смазочные присадки и способы получения смазочных присадок

Формула изобретения

1. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью, включающий:

удаление серы из жирных кислот таллового масла до уровня 25 ч./млн или меньше,

дробную кристаллизацию жирных кислот таллового масла, и

удаление кристаллизованной фракции жирных кислот талового масла, чтобы получить смазочную присадку, в которой кристаллы не образуются при температурах настолько низких, как -20°F.

2. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.1, в котором серу удаляют до дробной кристаллизации жирных кислот таллового масла.

3. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.1, в котором серу удаляют после дробной кристаллизации жирных кислот таллового масла.

4. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.1, в котором удаление серы включает контактирование жирных кислот таллового масла с адсорбентом.

5. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.4, в котором адсорбент выбирают из одного вещества, такого как глина, глина, активированная кислотой, оксид кремния, активированный уголь, диатомовая земля, и их комбинаций и/или смесей.

6. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.4, в котором удаление серы дополнительно включает перегонку жирных кислот таллового масла.

7. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.1, в котором дробная кристаллизация жирных кислот таллового масла включает снижение уровня насыщенных жирных кислот в некристаллизованной фракции жирной кислоты таллового масла до уровня меньше чем 5%.

8. Способ получения присадки с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.7, в котором дробная кристаллизация жирных кислот таллового масла включает снижение уровня насыщенных жирных кислот в некристаллизованной фракции жирных кислотах таллового масла до уровня меньше чем 2%.

9. Присадка с улучшенной низкотемпературной стабильностью, включающая некристаллизованную фракцию жирных кислот таллового масла, имеющую содержание серы меньше чем 25 ч./млн, при получении которой осуществляют дробную кристаллизацию жирных кислот талового масла и удаление кристаллизованной фракции жирных кислот талового масла с получением присадки в виде некристаллизованной фракции, где присадка не образует кристаллов при температурах настолько низких, как -20°F.

10. Присадка с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.9, дополнительно включающая растворитель.

11. Присадка с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.10, включающая от 50 до 90% некристаллизованной фракции жирных кислот таллового масла и от 50 до 10% растворителя.

12. Присадка с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.11, в которой содержание серы составляет не больше чем 15 ч./млн.

13. Присадка с улучшенной низкотемпературной стабильностью по п.9, в которой жирная кислота таллового масла имеет весовое соотношение олеиновой кислоты и/или ее производных к линолевой кислоте или ее производным от 5:1 до 1:5.

14. Способ улучшения низкотемпературной стабильности топлива, включающий:

удаление серы из жирной кислоты таллового масла до уровня 25 ч./млн или меньше;

дробную кристаллизацию жирной кислоты таллового масла;

удаление кристаллизованной фракции из жирных кислот талового масла с получением некристаллизованной фракции,

разбавление некристаллизованной фракции растворителем, чтобы образовать присадку с низкотемпературной стабильностью, которая не образует кристаллы при температурах настолько низких, как -20°F; и

добавление присадки с низкотемпературной стабильностью к топливу.

15. Способ улучшения низкотемпературной стабильности топлива по п.14, в котором разбавление некристаллизованной фракции жирных кислот включает добавление растворителя, пока разбавленная жирная кислота не будет иметь уровень серы 15 ч./млн или меньше.

16. Способ улучшения низкотемпературной стабильности топлива по п.14, в котором от 25 до 200 ч./млн разбавленной фракции жирных кислот добавляют к топливу.

17. Способ улучшения низкотемпературной стабильности топлива по п.14, в котором топливо включает среднедистиллатное топливо.

18. Топливо, полученное способом по п.14.

19. Топливо по п.18, в котором топливо является среднедистиллатным топливом, выбранным из группы, состоящей из дизельного топлива, биодизельного топлива, реактивного топлива, топлива коммунально-бытового назначения и флотского топлива.

Описание изобретения к патенту

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к способам получения присадок к топливу, особенно к получению смазочных присадок, имеющих низкое содержание серы, которые остаются не содержащими кристаллов при температурах настолько низких, как приблизительно -20°F, и к смазочным присадкам и способам улучшения смазывающей способности топлива.

