способ приготовления хлебобулочного изделия
Классы МПК: | A21D8/02 способы приготовления теста; обработка его перед выпечкой A21D2/26 белков A21D2/36 растительного происхождения |
Автор(ы): | Кудинов Павел Игнатьевич (RU), Бочкова Лидия Константиновна (RU), Щеколдина Татьяна Владимировна (RU), Сочиянц Гаяна Гарегиновна (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2009-05-12 публикация патента:
20.11.2010 |
Способ приготовления хлебобулочного изделия включает замес теста из пшеничной муки, дрожжевой суспензии, белково-масляной эмульсии, солевого раствора и воды, его брожение, разделку, расстойку тестовых заготовок и их выпечку. Белково-масляную эмульсию готовят, добавляя к белковому изоляту дополнительно масло подсолнечное нерафинированное и воду. Полученную смесь интенсивно механически перемешивают в течение 10-15 минут для образования устойчивой системы, имеющей однородную структуру, и вносят при замесе теста в количестве 6-16% к общей массе муки. Причем добавляют белковый изолят с содержанием сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество и выделенный с использованием янтарной кислоты. Заявляемый способ приготовления хлебобулочного изделия позволяет получить целевой продукт повышенной пищевой ценности со светлым эластичным мякишем, обладающим хорошо развитой равномерной пористостью, с улучшенным вкусом и ароматом, что значительно увеличивает его потребительскую привлекательность. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Формула изобретения
1. Способ приготовления хлебобулочного изделия, включающий замес теста из пшеничной муки, дрожжевой суспензии, белкового изолята из подсолнечного шрота, солевого раствора и воды, его брожение, разделку, расстойку тестовых заготовок и их выпечку, отличающийся тем, что предварительно готовят белково-масляную эмульсию, добавляя к белковому изоляту из подсолнечного шрота дополнительно масло подсолнечное нерафинированное и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.%
Белковый изолят из подсолнечного шрота | 3-7 |
Масло подсолнечное нерафинированное | 1-3 |
Вода | Остальное |
полученную смесь интенсивно механически перемешивают для образования устойчивой системы, имеющей однородную структуру, а при замесе теста полученную эмульсию вносят в количестве 6-16% к общей массе муки, причем используют белковый изолят из подсолнечного шрота с содержанием сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество и выделенный с использованием янтарной кислоты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что интенсивное механическое перемешивание компонентов белково-масляной эмульсии осуществляют в течение 10-15 мин.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к хлебопекарной отрасли, в частности к производству хлебобулочных изделий.
Наиболее близким к заявляемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления хлеба, включающий замес теста из пшеничной муки, дрожжевой суспензии, белкового изолята из подсолнечного шрота, воды и солевого раствора, его брожение, разделку, расстойку тестовых заготовок и их выпечку (Патт В.А., Столярова Л.Ф., Пасхина Л.А. Повышение пищевой ценности хлеба путем применения высокобелковых продуктов растительного происхождения./ - Труды ВНИИЖ. - 1974. - Вып 31. - С.31).
По предложенному способу полученный хлеб обладает высокой пищевой ценностью за счет внесения в рецептуру белкового изолята из подсолнечного шрота, но имеет затемненный мякиш с низкой пористостью и недостаточно выраженные вкус и аромат, что значительно снижает его потребительскую привлекательность.
Задачей изобретения является разработка нового способа приготовления хлебобулочного изделия с повышенной пищевой ценностью и с улучшенными органолептическими и физико-химическими показателями качества.
Техническим решением задачи является получение хлебобулочного изделия повышенной пищевой ценности со светлым эластичным мякишем, обладающим хорошо развитой равномерной пористостью и улучшенными вкусом и ароматом.
Техническая задача решается за счет того, что в способе приготовления хлебобулочного изделия, включающем замес теста из пшеничной муки, дрожжевой суспензии, белкового изолята из подсолнечного шрота, солевого раствора и воды, его брожение, разделку, расстойку тестовых заготовок и их выпечку, предварительно готовят белково-масляную эмульсию, добавляя к белковому изоляту дополнительно масло подсолнечное нерафинированное и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.%
Белковый изолят из подсолнечного шрота | 3-7 |
Масло подсолнечное нерафинированное | 1-3 |
Вода | Остальное |
Полученную смесь интенсивно механически перемешивают в течение 10-15 минут для образования устойчивой системы, имеющей однородную структуру. Причем белковый изолят из подсолнечного шрота содержит сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество и выделен с использованием янтарной кислоты. Белково-масляную эмульсию вносят при замесе теста в количестве 6-16% к общей массе муки.
