упаковка

Формула изобретения

1. Упаковка, имеющая гибкую верхнюю стенку (3), соединенную по своим периферийным краям с периферийными краями гибких боковых стенок (4, 5), чтобы сформировать оболочку, при этом периферийные края верхней стенки (3) герметично соединены с периферийными краями боковых стенок (4, 5), чтобы сформировать стоячий периферийный ободок (6), и верхнюю стенку (3), сформированную в виде складной панели, которая выполнена с возможностью складываться внутрь оболочки, причем панели проходят внутрь от указанного ободка (6) по направлению друг к другу, отличающаяся тем, что верхняя стенка (3) включает линию наименьшего сопротивления (7), вдоль которой открывается верхняя стенка (3), а указанные складные панели выполнены с возможностью складываться внутрь к боковой стенке, чтобы сформировать отверстие.

2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что линия наименьшего сопротивления сформирована вдоль или параллельно линии сгиба верхней стенки между складными панелями.

3. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержит две боковые стенки (4, 5), соединенные вертикальными швами (1, 2) на противоположных сторонах упаковки, при этом линия наименьшего сопротивления (7) проходит непрерывно между швами (1, 2) через среднюю область верхней стенки (3).

4. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержит нижнюю стенку с периферийным краем, герметично соединенным с периферийными краями боковых стенок (4, 5), чтобы сформировать нижний ободок.

5. Упаковка по п.4, отличающаяся тем, что нижняя стенка сформирована как складная панель, которая складывается внутрь оболочки со складными панелями, которые проходят внутрь от указанного нижнего ободка по направлению друг к другу.

6. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что верхняя стенка (3) сформирована из листа ламината с внутренним слоем, подходящим для продуктов, которые будут упакованы, и наружным слоем, в котором сформирована линия наименьшего сопротивления (7).

7. Упаковка по п.6, отличающаяся тем, что линия наименьшего сопротивления (7) сформирована путем перфорации или уменьшения толщины части наружного слоя.

8. Упаковка по п.6, отличающаяся тем, что внутренний слой состоит из материала, который легче растягивается и рвется, чем наружный слой.

9. Упаковка по любому из пп.1, 2, 5 или 7, отличающаяся тем, что верхняя стенка (3) сформирована из многослойного листа, который местно утончается вдоль линии наименьшего сопротивления (7).

10. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя стенка сформирована из пленки материала, который имеет свойство разрыва предпочтительно в конкретном направлении, причем это направление совпадает с линией наименьшего сопротивления (7).

11. Упаковка по любому из пп.1, 2, 5 или 7, отличающаяся тем, что линия наименьшего сопротивления (7) сформирована врезом в верхнюю стенку, который заклеивается адгезивным ярлыком, который позволяет открыть отверстие по линии наименьшего сопротивления.

12. Упаковка по любому из пп.1, 2, 5, 7 или 10, отличающаяся тем, что закрывающее устройство позволяет повторно закрыть отверстие после того, как оно было открыто.

13. Упаковка по п.12, отличающаяся тем, что закрывающее устройство содержит адгезивное устройство.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к упаковкам и более конкретно к гибким упаковкам, которые можно легко открыть для употребления находящихся в них продуктов.

Известный тип гибкой упаковки, описанный в патентном документе WO 200058174, представляет собой вертикально расположенный контейнер, содержащий две боковые стороны, соединенные верхней и нижней стенками-гассетами, которые могут складываться внутрь контейнера, после чего он принимает плоскую форму. При изготовлении боковые стенки и верхняя и нижняя стенки формируются из отрезка рукавного материала, который закрывается на каждом конце поперечными сварными швами, проходящими по всей ширине боковых стенок для формирования закрытого контейнера. Далее, кромки боковых стенок там, где они соединяются с верхней и нижней стенками вдоль линий сгиба свариваются с прилегающими краями верхней и нижней стенок для формирования вертикально расположенных периферийных стенок или кромок, которые повышают жесткость упаковки. Когда такая упаковка заполняется продуктом, она принимает прямоугольную форму и может стоять без опоры, при этом ее боковые стенки хорошо видны, так что имеющаяся на них информация, относящаяся к содержимому упаковки, может быть легко прочитана.