Уровень техники изобретения

Экологические проблемы привели к регулирующим мандатам, требующим, чтобы уровни серы в топливах были снижены. Известно, что топлива с низким содержанием серы имеют меньшую смазочную способность и, следовательно, топлива с низким содержанием серы и с ультранизким содержанием серы, то есть топлива, имеющие уровни серы 15 частей на миллион (ч./млн) или меньше, обычно обрабатывают смазочными присадками. Однако присадки к топливу, включая смазочные присадки, также подчиняются регулирующим стандартам, касающихся сниженных уровней серы. Определенно, предписания США требуют, чтобы большинство присадок к топливу содержало не больше, чем 15 ч./млн серы.

Дополнительно много топливных композиций и присадок к топливу, включая смазочные присадки, хранятся в наружных резервуарах и поэтому должны остаться жидкостью с низкой вязкостью даже при низких температурах. Много известных присадок несмотря на наличие превосходной смазывающей способности не остаются не содержащими кристаллов при низких температурах.

Жирные кислоты таллового масла (ЖКТМ) считаются ценными для использования в различных применениях из-за их хорошей смазывающей способности. Талловое масло является побочным продуктом в производстве бумажной пульпы вывариванием древесины щелочными растворами сульфида натрия. Жирные кислоты таллового масла могут быть выделены из таллового масла, используя различные известные технологии. Однако жирные кислоты таллового масла часто содержат нежелательно высокие уровни серы, которая вводится во время процесса превращения в пульпу. Кроме того, жирные кислоты таллового масла, даже когда оно значительно разбавлено растворителем, обычно не остаются не содержащими кристаллов при низких температурах. Поэтому существует потребность производить композицию присадки с низким содержанием серы к топливу, которая обеспечивает улучшенную смазывающую способность и низкотемпературные свойства присадки, а также последующего конечного топлива.

Сущность изобретения

В соответствии с одним вариантом способ получения смазочной присадки включает удаление серы из жирной кислоты таллового масла до уровня приблизительно 25 ч./млн или меньше и дробную кристаллизацию жирной кислоты таллового масла с получением смазочной присадки, в которой кристаллы не образуются при температурах настолько низких, как приблизительно -20°F. В некоторых вариантах серу удаляют до фракционной кристаллизации жирной кислоты таллового масла, а в других вариантах серу удаляют после дробной кристаллизации жирной кислоты таллового масла.

В соответствии с другим вариантом обеспечивают смазочную присадку, которая включает фракцию жирных кислот таллового масла, имеющих содержание серы меньше, чем приблизительно 25 ч./млн, в котором смазочная присадка не образует кристаллов при температурах настолько низких, как приблизительно -20°F.

В соответствии с другим вариантом способ улучшения смазывающей способности топлива включает удаление серы из жирной кислоты таллового масла до уровня приблизительно 25 ч./млн или меньше, дробную кристаллизацию жирной кислоты таллового масла, разбавление дробно кристаллизованной жирной кислоты растворителем с получением смазочной присадки, которая не образует кристаллов при температурах настолько низких, как приблизительно -20°F, и добавление смазочной присадки к топливу. В некоторых вариантах серу удаляют до дробной кристаллизации жирной кислоты таллового масла, а в других вариантах серу удаляют после дробной кристаллизации жирной кислоты таллового масла.

Способы и композиции, обеспеченные здесь, полезны в получении присадок к топливам, таким как среднедистиллятное топливо (газойль), дизельные топлива, биодизельные топлива, реактивные топлива, топливо коммунально-бытового назначения и флотские топлива, также в получении присадок к различным смазочным материалам. Преимущества, также как дополнительные изобретательные особенности, будут очевидны из описания предложенного здесь изобретения.

Подробные описания предпочтительных вариантов

Присадки к топливу для улучшения смазывающей способности топлива, например смазочные присадки, могут быть получены разными способами. В соответствии с одним вариантом способ получения смазочной присадки может включать удаление серы из жирной кислоты таллового масла до уровня приблизительно 25 ч./млн или меньше и дробную кристаллизацию жирной кислоты таллового масла с получением смазочной присадки.

Как используется здесь, термин "жирная кислота таллового масла" относится к одному или больше соединению формулы R¹-COOH, в которой R¹ - углеводородная группа, имеющая, по меньшей мере, 4 атома углерода и группа -СООН является кислотной группой. Как правило, группа R¹ не имеет больше 99 атомов углерода, так чтобы жирная кислота имела в общей сложности не больше 100 атомов углерода. Например, во многих вариантах R¹ содержит 4-29 атомов углерода, например 7-25 атомов углерода, и, как дальнейший пример, 15-23 атомов углерода. В некоторых вариантах R¹ может быть замещен одной или больше гидроксильными группами, например, атом водорода в R¹ может быть замещен гидроксильной группой (-ОН). Число гидроксильных групп в жирной кислоте может широко изменяться в расчете на число атомов углерода, присутствующих в жирной кислоте. Например, в некоторых вариантах конструкции жирная кислота может содержать от 1 до 30 гидроксильных групп.

