ручной штемпель и красконакопительный элемент

Формула изобретения

1. Ручной штемпель (1) с отведенной назад в корпус (2) из исходного положения перемещаемой посредством элемента управления (3) навстречу усилию пружины в положение штемпелевания, частично имеющей открытые поры штемпелевальной пластиной (27), прилегающей к накопительному элементу (25) краски, установленному, по меньшей мере, в частично окаймляющем его держателе (24), для получения из него штемпельной краски, отличающийся тем, что держатель (24) выполнен в форме ванночки и непосредственно фиксируется с фиксированным с элементом (3) управления соединительным элементом (6), имеющим, по меньшей мере, один направленный к краскозаправочному отверстию (42, 43) в стенке основания держателя (24) заправочный штуцер (40, 41).

2. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что соединительный элемент (6) имеет две проходящие насквозь через отверстия (17, 18) в верхней стороне (20) корпуса (2) фиксирующие лапки (14, 15) для фиксации держателя (24) с пазом (35) в элементе (24') стенки.

3. Ручной штемпель по п.2, отличающийся тем, что соединительный элемент (6) фиксируется с внешним элементом (5) ручки элемента (3) управления.

4. Ручной штемпель по п.2 или 3, отличающийся тем, что между фиксирующими лапками (14, 15) расположена опирающаяся на элемент (21) корпуса (2) пружина (19) сжатия, причем пружина (19) сжатия опирается с другой стороны в противоположный участок (22) элемента (3) управления или соединительного элемента (6).

5. Ручной штемпель по п.2 или 3, отличающийся тем, что фиксирующие лапки (14, 15) подпирают в предмонтажном положении фиксирующими выступами (16) край отверстий (17, 18) в верхней стороне (20) корпуса (2) для соединения элемента (3) управления с корпусом (2).

6. Ручной штемпель по п.2 или 3, отличающийся тем, что фиксирующие лапки (14, 15) имеют взаимодействующую с краем отверстий (17, 18) в верхней стороне (20) корпуса (2) направляющую поверхность (46), причем фиксирующие лапки (14, 15) при движении вовнутрь корпуса (2), выходя посредством хода для получения оттиска печати, отводятся направляющей поверхностью (46) для разъединения с держателем (24).

7. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что к краскозаправочному отверстию (42, 43) примыкают продолжающиеся радиально в стенке (24') дна ванночки каналы (45) в виде канавок для распределения краски по накопительному элементу (25).

8. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что заправочный штуцер (41, 42) выполнен для приема баллончика (50, 51) с краской.

9. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что корпус (2) имеет на своей нижней стороне нескользящие элементы (55).

10. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что к корпусу (2) присоединена отделяемая закрывающая его нижнее отверстие закрывающая пластина (4).

11. Ручной штемпель по п.10, отличающийся тем, что закрывающая пластина (4) фиксирована или фиксируется с корпусом (2).

12. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что держатель (24) образован кассетой.

13. Ручной штемпель по п.1, отличающийся тем, что в держателе (24) предусмотрен, например, кольцеобразный соединительный элемент (26) для соединения штемпелевальной пластины (27) к накопительному элементу (25).

14. Ручной штемпель по п.13, отличающийся тем, что соединительный элемент (26) захватывает, по меньшей мере, на некоторых участках штемпелевальную пластину (27).

15. Ручной штемпель по п.13, отличающийся тем, что соединительный элемент (26) фиксирован или фиксируется с держателем (24).

16. Красконакопительный элемент (23) для хранения штемпельной краски и ее передачи на частично имеющую открытые поры штемпелевальную пластину (27) предварительно окрашиваемого ручного штемпеля по одному из пп.1-15 с красконакопительным элементом (25), размещенным в окаймляющем его держателе (24), отличающийся тем, что держатель (24) выполнен в форме ванночки и устроен для непосредственной фиксации с соединительным элементом (6) ручного штемпеля, и тем, что держатель (24) в форме ванночки выполнен, по меньшей мере, с одним краскозаправочным отверстием (42,43) в стенке (24') дна ванночки.

17. Накопительный элемент по п.16, отличающийся тем, что держатель (24) образован кассетой.

18. Накопительный элемент по п.16 или 17, отличающийся тем, что в держателе (24) предусмотрен, например, кольцеобразный соединительный элемент (26) для соединения штемпелевальной пластины (27) к накопительному элементу (25).