Целью изобретения является создание улучшенной упаковки, которую можно легко открыть.

Предлагаемая в изобретении упаковка имеет гибкую верхнюю стенку, соединенную по периферии с гибкими боковыми стенками для формирования закрытого контейнера, причем верхняя стенка имеет линию разрыва, по которой верхняя стенка должна разрываться для формирования в ней проема, и разрыв проходит между периферийным соединением верхней стенки с боковыми стенками.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения используется вышеописанная упаковка известного типа, содержащая боковые стенки с поперечными швами, и верхнюю и нижнюю стенки-гассеты, сложенные внутрь углом. Перед изготовлением упаковки та ее часть, которая формирует верхнюю стенку, снабжается линией ослабленной прочности (линия разрыва), проходящей по верхней стенке и обеспечивающей вскрытие упаковки нажатием внутрь на верхнюю стенку для ее разрыва вдоль линии разрыва. Предпочтительно линия разрыва проходит примерно по центру вдоль фальца верхней стенки между двумя поперечными швами, которые постоянно закрывают упаковку, и упаковку можно легко захватить двумя руками за края по сторонам линии (7) разрыва, и, надавливая вниз большими пальцами, выполнить разрыв стенки по линии разрыва. Предпочтительно верхние края боковых стенок привариваются к прилегающим краям верхней стенки для формирования вертикальной периферийной кромки (6), которая кроме известного свойства повышения жесткости упаковки облегчает захват руками верхних частей упаковки с обеих сторон от линии разрыва.

После того, как предлагаемая в изобретении упаковка открыта, две части верхней стенки с каждой стороны разрыва по линии разрыва могут быть отогнуты внутрь и вниз и прижаты к окружающим боковым стенкам упаковки для формирования проема, имеющего максимальные размеры, соответствующие периметру, определяемому вертикальной периферийной кромкой, и указанные части верхней стенки служат для покрытия и усиления боковых стенок ниже вертикальной кромки. Сварные загнутые края, формирующие вертикальную кромку, способствуют удерживанию оторванных частей верхней стенки прижатыми к боковьм стенкам. Поэтому в открытом состоянии упаковка превращается в контейнер, который похож на чашку с открытым верхом, для обеспечения беспрепятственного доступа к продукту, находящемуся в упаковке, и удобства при употреблении этого продукта. Затем упаковка может быть аккуратно помещена в контейнер для мусора и при этом, как можно видеть, отсутствует дополнительный мусор в форме оторванных полосок или других оторванных частей, которые образуются при открытии известных упаковок.

Другие особенности изобретения определены в прилагаемой формуле.

Изобретение описывается ниже на конкретном примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:

фиг.1 - общий вид в перспективе одного из вариантов предлагаемой в изобретении упаковки;

фиг.2 - вид упаковки, показанной на фиг.1, в частично открытом состоянии;

фиг.3 - вид упаковки, показанной на фиг.1, в полностью открытом состоянии.

На фиг.1 показана вертикально стоящая упаковка известного типа, изготовленная из гибкой пластмассовой пленки, из которой в непрерывном производственном процессе получают рукавный полуфабрикат, с боковыми стенками-гассетами, которые сложены внутрь углом. Для формирования упаковок непрерывная рукавная пленка нарезается на части требуемой длины, и открытые концы закрываются сварными швами, которые проходят перпендикулярно длине рукавного материала. Как можно видеть на фиг.1, швы представляют собой сварные канты 1 и 2, которые в готовой упаковке ориентированы вертикально. Боковые стенки, представляющие собой сложенные фальцы, становятся верхней и нижней стенками упаковки, которые разворачиваются продуктами, помещенными в упаковку в процессе пакетирования продуктов перед формированием второго из кантов 1, 2 для того, чтобы закрыть упаковку. Боковая стенка, формирующая верхнюю часть упаковки, указана ссылочным обозначением 3 на фиг.1.

