датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины

Классы МПК:G01B5/30 для измерения деформации твердых тел, например механические тензометры 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Серов Александр Евгеньевич (RU),
Орлович Роман Болеславович (RU),
Серов Евгений Николаевич (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-04-13
публикация патента:

Изобретение относится к области диагностирования строительных конструкций и их элементов, имеющих дефекты в виде трещин, в процессе эксплуатации. Сущность: датчик состоит из основной пластины и вставляемого в нее ползунка с нанесенными на них шкалами с ценой деления 1,0 (на пластине) и 0,9 или 1,9 мм (на ползунке), наклеиваемых на разделенные трещиной части исследуемой поверхности с помощью двухстороннего вспененного скотча так, чтобы оси прорезей пластины и ползунка совпадали и были перпендикулярны трассе трещины. При этом прорези выполнены максимально возможной длины и обеспечивают свободу движения ползунка в пластине в прямолинейном состоянии и без зажима в двух направлениях и фиксацию вращения и смещения одной части конструкции относительно другой как вдоль, так и поперек трещины, для чего датчик снабжен дополнительными шкалами с образованием двух пар вертикальных и горизонтальных шкал, обеспечивающих снятие двух отсчетов по каждому направлению. Технический результат - возможность измерения плоского перемещения берегов трещин в двух направлениях при более высокой достоверности и точности результатов измерений. 3 ил. датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747

датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747

Формула изобретения

Датчик измерения перемещений в процессе жизнедеятельности трещины на поверхности элементов строительных конструкций, состоящий из основной пластины и вставляемого в нее ползунка, с нанесенными на них шкалами с ценой деления 1,0 на пластине и 0,9 или 1,9 мм на ползунке, наклеиваемых на разделенные трещиной части исследуемой поверхности с помощью двухстороннего вспененного скотча так, чтобы оси поперечных прорезей пластины и ползунка совпадали и были перпендикулярны к трассе трещины, отличающийся тем, что прорези выполнены максимально возможной длины и обеспечивают свободу движения ползунка в пластине в прямолинейном состоянии без зажима в двух направлениях и фиксацию вращения и смещения одной части конструкции относительно другой как вдоль, так и поперек трещины, для чего датчик снабжен дополнительными шкалами с образованием двух пар вертикальных и горизонтальных шкал, обеспечивающих снятие двух отсчетов по каждому направлению.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области диагностирования строительных конструкций и их элементов, имеющих дефекты в виде трещин, в процессе эксплуатации и может быть использовано для неразрушающего наблюдения за деформациями строительных конструкций и их элементов с целью определения кинетики жизнедеятельности трещин путем многократных измерений их раскрытия через определенные интервалы времени (от одних до 30 суток) в зависимости от скорости развития деформации, чтобы установить характер деформаций конструкций и степень их опасности для дальнейшей эксплуатации объекта.

Для мониторинга развития деформаций на зданиях и сооружениях в отечественной практике наиболее часто применяется гипсовый маяк.

Известны также трещиномеры в виде прозрачной пластины Elcometer 143 Rissbreitenlineal (www.elcometer.com) или непрозрачная пластина Fissurométre (www.jauges-saugnac.fr) с нанесенными на них линиями различной ширины - шаблонами. Сравнивая расстояние между берегами трещины с наложенным на нее соответствующим шаблоном, можно быстро и с достаточной точностью определить ее ширину.

Недостатками пластин при мониторинге являются необходимость доступа к трещине, непостоянное положение пластины над трещиной и зависимость точности измерения от индивидуального визуального восприятия.

Также известен индикатор часового типа (RU 2187069 (С2) от 10.08.2002, G01B 3/22, G01B 3/22; RU 2060450 (С1) от 20.05.1996, G01B 3/22), имеющий корпус с соосными опорами скольжения, в которых размещен измерительный стержень с зубчатой рейкой и наконечником, зубчатый механизм, включающий первый и центральный трибы. Индикатор позволяет фиксировать перемещения с точностью 0,01 мм.

Недостатком индикатора является необходимость внедрения в тело конструкции для установки самого индикатора и упора для штока, необходимость защищать прибор от неблагоприятных погодных условий, малый диапазон измерения (±5 мм), а также возможность измерения линейной деформации только в одном направлении.