19. Накопительный элемент по п.18, отличающийся тем, что соединительный элемент (26) захватывает в рабочем положении штемпелевальную пластину (27), по меньшей мере, на некоторых участках.

20. Накопительный элемент по п.18, отличающийся тем, что соединительный элемент (26) размещен, например, с фрикционным замыканием на противоположной к отверстию для установки штемпелевальной пластины (27) стороне держателя (24).

21. Накопительный элемент по п.16 или 17, отличающийся тем, что к краскозаправочному отверстию (42, 43) примыкают продолжающиеся радиально в стенке (24') основания ванночки каналы (45) в виде канавок для распределения краски по накопительному элементу (25).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ручному штемпелю с отведенной назад в корпус из исходного положения, перемещаемой посредством элемента управления навстречу усилию пружины в положение штемпелевания, частично имеющей открытые поры штемпелевальной пластиной, прилегающей к накопительному элементу краски, установленному, по меньшей мере, в частично окаймляющем его держателе, для взятия из него штемпельной краски.

Кроме того, изобретение относится к красконакопительному элементу для хранения штемпельной краски для частично имеющей открытые поры штемпелевальной пластины такого предварительно окрашиваемого штемпеля, с накопителем краски, установленным в окаймляющем его держателе.

Указанные ранее ручные штемпели называются, как правило, как "pre-inked" - штемпелями (предварительно окрашиваемыми штемпелями). Необходимая для получения оттисков печати штемпельная краска хранится в накопительном элементе, подводящем штемпельную краску к штемпелевальной пластине. Функционирование накопительного элемента может основываться на самых различных технологиях, например на способе вымывания соли, гелевом способе или на способе использования пенистого пластического материала (пенопласта - винила), причем предпочтительным оказался, в частности, гелевый способ. Хотя при этом возможно интегрирование в один элемент штемпелевальной пластины и накопительного элемента, содержащего штемпельную краску (сравни, например, с публикацией US 6360661 В1), но и в этом случае изготовление достаточно трудоемкое.

Более современный способ, так называемый "Способ вспышки", обеспечивает закрывание пор материала с открытыми порами в пенистом пластическом материале с открытыми порами, например, в "ЕВА" (Этилен-винил-ацетат) - материале, для изготовления собственной штемпелевальной пластины посредством кратковременного освещения ("Вспышки - молнии", в частности, при помощи ксеноновых источников света) на тех участках, где оттиск печати не требуется; и, напротив, на тех участках, где должен производиться оттиск печати, поры штемпелевальной пластины остаются открытыми. Чтобы в соответствии с этим нанести желаемое изображение оттиска печати на заготовки печатных форм штемпеля, предварительно нарезанные печатные формы "ЕВА" - материала помещаются в осветительное устройство, в частности, вместе с фольгой, имеющей желаемое изображение оттиска печати, произведенного, например, с помощью компьютера. Штемпелевальная пластина производится посредством однократного или мгновенного освещения. Затем эту штемпелевальную пластину "ЕВА" нужно обеспечить для эксплуатации штемпельной краской, для чего применяется (предварительно) пропитанный штемпельной краской накопительный элемент, в частности, из "ЕВА" пенистого пластического материала.

Подобные накопительные элементы обычно предоставляются в распоряжение, как правило, упакованными в мешочки. Извлечение накопительного элемента, например, предварительно пропитанного "ПВА" - материала из упаковки и установка в штемпель не проходит, как правило, без загрязнения: еще при разрезании упаковки режущий инструмент (например, ножницы) пачкается штемпельной краской, и в дальнейшем нельзя избежать такого загрязнения пинцета или подобных инструментов, используемого или используемых для извлечения "ПВА" - материала из упаковки и для установки в корпус штемпеля.

В DE 2152324 А представлено описание ручного штемпеля с пористым штемпельным блоком и накопительным элементом внутри рамки, помещенной в держатель. В данном случае недостаток обнаруживается при заправке краской, поскольку полную дозаправку накопительного элемента можно произвести только после снятия ручки и закрывающей пластины с защитной фольгой, так как заправочный штуцер выполнен в центре.

