стиральная машина барабанного типа

Формула изобретения

1. Стиральная машина барабанного типа, содержащая вращающийся барабан цилиндрической формы с нижней частью, бак для стирки, в котором установлен вращающийся барабан таким образом, что ось вращения является горизонтальной или наклонена вниз от горизонтального направления к его задней стороне или нижней части от открытой передней стороны, электродвигатель для приведения во вращение вращающегося барабана, устройство для циркуляции воды для стирки из бака для воды во вращающийся барабан с помощью циркуляционного насоса, имеющего циркуляционный электродвигатель, расположенный в циркуляционном канале и способный изменять скорость вращения через циркуляционный канал, соединенный с баком для воды, и устройство управления для управления электродвигателем или ему подобным для выполнения, по меньшей мере, или операции стирки, или операции полоскания, в котором устройство для циркуляции воды выполнено для направления воды для стирки из канала на разгрузочной стороне, образованного на разгрузочной стороне циркуляционного насоса, в заливочное отверстие, которое расположено на нижней задней стороне передней торцевой стенки бака для воды и открыто вверх, и на, по меньшей мере, одном из этапов стирки и этапов полоскания устройство управления устанавливает скорость вращения циркуляционного электродвигателя циркуляционного насоса на первую заданную скорость вращения, так что вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия, подается во вращающийся барабан, и вначале, по меньшей мере, одного из этапов стирки и этапов полоскания оно устанавливает скорость вращения циркуляционного насоса на вторую заданную скорость вращения, которая ниже первой заданной скорости вращения, так что вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия, проходит в нижнюю часть бака для воды без прохождения во вращающийся барабан, таким образом выполняя операцию циркуляции воды в баке.

2. Стиральная машина барабанного типа по п.1, в которой устанавливается время запаздывания, которое является промежутком времени до истечения заданного времени или достижения заданного уровня воды перед началом этапа циркуляции воды в баке после начала подачи воды на, по меньшей мере, этапе стирки или этапе полоскания.

3. Стиральная машина барабанного типа по п.1, дополнительно содержащая устройство для всасывания воды для стирки и подачи воды для стирки в бак для воды, причем, когда устройство для всасывания воды для стирки приведено в действие для использования воды для стирки, этап циркуляции воды в баке начинается после завершения подачи воды устройством для всасывания воды для стирки.

4. Стиральная машина барабанного типа по п.1, дополнительно содержащая датчик температуры воды для стирки для измерения температуры воды для стирки в баке для воды, причем, когда температура воды, измеренная датчиком температуры, является низкой, время для этапа циркуляции воды в баке устанавливается большим по сравнению с установкой, выполняемой, когда температура воды является высокой.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к стиральным машинам барабанного типа, содержащим вращающийся барабан цилиндрической формы с нижней частью, который установлен в баке для воды, для стирки белья во вращающемся барабане посредством приведения во вращение вращающегося барабана.

Такая стиральная машина барабанного типа содержит вращающийся барабан, который установлен в баке для воды таким образом, что направление оси вращения является горизонтальным или наклонным вниз от горизонтального направления к его задней стороне или нижней части от открытой передней стороны, имеющий функцию циркуляции, так что вода в баке для воды циркулирует с помощью циркуляционного насоса. Данный тип стиральной машины уже широко известен, как описано ниже.

В выкладке Н11-276791 японской патентной заявки (Патентный документ 1) раскрытый способ включает в себя один насос, используемый в качестве циркуляционного насоса в процессе стирки (в дальнейшем, «процесс» называется «операцией») или операции полоскания, в которых циркулирует вода для полоскания или вода для стирки, и на начальном этапе операции стирки выполняются принудительное перемешивание моющего средства и воды для стирки и предварительное растворение моющего средства, в то время как в операции сушки при высокой скорости и слива воды он используется в качестве водоотливного насоса. Кроме того, раскрыт такой способ, в котором корпус фильтра расположен в середине циркуляционного канала на всасывающей стороне циркуляционного насоса, который собирает загрязняющие частицы во время всасывания воды для предотвращения прохождения загрязняющих частиц в циркуляционный насос.

В выкладке 2005-58741 японской патентной заявки (Патентный документ 2) раскрыт способ, в соответствии с которым вода в баке для воды циркулирует с помощью циркуляционного насоса, таким образом, предотвращая возникновение такого явления, при котором моющее средство собирается в пространстве, в котором установлен нагреватель, или в конкретном пространстве. Кроме того, раскрыт способ, в соответствии с которым эффективность стирки повышена посредством быстрого нагревания одежды перед стиркой.

В выкладке 2006-223572 японской патентной заявки (Патентный документ 3) раскрыт способ, в соответствии с которым устройство циркуляционного насоса, включающее в себя секцию циркуляционного насоса и фильтрующую секцию для улавливания отходов после стирки, таких как обрезки ниток, собранных на опорной пластине, которая является нижней частью наружного корпуса стиральной машины. Так как секция циркуляционного насоса установлена на опорной пластине с помощью упругой прокладки, предотвращено распространение вибрации электродвигателя насоса на нижнюю пластину при циркуляции воды для стирки в баке для воды. Таким образом, раскрыт способ, в соответствии с которым можно предотвратить создание шума, который вызывается вследствие резонанса между шумом электродвигателем насоса и вибрацией наружного корпуса.