Другой известной особенностью этого типа вертикально стоящей упаковки является термосварка периферических частей верхней и нижней стенок с прилегающими частями вертикальных боковых стенок 4, 5 для формировании вертикальной стенки или кромки 6, которая улучшает формирование геометрии упаковки.

Особенность упаковки в соответствии с изобретением, обеспечивающая легкость и удобство ее открытия, заключается в обеспечении линии 7 разрыва на верхней стенке 3 упаковки, и, как это можно видеть на фиг.1, эта линия проходит примерно по центральному фальцу, который образуется при формировании стенки. Линия разрыва предпочтительно выполняется непрерывной в боковой стенке 3 и проходит без разрывов от шва 1 к шву 2.

Процесс вскрытия упаковки прост: потребитель со стороны верхней стенки 3 захватывает верхние части каждой из сторон упаковки, параллельных линии 7 разрыва, и либо тянет их друг от друга для получения разрыва по линии разрыва, либо нажимает большими пальцами с обеих сторон линии разрыва для получения того же результата (см. фиг.2). Затем две части верхней стенки с каждой стороны разрыва толкают внутрь к прилегающим вертикальным стенкам 4, 5 упаковки так, чтобы проем, образуемый вертикальной кромкой 6, проходящей по периметру верхней части упаковки, был полностью открыт, как это показано на фиг.3. Поскольку линия 7 разрыва проходит по всей ширине верхней стенки 3, то проем, образующийся после разрыва, также проходит по всей ширине верхней стенки для обеспечения максимальной ширины проема. Когда две части верхней стенки 3, образовавшиеся после разрыва, оказываются прижатыми к прилегающим вертикальным стенкам 4, 5, то при этом не только обеспечивается максимально возможный размер проема, но и формируется двойной слой материала в верхней части упаковки как продолжение кромки 6, в результате чего увеличивается жесткость конструкции, и открытая упаковка становится похожей на чашку, обеспечивающую удобство употребления пользователем содержимого упаковки. Вертикальная кромка способствует удержанию двух оторванных частей верхней стенки 3 прижатыми к прилегающим вертикальным стенкам 4, 5. Без вертикальной кромки отсутствие у пластмассовой пленки соответствующих характеристик сгибаемости заставит оторванные части вернуться в прежнее (закрытое) положение, в результате чего затрудняется доступ внутрь упаковки через возникший проем.

В одном из вариантов осуществления изобретения пластмассовая пленка, из которой изготовлена упаковка, представляет двухслойный ламинат, состоящий из внешнего и внутреннего слоев, имеющих различное назначение, в том числе термосварку частей пленки, обеспечение необходимого контактного слоя и защитной пленки для содержимого упаковки и обеспечение внешнего слоя для печати и других целей упаковки. В большинстве случаев для внешнего слоя может использоваться ориентированный полипропилен (ОРР), ориентированный полиэфир (ОРЕТ) или ориентированный полиамид (ОРА), а в качестве внутреннего слоя используется полиэтилен (РЕ) или неориентированный полипропилен (РР). В других вариантах осуществления изобретения может использоваться ламинированная пленка, состоящая из трех слоев.