Из WO 02/28658 А известен ручной штемпель, имеющий предварительно окрашиваемую неразъемную штемпелевальную пластину, расположенную в держателе. В данном случае, кроме всего прочего, недостаток заключается в том, что не предусмотрен отделяемый от штемпелевальной пластины накопительный элемент, а при замене штемпелевальной пластины, одновременно являющейся накопительным элементом, следует повторно изготавливать литеры на новой штемпелевальной пластине.

В US 5,855,170 А заявлен дозаправляемый штемпель, в котором штемпелевальная пластина имеет хлопчатобумажный слой и накопительный элемент, размещенные в элементе держателя. Элемент держателя фиксируется с элементом управления и перемещается относительно корпуса. Для дозаправки чернил элемент держателя имеет два штуцера. Недостатком этого штемпеля является, как уже было указано, сопутствующее загрязнение при установке штемпелевальной пластины вместе с накопительным элементом.

Из US 4,676,162 А известен штемпель с простой резиновой штемпелевальной пластиной. При этом штемпелевальная пластина удерживается в оправе посредством рамки, имеющей фиксирующие элементы. Управление происходит посредством ручки, двигающей вниз посредством поршня оправу со штемпелевальной пластиной в корпусе штемпеля навстречу усилию пружины для производства оттиска печати на документе. Недостатком является отсутствие возможности дозаправки этого штемпеля, из-за чего после расходования штемпельной краски замене подлежит весь штемпель или штемпелевальная пластина.

В US 6,302,022 В1 показан ручной штемпель, рассматриваемый в качестве следующего уровня техники, причем накопительный элемент вместе со штемпелевальной пластиной удерживается в держателе. Эти обе детали соединены с возможностью разъединения посредством двух отдельных, боковых, установленных подпружиненно кнопочных застежек. Для дозаправки чернил они подводятся через отверстия закрывающего элемента держателя. Недостатком этого штемпеля является, прежде всего, трудоемкая конструкция крепления и связанное вместе с этим дорогое и затратоемкое производство, причем дозаправка чернилами (штемпельной краской) сопряжена с кропотливыми манипуляциями.

Задачей изобретения является создание ручного штемпеля или красконакопительного элемента указанного вида, причем лишенного не только опасности загрязнения при извлечении накопительного элемента из упаковки и установке в корпус штемпеля, а также не только с целью выполнения этого извлечения и установки простыми приемами, но также сделать возможным повторное извлечение накопительного элемента, штемпельная краска которого израсходована, самым простым способом из штемпеля, например, с целью повторной пропитки или же, в частности, с целью замены. С другой стороны, должна также иметься возможность осуществлять пропитку накопительного элемента на месте, т.е. во вставленном в корпус штемпеля положении. При этом конструкция штемпеля должно быть простой и при использовании минимального количества отдельных деталей.

Для решения этой задачи в изобретении предусмотрен ручной штемпель, а также красконакопительный элемент, описанные в независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные формы выполнения и усовершенствованные варианты приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.

В данном ручном штемпеле красконакопительный элемент, состоящий, например, из "ПВА" - материала ("ПВА" - поли - винил - ацетат), или же из "ПЕ" - материала ("ПЕ" - полиэтилен), размещен в держателе в форме ванночки, окаймляющем или охватывающем накопительный элемент и посредством которого можно, не пачкаясь, манипулировать накопительным элементом. Таким образом, образованный из накопительного элемента и держателя красконакопительный элемент можно извлекать из упаковки (которая в данном случае должна быть предпочтительно в виде блока), не дотрагиваясь непосредственно до самого накопительного материала, и вставлять в корпус штемпеля. При этом наиболее предпочтительно, если держатель окаймляет накопительный элемент по возможности со всех сторон, не считая обращенную к штемпелевальной пластине сторону, а держатель предпочтительно образован для этого кассетой в форме ванночки. Для удержания штемпелевальной пластины в полностью собранном положении относительно накопительного элемента в держателе предпочтительно, если на держателе имеется соединительный элемент; этот соединительный элемент может, например, замыкаться вокруг, в частности, быть выполненным кольцеобразно (причем под кольцеобразной формой следует понимать также прямоугольную в горизонтальной проекции замкнутую форму). Для соединения штемпелевальной пластины с накопительным элементом соединительный элемент может захватывать штемпелевальную пластину, по меньшей мере, на некоторых участках. С другой стороны, может предусматриваться разъемная фиксация соединительного элемента с держателем, в частности кассетой.

