глазурь для изразцов

Формула изобретения

Глазурь для изразцов, включающая свинцовый глет, песок кварцевый, каолин, окись кобальта, отличающаяся тем, что дополнительно содержит предварительно прокаленный шлам бората кальция при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 4-6; песок кварцевый 3,5-4; каолин 0,3-0,5; окись кобальта 0,2-0,5; указанный шлам бората кальция 1-1,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов.

Известна глазурь для изразцов, включающая, вес.ч.: свинцовый глет 6; песок кварцевый 3; каолин 1; окись кобальта 1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь для изразцов, включающая свинцовый галет, песок кварцевый, каолин, окись кобальта, дополнительно содержит предварительно прокаленный шлам бората кальция при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: свинцовый глет 4-6; песок кварцевый 3,5-4; каолин 0,3-0,5; окись кобальта 0,2-0,5; указанный шлам бората кальция 1-1,5.

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному составу, таблица.

Таблица
Компоненты	Составы, вес.ч.
1	2	3
свинцовый глет	4	5	6
песок кварцевый	3,5	3,5	4
каолин	0,3	0,5	0,5
окись кобальта	0,2	0,5	0,5
предварительно прокаленный шлам бората кальция	1,5	1	1
Термостойкость глазури, циклы	6-8	6-8	6-8

Для приготовления глазури может быть использован каолин (Просяновский) следующего состава, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O ₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂ O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

Шлам бората кальция содержит, мас.%: SiO₂ 0,15; B₂O₃ 41,68; CaO 36,29; Na₂ O 16,0; п.п.п. 46,0.

Берут, например, 50 кг глины свинцового глета, 35 кг кварцевого (промытого и высушенного), 5 кг каолина, 5 кг окиси кобальта, 10 кг предварительно прокаленного шлама бората кальция. Компоненты подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных изразцов и обжигают при температуре 1000-1250°С.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.249.