В выкладке 2006-239142 японской патентной заявки (Патентный документ 4) раскрыт способ, в соответствии с которым вода подается в бак для воды около нагревателя для сушки, а также во вращающийся барабан, так что обрезки ниток или им подобное, застревающие около нагревателя, могут быть удалены.

Однако во всех способах циркуляции воды, раскрытых в патентных документах 1-3, вода для стирки впрыскивается из конца трубы только во вращающийся барабан. Следовательно, на начальном этапе операции стирки раствор моющего средства, содержащий не полностью растворенное моющее средство, подается непосредственно на белье во вращающемся барабане, и неполностью растворенное моющее средство иногда остается на и в белье после конца стирки. Кроме того, когда смягчитель подается на начальном этапе операции полоскания, высококонцентрированный смягчитель подается непосредственно на белье во вращающемся барабане, вызывая образование пятен на белье или тому подобное. С другой стороны, в способе документа 4 вода впрыскивается около нагревателя посредством использования специальной распылительной форсунки, способной впрыскивать на наружной стороне вращающегося барабана. В результате, конструкция трубной обвязки становится более сложной, вызывая увеличение стоимости.

В соответствии с настоящим изобретением, моющее средство и смягчитель быстро растворяются в воде для стирки, и после этого вода для стирки подается во вращающийся барабан без использования сложной конструкции и предотвращая слишком большое увеличение стоимости. Таким образом, можно повысить эффективность моющего средства и смягчителя и предотвратить попадание моющего средства на белье или образование пятен на нем.

Настоящее изобретение включает в себя вращающийся барабан цилиндрической формы с нижней частью, бак для стирки, в котором установлен вращающийся барабан таким образом, что направление оси вращения является горизонтальным или наклонным вниз от горизонтального направления к его задней стороне или нижней части от открытой передней стороны, электродвигатель для приведения во вращение вращающегося барабана, устройство для циркуляции воды для циркуляции воды для стирки из бака для воды во вращающийся барабан с помощью циркуляционного насоса, оснащенного циркуляционным электродвигателем, расположенным в циркуляционном канале и способным изменять скорость вращения с помощью циркуляционного канала, соединенного с баком для воды, и устройство управления для управления электродвигателем или ему подобным для выполнения, по меньшей мере, или операции стирки, или операции полоскания, в котором устройство для циркуляции воды выполнено для направления воды для стирки из канала на разгрузочной стороне, образованного на разгрузочной стороне циркуляционного насоса, в заливочное отверстие, которое расположено на нижней задней стороне передней торцевой стенки бака для воды и открыто вверх, и в, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания устройство управления устанавливает скорость вращения циркуляционного электродвигателя циркуляционного насоса на первую заданную скорость вращения, так что вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия, подается во вращающийся барабан, и в начале, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания, оно устанавливает скорость вращения циркуляционного насоса на вторую заданную скорость вращения, которая ниже первой заданной скорости вращения, так что вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия, проходит в нижнюю часть бака для воды без прохождения во вращающийся барабан, таким образом, выполняя операцию циркуляции в баке для воды.

Следовательно, для выполнения циркуляции в устройстве циркуляции, используя циркуляционный насос и циркуляционный канал, посредством всасывания воды из бака для воды и возврата ее в бак для воды в операции стирки или операции полоскания, циркуляционный канал может быть соединен между баком для стирки и каждой передней торцевой стенкой вращающегося барабана только посредством соединения с передней торцевой стенкой бака для воды. Следовательно, без специальной трубной обвязки между баком для воды и каждой передней торцевой стенкой вращающегося барабана вода для стирки может подаваться во вращающийся барабан из кольцеобразного выпускного отверстия, образованного между внутренними перифериями передних торцевых стенок. Кроме того, в начале, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания посредством изменения скорости вращения циркуляционного насоса операция циркуляции в баке для циркуляции воды для стирки только в баке для воды на наружной стороне вращающегося барабана может выполняться без подачи воды для стирки во вращающийся барабан. Таким образом, моющее средство и смягчитель в баке для воды на наружной стороне вращающегося барабана предварительно растворяются в воде для стирки и обеспечивается равномерная концентрация, и после этого циркулирующая вода для стирки подается во вращающийся барабан. Следовательно, моющее средство и смягчитель могут быть предварительно растворены в воде для стирки при предотвращении слишком большого увеличения стоимости, и, затем, вода для стирки может выгружаться и подаваться во вращающийся барабан. В результате можно повысить эффективность моющего средства и смягчителя и предотвратить попадание моющего средства на белье или образование пятен на нем.

Далее изобретение будет рассмотрено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - вид в разрезе стиральной машины барабанного типа в соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2А - вид в разрезе циркуляционного насоса стиральной машины барабанного типа.

Фиг.2В - вид сбоку циркуляционного насоса стиральной машины барабанного типа.

Фиг.2С - вид снизу циркуляционного насоса стиральной машины барабанного типа.

Фиг.3А - вид спереди, иллюстрирующий трубу, соединяющую канал на разгрузочной стороне с баком для воды стиральной машины барабанного типа.