Разъемное соединение посредством защелкивания или фиксирования предусмотрено также между держателем и элементом управления ручного штемпеля и, в частности, посредством соединительного элемента; в частности, соединительный элемент может иметь две проходящие насквозь через отверстие на верхней стороне корпуса штемпеля фиксирующие лапки, которые могут входить в зацепление фиксирующими выступами с фиксирующей выемкой (например, с поднутренними стенками) держателя, например, в стенке дна кассеты. Для упрощения, с одной стороны, изготовления, а, с другой стороны, монтажа или также разборки при замене накопительного элемента, кроме того, в данном случае предпочтительно, если соединительный элемент соединен с внешним элементом держателя элемента управления посредством фиксирования или защелкивания.

Кроме того, выполнение с фиксирующими лапками может предпочтительно использоваться таким образом, чтобы между фиксирующими лапками располагалась опирающаяся на пружину сжатия часть корпуса, причем пружина сжатия, с другой стороны, опиралась на противоположный участок элемента управления или соединительного элемента.

Кроме того, наиболее предпочтительно, если фиксирующие лапки можно использовать для других функций. Так, фиксирующие лапки могут фиксировать элемент управления с корпусом при предварительном монтаже элемента управления к корпусу, еще до размещения красконакопительного элемента, для чего может быть предусмотрено, чтобы находящиеся в предмонтажном положении фиксирующие лапки упирались для соединения элемента управления с корпусом своими фиксирующими выступами в край отверстия в верхней стороне корпуса. Другую, наиболее предпочтительную функцию, касающуюся выбрасывания накопительного элемента, можно создать, если фиксирующие лапки имеют взаимодействующую с краем отверстия в верхней стороне корпуса направляющую поверхность, причем фиксирующие лапки при движении вовнутрь корпуса за счет хода при получении оттиска печати подпружиненно отводятся посредством направляющей поверхности для разъединения держателя. Для осуществления этого движения вовнутрь фиксирующих лапок, исходя из обычного хода производства оттиска печати, в данном случае предусмотрено, в частности, еще до снятия элемента держателя, что элемент держателя своим нижним краем ограничивает ход вниз при производстве оттиска печати за счет прилегания к плечу корпуса штемпеля.

Для обеспечения возможности простой дозаправки штемпельной краской накопительного элемента держатель выполнен в форме ванночки, по меньшей мере, с одним краскозаправочным отверстием в стенке дна ванночки. Для наиболее быстрого распределения штемпельной краски при ее дозаправке по накопительному элементу предпочтительно, если к краскозаправочному отверстию в стенке дна ванночки примыкают радиально продолжающиеся в виде канавки каналы для распределения краски по накопительному элементу. Кроме того, выполнен, по меньшей мере, один заправочный штуцер, направленный к краскозаправочному отверстию в держателе. В данном случае заправочный штуцер в виде заправочной воронки может дополнительно облегчить дозаправку штемпельной краски. С другой стороны, предпочтительно использовать заправочный штуцер потому, что в нем можно хранить баллончик с краской (резервный патрон).

В предварительно окрашиваемых штемпелях или в штемпелях с использованием вспышки преимущественно используется одна штемпельная краска на масляной основе, которая быстро сохнет, а поэтому последствием может стать ее быстрое засыхание. Для предотвращения этого в корпусе можно разместить закрывающую его нижнее отверстие снимаемую крышку, причем крышка предпочтительно фиксируется с корпусом.

Кроме того, корпус штемпеля может иметь нескользящие элементы на своей соответственно расположенной обращенной к документу нижней стороне, на который ставится печать.

Для хранения и доставки красконакопительного элемента предпочтительно, если еще до установки штемпелевальной пластины соединительный элемент установлен на противоположной стороне отверстию держателя для установки штемпелевальной пластины, например, с фрикционным замыканием.