Независимо от числа атомов углерода в R¹ в различных вариантах R¹ может быть линейным, разветвленным или циклическим и независимо может быть насыщенным или ненасыщенным. Ненасыщенные жирные кислоты могут включать мононенасыщенные и/или полиненасыщенные жирные кислоты, причем полиненасыщенные жирные кислоты включают 2, 3, 4 или больше мест ненасыщенности. Местом нахождения ненасыщенности является двойная связь между двумя смежными атомами углерода группы R¹. Типичная насыщенная жирная кислота таллового масла может включать стеариновую кислоту. Типичные ненасыщенные жирные кислоты таллового масла могут включать олеиновую кислоту (мононенасыщенную), линолевую кислоту (полиненасыщенную) и линоленовую кислоту (полиненасыщенную).

Жирные кислоты таллового масла по настоящему изобретению могут включать единственную структуру жирной кислоты, или во многих вариантах жирная кислота таллового масла включает смесь различных структур жирной кислоты. Различные структуры жирной кислоты могут включать жирные кислоты, имеющие неидентичные группы R¹. Например, во многих вариантах жирная кислота таллового масла может включать смесь насыщенных и ненасыщенных жирных кислот таллового масла, так же как смесь линейных, разветвленных и/или циклических жирных кислот.

В одном варианте жирная кислота таллового масла может включать, по меньшей мере, приблизительно 50 вес %, например, по меньшей мере, приблизительно 60 вес %, как дальнейший пример, по меньшей мере, приблизительно 70 вес % или, например, по меньшей мере, приблизительно 75 вес % олеиновой и/или линолевой кислоты или их производных в расчете на общий вес жирной кислоты таллового масла. В некоторых вариантах весовое соотношение олеиновой кислоты и/или ее производных к линолевой кислоте или ее производным от приблизительно 5:1 до приблизительно 1:5, например от приблизительно 4:1 до приблизительно 1:2, как дальнейший пример, от приблизительно 3,5:1 до приблизительно 1:1 в расчете на общий вес олеиновой кислоты и/или ее производного и линолевой кислоты или ее производного. Типичная жирная кислота таллового масла может включать смесь линолевой, олеиновой и небольшого количества, например меньше приблизительно 5%, других ненасыщенных и насыщенных жирных кислот и коммерчески доступна под торговой маркой Силфэт (Sylfat) от химической компании (Arizona Chemical Company). Дополнительные типичные жирные кислоты таллового масла раскрыты в заявке на патент США 2007/0049727, который тем самым включен ссылкой полностью.

В соответствии с теперь раскрытыми способами серу удаляют из жирной кислоты таллового масла до уровня приблизительно 25 ч./млн или меньше. Сера может быть удалена из жирной кислоты таллового масла, используя различные способы. В некоторых вариантах сера может быть удалена контактированием жирной кислоты таллового масла с адсорбентом. Адсорбент может включать любое адсорбирующее вещество, имеющее адсорбирующие способности, и типичные адсорбенты могут включать глину, глину, активированную кислотой, оксид кремния, активированный уголь, диатомовую землю или их комбинации и/или смеси. Много адсорбентов известны и коммерчески доступны. Во многих вариантах адсорбент может включать глину, активированную кислотой, например активированный кислотой бентонит и/или монтмориллонит, такой как Tonsil Supreme 110 FF, доступный от Sud-Chemie AG.

