чугун
Классы МПК: | C22C37/06 содержащие хром |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-25 публикация патента:
27.01.2011 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых плит. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 2,6-2,9; марганец 1,1-1,3; медь 1,9-2,3; хром 1,0-1,5; бериллий 0,007-0,009; кобальт 1,0-1,5; бор 0,12-0,16; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод | 2,6-3,0 |
кремний | 2,6-2,9 |
марганец | 1,1-1,3 |
медь | 1,9-2,3 |
хром | 1,0-1,5 |
бериллий | 0,007-0,009 |
кобальт | 1,0-1,5 |
бор | 0,12-0,16 |
железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых плит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 2,0-2,4; марганец 0,3-0,5; медь 0,6-4,6; хром 0,2-0,4; бериллий 0,02-0,1; железо остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, дополнительно содержит кобальт и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 2,6-2,9; марганец 1,1-1,3; медь 1,9-2,3; хром 1,0-1,5; бериллий 0,007-0,009; кобальт 1,0-1,5; бор 0,12-0,16; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты | Составы, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 2,8 | 2,6 |
Кремний | 2,9 | 2,75 | 2,6 |
Марганец | 1,1 | 1,2 | 1,3 |
Медь | 1,9 | 2,1 | 2,3 |
Хром | 1,5 | 1,1 | 1,0 |
Бериллий | 0,007 | 0,008 | 0,009 |
Кобальт | 1,0 | 1,1 | 1,5 |
Бор | 0,12 | 0,14 | 0,16 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость чугуна (при нагреве до температуры 550°C токами высокой частоты с последующим охлаждением до температуры 20°C в воде), циклы | 460-470 | 460-470 | 460-470 |
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Хром препятствует росту окалины, стабилизирует карбиды. Марганец замедляет выделение графита, упрочняет металлическую основу сплава. Медь способствует равномерному нагреву и охлаждению изделий. Кобальт упрочняет сплав, снижает склонность изделий к образованию трещин при перепадах температур. Бериллий придает отливкам мелкозернистостъ. Бор увеличивает прокаливаемостъ чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 600-620°C с после дующим охлаждением вместе с печью до 300-400°C, далее - на воздухе.
Источник информации
1. SU 1548244 A1, 1990.
Класс C22C37/06 содержащие хром
износостойкий чугун - патент 2497972 (10.11.2013) | |
чугунный сплав для головок цилиндров - патент 2491363 (27.08.2013) | |
чугун - патент 2481413 (10.05.2013) | |
чугун - патент 2462527 (27.09.2012) | |
серый перлитный чугун - патент 2450076 (10.05.2012) | |
немагнитный чугун - патент 2449044 (27.04.2012) | |
серый фрикционный чугун - патент 2442838 (20.02.2012) | |
чугун - патент 2424344 (20.07.2011) | |
чугун - патент 2422548 (27.06.2011) | |
чугун - патент 2417269 (27.04.2011) |