способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов

Классы МПК:C22B30/02 получение сурьмы
C22B3/24 адсорбцией на твердых веществах, например экстракцией твердыми смолами
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-11-02
публикация патента:

Изобретение относится к способу извлечения сурьмы из сернокислых растворов. Способ включает сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента. Сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С. В качестве раствора десорбента используют серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной растворсульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л. Техническим результатом изобретения является максимальное извлечение сурьмы и увеличение концентрации сурьмы в растворе, который направляется на электролиз. 3 ил., 3 табл.

способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, патент № 2410455 способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, патент № 2410455 способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, патент № 2410455

Формула изобретения

Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, включающий сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента, отличающийся тем, что сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С с использованием в качестве раствора десорбента серощелочного раствора с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочного раствора сульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидрометаллургическим ионообменным способам десорбции сурьмы с ионита.

При бактериальном окислении сульфидного золотосодержащего флотоконцентрата окисленные минералы сурьмы, растворенные в сернокислом растворе, сорбируются смолой Lewatit К 5517, с которой сурьму необходимо десорбировать, концентрируя ее в растворе.

Известен способ переработки растворов, содержащих золото и сурьму (Авторское свидетельство СССР № 1331085, C22B 3/44, 3/46, 11/00, опубл. 1995). Отличием способа является то, что из раствора сурьма извлекается обработкой его тиосульфатом натрия с образованием тиосульфатного комплекса сурьмы, с последующим переводом сульфида сурьмы в осадок.

Известен способ переработки растворов, содержащих сурьму и катионы металлов (Патент РФ № 1667386, C22B 3/24, 30/02, опубл. 1994). Отличием способа является перевод катионов металла в фазу катионита, а сурьмы - в фильтрат, из которого она извлекается химическим осаждением.

Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.

Известен способ десорбции сурьмы с анионита путем его обработки десорбирующим агентом, в качестве десорбирующего агента используют сульфидные соединения в количестве, превышающем стехиометрическое на 8-10%. Подачу ведут непрерывно в течение 30-40 мин (SU № 833309, C22B 30/00, опубл 30.05.1981).

Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.

Известен способ извлечения сурьмы из солянокислых растворов ионитом АН-31 с последующей твердофазной десорбцией сурьмы с анионита («Цветные металлы», 1974, № 7, с 38-41).

Недостатком этих способов является относительно невысокая степень десорбции сурьмы с анионита.

Известен также способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, включающий сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием в качестве раствора десорбента фториды аммония и кислоты (KZ179 В, МПК C22B 30/02, опубл. 20.12.1993).

Недостатком способа является недостаточно высокая концентрация сурьмы в десорбирующем оборотном растворе.

Сорбционное извлечение сурьмы проводят анионитом - Lewatit К 5517, синтезированным фирмой «Lewatit» (слабоосновной анионит, функциональная группа - третичный/четвертичный амин, размер зерна - 0,4-1,25 мм, насыпной вес 680 г/дм3 , плотность 1,03 кг/дм3, общая обменная емкость 1,4 экв/дм3, работает при температуре от +20 до +100°С, рабочий диапазон pH=0÷8, набухание (+20°С) - 17%).

Задачей изобретения является десорбция сурьмы со смолы Lewatit К 5517, концентрирование ее в растворе, который направляется на электролитическое выделение металла.

Поставленная задача решается тем, что в способе десорбции сурьмы из сернокислых растворов, включающем сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента, согласно изобретению сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-46 м/ч при температуре 45-50°С, с использованием в качестве раствора десорбента серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной раствор сульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л.

Технический результат заявляемого способа заключается в том, что десорбция сурьмы с анионита серощелочным и/или щелочным раствором сульфида натрия, позволяет получить более концентрированный по сурьме элюат (до 40 г/л).

Технический результат заявляемого способа заключается также в том, что использование анионита Lewatit К 5517 обеспечивает максимальную степень извлечения сурьмы, до 92,3%.

После отделения смолы раствор направляют на электролиз. Способ поясняется чертежами, где на:

Фиг.1 - Влияние скорости движения десорбирующего раствора в слое ионита.

Фиг.2 - Зависимость извлечения сурьмы из ионита Lewatit К 5517 в элюат от состава серощелочного раствора (СЩР).

Фиг.3 - Влияние концентрации Na 2S в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат при десорбции с анионита Lewatit К 5517.

Способ осуществляется следующим образом.

Для определения оптимальных условий десорбции были проведены опыты по десорбции сурьмы с анионита Lewatit К 5517. Смолу после сорбции предварительно.

Таблица 1
Скорость движения в слое смолы, м/ч 0,1780,213 0,265 0,3550,530 0,810 1,6103,200
Продолжительность десорбции, ч18 15 129 64 21
Извлечение сурьмы в раствор, %92,5 92,492,3 92,385,1 70,042,3 23,0

промывали водой, раствором серной кислоты, раствором сульфита натрия и раствором щелочи. В качестве десорбента использовали раствор сульфида натрия и/или серощелочной раствор. Десорбцию проводили в динамическом режиме с неподвижным слоем ионита в колонне с водяной «рубашкой». Для исследований взята смола Lewatit К 5517 после отмывки от железа и десорбции мышьяка, содержащая, г/кг сухой смолы: 20,5 Sb; 1,15 As; 2,6 Fe.

Таблица 1 - Влияние скорости движения десорбирующего раствора в слое ионита Lewatit К 5517 на извлечение сурьмы в элюат (температура 45-50°С, мольное отношение S:NaOH=0,5=32 г/л S и 80 г/л NaOH; Т:Ж=1:3).