Адсорбент может иметь любое распределение частиц по размеру, которое способно удалять серу из жирной кислоты таллового масла. В некоторых вариантах размер частиц может быть меньше 15%, например меньше 12%, и, как дальнейший пример, меньше 10% частиц имеют размер больше 150 микрон. В других вариантах размер частиц может быть меньше 25%, например меньше 22%, и, как дальнейший пример, меньше 20% частиц имеют размер больше 100 микрон. В иных вариантах величина частиц может быть меньше 35%, например меньше 32%, и, как дальнейший пример, меньше 30% частиц имеют размер больше 63 микрон. В дальнейших вариантах размер частиц может быть меньше 65%, например меньше 62%, и, как дальнейший пример, меньше 60% частиц имеют размер больше 45 микрон. В других вариантах размер частиц может быть меньше 35%, например меньше 32%, и, как дальнейший пример, меньше 30% частиц имеют размер больше 25 микрон. В одном варианте адсорбент может включать глину, имеющую такое распределение частиц по размеру, что приблизительно 8% частиц имеют размер больше 150 микрон, приблизительно 18% имеют размер больше 100 микрон, приблизительно 28% имеют размер больше 63 микронов, приблизительно 38% имеют размер больше 45 микрон и приблизительно 58% имеют размер больше 25 микрон.

Контактирование жирной кислоты таллового масла с адсорбентом может быть выполнено в периодическом или непрерывном процессе. Например, в некоторых вариантах контактирование жирной кислоты таллового масла с адсорбентом может включать перемешивание жирной кислоты с адсорбентом, за которым следует любой удобный процесс разделения, например фильтрация, центрифугирование и/или осаждение для удаления адсорбента и серы, адсорбированной на нем. Во многих вариантах этот процесс разделения может включать фильтрацию. Дополнительно или альтернативно жирная кислота может контактировать с адсорбентом в слое адсорбента, например, в закрепленном или псевдоожиженном слое адсорбента.

Сера может быть удалена из потока жирной кислоты таллового масла, поскольку поток проходит через слой, и жирная кислота контактирует с адсорбентом. В некоторых вариантах при насыщении адсорбента серой из потока жирной кислоты таллового масла адсорбент может быть подвергнут стадии регенерации, чтобы удалить адсорбированную серу и повторно использовать слой адсорбента.

Любое количество адсорбента может использоваться, чтобы адсорбировать серу из жирной кислоты таллового масла. Однако во многих вариантах количество адсорбента может быть от приблизительно 0,001% до приблизительно 50%, например от приблизительно 0,01% до приблизительно 40%, как дальнейший пример, от приблизительно 0,1% до приблизительно 20% или от приблизительно 1% до приблизительно 10% адсорбента в расчете на полную массу жирной кислоты таллового масла, которую обрабатывают.

В некоторых вариантах сера может быть удалена перегонкой жирной кислоты таллового масла. Перегонка может быть выполнена, используя колонну молекулярной перегонки, пленочный испаритель, непрерывную колонну, непрерывную колонну фракционирования или их комбинацию. Типичный способ перегонки может включать непрерывную дистилляцию жирных кислот таллового масла при любых температуре и давлении, обычно известных в технологии.

В некоторых вариантах сера может быть удалена комбинацией контактирования с адсорбентом и перегонки. В то время как серу предпочтительно удаляют во многих вариантах контактированием только с одним адсорбентом, если контактирование с адсорбентом и перегонку используют в комбинации, во многих вариантах перегонку выполняют до контактирования с адсорбентом. Например, жирная кислота таллового масла может быть непрерывно дистиллирована и любая "фракция" или порция дистиллированного исходного материала и/или комбинация фракций из колонны может быть удалена и введена в контакт с адсорбентом. Обычно может быть три части продукта из дистилляционного аппарата: верхняя фракция, кубовая фракция и средняя фракция. В иллюстрируемом варианте 75%-ная средняя фракция может быть удалена из дистилляционного аппарата и подвергнута адсорбционной обработке. В то время как любая (в %) средняя фракция может быть удалена и подвергнута адсорбции, во многих вариантах, по меньшей мере, 40%-ная средняя фракция, например приблизительно от 40% до приблизительно 95%, например от приблизительно 50% до приблизительно 90%, может быть удалена и подвергнута адсорбционной обработке. В других вариантах часть, которая удалялась, может составлять от приблизительно 0 до 50% кубовой фракции или, альтернативно, от приблизительно 0 до 50% верхней фракции. В еще одном варианте средняя фракция, которую подвергают адсорбционной обработке, может включать комбинацию верхней фракции и кубовой фракции. Например, комбинация, составляющая приблизительно 40% или меньше верхней и кубовой фракций, может быть удалена и подвергнута адсорбции.