Известен также датчик G2 фирмы «LES JAUGES SAUGNAC®» («Устройство для измерения и регистрации жизнедеятельности трещины или другой деформации», FR 2487503 (А2) от 29.01.1982, G01B 5/14; G01B 5/30; G01 B5/14; G01B 5/30), состоящий из пластиковых основной пластины, шарнирно закрепленного на ней рычажного механизма, приводимого в движение ползунком с зубчатой рейкой, вставленным в направляющие, также шарнирно закрепленные на основной пластине. Короткий конец рычага связан с ползунком подвижным шарниром. На пластине и ползунке нанесены шкалы с ценой деления 1,0 (на ползунке) и 0,9 (на пластине) мм, и, кроме того, на пластине под предполагаемой траекторией перемещения длинного конца рычага нанесена шкала для прочтения и графического отображения с помощью пишущей головки, вмонтированной в конец рычага, десятикратно увеличенного перемещения ползунка. Для обеспечения возможности прочтения отсчета на круговой шкале рычаг выполнен из прозрачного пластика. Основная пластина датчика и площадка с осью для шарнирной фиксации свободного конца ползунка наклеиваются на исследуемую поверхность с помощью двухстороннего вспененного скотча. Датчик предназначен для установки на труднодоступные и удаленные участки.

Недостатком датчика является открытость механизма, вызывающая необходимость защищать датчик от оседания пыли, что, в свою очередь, затрудняет прочтение отсчетов. Кроме того, требуемая точность изготовления датчика не вполне соответствует применяемым материалам, определяющим его долговечность.

Известен также датчик G3dim фирмы «LES JAUGES SAUGNAC® » («Индикатор взаимного объемного перемещения двух точек на исследуемых поверхностях, разделенных трещиной (трещинами)», FR 2784178 (А1) от 07.04.2000, G01B 5/14; G01B 5/30). На части исследуемой поверхности, разделенные трещиной, устанавливаются вращающиеся опорные стойки, на одной из которых шарнирно закреплен шток с миллиметровой шкалой, пропущенный свободным концом в направляющем гнезде второй стойки, на котором нанесена шкала верньера с ценой деления 0,1 мм. Стойка опирания штока состоит из двух деталей, обеспечивающих его свободный поворот, а стойка с гнездом для скольжения штока не только обеспечивает его свободный поворот, но и одновременно выполняет функции двух лимбов и алидад, по которым определяют углы горизонтального и вертикального поворота штока от первоначального положения. Конструкция датчика позволяет устанавливать стойки на поверхностях, расположенных в практически любом взаимном положении. Крепление стоек предусмотрено механическое - с помощью дюбелей и саморезов. К недостаткам датчика G3dim можно отнести необходимость внедрения в тело конструкции для установки стоек, необходимость пересчета измеренных углов поворота в линейные перемещения, а также высокую стоимость прибора.

Известны также механические щелемеры и съемные деформометры (www.gpiko.ru), например индикатор измерения трещины (JP 11063908 (А) от 05.03.1999, G01B 3/20; G01B 5/14), позволяющие измерять перемещения между двумя опорными штырями, расположенными с разных сторон шва, стыка или трещины. Деформометры имеют прецизионную направляющую с регулируемой длиной базы. Перемещения между двумя анкерами определяются либо с помощью шкал, нанесенных на элементах прибора, либо с помощью механического циферблатного индикатора.

Недостатками щелемеров являются необходимость внедрения в тело конструкции для установки опорных штырей и высокая стоимость приборов (для переносных щелемеров, кроме того, отсутствие возможности сразу же на месте определять развитие деформации).

Известен индикатор раскрытия трещин (wskaдатчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 nic rozwacia rys) модели WR05 польской фирмы Neo Strain (www.NeoStrain.pl; на основе FR 2438135 (А1) от 30.04.1980, E04G 23/02; G01B 5/14; G01B 5/30, либо GB 1598785 (А) от 23.09.1981, G01B 5/14; G01B 5/30), позволяющий производить мониторинг изменения раскрытия трещин в двух направлениях. Использование геометрических зависимостей делает возможным также определение угла поворота разделенных трещиной частей конструкции. Индикатор состоит из двух накладываемых одна на другую пластин, которые на винтах фиксируются к опорным пластинам, закрепляемым, в свою очередь, на исследуемой поверхности (стене) при помощи 4 дюбелей и саморезов. Все элементы индикатора выполнены из нержавеющей стали, что делает индикатор устойчивым к влиянию внешней среды и дает возможность применения датчиков как внутри, так и снаружи объекта. Цена деления шкал индикатора составляет 0,05 мм, а диапазон измерения находится в пределах от -15 до +40 мм.