Для определения скорости движения десорбирующего реагента в слое анионита Lewatit К 5517 (продолжительности десорбции) на извлечение сурьмы в элюат проводили процесс десорбции при температуре 45-50°С; мольном отношении S:NaOH=0,5=32 г/л S и 80 г/л NaOH; и отношении смола к десорбирующему реагенту - Т:Ж=1:3. Результаты исследований представлены в таблице 1 и на Фиг.1.

Как видно из таблицы 1 и Фиг.1 максимальная степень извлечения сурьмы 92,3%

наблюдается при продолжительности десорбции 7-9 часов, при этом оптимальная скорость движения раствора составляет 0,46-0,35 м/ч.

Зависимость степени извлечения сурьмы в элюат при десорбции серощелочным раствором от мольного отношения S/NaOH приведена в таблице 2 и на Фиг.2.

Таблица 2 - Зависимость извлечения сурьмы из ионита Lewatit К 5517 в элюат от состава серощелочного раствора (СЩР) (температура 45-50°С; Т:Ж=1:3; скорость движения раствора внутри слоя ионита 0,4 м/ч; продолжительность 8 ч).

Таблица 2
Мольное отношение S/NaOH в СЩР 0,0250,125 0,250 0,5000,750 1,000
Состав СЩР, S/NaOH, г/л 1,65/808/80 16/80 32/8048/80 64/80
Извлечение сурьмы в элюат при десорбции, % 33,263,0 82,392,3 92,490,1

Из приведенных данных (таблица 2 и Фиг.2) видно, что с увеличением мольного отношения S/NaOH от 0,025 до 0,5, извлечение сурьмы в элюат увеличивается с 33,2 до 92,3%. Дальнейшее увеличение мольного отношения не приводит к заметному увеличению извлечения сурьмы, следовательно, оптимальным значением мольного отношения S/NaOH в десорбенте - серощелочном растворе является 0,5.

В качестве десорбента использовали раствор сульфида натрия, так как он обладает следующими преимуществами:

- доступен;

- возможно получение более концентрированных по сурьме элюатов (до 40 г/л);

- меньше расход BaS - регенерирующего электролит реагента;

- меньше капитальные и эксплуатационные расходы на приготовление и хранение реагента.

Влияние концентрации сульфида натрия в щелочном растворе (C NaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат представлено в таблице 3, на Фиг.3.

Таблица 3 - Влияние концентрации Na2S в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат при десорбции с анионита Lewatit К 5517 (температура 45-50°С; Т:Ж=1:3; скорость движения раствора внутри слоя ионита 0,4 м/ч; продолжительность 8 ч).

Таблица 3
Концентрация Na2S в десорбирующем растворе, г/л 6,5 13,019,5 26,039,0 52,0
Извлечение сурьмы в элюат при десорбции, % 43,064,8 88,092,3 94,194,2

Как видно из таблицы 3 и Фиг.3, извлечение сурьмы 92,3% наблюдается при концентрации Na2S, равной 26 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации сульфида натрия в щелочном растворе увеличивает извлечение незначительно, на 2%.

Температура процесса десорбции обусловлена физико-химическими свойствами сорбента. Повышение температуры процесса десорбции приводит к увеличению извлечения сурьмы в элюат, но при этом снижается механическая и химическая стойкость анионита Lewatit К 5517. Оптимальная температура процесса десорбции принята 45-50°С.

При извлечении сурьмы в элюат до 92,3% происходит ее концентрирование в растворе, который направляется на электролитическое выделение металла.

Класс C22B30/02 получение сурьмы

способ переработки сурьмяно-мышьяковых сульфидных золотосодержащих руд -  патент 2432407 (27.10.2011)
способ кучного выщелачивания сурьмяных руд -  патент 2429304 (20.09.2011)
способ обогащения сурьмяных руд и линия для его осуществления -  патент 2425159 (27.07.2011)
способ переработки золотосурьмяных концентратов -  патент 2412264 (20.02.2011)
способ переработки сульфидных золотосодержащих концентратов -  патент 2410452 (27.01.2011)
способ получения металлической сурьмы из сурьмяного сырья -  патент 2409686 (20.01.2011)
способ переработки сурьмянистого золотосодержащего сплава -  патент 2377328 (27.12.2009)
способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы -  патент 2370556 (20.10.2009)
способ переработки ртутно-сурьмяных концентратов -  патент 2350669 (27.03.2009)
способ десорбции золота и сурьмы с насыщенной смолы -  патент 2334798 (27.09.2008)

Класс C22B3/24 адсорбцией на твердых веществах, например экстракцией твердыми смолами

способ разделения платины (ii, iv), родия (iii) и никеля (ii) в хлоридных растворах -  патент 2527830 (10.09.2014)
способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты -  патент 2525947 (20.08.2014)
способ извлечения тонкодисперсного золота из глинистых отложений -  патент 2525193 (10.08.2014)
способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра -  патент 2524038 (27.07.2014)
способ извлечения рения из урансодержащих растворов -  патент 2523892 (27.07.2014)
способ переработки фосфогипса для производства концентрата редкоземельных металлов и гипса -  патент 2520877 (27.06.2014)
способ извлечения урана из маточных растворов -  патент 2516025 (20.05.2014)
способ получения пентаоксида ванадия из ванадийсодержащего шлака. -  патент 2515154 (10.05.2014)
сорбционное извлечение ионов железа из кислых хлоридных растворов -  патент 2514244 (27.04.2014)
сорбционное извлечение ионов кобальта из кислых хлоридных растворов -  патент 2514242 (27.04.2014)
Наверх