Фиг.3В - вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий трубу, соединяющую канал на разгрузочной стороне с баком для воды стиральной машины барабанного типа.

Фиг.3С - вид в вертикальном разрезе, иллюстрирующий трубу, соединяющую канал на разгрузочной стороне с баком для воды стиральной машины барабанного типа.

Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже со ссылкой на чертежи. Настоящее изобретение не ограничивается данным предпочтительным вариантом осуществления.

Стиральная машина барабанного типа настоящего предпочтительного варианта осуществления, как показано на фиг.1, выполнена таким образом, что бак 3 для воды установлен с возможностью скольжения в основном корпусе 2 стиральной машины, вращающийся барабан 4 установлен с возможностью вращения в баке 3 для воды, и вращающийся барабан 4 приводится во вращение электродвигателем 6, установленным сзади бака 3 для воды с наружной стороны. Основной корпус 2 стиральной машины содержит дверь 5, и отверстие 13 бака 3 для воды может закрываться и открываться с помощью уплотняющего материала 14, закрепленного на кромке отверстия.

Кроме того, стиральная машина барабанного типа настоящего предпочтительного варианта осуществления включает в себя так называемое сушильное устройство стиральной машины барабанного типа, имеющей функции для выполнения, по меньшей мере, операции стирки, операции полоскания, операции сушки при высокой скорости вращения и операции сушки, автоматический приводной электродвигатель 6, устройство 7 подачи воды, водоотливное устройство 8 и сушильное устройство 9 в соответствии с установкой режима и программой управления. Однако сушильное устройство 9 может быть исключено.

Устройство 7 подачи соответствующим образом подает воду посредством открытия и закрытия электромагнитного клапана (не показан), как показано сплошной стрелкой А. Кроме того, моющее средство контейнера 7а для моющего средства соответствующим образом подается в бак 3 для воды посредством использования подаваемой воды.

Водоотливное устройство 8 сливает воду, когда необходимо, после окончания операции стирки или окончания операции полоскания посредством открытия и закрытия спускного клапана 19, как показано штрихпунктирной стрелкой В, через спускную трубу 8а, соединенную с нижней частью бака 3 для воды, после прохождения воды через сливной фильтр 8b, который собирает обрывки ниток или им подобное. Сливной фильтр 8b можно удалить с наружной стороны.

Сушильное устройство 9 обеспечивает циркуляцию воздуха в баке 3 для воды и вращающемся барабане 4 с помощью нагнетательного вентилятора 12, как показано пунктирной стрелкой С на фиг.1. Сушильное устройство 9 включает в себя фильтр (не показан) для улавливания обрывок ниток и удаления отходов, осушитель (не показан) для сушки воздуха, подаваемого после удаления отходов, и нагреватель (не показан) для нагревания воздуха после сушки для обеспечения сухого и горячего воздуха.

Кроме того, в дополнении к вышеупомянутому, в стиральной машине барабанного типа настоящего предпочтительного варианта осуществления улучшены функции стирки и полоскания посредством циркуляции воды в баке 3 для воды с помощью устройства 16 для циркуляции воды, когда необходимо, в операции стирки или операции полоскания. Устройство 16 для циркуляции воды приводит в действие циркуляционный насос 20 и повторяет операцию циркуляции воды в баке 3 для воды и возврата ее в бак 3 для воды последовательно через спускную трубу 8а, сливной фильтр 8b, впускной канал 31а в циркуляционный насос 20 в канале 31 для циркуляции воды, циркуляционный насос 20 и выпускной канал 31b из циркуляционного насоса 20 в канале 31 для циркуляции воды.

Кроме того, выбор режима работы или каждой функции осуществляется посредством ввода данных с панели 21 управления, расположенной в передней верхней части основного корпуса 2 стиральной машины. Устройство 22 управления отображает выбор на участке отображения панели 21 управления в соответствии с вводимыми данными для информирования пользователя. Одновременно, когда начало работы задано устройством ввода панели 21 управления, данные с датчика уровня воды или ему подобного для определения уровня воды в баке 3 для воды вводятся для начала приведения в движение. Таким образом, устройство 2 управления управляет работой спускного клапана и клапана подачи воды для выполнения операций, таких как стирка, сушка при высокой скорости и сушка.

Кроме того, циркуляционный насос 20 закреплен на опорной пластине 2а, которая является дном основного корпуса 2 стиральной машины, как показано на фиг.1. Конкретно, циркуляционный насос 20 включает в себя корпус 20b насоса, выполненный из полимера с рабочим колесом 20а, установленным в нем, как показано на фиг.2А-2С. Вода всасывается через L-образное всасывающее отверстие 20f, выполненное как одно целое в нижней части корпуса 20b насоса. После этого, вода для стирки выгружается от периферийной стенки бака 3 для воды через выпускной канал 31b из выпускного отверстия 20g, выполненного как одно целое по касательной к корпусу 20b насоса. Кроме того, циркуляционный насос 20 включает в себя корпус 20d электродвигателя, выполненный из металла, с электродвигателем 20с циркуляционного насоса, установленным в нем. Корпус 20b насоса выполнен как одно целое на своей открытой стороне с несущей перегородкой 20d1 на переднем конце корпуса 20d электродвигателя, выполненного из металла. Таким образом, рабочее колесо 20а непосредственно соединено с валом 20е электродвигателя. Циркуляционный насос 20, имеющий такую конфигурацию, установлен на установочной опоре 35, выполненной из полимера. Установочная опора 35 содержит установочные элементы почти С-образной формы на трех участках его периферии. Три установочных элемента 35а закреплены с помощью болтов (не показаны) в выступах (не показаны) опорной пластины 2а (см. фиг.1), и, таким образом, циркуляционный насос 20 устанавливается на опорной пластине 2а.