В ходе исследований функциональных свойств белкового изолята из подсолнечного шрота установлена его высокая жироэмульгирующая способность, что определяет возможность внесение белкового изолята в рецептуру хлебобулочных изделий совместно с маслом подсолнечным нерафинированным и водой в виде белково-масляной эмульсии.
Отмечено, что биологическая ценность белкового изолята из подсолнечного шрота, обусловленная содержанием сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество, и высокая энергетическая ценность масла подсолнечного нерафинированного в совокупности повышают пищевую ценность хлебобулочного изделия.
Установлено, что светлый цвет белкового изолята из подсолнечного шрота, полученного специальным образом, определяет возможность его внесения без видимого затемнения мякиша в рецептуру хлебобулочных изделий.
В ходе исследований доказано, что добавление белково-масляной эмульсии улучшает пористость хлебобулочного изделия, вероятно, потому, что увеличивается способность клейковинного каркаса теста растягиваться без разрыва под давлением газовых пузырьков.
Отмечено, что при внесении в тесто масло подсолнечное нерафинированное принимает участие в окислительно-восстановительных превращениях под действием комплексов ферментов (липаза, липоксигеназа), в результате чего образуется дополнительное количество карбонильных соединений, оказывающих положительное влияние на вкус и аромат хлебобулочных изделий.
Установлено, что при приготовлении белково-масляной эмульсии интенсивное механическое перемешивание в течение 10-15 минут необходимо для образования устойчивой системы, имеющей однородную структуру.
Соотношение компонентов белково-масляной эмульсии: белкового изолята из подсолнечного шрота 3-7%, масла подсолнечного нерафинированного 1-3% и остального количества воды выбрано в результате анализа экспериментальных данных.
Совокупность проводимых операций обеспечивает получение хлебобулочного изделия повышенной пищевой ценности со светлым эластичным мякишем, обладающим хорошо развитой равномерной пористостью, улучшенным вкусом и ароматом.
Заявляемый способ приготовления хлебобулочного изделия поясняется примерами конкретного выполнения.
Белковый изолят из подсолнечного шрота (RU Патент 2340203, A23J 3/14, 1/14, 10.12.2008) получают путем экстракции белка из очищенного от крупных частей и посторонних примесей подсолнечного шрота 10% водным раствором хлористого натрия, отделения нерастворимого осадка фильтрованием для получения экстракта, обработки экстракта для осаждения белка 3-5% водным раствором янтарной кислоты при перемешивании в течение 20-30 минут при температуре 45-55°C и соотношении весовых частей экстракта и янтарной кислоты 1:10-1:12, разделения центрифугированием твердой и жидкой фаз, промывки твердого остатка.
Пример 1. 1,3 кг дрожжей хлебопекарных прессованных разводят в 3,9 л воды при температуре 30°C, одновременно готовят солевой раствор плотностью 1,2 кг/л, содержащий 1,3 кг соли. В дежу тестомесильной машины дозируют 70 кг муки пшеничной хлебопекарной первого сорта, 32 кг воды, суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных и получают густую опару. Полученную опару подвергают брожению в течение 270 минут. Затем в дежу с выброженной опарой дозируют оставшиеся 30 кг муки, воду, солевой раствор и перед смешиванием вводят 6 кг белково-масляной эмульсии. Белково-масляную эмульсию готовят путем интенсивного механического перемешивания в течение 10 минут белкового изолята из подсолнечного шрота, масла подсолнечного нерафинированного в соотношении 3:1 и воды. Причем белковый изолят из подсолнечного шрота содержит сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество и выделен с использованием янтарной кислоты. Белково-масляную эмульсию вносят при замесе теста в количестве 6% к общей массе муки.
Полученное тесто подвергают брожению в течение 20 минут, затем его разделывают, тестовые заготовки расстаиваются в течение 40 минут и выпекаются в увлажненной пекарной камере при температуре 220°C.