Недостатками индикаторов WR05 являются необходимость внедрения в тело конструкции для установки опорных пластин, труднообеспечиваемое наложение (соприкосновение) пластин, определяющее понижение точности прочтения отсчета, невысокая контрастность шкал и усложненная геометрическая зависимость определения взаимного поворота частей конструкции, что связано с наличием только трех шкал.

Известен также французский датчик G6 фирмы «LES JAUGES SAUGNAC®» (FR 2665528 (А1) от 07.02.1992, G01B 5/14; G01B 5/30), состоящий из пластиковых основной пластины, закрепленного на ней и вращающегося лимба с прямоугольными отверстиями, в которые и вставляется ползунок. На них нанесены шкалы: градусной градуировки на пластине и лимбе и миллиметровой с ценой деления 1,0 на лимбе между отверстиями и 0,9 мм на ползунке. Пластина и ползунок наклеиваются на разделенные трещиной части исследуемой поверхности с помощью двухстороннего вспененного скотча, пластина - жестко, а ползунок - через шарнир. При этом ползунок располагается максимально перпендикулярно трассе трещины. Раскрытие трещины определяется прямым снятием миллиметровых отсчетов на лимбе, а сдвиг берегов трещин определяется через геометрическую зависимость базы ползунка (расстояние от шарнира крепления до «0» на шкале лимба) и отсчета, снятого по градусным шкалам на лимбе и пластине.

К недостаткам датчика G6 относится необходимость пересчета измеренных углов поворота в линейные перемещения сдвига берегов трещины, необходимость защищать датчик от оседания пыли, что, в свою очередь, затрудняет прочтение отсчетов. Кроме того, требуемая точность изготовления датчика увеличивает его стоимость.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является датчик G1 «Настенное устройство измерения развития трещины для использования в здании» французской фирмы «LES JAUGES SAUGNAC®» (FR 2884911 (А1) от 27.10.2006, G01B 5/14; E04G 23/00; G01B 5/30) и аналогичные ему датчики G1.3; G1.5; G100 (FR 2274021 (А1) от 02.01.1976, G01B 5/14; G01B 5/30), отличающиеся цветом, составом материала изготовления и длиной базы измерения. Датчик состоит из пластиковых основной пластины с прямоугольными отверстиями и вставляемого в них ползунка с нанесенной на них шкалой с ценой деления 1,0 (на пластине) и 0,9 мм (на ползунке) и наклеиваемых на разделенные трещиной части исследуемой поверхности с помощью двухстороннего вспененного скотча, при этом датчик располагается максимально перпендикулярно трассе трещины. Недостатком датчика является возможность измерения линейной деформации только в одном направлении (раскрытие или закрытие трещины), при наличии деформаций в направлении поперек оси датчика (сдвиг берегов трещины) появляется возможность коробления ползунка (датчика), его заклинивания в пластине и возникновения сдвиговых деформаций скотча или его отслоения от исследуемой поверхности, что влияет на точность снимаемых отсчетов. Для выявления полной плоскостной картины деформации на трещину необходимо устанавливать по 2 датчика, при этом установить датчик вдоль трассы трещины возможно только с отклонением.

Целью изобретения является создание простого в использовании и недорогого датчика измерения перемещений при жизнедеятельности трещин, способного полностью заменить наиболее распространенный в отечественной практике гипсовый маяк и имеющего в отличие от аналога возможность измерения плоского перемещения берегов трещин в двух направлениях при более высокой достоверности и точности результатов измерений.

Указанная цель достигается за счет того, что вместо отверстий шириной, равной ширине ползунка, в пластине при изготовлении устраиваются поперечные прорези максимально возможной длины, в которые вставляется ползунок и которые в пределах перемещений, установленных практикой измерений, обеспечивают последнему свободное (без зажима) перемещение в двух направлениях и фиксацию вращения и смещения одной части конструкции относительно другой как вдоль, так и поперек трещины, для чего датчик снабжен двумя парами вертикальных и горизонтальных шкал и позволяет снятие не одного, а двух отсчетов по каждому направлению, что повышает достоверность и точность измерений.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид датчика измерения перемещений при жизнедеятельности трещин, на фиг.2 - общий вид пластины и на фиг.3 - общий вид ползунка датчика измерения перемещений при жизнедеятельности трещин.