Далее приводится более подробное описание изобретения со ссылкой на проиллюстрированные при помощи чертежей наиболее предпочтительные примеры выполнения, которыми изобретение однако не должно ограничиваться. В частности, показаны:

Фиг.1. Общий вид предварительно окрашиваемого ручного штемпеля;

Фиг.2. Продольный разрез этого ручного штемпеля согласно фиг.1 в его исходном положении;

Фиг.3. Поперечный разрез этого ручного штемпеля согласно фиг.1 и фиг.2;

Фиг.4. Продольный разрез, подобный фиг.2, причем на фиг.4 к тому же показано положение штемпелевания ручного штемпеля;

Фиг.5. Продольный разрез в сравнении корпуса штемпеля и элемента управления ручного штемпеля согласно фигурам 1-4 в предмонтажном положении, но еще без красконакопительного элемента;

Фигуры 6 и 7 в продольных разрезах, подобных фиг.4, процесс при выбрасывании красконакопительного элемента, причем элемент держателя элемента управления снят;

Фиг.8. Общий вид красконакопительного элемента с кольцеобразным соединительным элементом, но без штемпелевальной пластины, причем соединительный элемент имеется еще на верхней стороне накопительного элемента;

Фиг.9. Общее изображение элементов ручного штемпеля согласно фигурам 1-7 в разобранном состоянии;

Фиг.10. Общее изображение разобранных деталей накопительного элемента, включая штемпелевальную пластину;

Фиг.11. Также общее изображение разобранного составляющего элемента, состоящего из корпуса штемпеля и элемента управления в предмонтажном положении, накопительного элемента, а также фиксирующейся на нижней стороне корпуса закрывающей пластины;

Фиг.12. Продольный разрез, подобный фиг.2, формы выполнения ручного штемпеля с содержащими штемпельную краску заправочными патронами;

Фиг.13. Этот ручной штемпель согласно фиг.12, изображение в разобранном состоянии; и

Фиг.14. Общее изображение ручного штемпеля согласно фиг.1 или фиг.12 для наглядного представления нескользящих элементов на нижней стороне корпуса штемпеля.

На фиг.1 изображен ручной штемпель 1, так называемый предварительно окрашиваемый ручной штемпель или "Pre-inked" штемпель 1, причем этот ручной штемпель 1 содержит корпус 2 штемпеля (далее коротко называемый "корпус" 2), а также надетый на него элемент 3 управления. Нижняя сторона корпуса 2 защелкнута закрывающей пластиной 4 в форме колпачка для возможно полного закрывания нижней стороны штемпеля и предотвращения таким образом высыхания содержащейся штемпельной краски.

Как, в частности, показано на фигурах 2-4, элемент 3 управления ручного штемпеля 1 разделен на две части, причем предусмотрены, с одной стороны, верхний элемент 5 ручки, а, с другой стороны, нижний, внутренний соединительный элемент 6. Эти оба элемента 5, 6 соединены друг с другом посредством фиксирования, причем на обеих длинных сторонах верхнего элемента 7 ванночки соединительного элемента 6 предусмотрены фиксирующие выступы 8, заскакивающие в соответствующие фиксирующие пазы 9 элемента 5 ручки в собранном положении (сравни кроме фигур 2-4, также фиг.9). Кроме этого, на фиг.3 показано, что элемент 3 ручки может иметь колпачок 10, предпочтительно прозрачный, для создания возможности чтения помещенных под ним надписей на листе 11.

Для обеспечения необходимого положения соединительный элемент 6 выступает краем 12 элемента 7 ванночки в соответствующие углубления 13 элемента 5 ручки (сравни, в частности, с фиг.2). Кроме того, соединительный элемент 6 имеет ниже элемента 7 ванночки выполненные монолитно с ним фиксирующие лапки 14, 15, являющиеся, по существу, пластинчатыми (сравни также фиг.9) и имеющие на своих открытых нижних концах выступающие крючкообразно наружу фиксирующие выступы 16. Эти фиксирующие лапки 14, 15 проходят в собранном положении (смотри, например, фиг.2 и фиг.4, а также фиг.9) насквозь через отверстия 17, 18 в верхней стороне 20 корпуса 2, причем в предмонтажном положении элемента 3 управления и корпуса 2 (смотри фиг.5) они подпирают края отверстий 17, 18 крючкообразными фиксирующими выступами 16.

Между фиксирующими лапками 14, 15 расположена пружина 19 сжатия, опирающаяся, с одной стороны, на верхнюю сторону 20 корпуса на участке центрирующего выступа 21, а, с другой стороны, - на стопорный выступ 22 на внутренней стороне соединительного элемента 6. Эта пружина 19 сжатия разжимает оба компонента - элемент 3 управления и корпус 2, так чтобы фиксирующие выступы 16 в предмонтажном положении согласно фиг.5 прилегали при давлении пружины к нижней стороне краев отверстий 17, 18.