Пример 2. 1,3 кг дрожжей хлебопекарных прессованных разводят в 3,9 л воды при температуре 30°C, одновременно готовят солевой раствор плотностью 1,2 кг/л, содержащий 1,3 кг соли. В дежу тестомесильной машины дозируют 70 кг муки пшеничной хлебопекарной первого сорта, 32 кг воды, суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных и получают густую опару. Полученную опару подвергают брожению в течение 270 минут. Затем в дежу с выброженной опарой дозируют оставшиеся 30 кг муки, воду, солевой раствор и перед смешиванием вводят 11 кг белково-масляной эмульсии. Белково-масляную эмульсию готовят путем интенсивного механического перемешивания в течение 12 минут белкового изолята из подсолнечного шрота, масла подсолнечного нерафинированного в соотношении 5:2 и воды. Причем белковый изолят из подсолнечного шрота содержит сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество и выделен с использованием янтарной кислоты. Белково-масляную эмульсию вносят при замесе теста в количестве 11% к общей массе муки.
Полученное тесто подвергают брожению в течение 20 минут, затем его разделывают, тестовые заготовки расстаиваются в течение 40 минут и выпекаются в увлажненной пекарной камере при температуре 220°C.
Пример 3. 1,3 кг дрожжей хлебопекарных прессованных разводят в 3,9 л воды при температуре 30°C, одновременно готовят солевой раствор плотностью 1,2 кг/л, содержащий 1,3 кг соли. В дежу тестомесильной машины дозируют 70 кг муки пшеничной хлебопекарной первого сорта, 32 кг воды, суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных и получают густую опару. Полученную опару подвергают брожению в течение 270 минут. Затем в дежу с выброженной опарой дозируют оставшиеся 30 кг муки, воду, солевой раствор и перед смешиванием вводят 16 кг белково-масляной эмульсии. Белково-масляную эмульсию готовят путем интенсивного механического перемешивания в течение 15 минут белкового изолята из подсолнечного шрота, масла подсолнечного нерафинированного в соотношении 7:3 и воды. Причем белковый изолят из подсолнечного шрота содержит сырого протеина 87,3-88,1% на абсолютно сухое вещество и выделен с использованием янтарной кислоты. Белково-масляную эмульсию вносят при замесе теста в количестве 16% к общей массе муки.
Полученное тесто подвергают брожению в течение 20 минут, затем его разделывают, тестовые заготовки расстаиваются в течение 40 минут и выпекаются в увлажненной пекарной камере при температуре 220°C.
Параллельно получали хлебобулочное изделие известным способом.
Органолептические и физико-химические показатели хлебобулочного изделия, полученного по заявляемому способу и по известному способу, представлены в таблице.
Показатели качества | Хлебобулочное изделие, полученное | |||
По известному способу | По заявляемому способу | |||
Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | ||
Органолептические показатели: | ||||
Внешний вид: | ||||
форма | Правильная, без боковых всплывов | |||
поверхность | Гладкая | Гладкая | ||
Состояние мякиша: | ||||
пропеченность | Пропеченный, не влажный на ощупь | |||
эластичность | Эластичный, несколько плотноватый | Эластичный, легко принимает первоначальную форму | ||
пористость | Развитая, достаточно равномерная | Хорошо развитая, равномерная, тонкостенная, средняя | ||
цвет | С серым оттенком | Кремовый, с желтоватым оттенком | ||
Вкус, запах | Приятный, свойственный данному виду изделий | Приятный, выраженный с тонким ароматом и вкусом масла подсолнечного нерафинированного | ||
Физико-химические показатели | ||||
влажность, % | 45,6 | 43,4 | 43,7 | 43,8 |
пористость, % | 70 | 72 | 75 | 78 |
кислотность, °Н | 3,3 | 2,8 | 2,9 | 3,0 |
удельный объем, см3/100 г | 260 | 324 | 367 | 370 |
Таким образом, заявляемый способ приготовления хлебобулочного изделия позволяет получить целевой продукт повышенной пищевой ценности со светлым эластичным мякишем, обладающим хорошо развитой равномерной пористостью, улучшенным вкусом и ароматом, что значительно увеличивает его потребительскую привлекательность.
Класс A21D8/02 способы приготовления теста; обработка его перед выпечкой
Класс A21D2/36 растительного происхождения