сплав

Классы МПК:C22C19/00 Сплавы на основе никеля или кобальта
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-01-25
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валков. Сплав содержит, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2: марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0. Сплав характеризуется повышенным сопротивлением кручению при повышенных температурах. 1 табл.

Формула изобретения

Сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, кобальт, железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валков.

Известен сплав (чугун), включающий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний менее 5,0; марганец менее 3,0; хром 0,5-20,0; никель 0,5-40,0; титан 0,01-3,0; кобальт 0,1-30,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышений сопротивления сплава кручению в условиях повышенных температур.

Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, кобальт, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Углерод 3,0 4,05,0
Кремний 1,21,0 0,8
Марганец 1,6 1,82,0
Хром 22,023,0 24,0
Никель 44,0 43,042,0
Кобальт 25,223,2 21,2
Железо 3,0 4,05,0
Сопротивление кручению при 800°С, МПа ~500~500 ~500

В сплаве компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, марганец, кобальт, железо, никель упрочняют твердый раствор, уменьшают ухудшение механических свойств сплава в условиях высоких температур. Кремний препятствует росту окалины. Углерод повышает твердость сплава.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия напряжений.

Источники информации

1. JP 61-157655, 1986.

Класс C22C19/00 Сплавы на основе никеля или кобальта

дентальный внутрикостно-поднадкостничный имплантат и способ его установки -  патент 2529472 (27.09.2014)
сплав на основе никеля для нанесения износо- и коррозионностойких покрытий микроплазменным или холодным сверхзвуковым напылением -  патент 2527543 (10.09.2014)
жаропрочный сплав на основе никеля -  патент 2525952 (20.08.2014)
жаропрочный сплав на основе никеля для литья рабочих лопаток газотурбинных установок -  патент 2525883 (20.08.2014)
нанокомпозит на основе никель-хром-молибден -  патент 2525878 (20.08.2014)
жаропрочный сплав на основе никеля для литья рабочих лопаток газотурбинных установок -  патент 2524515 (27.07.2014)
металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь -  патент 2523185 (20.07.2014)
металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент -  патент 2521925 (10.07.2014)
сплав, защитный слой и деталь -  патент 2521924 (10.07.2014)
сплав на основе интерметаллида ni3al и изделие, выполненное из него -  патент 2521740 (10.07.2014)
Наверх