминий, и аналогичным образом скрепить с алюминием или композитные, или металлические цилиндрические элементы жесткости (каналы).

Устройство хоккейной клюшки согласно настоящему изобретению не ограничивается устройствами клюшек для хоккея на льду. Они могут быть применены в клюшках для хоккея на траве. В действительности аэродинамические преимущества имеют больший потенциал в хоккее на траве, поскольку фронтальная ширина устройств клюшек для хоккея на траве гораздо больше, чем у тел клюшек для хоккея на льду.

Устройство хоккейной клюшки может также быть применено к клюшкам для лакросса. Клюшки для лакросса имеют очень большую длину и поэтому обладают значительной фронтальной площадью, и улучшение аэродинамических свойств, которое дают каналы, будет способствовать их усовершенствованию.

Что касается способа применения и действия настоящего изобретения, то оно должно быть очевидно из приведенного описания. Соответственно далее не предлагается дальнейшего обсуждения, относящегося к способу применения и действию настоящего изобретения.

Что касается приведенного описания, то должно быть понятно, что оптимальные соотношения размеров деталей изобретения, включая варианты размеров, материалов, профиля, формы, функции и способа применения, сборки и использования, кажется совершенно ясными и очевидными специалисту в данной области, и все эти соотношения, эквивалентные проиллюстрированным на чертежах и описанным в описании изобретения, должны охватываться настоящим изобретением.

Поэтому все изложенное рассматривается как только иллюстрация принципов изобретения.

Далее, поскольку специалистам в данной области техники понятна возможность многочисленных изменений и модификаций, нежелательно ограничивать изобретение показанными и описанными конкретной конструкцией и способом применения и, соответственно, можно обратиться ко всем подходящим модификациям и эквивалентам, попадающим в рамки изобретения.