Во многих вариантах сера может быть удалена из жирной кислоты таллового масла до уровня приблизительно 25 ч./млн или меньше. В некоторых вариантах сера может быть удалена до уровня приблизительно 20 ч./млн или меньше, например, приблизительно 15 ч./млн или меньше, или, как дальнейший пример, до уровня приблизительно 10 ч./млн или меньше. Жирная кислота таллового масла после удаления серы может содержать приблизительно 25, 20, 15 или 10 ч./млн серы, включая любой и все интервалы и подынтервалы.

Способы получения присадок, повышающих смазывающую способность, по настоящему изобретению далее включают дробную кристаллизацию жирной кислоты таллового масла. Дробная кристаллизация может использоваться, чтобы разделять различные жирные кислоты или группы жирных кислот друг от друга на основании отличающихся скоростей, с которыми они кристаллизуются, например осаждаются, из раствора. Например, дробная кристаллизация может использоваться, чтобы отделить насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты друг от друга. В некоторых вариантах жирная кислота может быть охлаждена до температуры, при которой определенная фракция, например фракция, включающая, главным образом, насыщенные жирные кислоты, кристаллизуется, в то время как другая фракция, например фракция, включающая, главным образом, ненасыщенные жирные кислоты, остается в растворе. Кристаллизованная фракция жирной кислоты может затем быть удалена, например, физическим отделением, таким как фильтрация, оставляя остающуюся фракцию жирной кислоты в растворе.

В соответствии с настоящим изобретением жирная кислота таллового масла может быть подвергнута дробной кристаллизации с получением смазочной присадки, включающей фракцию жирных кислот таллового масла, причем эта присадка не образует кристаллы при температурах настолько низких, как приблизительно -20°F. Много методик дробной кристаллизации может использоваться в соответствии с настоящим изобретением. В одном варианте осуществления изобретения жирная кислота таллового масла может быть охлаждена до температуры от приблизительно -24°С до приблизительно -20°С в течение времени от приблизительно 0,5 часа до приблизительно 5 часов. Кристаллическая фракция жирной кислоты может затем быть удалена, например, используя обычные способы фильтрации, чтобы выделить фракцию, которая не образовала кристаллы.

Дробная кристаллизация может произвести фракции жирных кислот таллового масла, имеющие разнообразные составы. Во многих вариантах дробная кристаллизация может произвести фракцию жирной кислоты, имеющую пониженную концентрацию насыщенных жирных кислот, то есть дробно-кристаллизованная фракция имеет более низкую концентрацию насыщенных жирных кислот, чем жирная кислота таллового масла до дробной кристаллизации. Хотя жирные кислоты таллового масла могут содержать любое количество насыщенных жирных кислот, во многих вариантах жирная кислота таллового масла до дробной кристаллизации может содержать приблизительно 5% или больше насыщенных жирных кислот. В соответствии с настоящим описанием дробная кристаллизация может произвести фракцию жирной кислоты, содержащую меньше, чем приблизительно 5% насыщенных жирных кислот, например приблизительно 4% или меньше насыщенной жирной кислоты, как дальнейший пример, приблизительно 3% или меньше насыщенной жирной кислоты или даже приблизительно 2% или меньше насыщенной жирной кислоты.

В некоторых вариантах дробную кристаллизацию выполняют в присутствии растворителя. Растворители, применяемые в дробной кристаллизации, могут влиять на скорости, с которыми различные фракции кристаллизуются, и могут облегчить фильтрацию конечных фракций. Любой из многочисленных растворителей может быть использован, включая, например, растворители, которые растворяют жирные кислоты таллового масла при, например, комнатной температуре, и дают кристаллы при немного более низкой температуре. Типичный растворитель может включать толуол. Во многих вариантах растворитель может быть удален, например, перегонкой после того, как кристаллическая фракция была удалена.

В некоторых вариантах жирная кислота таллового масла, выделенная дробной кристаллизацией, может включать жирную кислоту таллового масла, из которой сера была удалена, например понижена до уровня приблизительно 25 ч./млн или меньше, как описано выше. В других вариантах жирная кислота таллового масла, выделенная дробной кристаллизацией, может иметь любой уровень серы, причем результатная присадка из этой фракции, повышающая смазывающую способность и которая не образует кристаллы при температурах настолько низких, как приблизительно -20°F, может быть обработана, как описано выше, чтобы снизить уровень серы приблизительно до 25 ч./млн или меньше. Таким образом, в соответствии с раскрытыми способами удаление серы и дробная кристаллизация могут использоваться последовательно, чтобы произвести присадки по настоящему изобретению, повышающие смазывающую способность, и могут быть выполнены в любом порядке.