Из предмонтажного положения согласно фиг.5 элемент 3 управления и корпус 2 могут сдвигаться вместе относительно друг друга для соединения фиксирующих выступов 16 с красконакопительным элементом 23 посредством фиксирования или заскакивания в паз. Этот красконакопительный элемент 23 имеет, как, в частности, показано на фигурах. 9, 10 и 11, держатель 24 для накопительного элемента 25, состоящего из пенистого пластичного материала, в частности, "ПВА" или "ПЕ" и служащего для накопления штемпельной краски. При этом красконакопительный элемент 25 может быть предварительно установлен в держателе или в кассете 24 в форме ванночки посредством склеивания или прессовой посадки. В такой предмонтажной конфигурации накопительный элемент 23 вместе с прямоугольным в горизонтальной проекции, кольцеобразным соединительным элементом 26 (без штемпелевальной пластины 27, сравни фиг.9 и фиг.10) может храниться или поставляться в упаковке 28 в форме коробки (смотри фиг.8). При установке удерживаемого в держателе или в кассете 24 накопительного элемента 25 в ручной штемпель 1, например, соответствующим пользователем он накладывает желаемую штемпелевальную пластину 27, изготовленную в соответствии с описанным ранее способом "вспышки", на нижнюю сторону накопительного элемента 25 и устанавливает ее при снятии кольцеобразного соединительного элемента 26 с кассеты 24 (в положении согласно фиг.8) и отодвигании, а также открытии соединительного элемента 26 с нижней стороны кассеты 24 (сравни расположение согласно фиг.10 или фиг.9) на накопительный элемент 23, причем соединительный элемент 26 посредством фиксирующего крючка 29 заскакивает за фиксирующие выступы 30 кассеты 24 и, таким образом, удерживает в этом собранном рабочем положении штемпелевальную пластину 27 прижатой к накопительному элементу 25. При этом соединительный элемент 26 подпирает выскочившим вовнутрь краем 31 фланца ступенчато срезанный край 32 штемпелевальной пластины 27 (сравни, также фиг.2).

В компоновке накопительного элемента 23, предназначенного для поставки согласно фиг.8, в которой соединительный элемент 26 еще надет на кассету 24 сверху, фиксирующие выступы 29 соединительного элемента 26 просто прилегают с фрикционным замыканием к стороне кассеты 24 и, в частности, на участке выемок 33 стенок (смотри фиг.9 и фиг.10).

В показанном на фиг.2 и фиг.3 исходном положении ручного штемпеля 1 накопительный элемент 23 (теперь уже, включая штемпелевальную пластину 27) втянут во внутреннюю часть корпуса 2 и соединен фиксирующими лапками 14, 15 при заскакивании фиксирующих выступов 16 под поднутренние края 34 паза или выемки 35 паза в верхней стороне или верхней стенке дна 24' кассеты 24. В этом положении фиксирующие выступы 16 расположены своими нижними сторонами на дне 36 паза (углубления паза) 35, так чтобы при движении вниз элемента 3 управления накопительный элемент 23 мог перемещаться из исходного положения согласно фиг.2 (и фиг.3) - в положение штемпелевания согласно фиг.4 и, в частности, против усилия пружины 19 сжатия. Перед производством оттиска печати вследствие такого действия при движении накопительного элемента 23 вместе со штемпелевальной пластиной 27 вниз, согласно изображению на чертеже (смотри также стрелку 37 на фиг.4) еще показанная на фиг.2 закрывающая пластина 4 должна быть снята с корпуса 2. Эта закрывающая пластина 4 в форме колпачка соединена с корпусом 2 с возможностью отделения посредством боковых фиксирующих выступов 38 и соответствующих им фиксирующих выемок 39 на внутренней стороне корпуса 2 (смотри, например, фиг.2 и фиг.9).

В частности, при приведении в действие ручного штемпеля 1 воздействующее на элемент 5 ручки усилие переводится через элемент 7 ванночки, а вместе с ним - через соединительный элемент 6 на кассету 24, причем для этого служат, с одной стороны, фиксирующие лапки 14, 15, но, с другой стороны, также и штуцеры 40, 41, входящие в зацепление в собранном накопительном элементе 23 со ступенчато выполненными заправочными отверстиями 42, 43 кассеты 24. Эти штуцеры 40, 41 можно использовать в качестве заправочных штуцеров для заправки штемпельной краской накопительного элемента 25 - при снятом элементе 5 ручки - несмотря на то, что они служат также для передачи усилия при приведении в действие штемпеля.

