сплав
Классы МПК: | C22C19/00 Сплавы на основе никеля или кобальта |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-25 публикация патента:
10.11.2010 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валков. Сплав содержит, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2: марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0. Сплав характеризуется повышенным сопротивлением кручению при повышенных температурах. 1 табл.
Формула изобретения
Сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, кобальт, железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валков.
Известен сплав (чугун), включающий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний менее 5,0; марганец менее 3,0; хром 0,5-20,0; никель 0,5-40,0; титан 0,01-3,0; кобальт 0,1-30,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышений сопротивления сплава кручению в условиях повышенных температур.
Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, кобальт, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-5,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,6-2,0; хром 22,0-24,0; никель 42,0-44,0; кобальт 21,2-25,2; железо 3,0-5,0.
В таблице приведены составы сплава.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
Марганец | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
Хром | 22,0 | 23,0 | 24,0 |
Никель | 44,0 | 43,0 | 42,0 |
Кобальт | 25,2 | 23,2 | 21,2 |
Железо | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Сопротивление кручению при 800°С, МПа | ~500 | ~500 | ~500 |
В сплаве компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, марганец, кобальт, железо, никель упрочняют твердый раствор, уменьшают ухудшение механических свойств сплава в условиях высоких температур. Кремний препятствует росту окалины. Углерод повышает твердость сплава.
Сплав выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия напряжений.
Источники информации
1. JP 61-157655, 1986.
Класс C22C19/00 Сплавы на основе никеля или кобальта