Линия 7 разрыва на верхней стенке 3 может быть выполнена с использованием перфораций во внешнем слое ламинированной пленки, причем перфорации выполняются перед операцией ламинирования внутреннего и внешнего слоев. Поэтому перфорации закрыты внутренним слоем до того, как материал упаковки будет разорван по линии разрыва, когда упаковка открывается потребителем. Состав пластмассы внутреннего слоя и его толщина выбираются таким образом, чтобы облегчить выполнение операции разрыва, а состав материала внешнего слоя также выбирается так, чтобы противостоять усилию, приложенному при вскрытии упаковки, до момента разрыва материала по линии разрыва. В типичном примере, в котором используется полиэтиленовая пленка, толщина внутреннего слоя может составлять 20 - 70 мкм. Предпочтительно состав полиэтиленовой пленки подбирается таким образом, чтобы она максимально легко разрывалась по линии разрыва. Например, было найдено, что полиэтиленовые пленки, являющиеся смесями различных сортов полиэтилена, содержащих в разных пропорциях полиэтилен средней и высокой плотности, являются наиболее подходящим для этой цели материалом.

Перфорации в линии 7 разрыва могут быть выполнены с использованием любых подходящих устройств, таких как механические или лазерные. Лазерное перфорирующее устройство может использоваться для формирования перфораций в ламинированной пленке после осуществления процесса ламинирования.

В альтернативном варианте осуществления изобретения вместо перфораций может использоваться непрерывный разрез во внешнем слое.

Далее, вместо одной линии 7 разрыва, показанной на фиг.1, может быть использовано несколько параллельных линий разрыва, сформированных в зоне центрального фальца верхней стенки таким образом, чтобы обеспечить возможности изменения положения центрального фальца упаковки в процессе производства. Таким образом, несколько линий разрыва выполняются в материале, который после этого сгибается при формировании боковой стенки, и при любом боковом смещении центрального фальца он может быть совмещен по меньшей мере с одной из линий разрыва. В большинстве случаев линии разрыва могут быть разнесены друг от друга на 1 мм.

В одном из альтернативных вариантов осуществления изобретения для изготовления упаковки может использоваться монослойная пленка, и линия разрыва может быть сформирована с помощью устройства, которое сохраняет все-таки непроницаемость верхней стенки, например, путем местного утончения пленки по линии разрыва или же, если это допустимо для содержимого упаковки, линия разрыва может содержать перфорации, которые проходят насквозь, в результате чего непроницаемость верхней стенки нарушается.

Еще в одном варианте осуществления изобретения линия разрыва или параллельные линии разрыва смещены от центрального фальца в сторону соединения верхней стенки 3 с боковой стенкой 4 или 5 так, что часть верхней стенки 3 со сгибом отгибается к противоположной боковой стенке 5 или 4.

Еще в одном варианте осуществления изобретения проем в верхней стенке 3 может быть получен с использованием линии разрыва, которая определяет часть стенки, которая должна быть отогнута или удалена при вскрытии упаковки. Кроме того, линия разрыва может включать части, которые проходят в основном в поперечном направлениях по отношению к фальцу верхней стенки 3.

В еще одном варианте осуществления изобретения линия разрыва может быть прорезана в верхней стенке и покрыта самоклеящейся этикеткой, которая может удаляться для обеспечения формирования проема в верхней стенке. В этом случае линия разрыва может быть сформирована с помощью высечного устройства.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления изобретения может быть использовано закрывающее устройство, например, в форме самоклеящейся этикетки, которое будет закрывать проем после его формирования разрывом по линии разрыва. Эта этикетка может быть прикреплена к верхней стенке 3 для того, чтобы закрывать линию разрыва до того, как по ней будет осуществлен разрыв, и для вскрытия упаковки по линии разрыва этикетка должна быть снята. В альтернативном варианте этикетка может быть прикреплена к упаковке в любом другом месте.

Еще в одном варианте осуществления изобретения верхняя стенка может состоять из легкоразрываемой пленки, которая легко разрывается в предпочтительном направлении, которое может быть выбрано так, чтобы оно проходило между двумя вертикальным швами 1 и 2 упаковки.

Необходимо иметь в виду, что термины "верх", "низ" и "боковой", используемые в описании, не являются ограничивающими, и что предлагаемая в изобретении упаковка при использовании может иметь любую ориентацию. Однако обычно при практическом использовании такие упаковки устанавливаются в вертикальное положение для обеспечения удобства их вскрытия в верхней части