Во многих вариантах после того, как сера удалена и выполнена дробная кристаллизация, результатная смазочная присадка может быть комбинирована с растворителем. Растворитель может быть прибавлен в силу многих причин, включая, например, дальнейшее разбавление содержания серы в смазочной присадке. Количество растворителя, комбинированного со смазочной присадкой, может широко изменяться. В некоторых вариантах состав присадка-растворитель может включать от приблизительно 50% до приблизительно 90% смазочной присадки и от приблизительно 50% до приблизительно 10% растворителя. В одном типичном варианте состав присадка-растворитель может включать приблизительно 60% смазочной присадки и приблизительно 40% растворителя.

Подходящие растворители для этой цели известны и коммерчески доступны. Некоторые типичные растворители могут включать углеводороды, такие как ароматические углеводороды, неароматические циклические углеводороды, разветвленные углеводороды и насыщенные углеводороды. Более определенно, растворители могут включать ксилол, гептан и керосин или растворители, коммерчески доступные под торговыми марками гептан SHELLSOL и Ароматический растворитель CYCLO SOL 100 (оба доступны от компании Шелл (Shell Chemical Company, Houston, Texas), SOLVESSO 100 и 150 (доступны от Эксон Мобил (ExxonMobil, Houston, Texas) и продукты CAROMAX (доступны от Петрохем Карлес (Petrochem Carless, Surrey, UK). Во многих вариантах растворитель включает, главным образом, ксилол или его изомеры, например 100%-ный ксилол.

В некоторых вариантах смазочные присадки по настоящему изобретению могут быть прибавлены к топливу, чтобы улучшить смазывающую способность топлива и образовать топливную композицию. Например, во многих вариантах смазочная присадка может быть добавлена к среднедистиллятным топливам, таким как дизельное топливо, биодизельное топливо, авиационное топливо, реактивное топливо, топливо коммунально-бытового назначения и флотское топливо. Однако в других вариантах смазочная присадка может быть добавлена к другим топливам, включая, например, газойль, бензин и керосин. Топливо может быть топливом с низким содержанием серы и/или топливом с ультранизким содержанием серы. Например, топливо может иметь содержание серы меньше чем приблизительно 500 ч./млн, например меньше чем приблизительно 350 ч./млн, как дальнейший пример, меньше чем приблизительно 50 ч./млн, как дальнейший пример, меньше чем приблизительно 25 ч./млн, как дальнейший пример, меньше чем приблизительно 15 ч./млн или меньше чем приблизительно 10 ч./млн. Топливо может также быть свободно от серы или существенно свободно от серы, то есть не содержать никакой серы или содержать только ничтожно малое количество серы.

Топливная композиция может включать различное количество смазочной присадки, и это количество может изменяться в зависимости от топлива и состава смазочной присадки. В одном варианте от приблизительно 15 ч./млн до приблизительно 500 ч./млн, например от приблизительно 25 ч./млн до приблизительно 200 ч./млн, смазочной присадки может быть добавлено к топливу.

В некоторых вариантах смазочные присадки могут быть добавлены или смешаны с основным топливом индивидуально. В других вариантах смазочные присадки могут использоваться как компоненты в образовании подготовленных комбинаций и/или субкомбинаций присадок. Пакеты присадок, которые могут включать любое множество присадок, повышающих смазывающую способность, обычно конкретно подобраны для намеченного конечного применения и/или функции топлива. Пакеты присадок могут включать, но не ограничиваться ими, растворители, пестициды, моющие средства, коррозийные ингибиторы, присадки, повышающие цетановое число, краски и антистатические соединения.

Пример, который следует далее, предназначен пояснять, но не ограничивать варианты в соответствии с изобретением. Все проценты, отношения, части и количества, используемые и описанные здесь, являются весовыми, если не обозначено иначе.

ПРИМЕР

Этот пример поясняет способ дробной кристаллизации жирной кислоты таллового масла по варианту настоящего изобретения.