Пластина и ползунок изготовлены из влагостойкой бумаги Polylith толщиной 350 мкм. Пластина (фиг.2) имеет размер 45×100 мм. В правой половине близко к середине и к краю пластины имеются 2 поперечные ее оси прорези длиной (высотой) 34 мм, разнесенные на 37 мм. На левом и правом краях левой и правой прорези соответственно нанесены миллиметровые шкалы шириной по 30 мм и с расположением нулевого деления на оси пластины. На промежутке между прорезями, по всей его высоте, также нанесена миллиметровая шкала со смещением нулевого деления к правой прорези (к центру пластины) и его расположением в 7 мм от нее.

В прорези вставляется ползунок (фиг.3) шириной 20 мм и длиной 100 мм так, чтобы его средняя часть покрывала промежуток между прорезями, а его свободные концы уходили бы под пластину. Ползунок может быть изготовлен различной длины: 150, 200, 250 мм - в зависимости от степени разветвленности трещины и разрушенности ее берегов, подбирается по месту.

На ползунке нанесены три взаимно перпендикулярные шкалы (нониусы) с ценой деления 1,9 (горизонтальные) и 0,9 (вертикальная) мм. Горизонтальные шкалы шириной 38,0 мм размещены по верхней и нижней кромкам пластины с расположением нулевого деления в 39 мм от левого края пластины. Вертикальная шкала шириной 9,0 мм размещена от левого края пластины на длину 82 мм и с расположением нулевого деления на продольной оси ползунка. Изменение длины ползунка не изменяет габаритов и привязки шкал. Нулевые деления горизонтальных шкал обозначены треугольниками, а вертикальных - треугольниками и ромбами.

На тыльной стороне пластины и ползунка наклеены прямоугольные лепестки двухстороннего скотча на основе вспененного полиэтиленового пенопласта шириной 20 мм и толщиной 1,0 мм (4910F, STOKVIS, Boma или подобный), на пластине - с левой стороны, а на ползунке - с правой стороны.

На левой части пластины предусмотрены места для указания:

- номера датчика;

- даты установки и демонтажа датчика;

- отсчетов в момент установки и демонтажа датчика, мм;

- температуры воздуха при установке и снятии датчика, t, °С;

- длины плеч датчика при установке и снятии, l, мм.

Датчик наклеивается на исследуемую поверхность поперек трещины так, чтобы оси прорезей пластины и ползунка совпадали, для чего перед его установкой шкалы пластины и ползунка совмещаются на нулевых отметках и их взаимное положение фиксируется полосками бумажного скотча, который после монтажа датчика снимается.

Таким образом, при жизнедеятельности трещины ползунок свободно может перемещаться в прорезях пластины в рамках от -7 до +35 мм (суммарный диапазон измерений 42 мм), что отвечает свойству трещин практически только расширяться и в пределах, установленных практикой измерений.

При установке датчика на поверхность ценной отделки штукатурный (отделочный) слой не снимается. В случае отслоения отделочного слоя датчик устанавливается на основной материал стены (конструкции) с предварительным удалением с него штукатурки.

При наличии трещины во внутреннем углу для установки датчика свободный конец ползунка должен быть дополнительно оборудован уголком произвольных размеров и материала.

В случае необходимости установки датчика на переувлажненную и замороженную поверхность для закрепления пластины потребуется применить механический способ крепления пластины и ползунка с помощью пластмассового дюбеля датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 =6 мм (типа «Sormat») и оцинкованного самореза необходимой длины. Отверстия для установки дюбелей целесообразно сверлить прямо через пластину (левый край) и ползунок (правый край). Отверстия необходимо располагать на продольных осях пластины и ползунка.

После прикрепления датчика к конструкции на нем отмечают номер, дату установки (снятия) и температуру воздуха при установке (снятии).

По взаимному смещению шкал определяют характер и величину раскрытия трещины.

При наличии угловых деформаций, а также при удаленном расположении датчика и возможности его наблюдения под острым углом наличие двух шкал в каждом из направлений позволяет гарантировать достоверность и точность отсчетов при снятии показаний, например, способом фотографирования, проводимого из одной зоны, но не с одной точки. В любом случае итоговые отсчеты будут равны среднему арифметическому из двух (для каждого из направлений), снятых по верхней и нижней или левой и правой шкалам.

Наблюдение за развитием трещин проводится по графику, который в каждом отдельном случае составляется в зависимости от конкретных условий.