Устройство 16 для циркуляции воды описано ниже. Устройство 16 для циркуляции воды используется для циркуляции воды для стирки из бака для воды во вращающийся барабан с использованием циркуляционного насоса 20, расположенного в циркуляционном канале, через циркуляционный канал, соединенный с баком для воды. Прежде всего, как показано на фиг.1 и на фиг.3А-3С, заливочное отверстие 51 образовано в самой нижней части передней торцевой стенки 3h около отверстия 13 бака 3 для воды. Выпускной канал 31b канала 31 для циркуляции воды соединен с заливочным отверстием 51 с наружной стороны. Как показано стрелкой D на фиг.1, вода для стирки из выпускного канала 31b впрыскивается между задней стороной передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды и поверхностью передней торцевой стенкой 4b вращающегося барабана 4, соответствующей ей. Таким образом, вода подается во вращающийся барабан 4 через канал 52 потока, образованный между передней торцевой стенкой. 3h бака 3 для воды и поверхностью передней торцевой стенкой вращающегося барабана 4. В этом случае скорость вращения электродвигателя циркуляционного насоса 20 устанавливается, например, на 3500 об/мин. Так как заливочное отверстие 51 для воды из выпускного канала 31b расположено таким образом, что оно не будет контактировать с бельем во вращающемся барабане 4, можно предотвратить такое нарушение, при котором белье попадает в заливочное отверстие 51, вызывая нарушение операции стирки, полоскания или сушки, или повреждение или порчу белья. Кроме того, хороший внешний вид не будет испорчен. Кроме того, так как канал 52 потока образован между передней торцевой стенкой 3h бака 3 для воды и передней торцевой стенкой 4b вращающегося барабана 4, необязательно использовать специальные элементы, и конструкция является простой и недорогой с использованием только уплотняющего элемента 56 (фиг.3С), описанного ниже, уменьшающего риск утечки воды.

Заливочное отверстие 51 открыто на задней стороне передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды в направлении центра вращения вращающегося барабана 4, как показано на фиг.3С. Конкретно, отверстие открыто по направлению к кольцевому выпускному отверстию 53 в канале 52 потока между передней торцевой стенкой 3h бака 3 для воды и передней торцевой стенкой 4b вращающегося барабана 4. Следовательно, вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия 51, эффективно подается к стороне центра вращения вращающегося барабана 4 через канал 52 потока. Конкретно, вода эффективно подается во внутреннюю вращающуюся зону вращающегося барабана 4 в диаметральном направлении к кольцевому выпускному отверстию 53. Следовательно, можно эффективно подавать воду для стирки независимо от количества белья. Конкретно, передняя торцевая стенка 3h бака 3 для воды включает в себя наклонную поверхность 3h1, проходящую под углом к задней стороне основного корпуса 2 стиральной машины по направлению к окрестности внутренней периферии от положения, соответствующего заливочному отверстию 51, и криволинейную поверхность 3h2, проходящую по направлению к отверстию 54 вращающегося барабана 4 до внутренней периферии от наклонной поверхности 3h1. Таким образом, вода для стирки, впрыскиваемая в канал 52 потока, проходит вдоль криволинейной поверхности 3h2 от наклонной поверхности 3h1, как показано стрелкой Е на фиг.3, по направлению к задней стороне вращающегося барабана 4 через отверстие 54 вращающегося барабана 4. В результате эффективность подачи воды для стирки на белье может быть повышена.

В этом случае соединительное отверстие 51а, с котором соединен выпускной канал 31b, образовано на передней торцевой стенке 3h бака 3 для воды. Заливочное отверстие 51 для впрыска воды для стирки из соединительного отверстия 51а в канал 52 потока открыто в канал 52 потока по направлению к стороне центра вращения вращающегося барабана 4 в заданном диапазоне W1 периферийного направления. Таким образом, для образования передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды с соединительным отверстием 51а, образовано заливочное отверстие 51, которое открыто по направлению к каналу 52 потока, и, таким образом, вода для стирки из выпускного канала 31b может равномерно направляться к стороне канала 52 потока через заливочное отверстие 51. Следовательно, вода для стирки может надежно подаваться во вращающийся барабан 4 с распространением воды вправо и влево в заданном направлении от заданной зоны W2, соответствующей заданной зоне в периферийном направлении заливочного отверстия 51 кольцевого выпускного отверстия 53. В результате вода для стирки, выходящая из соединительного отверстия 51а, может надежно подаваться с распространением воды вправо и влево в заданном направлении от зоны в заданном диапазоне в периферийном направлении, соответствующем заливочному отверстию 51, и, таким образом, она может эффективно подаваться на белье во вращающемся барабане 4 независимо от его количества.

