устройство для гравитационного распределения сыпучих материалов

Формула изобретения

Устройство для гравитационного распределения зернового вороха в приемном устройстве зерноочистительной машины, включающее корпус приемного устройства с загрузочным отверстием и с расположенными в нем скатной поверхностью и пневмосепарирующим каналом, отличающееся тем, что снабжено самотечной трубой, соединенной с корпусом приемного устройства и расположенной над верхней частью желоба, скатная поверхность выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу, и установленного к горизонту под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности, при этом пневмосепарирующий канал выполнен из наклонного и вертикального участков, причем в вертикальном участке пневмосепарирующего канала ниже места ввода материала в канале выполнено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой и отражательным порожком.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для гравитационного распределения зернового вороха в зерноочистительных машинах.

Известно приемно-распределительное устройство сыпучего материала гравитационного типа, выполненное в виде наклонных веерообразных каскадно расположенных секций с гофрированной поверхностью, у которой число гофр в каждой последующей секции удвоено, при этом образующие впадин гофр предшествующей секции совмещены с соответствующими выступами гофр последующей (патент № 2229349). Основным недостатком этого технического решения является сложность конструкции.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является питающее устройство для зерноочистительной машины (устройство для гравитационного распределения зернового вороха), включающее корпус приемного устройства с загрузочным устройством шнекового типа, расположенными в нем съемной пальцевой гребенкой (скатной поверхностью) и пневмосепарирующим каналом (патент 2242296). Недостатком такой конструкции является повышенное травмирование зерна загрузочным устройством шнекового типа.

Технический результат от использования заявляемого изобретения - снижение травмирования зерна при достаточной равномерности ввода зернового вороха в пневмосепарирующий канал зерноочистительной машины по ее ширине.

Технический результат достигается тем, что вся скатная поверхность в корпусе приемного устройства с загрузочным отверстием выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленным под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности, а пневмосепарирующий канал выполнен из наклонного и горизонтальных участков, причем в вертикальном участке пневмосепарирующего канала ниже места ввода материала в канал расположено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой и отражательным порожком.

На чертеже (фиг.1) изображена схема устройства для гравитационного распределения зернового вороха при вводе его в пневмосепарирующий канал, а на фиг.2 - вид скатной поверхности сверху.

Устройство для гравитационного распределения зернового вороха включает корпус приемного устройства 8 с загрузочным отверстием, желоб 1, скатная поверхность 2 которого выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленным под углом к горизонту, при этом угол равен или больше угла трения. Над верхней частью желоба смонтирована самотечная труба 3, соединенная с корпусом приемного устройства. Пневмосепарирующий канал 4 состоит из двух участков: наклонного и вертикального. В вертикальном участке пневмосепарирующего канала, ниже места ввода материала в канал, расположено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой 5 и отражательным порожком 6. Верхняя часть пневмосепарирующего канала соединена с осадочной камерой 7.

Устройство для гравитационного распределения зернового вороха работает следующим образом. По самотечной трубе 3 зерновой ворох через загрузочное отверстие корпуса приемного устройства поступает в верхнюю часть желоба 1 и по скатной поверхности 2, выполненной в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленным под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности, перемещается веерообразно вниз. При этом траектории движения отдельных частиц зернового вороха по выпуклой скатной поверхности и их скорости отличны друг от друга, что позволяет им равномерно рассредоточиваться по скатной поверхности. Соскальзывая с выпуклой поверхности желоба, частицы ударяются о противоположную стенку пневмосепарирующего канала и начинают двигаться вниз. Перемещаясь вдоль окна с жалюзийной решеткой 5, зерновой ворох продувается воздушным потоком. При этом легковесные примеси захватываются воздушным потоком и перемещаются по наклонному участку пневмосепарирующего канала в осадочную камеру 7. Далее частицы зернового вороха, перемещаясь вниз, ударяются об отражательный порожек 6 и распределяются по всему сечению вертикального участка пневмосепарирующего канала 4. При этом зерновой ворох вторично продувается воздушным потоком, и оставшиеся легковесные частицы захватываются воздушным потоком и перемещаются в наклонный участок пневмосепарирующего канала 4 и далее в осадочную камеру 7. При этом траектории движения легковесных частиц, выделенных при первой и второй продувке воздушным потоком зернового вороха, не пересекаются. Очищенный материал из вертикального участка пневмосепарирующего канала поступает на решетный стан зерноочистительной машины (не показан).