Данные измерений по датчику увязываются с температурой воздуха, на которую вводится соответствующая поправка. Окончательную величину отсчета S, мм, определяют по формуле

S=F- датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 tkl,

где F - отсчет по датчику, мм;

датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 t=(t1-tn) - разница температур воздуха в моменты первого и текущего отсчетов в градусах С;

k - коэффициент линейного расширения материала датчика (полипропилен) k=1,1·10-4;

l - длина плеча датчика, мм (расстояние между серединами лепестков скотча или центрами саморезов крепления пластины и ползунка).

В журнале наблюдений фиксируются: номера датчиков, даты их установки, места и схема их расположения, первоначальная ширина трещины, снимаемые отсчеты и измеряемые температуры окружающего воздуха - первый и текущие. Возможно сразу фиксировать изменение со временем ширины (длины и глубины) трещины.

По данным измерений строят график хода раскрытия трещин.

В соответствии с графиком трещины и датчики наблюдения периодически осматриваются, и по результатам осмотра составляется акт, в котором указываются: дата осмотра, чертеж с расположением трещин и датчиков, сведения о состоянии трещин (ширина, длина и глубина) и датчиков, сведения об отсутствии или появлении новых трещин и установки на них датчиков.

По завершении мониторинга в случае наклеивания датчика на ценную отделку датчик снимается путем разрезания скотча по его телу, после чего оставшийся слой скотча может быть разогрет феном и беспрепятственно удален с сохраняемой поверхности. Остатки клеевого состава могут быть удалены растворителем, марка которого для конкретного вида отделки должна быть указана технологом-реставратором.

В заключение необходимо привести еще и такие данные - на момент составления заявки:

- стоимость устройства одного гипсового маяка составляет по ТЕРрр 8-01008-1, «установка гипсового маяка на трещину стены» 7,319 руб. в ценах 2002 года и 66,57 руб. в ценах I квартала 2009 года (1,46 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 );

- то же для сводов (ТЕРрр 8-01008-2) составляет соответственно 13,191 и 120,11 руб. (2,64 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 );

- стоимость одного интерьерного датчика G1 составляет по прайс-листу фирмы «LES JAUGES SAUGNAC ®» (без таможенного сбора) 6,36 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 (289,51 руб.);

- стоимость одного экстерьерного датчика G1 составляет по прайс-листу 10,09 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 (459,30 руб.);

- стоимость одного интерьерного датчика G6 составляет по прайс-листу фирмы «LES JAUGES SAUGNAC ®» 21,42 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 (975,04 руб.);

- стоимость одного комплекта защиты датчика G6 составляет по прайс-листу фирмы «LES JAUGES SAUGNAC®» 6,9 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 (314,09 руб.);

- стоимость одного комплекта антивандальной защиты датчика G6 составляет по прайс-листу 10,3 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 (468,86 руб.);

- стоимость одного предлагаемого к патентованию отечественного экстерьерного датчика измерения перемещений при жизнедеятельности трещин из опытной партии в 500 шт. составляет без стоимости упаковки примерно 50,0 руб. (1,10 датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 ).

На момент составления заявки 1датчик измерения перемещений при жизнедеятельности трещины, патент № 2402747 =45,52 руб.

Представляя трудозатраты по установке рассматриваемого отечественного датчика измерения перемещений, можно утверждать, что стоимость установленного датчика не превысит стоимость установленного гипсового маяка даже без учета восстановления, возможно, ценной отделки.

Класс G01B5/30 для измерения деформации твердых тел, например механические тензометры 

устройство для калибровки датчика измерения малых перемещений -  патент 2510487 (27.03.2014)
способ исследования деформации и напряжений в хрупких тензоиндикаторах -  патент 2505780 (27.01.2014)
способ регистрации трещин в хрупких тензоиндикаторах -  патент 2505779 (27.01.2014)
способ выявления и измерения деформаций ползучести -  патент 2483275 (27.05.2013)
датчик для измерения деформаций объекта -  патент 2440554 (20.01.2012)
датчик деформации -  патент 2431127 (10.10.2011)
датчик деформаций образцов -  патент 2425325 (27.07.2011)
устройство для определения остаточных напряжений в деталях с электропроводными покрытиями -  патент 2412428 (20.02.2011)
устройство для определения смещения горных пород в забоях и выработках -  патент 2379510 (20.01.2010)
устройство для измерения деформации шпуров -  патент 2376470 (20.12.2009)
Наверх