Кроме того, заливочное отверстие 51 используется для направления воды для стирки в отверстие в канале 52 потока между ним и соединительным концом 55d выпускного канала 31b, соединенного с соединительным отверстием 51а. Таким образом, заливочное отверстие 51, расположенное в соединительном отверстии 51а, с которым соединен выпускной канал 31b, может удовлетворять предпочтительным условиям для направления с помощью простого соединения при взаимном взаимодействии с соединительным концом 55d с соединительным отверстием 51а выпускного канала 31b с целью направления воды для стирки к стороне канала 52 потока. То есть для направления воды для стирки к стороне канала 52 потока при простом соединении, как описано выше, можно направлять воду в соответствии с предпочтительными рабочими условиями, такими как предпочтительно большая ширина нагнетаемого потока, достаточная толщина выгрузки назад и вперед и скорость нагнетаемого потока, способная увеличивать расстояние, проходимое водой, независимо от количества белья. Кроме того, конструкция трубной обвязки не становится сложной или не увеличивает, в частности, риск утечки воды, и она не будет приводить к повышению стоимости.

Кроме того, заливочное отверстие 51 открыто, как показано на фиг.3А, почти в центре нижней части передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды, и заливочное отверстие 51 соединяется с передним концом выпускного канала 31b с помощью трубы 55, выполненной из полимера, изображенной на фиг.3А и 3В. Труба 55 образована плоской туда и обратно посредством соединения двух листов переднего и заднего элементов 55а, 55b. Выпускной канал 31b проходит вперед почти параллельно осевой линии бака 3 для воды от циркуляционного насоса 20 односторонне вправо и влево относительно открытого положения заливочного отверстия 51. Кроме того, труба 55 соединена в качестве отводной трубы с выпускным каналом 31b с помощью соединительной трубы 55 с выполненной как одно целое с одним концом заднего элемента 55b. Кроме того, труба 55 проходит почти горизонтально к участку около нижней части заливочного отверстия 51 от упомянутой выше одной торцевой стороны заднего элемента 55b, и после этого другая торцевая сторона поднимается по кривой до заливочного отверстия 51. Кроме того, как показано на фиг.3С, соединительное отверстие 55е выполнено как одно целое с задним элементом 55b на участке с подъемом заднего элемента 55b. Соединительное отверстие 55е соединяется с соединительным отверстием 51а, открытым на передней торцевой стенке 3h бака 3 для воды заливочного отверстия 51, через уплотнительный элемент 56, расположенный между ними, и оба закреплены с помощью винта 57. Таким образом, труба 55 образована плоской взад и вперед, которая соединена со стороной циркуляционного насоса 20, выступающей по направлению к наружной периферии бака 3 для воды от соединительного конца 55d к соединительному отверстию 51а передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды, и, таким образом, трубная обвязка может быть расположена даже в небольшом пространстве между передней торцевой стенкой 3h бака 3 для воды и передней стенкой основного корпуса 2 стиральной машины. Кроме того, так как форма трубы 55 является плоской, вода для стирки может впрыскиваться в канал 52 потока из соединительного отверстия 51а по направлению к заливочному отверстию 51, регулируя ширину и толщину потока воды для согласования открытия заливочного отверстия 51. В результате вода для стирки может надежно подаваться из кольцевого выпускного отверстия 53 без нарушения потока в диапазоне скорости подачи, достаточной для увеличения расстояния, проходимого водой с большой шириной подачи в периферийном направлении и достаточной шириной подачи в направлении вперед и назад. Следовательно, можно повысить эффективность стирки и полоскания. Кроме того, труба 55 проходит вбок вниз почти к соединительному отверстию 51а заливочного отверстия 51 в нижней части передней торцевой стенки 3h от наружной периферии бака 3 для воды, и участок, изгибающийся и поднимающийся до соединительного отверстия 51а от нее, соединяется с соединительным отверстием 51а. Следовательно, вода для стирки, регулируемая до горизонтального потока, может направляться в соединительное отверстие 51а и заливочное отверстие 51 аналогично в горизонтальном направлении без нарушения криволинейной формой поднимающегося участка, и вода может впрыскиваться в заданную зону в периферийном направлении канала 52 потока. Следовательно, вода для стирки может надежно подаваться из более широкой части кольцевого выпускного отверстия 53, и можно увеличить действие воды для стирки, подаваемой на белье.