Первый раствор, включающий 70 вес % жирных кислот таллового масла, содержащих приблизительно 66% линолевой кислоты, приблизительно 28% олеиновой кислоты, приблизительно 2% насыщенных жирных кислот и приблизительно 2% других жирных кислот и имеющих уровень серы 25 ч./млн или меньше (доступный как Силфэт (Sylfat LS20LT от Arizona Chemical Company), имеющий содержание серы 18 ч./млн и температуру помутнения -8°С) и 30% толуола, был подвергнут следующей процедуре дробной кристаллизации: раствор охлаждали до -22°С ± 2°С в течение 18 часов и результатную смесь фильтровали при -22°С через фильтровальную бумагу Ватман #1, чтобы удалить кристаллическую фракцию. Толуол удаляли из фильтрата перегонкой в потоке азота. Дистиллят жирной кислоты смешивали с растворителями, указанными в таблице в обозначенном количестве, и охлаждали до -20°F (-28,9°С). Жирная кислота после этой дробной кристаллизации имела содержание серы 18 ч./млн и температуру помутнения -21°С. Составы наблюдали после 5 часов для появления кристаллов. Раствор сравнения, включающий 70 вес.% той же самой жирной кислоты таллового масла, описанной выше, и 30% толуола, не подвергали процедуре дробной кристаллизации, но просто комбинировали с установленными растворителями в установленном количестве и наблюдали после 5 часов при -20°F для появления кристаллов. Результаты обоих составов сообщены ниже.

Таблица
Тест	Силфэт LS20LT (вес %)	Ароматический растворитель 100 (вес.%)	2-Этилгнексанол (вес.%)	Внешний вид
1	60	40	-	Прозрачный раствор, неделя/немного кристаллов
2	60	35	5	Прозрачный раствор, нет кристаллов
3	60	30	10	Прозрачный раствор, нет кристаллов
Сравнение	60	40	-	Мутный раствор, неделя/кристаллы
Сравнение	60	35	5	Мутный раствор, неделя/кристаллы
Сравнение	60	30	10	Мутный раствор, неделя/кристаллы

Вышеупомянутые результаты ясно демонстрируют, что жирные кислоты таллового масла с низким содержанием серы, которые были подвергнуты дробной кристаллизации, образуют прозрачные растворы без кристаллов или только с относительно небольшим количеством кристаллов при температурах настолько низких, как -20°F, в то время как обычные жирные кислоты таллового масла, которые не подвергались дробной кристаллизации, не остаются свободными от кристаллов при таких низких температурах. Соответственно, теперь раскрытые способы и присадки обеспечивают многочисленные преимущества перед обычными присадками жирной кислоты таллового масла в технологии. Одно значительное преимущество состоит в том, что присадка остается не содержащей кристаллов при низких температурах и таким образом обеспечивает присадку, имеющую улучшенную низкотемпературную стабильность.

Нужно понимать, что реагенты и компоненты, упомянутые химическим названием где-нибудь в описании или формуле изобретения, упоминаются ли в единственном или множественном числе, обозначаются так, как они существуют до входа в контакт с другим веществом, упомянутым химическим названием или химическим типом (например, основное топливо, растворитель и т.д.). Имеет значение не то, какие химические превращения и/или реакции, если таковые вообще имеются, имеют место в результатной смеси, или растворе, или реакционной среде, а то, что такие изменения, превращения и/или реакции являются естественным результатом сведения указанных реагентов и/или компонентов вместе в условиях, названных в соответствии с этим раскрытием. Таким образом, реагенты и компоненты идентифицируются как ингредиенты, которые будут сведены вместе либо при выполнении желательной химической реакции, либо при образовании желательного состава. Соответственно, даже при том, что формула изобретения в дальнейшем может относиться к веществам, компонентам и/или ингредиентам в настоящем времени («включает», «есть» и т.д.), ссылка делается на вещество, компонент или ингредиент, как он существовал перед тем, как его сначала смешивают с одним или больше другими веществами, компонентами и/или ингредиентами в соответствии с настоящим раскрытием. Факт, что вещество, компонент или ингредиент, возможно, теряли свою первоначальную идентичность через химическую реакцию или превращение в течение таких операций смешивания, является, таким образом, совершенно несущественным для точного понимания и оценки этого раскрытия и формулы изобретения.

Все ссылки, процитированные здесь, включая издания, патенты и заявки на патент, тем самым включаются сюда посредством ссылки в их сущности.

В то время как это изобретение было описано с акцентом на определенные варианты, специалистам в технологии видно, что изменения вариантов могут использоваться и что имеется в виду, что изобретение может быть осуществлено иначе, чем определенно описано здесь. Соответственно, это изобретение включает все модификации, охваченные объемом изобретения, как определено следующей формулой изобретения.