Заправочные отверстия 42, 43 выполнены, например, круглыми, а на нижней стороне краев 44 отверстий формованы радиальные или расположенные в форме звезды каналы 45 в виде канавок для более легкого распределения штемпельной краски по накопительному элементу 25 при ее заполнении.

На фиг.4 показано положение штемпеля 1 при производстве оттиска, причем видно, что в этом положении "скоба", то есть элемент 3 управления с ее элементом 5 ручки входит в соприкосновение с верхней стороной 20 (смотри фиг.5) корпуса 2 для ограничения вследствие этого хода при получении оттиска печати.

Если, исходя из положения согласно фиг.4, и при снятом элементе 5 ручки соединительный элемент 6 продолжает движение вниз, навстречу усилию пружины 19 сжатия (смотри стрелку 37 на фиг.6), то предусмотренные на внешних сторонах скошенные направляющие поверхности 46 фиксирующих лапок 14, 15, то есть на отвернутых друг от друга сторонах, находят на скошенные края 47 отверстий 17, 18 на верхней стороне 20 корпуса штемпеля, а при последующем движении вниз соединительного элемента 6 фиксирующие лапки 14, 15, как это показано на фиг.7, отводятся друг к другу из показанного на фиг.6 фиксированного положения в показанное на фиг.7 разъединенное положение. Вследствие этого кассета 24 с накопительным элементом 25 разъединяется со штемпелевальной пластиной 27 и соединительным элементом 26, так чтобы эти четыре детали в качестве конструктивного элемента, показанного на фиг.11 (накопительный элемент 23), разъединялись, или для создания возможности, таким образом, дозаправки штемпельной краской вне корпуса 2 штемпеля, или замены этого элемента 23. Тем самым фиксирующие лапки 14, 15 можно называть также (направляющими) кулисами для управления разъединением элемента 23. В показанном примере выполнения направляющие поверхности 46 образованы посредством того, что фиксирующие лапки 14, 15 согнуты вдвое, т.е. коленообразно изогнуты; однако было бы само собой разумеющимся также просто сформовать в фиксирующих лапках 14, 15 направляющие выступы, образующие направляющие поверхности 46.

Форма выполнения данного ручного штемпеля 1, показанная на фиг.12 и фиг.13, соответствует в основном представленной согласно фигурам 1-11, так что повторное описание конструкции этого ручного штемпеля 1 может оказаться излишним, насколько можно согласиться с этим. В отличие от формы выполнения согласно фигурам 1-11 в ручном штемпеле 1 согласно фиг.12 и фиг.13 показано другое применение штуцеров 40, 41 соединительного элемента 6 элемента 3 управления, в частности гнезда для заправочных баллончиков 50, 51 со штемпельной краской, причем верхняя сторона этих заправочных баллончиков может закрываться защитной пленкой 52, 53.

Наконец, на фиг.14 еще показано, что на нижней стороне выполненной в форме рамы корпуса 2, на опорной поверхности 54, могут быть расположены нескользящие элементы 55, например, из относительно мягкого каучукоподобного материала, имеющего большое трение. Отдельные конструктивные элементы описанного ручного штемпеля 1 произведены предпочтительно из пластического материала. В частности, кассета 24 может состоять, например, из термопласта, в частности из акрил-бутадиен-стирола, и напротив, кольцеобразный соединительный элемент 26 может быть изготовлен из полиформальдегида или поликарбоната, но при необходимости также и из акрил-бутадиен-стирола. Накопительный элемент состоит, например, из вспененного поливинил-ацетата или полиэтилена, причем предпочитается последний, поскольку при вдавливании происходит эластичное деформирование и возвращение в исходное состояние, при котором материал из поливинил-ацетата наоборот остается вдавленным; штемпелевальная пластина 27 состоит, в частности, из вспененного сополимера этилена и винил-ацетата, поры которого закрываются на стороне оттиска посредством описанного так называемого способа "вспышки" при освещении, свариваясь на участках, где не должен производиться никакой отпечаток.