Конкретно, заливочное отверстие 51 образовано посредством установки стенки 51с, выполненной как одно целое с ним, в положении, немного смещенном к стороне передней торцевой стенки 4b вращающегося барабана 4, расположенного параллельно ей от соединительного отверстия 51а, открытого на передней торцевой стенке 3h бака 3 для воды для открытия по направлению к кольцевому выпускному отверстию 53 между ним и верхним краем соединительного отверстия 51а. Соединительное отверстие 51а содержит уменьшающую стенку 55f для плавного уменьшения заливочного канала с R поверхности от стороны трубы 55 по направлению к соединительному отверстию 51а между ним и приемной стенкой 51с. Благодаря уменьшающей стенке 55f вода для стирки, проходящая из трубы 55 в соединительное отверстие 51а, активизируется для значительного увеличения своей скорости прохождения вдоль наклонной поверхности 3h1 и криволинейной поверхности 3h2 на задней стороне передней торцевой стенки 3h бака 3 для воды. Таким образом, вода для стирки может надежно подаваться вверх и наклонно назад во вращающийся барабан 4 через заданный канал и может подаваться в более широком диапазоне на белье во вращающемся барабане 4 через более длинный канал, описывающий параболу, с распространением воды вправо и влево. Однако допускается образование уменьшающего канала для увеличения скорости прохождения во всяком случае между соединительным концом 55d в соединительном отверстии 51А трубы 55 и заливочным отверстием 51. То есть для направления воды для стирки, выходящей из заливочного отверстия 51, расположенного в соединительном отверстии 51а, к стороне канала 52 потока, можно направлять воду в соответствии с предпочтительными рабочими условиями, такими как периферийная большая ширина нагнетательного потока, достаточная толщина подачи назад и вперед и скорость нагнетаемого потока, способная увеличить расстояние, проходимое водой независимо от количества белья вследствие простого соединения соединительного конца 55d с соединительным отверстием 51 выпускного канала 31b. Кроме того, конструкция трубной обвязки не становится сложной или, в частности, не увеличивает риск утечки воды и не будет приводить к увеличению стоимости. Кроме того, передняя торцевая стенка 4b вращающегося барабана 4, как показано на фиг.3С, образована с кольцевым реброобразным выступом 4 с, проходящим в поперечном направлении по направлению к периферии канала 52 потока, образуя уменьшающее пространство S между ним и наклонной поверхностью 3h1. Кроме того, положение реброобразного выступа 4 с радиально изменяется волнообразно. Следовательно, когда вращающийся барабан 4 вращается, реброобразный выступ 4 с радиально изменяет продольное положение относительно канала 52 потока около заливочного отверстия 51, то есть положения, образующие уменьшающее пространство S, как показано тремя конкретными положениями на фиг.3С. В результате имеются два случая, когда канал 52 потока уменьшается с помощью уменьшающего пространства S около кольцеобразного выпускного отверстия 53 относительно потока воды для стирки, входящей в кольцеобразное выпускное отверстие 53, и когда он уменьшается на уменьшающееся пространство S в положении, удаленном от кольцеобразного выпускного отверстия 53, и следовательно, угол прохождения во вращающийся барабан 4 отклоняется вертикально. Следовательно, можно подавать воду для стирки при распространении на белье в широком диапазоне в осевом направлении вращающегося барабана 4.

Реброобразный выступ 4 с является выпускным направляющим элементом, расположенным в направлении периферии неравномерно на передней торцевой стенке 3h вращающегося барабана 4. Следовательно, направление выпуска воды для стирки, впрыскиваемой в канал 52 потока и проходящей во вращающийся барабан 4 из кольцеобразного выпускного отверстия 53, нарушается или изменяется вперед и назад. Следовательно, положение, в котором выпускаемая вода для стирки достигает белья во вращающемся барабане 4, нарушается или изменяется вперед и назад. Возможно допустимо, по существу, что выпускной направляющий элемент является, по меньшей мере, одним элементом из внутренней периферии, отклоняемым в периферийном направлении, поверхностью стенки, отклоняемой в направлении к периферии вперед и назад, реброобразным выступом или ребром, выступающим на стороне канала потока и отклоняемым в направлении периферии, или/и является прерывистым, и преградой, которая изменяет в направлении периферии сопротивление прохождению воды для стирки, впрыскиваемой в канал потока. Такой выпускной направляющий элемент способен нарушать или изменять направление выпуска вперед и назад. Следовательно, их сочетания могут максимально использоваться.

Вследствие подачи, изменяющейся по параболическому закону, и распространению вперед и назад, как описано выше, вода для стирки равномерно действует на белье в направлении вперед и назад, и можно повысить эффективность растворения моющего средства, эффективность стирки и эффективность полоскания.

Как описано выше, когда вода для стирки впрыскивается просто во вращающийся барабан 4 из заливочного отверстия 51 на начальном этапе операции стирки, вода для стирки, содержащая неполностью растворенное моющее средство, непосредственно впрыскивается на белье во вращающемся барабане 4. В результате в конце стирки некоторое количество неполностью растворенного моющего средства может иногда оставаться на поверхности и внутри белья. Кроме того, когда смягчитель подается на начальном этапе операции полоскания, высококонцентрированный смягчитель непосредственно впрыскивается на белье во вращающемся барабане 4. В результате белье иногда покрывается пятнами или им подобным, образуемыми высококонцентрированным смягчителем. С другой стороны, для устранения такого источника неприятностей, если специальная распылительная форсунка, способная впрыскивать с наружной стороны вращающегося барабана 4 также, это дополнительно усложнит конструкцию трубной обвязки, вызывая дополнительное увеличение стоимости.

Следовательно, в настоящем предпочтительном варианте осуществления для циркуляции воды в баке 3 для воды с помощью циркуляционного насоса 20, предусмотрена операция циркуляции воды в баке для управления скоростью вращения циркуляционного насоса таким образом, что вначале, по меньшей мере, одной операции из операции стирки и операции полоскания, вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия 51, не проходит во вращающийся барабан 4, а, как показано стрелкой F на фиг.1, она проходит между приемной стенкой 51с и поверхностью 4b передней торцевой стенки вращающегося барабана 4 и перемещается по направлению к нижней части бака 3 для воды. Такое управление выполняется с помощью бесщеточного электродвигателя постоянного тока, способного управлять, например, скоростью вращения. В этом случае, скорость вращения электродвигателя циркуляционного насоса 20 установлена, например, на 1000 об/мин. Выполняя операции циркуляции воды в баке, можно обеспечить циркуляцию воды для стирки с использованием бака 3 для воды, расположенного на наружной стороне вращающегося барабана 4, и устройства 16 для циркуляции воды.

Таким образом, в операции циркуляции воды в баке вода для стирки циркулирует с помощью циркуляционного насоса 20 с использованием бака 3 для воды и устройства 16 для циркуляции воды, и, таким образом, моющее средство и смягчитель могут легко растворяться в воде для стирки, и их концентрация может быть сделана равномерной. После того как вода для стирки имеет одинаковую концентрацию, скорость вращения циркуляционного насоса 20 увеличивается до скорости вращения достаточно высокой, чтобы подавать воду для стирки, подаваемую из заливочного отверстия 51 на белье во вращающемся барабане 4. Таким образом, действия моющего средства и смягчителя могут быть улучшены, и можно предотвратить образование пятен или им подобного, образуемых вследствие прилипания остающегося моющего средства к белью или непосредственного прилипания высококонцентрированного смягчителя к белью.

Кроме того, на начальном этапе операции подачи воды, по меньшей мере, одной операции из операции стирки и операции полоскания, установлено время запаздывания перед началом операции циркуляции воды в баке после начала подачи воды, например промежуток времени 10 секунд или промежуток времени до того, как уровень воды не достигнет около 40 мм относительно нижней части бака 3 для воды. Таким образом, можно предотвратить возникновение нарушений, таких как приведение в движение циркуляционного насоса 20 без достаточного количества воды в циркуляционном насосе 20 или непрерывного приведения в движение циркуляционного насоса 20 без воды в циркуляционном насосе 20 в случае, когда водяной кран не открыт пользователем.

Следовательно, можно предотвратить возникновение нарушения, такого как создания шума, вызванного захватом пузырьков, или другого постороннего шума, вызванного вследствие недостаточного количества воды в циркуляционном насосе 20, или значительным повышением температуры, вызванным в результате непрерывного продолжительного приведения в движение циркуляционного насоса 20 без воды в циркуляционном насосе 20, и, таким образом, может быть повышена надежность циркуляционного насоса.

Кроме того, в настоящем предпочтительном варианте осуществления установлено устройство 7b для всасывания воды для стирки для всасывания воды для стирки и подачи воды для стирки в бак 3 для воды. При установке устройства 7b для всасывания воды, при приведении в действие для использования воды для стирки циркуляционный насос 20 приводится в движение после завершения работы устройства 7b для всасывания воды, и, таким образом, предотвращено одновременное приведение в движение устройства 7b для всасывания воды и циркуляционного насоса 20.

Следовательно, можно предотвратить создание постороннего шума при одновременном приведении в движение двух электродвигателей устройства 7b для всасывания воды и циркуляционного насоса, и можно предотвратить чувство дискомфорта у пользователя.

Кроме того, в настоящем предпочтительном варианте осуществления предусмотрено устройство для установки резервных операций (не показано) для установки резервных операций. При выполнении установки резервных операций устройством для установки резервных операций время операции циркуляции воды в баке устанавливается, например, в два раза длиннее по сравнению с нерезервной операцией, и, таким образом, моющее средство, которое подвержено затвердеванию, во время состояния готовности при резервировании может быть полностью растворено.

В результате можно обеспечить достаточную моющую способность в резервной операции и предотвратить попадание оставшегося моющего средства или ему подобного на белье.

Кроме того, в настоящем предпочтительном варианте осуществления установлен датчик 23 температуры воды для стирки для измерения температуры воды для стирки в баке 3 для воды. Когда температура, измеренная датчиком 23 температуры воды для стирки, ниже около 5°С, например, время для операции циркуляции воды в баке устанавливается, например, приблизительно, в два раза больше по сравнению с обычным случаем, когда измеренная температура воды составляет, например, около 20°С, и, таким образом, моющее средство может быть полностью растворено даже при низкой температуре воды.

В результате можно обеспечить достаточную моющую способность и предотвратить попадание оставшегося моющего средства или ему подобного на белье, даже когда температура воды является такой низкой, что вызывает понижение моющей способности или попадание оставшегося моющего средства или ему подобного на белье.

В настоящем предпочтительном варианте осуществления циркуляционный насос 20 для циркуляции воды в баке 3 для воды установлен на нижней пластине 2а, которая является нижней частью основного корпуса 2 стиральной машины. Однако настоящее изобретение не ограничивается этой конфигурацией, циркуляционный насос 20 можно установить на нижнюю сторону 3b бака 3 для воды, и могут быть получены те же эффекты.

Как описано выше, настоящее изобретение включает в себя вращающийся барабан цилиндрической формы с нижней частью, бак для стирки, в котором установлен вращающийся барабан таким образом, что направление оси вращения является горизонтальным или наклонным вниз от горизонтального направления к задней стороне или его нижней части от открытой передней стороны, электродвигатель для приведения во вращение вращающегося барабана, устройство для циркуляции воды для циркуляции воды для стирки из бака для воды во вращающийся барабан с помощью циркуляционного насоса, оснащенного циркуляционным электродвигателем, расположенным в циркуляционном канале и способным изменять скорость вращения с помощью циркуляционного канала, соединенного с баком для воды, и устройство управления для управления электродвигателем или ему подобным для выполнения, по меньшей мере, или операции стирки, или операции полоскания, в котором устройство для циркуляции воды выполнено для направления воды для стирки из канала на разгрузочной стороне, образованного на разгрузочной стороне циркуляционного насоса, в заливочное отверстие, которое расположено на нижней задней стороне передней торцевой стенки бака для воды и открыто вверх, и в, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания устройство управления устанавливает скорость вращения циркуляционного электродвигателя циркуляционного насоса на первую заданную скорость вращения, так что вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия, подается во вращающийся барабан, и вначале, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания, оно устанавливает скорость вращения циркуляционного насоса на вторую заданную скорость вращения, которая ниже первой заданной скорости вращения, так что вода для стирки, впрыскиваемая из заливочного отверстия, проходит в нижнюю часть бака для воды без прохождения во вращающийся барабан, таким образом, выполняя операцию циркуляции в баке для воды.

Следовательно, для выполнении циркуляции в циркуляционном устройстве, используя циркуляционный насос и циркуляционный канал, посредством всасывания воды из бака для воды и возврата ее бак для воды в операции стирки или операции полоскания, циркуляционный канал может быть соединен между баком для стирки и каждой передней торцевой стенкой вращающегося барабана только посредством соединения передней торцевой стенки бака для воды. Следовательно, без специальной трубной обвязки между баком для воды и каждой передней торцевой стенкой вращающегося барабана вода для стирки может подаваться во вращающийся барабан из кольцеобразного выпускного отверстия, образованного между внутренними перифериями передних торцевых стенок. Кроме того, вначале, по меньшей мере, одной из операции стирки и операции полоскания посредством изменения скорости вращения циркуляционного насоса операция циркуляции воды в баке для циркуляции воды для стирки только в баке для воды на наружной стороне вращающегося барабана может выполняться без подачи воды для стирки во вращающийся барабан. Таким образом, моющее средство и смягчитель в баке для воды на наружной стороне вращающегося барабана предварительно растворяются в воде для стирки и обеспечивается равномерная концентрация, и после этого циркулирующая вода для стирки подается во вращающийся барабан. Следовательно, моющее средство и смягчитель могут быть предварительно растворены в воде для стирки при избежании слишком большого увеличения стоимости, и затем вода для стирки может выгружаться и подаваться во вращающийся барабан. В результате, можно повысить эффективность моющего средства и смягчителя и предотвратить попадание оставшегося моющего средства на белье или образование пятен на нем.

Кроме того, в настоящем изобретении устанавливается время запаздывания, которое является промежутком времени до истечения заданного времени или достижения заданного уровня воды перед началом операции циркуляции воды в баке после начала подачи воды в, по меньшей мере, операции стирки или операции полоскания.

Таким образом, можно предотвратить возникновение нарушений, таких как приведение в движение циркуляционного насоса без достаточного количества воды в циркуляционном насосе или непрерывного приведения в движение циркуляционного насоса без воды в циркуляционном насосе, когда водяной кран не открыт пользователем. В результате можно предотвратить создания шума, вызванного захватом пузырьков, или другого постороннего шума, вызванного вследствие недостаточного количества воды в циркуляционном насосе, или значительным повышением температуры, обусловленным непрерывным продолжительным приведением в движение циркуляционного насоса, и можно повысить надежность циркуляционного насоса.

Кроме того, настоящее изобретение включает в себя устройство для всасывания воды для стирки, которое всасывает воду для стирки и подает воду для стирки в бак для воды, и когда устройство для всасывания воды для стирки приводится в действие для использования воды для стирки, начинается операция циркуляции воды в баке после завершения подачи воды для стирки устройством для всасывания воды для стирки.

Таким образом, можно предотвратить чувство дискомфорта у пользователя, вызванного сильным посторонним шумом, создаваемым посредством одновременного приведения в движение устройства для всасывания воды для стирки и циркуляционного насоса.

Кроме того, настоящее изобретение дополнительно включает в себя датчик температуры воды для стирки для измерения температуры воды для стирки в баке для воды, и когда температура, измеренная датчиком температуры воды для стирки, является низкой, время для операции циркуляции воды в баке устанавливается большим по сравнению с установкой, выполняемой, когда температура воды является высокой.

Следовательно, даже когда температура воды для стирки является низкой, моющее средство может быть полностью растворено, и можно предотвратить уменьшение моющей способности и попадание оставшегося моющего средства или ему подобного на белье.